蝶阀阀杆校核计算书样本

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蝶阀设计计算说明书

公式
单位
计算结果
蝶板中心处厚度
b
0.65D 0.1875(PN&#蝶阀流道直径
D
设计给定
203
考虑到水击升压的介质最大静压水头
H
100（PN+△p）
m
680
由于蝶板的快速关闭，在管路中产生的水击升压值
△p
400qv/At
MPa
4.8
体积流量
qv
VA
m3/h
1691
流速
V
mm
19
密封面接触宽度
bM
设计给定
mm
1.5
密封面间摩擦系数
fM
查表
0.15
阀杆至蝶板中心的偏心距
h
设计给定
mm
9
阀杆轴承的摩擦力矩
Mc
0
密封填料的摩擦力矩
MT
0.6πμT*Zh*dr2P
N·mm
7089
填料高度
Zh
设计给定
mm
48
阀杆直径
dT
设计给定
mm
28
摩擦系数
μT
查表
0.05
静水力矩
Mj
阀杆垂直安装时为0
D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第6页
计算项目
阀杆与蝶板连接销的强度校核
简
图
零件名称
圆锥销
材料
45
计算内容
符号
τ
计算名称
符号
公式
单位
计算结果
每只圆锥销的剪切应力
τ
4M/3πd2D
MPa
27.7
阀杆总扭转力矩
M

阀门计算书

2
初加温比压系数
n'
Q'LZ/〔σ'W〕
mm2
3
高温时比值系数 n"
Q"LZ/〔σ"W〕
mm2
4
计算载荷
6
材料线胀系数
7
螺栓计算长度
8
中法兰厚度
α
查表4-8(根据t'L)
L
2h+δDP
h
设计给定
9
垫片厚度
δDP
10
中法兰温度
t'F
设计给定 0.5t
11
螺栓温度
t'L
t'F-△t'
12
螺栓总截面积
13 螺栓材料弹性系数
14
垫片面积
FL
序号S1-8
EL
查表4-8(根据t'L)
FDP
πDDPbDP
15
垫片平均直径
M'FL+MFT+M'FD
N.mm
13 开启时阀杆总力矩 M”F
M"FL+MFT+M"FD
N.mm
14 关闭时阀杆螺纹摩擦力矩
M’FL
Q'FZ*RFM
N.mm
15 开启时阀杆螺纹摩擦力矩
M”FL
Q"FZ*R'FM
N.mm
16
螺纹摩擦半径
RFM 查表4-13(或按螺纹计算） mm
17
螺纹摩擦半径
R’FM 查表4-13(或按螺纹计算） mm
SB
设计给定
mm
表1 第页
计算数据
#VALUE! ** **

蝶阀阀杆零件设计计算书

图号零件名称
计算内容序号数据名称符号
公式结果单位1公称压力P N 设计给定4Mpa
2公称通径D N 设计给定
200mm 3介质温度设计给定20℃4介质密度ρ设计给定1000kg/m 3
5介质流速V
设计给定
3m/v 6密封面宽度bm 设计给定
4mm
7蝶阀类型设计给定卧式
8蝶板直径D 设计给定80mm 9阀杆直径d f 设计给定20mm 10阀流阻系数ζ
V
查表确定
159911阀前后压差0.73423Mpa 12动水力矩系数Ct 查表确定0.00113动水力矩Td
375.928Nmm 14摩擦力矩Tb (μb =0.3)11072Nmm
15密封比压Ps 0.5P N 2Mpa 16
密封力矩
Ts
3225.6Nmm
(卧式蝶阀)
Nmm 0 (立式蝶阀)Nmm
10#
17静水力矩
Th 19.7041
蝶阀阀杆零件设计计算书
阀杆
阀杆设计与强度校核材料牌号P
D 6
2
102-⋅⋅⋅g
v V ρζp
D Ct D ⋅⋅3b
df p D μπ⋅⋅D ⋅⋅2422
603.0D bm P S ⋅⋅10006410004
⋅⎪
⎭
⎫
⎝⎛⋅⋅⋅D g πρ。

蝶阀设计计算说明书

D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第6页
计算项目
阀杆与蝶板连接销的强度校核
简
图
零件名称
圆锥销
材料
45
计算内容
符号
τ
计算名称
符号
公式
单位
计算结果
每只圆锥销的剪切应力
τ
4M/3πd2D
MPa
27.7
阀杆总扭转力矩
M
见阀杆强度计算
MPa
117059
圆锥销的平均直径
d
设计给定
mm
8
阀杆直径
D
0
动水力矩
Md
2x10-9gμaHD3
(ξα-ξ0)+2gH/V02
8289
蝶板开度为α角时的动水力矩系数
μa
动水力矩的最大值通常在α＝60°～80°范围内，取70°查阀门设计手册表4-93
84.7
雷蒙德（北京）阀门制造有限公司
D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第5页
计算项目
阀杆强度校算
符号
公式中
符号
公式
单位
计算结果
蝶阀阀杆力矩
M
Mm+Mc+MT+Mj+Md
N·mm
密封面间摩擦力矩
Mm
4 qMR bMfMh2+R2
N·mm
307475
密封比压
qM
见阀座密封比压计算
mm
42.3
蝶板密封半径
R
(D/2)2+ l2
88.6
阀座通道直径
D
设计给定
mm

蝶阀力矩计算式

p △0p.=00.404QQ/A/tAt
H H=99..88*110^0(44)*p(P+△pp)
13410139.17
332 13990 84.Байду номын сангаас 0.096
7.991982552 842014.2901
M t MQt=tQdt*dff//2 2 Q t Qt=ψd*df fb*bttp*p
全开时介质流速
V0
Ｑ全开时的体积流量
关阀时间
t
不平衡力矩
ME
三偏心金属密封
ME 二偏心软密封
密封面间的摩撺力矩
MM
三偏心金属密封
无偏心软密封
单偏心软密封
双偏心软密封
ƒ 密封面间的摩撺系数
M
密封面宽度
bM
R
软密封
密封面必须比压
qM
软密封
阀杆轴承的摩撺力矩阀杆轴承的摩撺力矩
配合位轴径
M 全密封状态开
Kgf.m Kgf.m
AutoCA D2002 专用软件计算
N·mm
2834.223326
Kgf.m
N·mm
2834.223326
Kgf.m
其值接近于单偏心软密封
mm
SolidWorks将各种规格密封圈画
mm
MPa
N·mm N·mm
1523.351866 7526.098513
Kgf.m Kgf.m
项目
符号
中线蝶阀阀杆力矩
偏心蝶阀阀杆力矩
蝶阀阀杆力矩计算书
分支
M MC MT Mj MM Md
M M C M T M j M M M d
公称压力
p

蝶阀及常用面积体积计算

蝶阀口径(mm) 公称压力(Mpa) 阀杆直径(mm) 中线蝶阀阀杆力矩MD=MM+MC+MT+MJ+MD(N.m) 偏心蝶阀阀杆力矩MD=MM+MC+MT+MJ+MD(N.m)静密封面间摩擦力矩Mm(N.m) 阀杆轴承的摩擦力矩Mc(N.m) 密封填料的摩擦力矩Mt(N.m) 静水力矩Mj(N.m) 动水力矩Md(N.m) Mm=4qm*bm*fm*R2(中线) qm=4+0.6p/√bm(密封比压Mpa) P=压力(MPa) 密封面的接触宽度bm(cm) 密封面的摩擦系数fm(橡胶) R=蝶板的密封半径(mm) Mm=4qm*R*bm*fm*√h2+R2(偏心)硬密封摩擦系数取0.3 h2+R2= h=阀杆与蝶板中心的偏心距(mm) R=蝶板密封半径(mm) Mc=1/2*QC*fc*df Qc=3.14/4*D2*P作用在阀杆轴承上的载荷(N)密封状态 D2=蝶板直径 P=压力(Mpa) 轴承的摩擦系数fc df=阀杆直径(mm) Qc=Qd=2*10-8gλ aH*D2/ζ a-ζ 0+2gH/v2起闭状态( N) 动水作用力Qd(N) g=重力加速度(9810mm/S2)
H=计算升压在内的最大静水压头(mm)
ζ a=蝶板开度a角的流阻系数
ζ 0=蝶板全开的流阻系数
V0=全开时的介质的流速(mm/s)
H=100(p+△p)
D=蝶板直径 △P=400*Q/(A*T)
Q=流量(m3/h)
A=管子截面积(mm2)
t=关阀的时间(S)
Md=2*10-9*g*μ a*H*D3/ζa-ζ0+2gH/v2 g= μ a=蝶板开度a角时的动力力矩系数 H= D=蝶板直径

阀门检验报告单-样本

阀门检验报告单-样本
自查报告。

日期，2022年10月15日。

自查人，XXX。

自查内容，阀门检验报告单。

自查结果：经过仔细检查，发现阀门检验报告单中存在以下问题：
1. 缺少阀门型号和规格信息。

2. 未标明阀门的使用压力范围。

3. 缺少阀门材质和制造商信息。

4. 未提供阀门的检验日期和地点。

自查结论，以上问题严重影响了阀门检验报告单的完整性和可
靠性，需要及时进行修正和补充。

自查改进措施：
1. 补充阀门型号和规格信息，确保准确性和完整性。

2. 标明阀门的使用压力范围，以便后续使用时参考。

3. 提供阀门材质和制造商信息，确保阀门质量可追溯。

4. 补充阀门的检验日期和地点，确保报告单的真实性和可信度。

自查负责人签名，XXX。

自查日期，2022年10月15日。

自查结论已报告相关部门并进行了改进措施的落实，以确保阀
门检验报告单的准确性和可靠性。

蝶阀设计计算书

bM
FMJ+FMF π/4*(DMN+bM)2*P
设计给定设计给定
5 设计压力
P
设计给定
6 密封面上密封力 7 密封面必须比压 8 密封面计算比压 9 密封面许用比压
FMF
π*(DMN+bM)*bM*qMF
qMF
查《实用阀门设计手册》表3-21
q
FMZ/[π*(DMN+bM)*bM]
[q]
查《实用阀门设计手册》表3-22
2、表中标红的为计算数值，标黄的为过程计算值，标绿的由设计者填写。
简
图
DN 单位
DN 计算数值
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
3
型号
零件名称材料牌号计算内容
阀体壁厚校核
序号
计算数据名称
符号
公
式
ASME B16.34阀体通道处最小壁厚
1 壳体最小壁厚
Tm'
2 流道最小直径
d
λd+β+C 设计给定
3 设计壁厚 4 附加裕量
Tm
设计给定
C
设计给定
5 ASME B16.34标准壁厚
结论
#DIV/0!
备注：1、计算公式选自《实用阀门设计手册》第3版 P1266 表5-218；
2、表中标红的为计算数值，标黄的为过程计算值，标绿的由设计者填写。
DN 单位
N N mm mm MPa N MPa MPa MPa
DN 计算数值
0 0
0 #DIV/0!
5
型号零件名称材料牌号计算内容
tB
设计给定（≥MAX[T，TB']）

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Mm+Mc+Mt+Mjs(密封) 25 总摩擦力矩 M Md+Mc+Mt(非密封)
26 断面系数 W
27 计算扭应力 τn 1.3M/W
28 许用扭应力 [τn] 查表得到
29
结论
τn < [τn]
Nmm
Nmm mm3 Mpa Mpa
第2页
2021/4/22
蝶阀阀杆校核计算书
零图件号名称材料牌号蝶阀类型蝶板类型计算内容
序号
阀杆
阀杆扭应力数据名称
符号
1 公称压力 PN 设计给定 2 公称通径 DN 设计给定
3 密封面宽度 bm 设计给定
4 轴承摩擦系数
设计给定
公式
5 阀杆直径 df 设计给定
6
填料高
ht 设计给定
7 填料摩擦系数
设计给定
8
偏心距
l 设计给定(偏置蝶板)
9 球体半径 R
10 阀门流量 Q 设计给定
11 阀门关闭时间 t 设计给定
12 压力升值
13
静水头
H
14 密封比压 qmf
15 密封面摩擦力矩 Qm 16 密封面摩擦力矩 Mm Qm*R
17 轴承处摩擦力矩 Mc
第1页
结果单位 Mpa mm mm
mm mm
mm mm mm3/h s Mpa m
Mpa Nmm Nmm Nmm
2021/4/22
序号
数据名称符号
阀杆和填料摩擦
阻力系数 S 查表确定 21 全开时阻力系数 So 查表确定 22 动力力矩系数 m 查表确定
公式
结果单位 Nmm Nmm
23
流速
V
(非密封型)
mm/s
(非密封 24 动水力矩 Md 型)