真空预压卸载后场地排水施工方案
真空预压施工方案以及方法
1. 真空预压软基处理施⼯程序：真空预压施⼯⽅案 真空预压施⼯前，应充分作好施⼯准备⼯作，制定施⼯技术措施。
检验沙袋、聚氯⼄烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求，并将检验报告提交监理⼯程师审核批准。
在取得监理⼯程师批准后，开始进⾏真空预压的下⼀步施⼯。
主要施⼯步骤有：测量放线→铺设主⽀滤排⽔管→铺设上层砂垫层→砂⾯整平→铺设聚氯⼄烯薄膜→施⼯密封沟→设置测量标志→安装真空泵→抽真空预压固结⼟层 本真空预压⼯程包括北岸共12个真空预压单元块，计划共使⽤7.5kW真空泵16台，设计总容量预计达120kW。
为确保真空预压⼯程的供电，发电机和供电络布置，计划备⽤75kW发电机2台；配电⽅式为电缆分路馈送，即在发电机棚内，设置多回路配电箱，⽤截⾯积为的五芯橡⽪铜芯软电缆沿围堰送电⾄各⽤电点，⽽所有的控制箱均要考虑⾬季防⽔与漏电保护装置。
1）测量放线：按图4－1（P14）的平⾯布置，⽤经纬仪和⽔准仪进⾏12单元块测量放样，⽤⽊桩（每20⽶1根）或⼩⽵杆（内插）和⽩⽯灰放出各加固单元边线的准确位置，并⽤红漆在⽊桩或⼩⽵竿上，并标出砂垫层顶⾯的标⾼；⽊桩与⼩⽵竿之间也可⽤红尼龙绳连接。
2）铺设主⽀滤排⽔管：主⽀滤排⽔管分为主（⼲）管和⽀虑管。
主管为4⼨镀锌铁管，⽀虑管为2⼨镀锌铁管，外包⼟⼯布滤⽔。
主管和⽀滤管间采⽤变径三通、四通连接，同管径的对接采⽤丝扣连接。
全部吸⽔管均须埋⼊砂层中，并通过出膜器及吸⽔管与真空泵连接。
在挖密封沟的同时，可进⾏主（⼲）管和⽀滤管的加⼯、连接和安装埋设。
进⾏此道⼯序的同时，应将露出砂垫层表⾯的塑料排⽔板头埋⼊砂垫层中。
3）按照设计要求，在真空预压范围内铺设砂垫层，共需砂垫层99888⽴⽅⽶，,采⽤含泥量少于5%中粗砂，⼀次铺设0.25⽶厚。
，摊铺⽅式采⽤⼈⼯分块摊铺平整。
4）为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封膜沟（具体尺⼨详见附图），单元块内要预留2⽶间隔不铺设砂垫层。
项目排水板真空联合堆载预压处理工程方案
XXX项目场地真空-联合堆载预压软基处理工程施工组织设计方案编制单位：日期：施工组织设计方案目录第一章编制根据及工程概况...................................... 错误!未定义书签。
第一节编制根据................................................................ 错误!未定义书签。
第二节工程概况................................................................ 错误!未定义书签。
第三节工程地质及自然概况........................................... 错误!未定义书签。
第三节工程目旳................................................................ 错误!未定义书签。
第二章施工总体布署............................................... 错误!未定义书签。
第一节项目施工管理组织机构....................................... 错误!未定义书签。
第二节施工前期准备 ....................................................... 错误!未定义书签。
第三节总体施工程序 ....................................................... 错误!未定义书签。
第四节总体施工方案及施工措施................................... 错误!未定义书签。
第三章施工进度计划及工期保证措施.......................... 错误!未定义书签。
第一节工期目旳................................................................ 错误!未定义书签。
真空预压施工组织方案
真空预压施工组织方案一、铺设编织布根据施工图纸划分区域，排除泥面积水并预留场地排水通道后，铺设1层编织布（200g/m2）。
1、先将编织布按50×30米的面积，在陆地缝合好，从一头卷起，并且卷直卷紧。
2、人工将卷好的编织布放到施工场区边，每隔3～5米1人，手中拿4米长竹竿，推卷好的编织布，要同时推，推平推直。
推铺下一块编织布时，要和前一块铺好的编织布，搭接好并且绑扎好。
铺编织布能防止泥浆翻上来，还有一定承载力。
二、铺设荆笆和土工布第一层编织布铺好并搭接后，根据场地要求，人工铺设2-4层荆笆，场地较陷部分适当加厚。
荆笆铺好后铺设1层无纺土工布（300g/m2）并缝接。
三、填筑中粗砂无纺布铺设后，填筑0.4m中粗砂，中粗砂用重型卡车拖至场地边后，用小型翻斗车拖至场地上并平摊，翻斗车上场地时预先用木板或铁板等铺好通道，保护土工布不被碾坏。
四、打设排水板和密封墙中粗砂铺好后，根据场地承载力情况选择适合机型打设塑料排水板和密封墙。
如承载力较差需加垫枕木、钢板等措施保证安全施工。
密封墙机应选择0.7m直径双头的，密封墙打设时应沿场地外沿挖0.5m深，1.2m宽边沟，密封墙机骑在边沟上打设，打设完后适当放水覆盖，保持泥浆不干裂。
密封墙打设时还应注意泥浆的充足供应，不能间断，形成干搅，也不能跳桩，搭接部分要充足。
密封墙的打设比较重要，场地四周是否漏气影响整个真空预压工程的成败。
五、铺设滤管、绑扎排水板头1、根据要求直排或每两根排水板之间布置一条滤管，排水板头绕过滤管并绑好，处理好尖角部分，保证不刺坏密封膜。
每小于30米（视现场情况）布设一条主管及横管，纵管和横管用三通、四通连接起来，并用滤布包扎好，形成互通回路。
2、用中粗砂将滤管覆好后，将真空泵的出膜装置在区域四周布置好，根据每个场地要求，真空泵每800-1000m2布置一台。
六、铺设密封膜密封膜设计要求铺三层，场地平整后拣掉杂物，人工将每层密封膜依次铺在每个施工区域上。
真空预压施工方案计划
第三节真空预压施工技术、工艺一、工程概述1、工程概况(1)工程位置及地基加固范围天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目位于天津市南港工业区，场地位于西港池以南、南港六街以东、南堤路北侧规划路以北、南港九街东侧规划道路以西。
依据（天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目规划方案总平面图），将场地划分为7个标段，本标段为第七标段，加固处理总面积为307285.97m2，采用真空联合堆载预压方式进行地基预处理。
(2)场地岩土工程条件根据天津市勘察院提供的《天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目岩土工程勘察报告》（初步勘察阶段），拟建场地地貌为滨海潮间带区（潮滩）上围海造陆而成，地势较为平坦，本标段场地平均高程为大沽高程+3.60m。
本次地基处理深度范围内主要地层为：①3冲填土，⑥2淤泥质粘土、软粘土层，⑥4粉质粘土，⑥5粉土等。
2、地基处理要求(1)地基处理深度范围内分层地基承载力特征值≥80KPa；原位十字板测试强度平均值达到22KPa，最小值≥15KPa。
(2)处理深度：场地地层分布层底标高(含)以上土层。
3、场地处理分区根据场地自然地理条件等因素，将本标段场地分为12个加固区，每个加固区面积25000～26000m2。
第七标段地基处理分区布置见图7-1。
施工前对前期围海造陆遗留的围埝进行探摸，根据实际情况调整对应处理边线。
4、真空联合堆载预压设计本设计采用真空联合堆载预压（膜上覆水）方案进行软土地基预处理。
(1)预压指标①真空度：≥86.7KPa；②排水板深度范围内土层的平均固结度：≥90%（按照实际沉降曲线推算）；③堆载：1m深蓄水堆载；④工后沉降不大于200mm。
(2)场地清理施工前将场地内表层杂草及杂物清除，排除场地积水，并进行场地初步整平。
(3)砂垫层水平排水通道采用0.4m厚的砂垫层，砂垫层采用含泥量不大于5%的中粗砂，砂料的渗透系数不宜小于1×10-2cm/s，干密度不宜小于15KN/m3。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
真空排水系统施工方案范本
真空排水系统施工方案范本1. 介绍真空排水系统是一种利用负压原理进行建筑物内部污水排放的系统，与传统的重力式污水排水系统相比，具有更高的效率和更低的成本。
本文档提供了一个真空排水系统施工方案的范本，旨在帮助工程师和施工人员更好地实施真空排水系统的建设。
2. 施工前准备在开始施工真空排水系统之前，需要进行以下准备工作：2.1 现场勘察首先需要对施工现场进行勘察，了解建筑物的结构和布局。
根据建筑物的特点确定真空排水系统的布置方案，并评估所需材料和设备的数量。
2.2 材料和设备采购根据勘察结果，采购所需的管道、阀门、真空泵等设备，以及相关的配件和材料。
确保供应商能够提供合格的产品，并根据施工计划及时安排交货。
2.3 方案设计根据勘察结果和相关要求，设计真空排水系统的布置图和工程方案，包括管道的布置、设备的位置及连接方式等。
确保设计方案符合现场特点和相关标准要求。
3. 施工步骤3.1 排水管道铺设根据设计方案，开始进行排水管道的铺设工作。
首先在地面和墙面上按照设计图纸进行标线，然后根据标线进行挖掘和填埋。
根据需要，在墙面和地面上安装支架，并确保排水管道的坡度和连接方式符合设计要求。
3.2 设备安装安装真空泵和其他设备，根据设计方案确定设备的位置和连接方式。
确保设备的稳固固定，连接管道牢固密封。
在安装过程中，注意设备的电气接线和安全防护。
3.3 真空管道连接根据设计方案，将真空管道连接至设备和排水管道。
使用专用的连接件和密封胶确保连接的严密性和可靠性。
在连接过程中，注意管道的定位和对齐，以及连接的紧固程度。
3.4 系统测试安装完毕后，进行真空排水系统的测试和调试。
通过打开水龙头或冲厕按钮等方式，检测系统的正常工作状态。
测试时需注意观察真空泵的工作情况、系统的排水速度和排水声音等指标，确保系统运行良好。
3.5 系统调试和改进根据测试结果和现场情况，进行系统的调试和改进。
如有需要，调整管道的坡度和连接方式，增加或更换辅助设备，以提高系统的性能和可靠性。
真空预压施工方案
一、真空预压施工方案二、真空（联合堆载）预压施工工艺真空（联合堆载）预压的主要施工工序有场地平整、打设排水板、铺设砂垫层、铺设真空滤管、开挖压膜沟、铺设密封膜、抽真空、铺设无纺土工布、堆载填土及修筑蓄水围堰、抽水等；真空预压形象进度从开始抽真空到全面结果需要三个月。
我们的计划是九月中正式开始抽真空，十二月中旬全面完成。
三、真空预压抽真空装置分段如下：（共16段）K1+650〜K1+665 ；K1+665〜K1+689 ；K1+689〜K1+708.5；K1+708.5〜K1+728 ；K1+728〜K1+747.4 ；K1+747.4〜K1+767；K1+767〜K1+786.5 ；K1+786.5〜K1+806 ；K1+806〜K1+825.5；K1+825.5〜K1+845 ；K1+845〜K1+864.5 ；K1+864.5〜K1+884；K1+884〜K1+903.5 ；K1+903.5〜K1+930；K1+930〜K1+970；K1+970〜K2+040；详见真空预压平面布置图真空预压平面布置图三、真空预压施工真空预压施工的关键在于前期的密封膜和密封处理措施。
因此，对每一道工序要精心组织，按照设计和规范要求施工，施工工序可细分如下：1、滤管制作采用直径476mmPVC硬塑料管,在管壁5—8cm钻一直径45 —7mm 的小孔，制成花管，在花管的外面包两层无纺土工布以隔离土层，这样滤管便制成。
包裹滤管的无纺布应无破损,并包扎严密。
2、铺设真空管和膜下测头①、主管采用导用直径476 mm PVC硬塑料管，中间七段的长度为7米，出膜处以法兰和软管连接。
②、滤管每边9米长，可用PVC管1.5根，中间以二通联接，接头错开，端部用堵头堵死；③、二通、四通等接头用钢丝橡胶软管包扎现以铁丝代替，外包胶带纸，这样可使整个系统能较好地适应地面的不均匀变形情况。
④、真空泵连接出膜主管后，自成体系，真空泵之间不相连接, 以减少能量损失。
真空排水系统施工方案编制
真空排水系统施工方案编制1. 引言真空排水系统是一种基于负压原理的污水传输系统，通过创造真空负压环境，将污水快速、高效地送至处理站。
本文将详细介绍真空排水系统施工方案的编制过程。
2. 目标和背景2.1 目标本施工方案的目标是实施真空排水系统的安装和调试，保证系统的正常运行并满足设计要求。
2.2 背景真空排水系统被广泛应用于建筑物、地铁、船舶等场所的污水处理。
它相较于传统的重力排水系统，具有节省空间、降低施工成本、减少污水泄漏等优势。
3. 施工前准备3.1 设计文件准备在开始施工前，需要准备完整的真空排水系统设计图纸和施工图纸。
设计图纸应包括系统布局示意图、管道连接示意图、设备安装示意图等。
施工图纸应包括详细的管道尺寸、连接方式、设备安装位置等信息。
3.2 材料准备根据设计图纸和施工图纸，准备所需的材料，包括真空泵、真空罐、管道、接头、阀门等。
材料的选择应符合设计要求，并具备耐腐蚀、耐压等特性。
3.3 设备安装区域准备根据设计要求，对设备安装区域进行准备工作，包括清理、平整地面，确保设备安装的基础牢固稳定。
4. 施工步骤4.1 管道安装根据施工图纸，按照相应的管道尺寸和连接方式，进行管道的安装。
在安装过程中，应注意管道的水平度和垂直度，确保管道连接紧密、无漏水现象。
4.2 设备安装根据施工图纸，将真空泵、真空罐等设备安装在预定位置。
在安装过程中，应确保设备牢固可靠，并且与管道连接紧密。
4.3 阀门和防倒流装置安装根据设计要求，安装相应的阀门和防倒流装置。
阀门的安装应符合操作规范，确保其正常开关。
防倒流装置的安装应牢固可靠，能够有效防止污水倒流。
4.4 真空泵和真空罐的连接将真空泵与真空罐进行连接，确保连接口紧密、无泄漏。
连接过程中，应采取相应的密封措施，以确保真空排水系统的正常运行。
4.5 测试和调试完成系统的安装后，进行相应的测试和调试工作。
测试工作包括系统的漏水测试、阀门的开关测试、真空度测试等。
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方案编号：C4-ED-FA-0版本编号：I-20160428·C1黄骅港综合保税区（二期）填海项目真空预压卸载后场地排水施工方案编制：审核：审批：中交第四航务工程局有限公司黄骅港综合保税区首期（八项）EPC工程项目经理部2016年4月28日目录1 工程概况 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 施工环境及条件 (1)1.3 工程的目标及管理要求 (2)1.4 适用技术标准、规范 (2)2 设计要求 (2)2.1设计参数及设计条件 (2)2.2主要方案 (2)2.3验收标准 (3)3 施工方案 (3)3.1主要施工工艺方案 (3)3.1.1施工组织及施工安排 (3)3.1.2工程施工方案 (3)3.2 主要资源配置方案 (3)3.2.1组织机构 (3)3.2.2临时用地进度计划及人、材、机使用计划 (4)3.3 环境因素、危险源及风险分析、评估 (5)3.3.1 环境因素、危险源辨识 (5)3.3.2风险分析、评估 (5)3.3.3对风险控制和保证 (5)3.4 施工过程职业健康安全、环境保护及质量保证技术措施 (5)3.4.1 职业健康安全保障技术措施 (5)3.4.2 安全应急措施 (5)3.4.3 环境保护保障技术措施 (6)3.4.4 质量保证技术措施 (6)4 附件 (8)附表1 真空预压卸载后场地处理主要工程量清单 (8)附图1 排水系统平面布置示意图 (9)1 工程概况1.1 工程简介本项目为黄骅港综合保税区（二期）填海项目一般项目清单中的施工措施项目。
本项目软土地基加固工程采用浅层真空预压进行地基处理，其中真空预压面积215.07万m2（共120个分区），换填面积5.15万m2。
目前已完成东侧S1~S66共66个分区的浅层真空预压处理，西侧S67~S120共54个分区已开始抽真空并将陆续达到真空恒载。
为确保真空预压施工质量，在真空预压卸载后需布设排水沟，避免交工后场地大面积积水，长期侵泡已处理区域，特此编制本方案。
东侧S1~S66共66个分区在浅层真空预压卸载后的现状如图1.1所示。
图1.1 浅层真空预压卸载后现状图1.2 施工环境及条件本工程处理对象为S1～S120区真空预压卸载区域。
因吹填施工形成的地质条件不同，且受真空预压造成的不均匀沉降影响，场地大致呈锅底状，具有中间低四周高的特点。
对于目前已卸载的东侧部分（S1~S66区），总体上为中间及西北侧较低，东侧及南侧较高。
根据现场真空预压的施工进度条件，本项施工共分两个阶段进行，第一阶段先对真空预压卸载区的东侧部分（S1~S66区）场地进行处理，待西侧部分（S67~S120区）真空预压卸载后再进行第二阶段的场地处理。
1.3 工程的目标及管理要求安全：死亡率为0，重伤率为0，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达100%。
质量：（1）工程所有物资（设备）采购质量需符合有关标准规范的要求，合格率达到100%；（2）施工质量符合国家有关标准规范要求，工程质量达到国家及行业现行施工验收规范合格标准。
工期：根据总体施工计划，真空预压卸载去后续处理施工分两阶段进行，各阶段施工时间为30个日历天，首先进行S1~S66区场地处理施工。
1.4 适用技术标准、规范1、《港口道路、堆场铺面设计与施工技术规范》（JTJ296-1996）；2、《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）；3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
2 设计要求2.1设计参数及设计条件排水口设置：本次排水新设置3个排水口，采用1根φ900的钢管直埋，其中北侧布设2个排水口，管底标高+2.1m，均穿过原围堰挡浪墙，埋设后需恢复原围堰挡浪墙(顶宽0.6m，底宽0.8m，高1m，每个排水口破坏长度暂定5m)；同时充分利用原泄水口作为主要排水出口。
排水沟：在卸载区均匀布设5条纵向排水明沟和1条横向排水明沟，确保场内排水通畅，同时沿围堰周边布设排水沟，确保水流汇聚至排水口排水。
2.2主要方案采用开挖明沟自排水方案，在已卸载东侧区域北围埝上预埋2根φ900钢管，以设置2个排水口，在西侧区域真空卸载后，于西围埝南侧预埋1根φ900钢管以设置排水口；根据现场实际情况，采用2台PC60型挖掘机开挖纵横向约0.5m宽的排水明沟，坡度0.1%。
2.3验收标准场地积水能顺畅排出。
3 施工方案3.1主要施工工艺方案3.1.1施工组织及施工安排1、落实各层次的进度控制人员，做好具体任务分工及明确工作相关责任，做到“责任到人”。
2、项目部严格要求并监督施工队伍按公司的相关规定进行施工，发现安全、质量隐患立即督促施工人员进行整改。
3.1.2工程施工方案排水系统平面布置见附图1所示。
（1）排水口：在北侧新设置2个排水口，每个排水口采用1根φ900的钢管直埋，并利用原吹填泄水口作为排水口，共形成北侧3个排水口；西侧区域在经过约90d的真空预压后，将于西围埝南侧新预埋1根φ900钢管以设置排水口。
整个场区最终将形成4个对外排水口。
（2）排水明沟：排水明沟根据实际地形基本呈纵横向均布，基本沿原真空预压密封沟布置，区内排水明沟宽约0.5m，围堰周边排水明沟顶宽约2m，按1：1放坡，排水沟均按纵向坡度0.1%开挖，汇聚于各排水口后由排水口外泄。
（3）挡浪墙修复：在北侧2个排水口设置完成后在其上回填原堤心块石，并修复原围堰挡浪墙。
3.2 主要资源配置方案3.2.1组织机构为按期优质完成本工程，我方将组织具有足够的富于同类施工经验的技术人员和管理人员按照质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系和工程建设施工企业质量管理规范，组建本工程项目经理部，并按多级管理模式实施本项目管理，本项目的组织机构见图3.1所示。
图3.2 真空预压卸载后场地处理项目组织机构图3.2.2临时用地进度计划及人、材、机使用计划1、进度计划排水系统施工总工期20天，各阶段真空预压卸载后10天完成排水系统设置。
2、劳动力使用计划如表3.1所示：表3.1劳动力使用计划3、机械设备使用计划如表3.2所示：表3.2主要机械设备需求量表3.3.1 环境因素、危险源辨识本工程的安全风险主要为：施工场地为真空预压卸载区域，挖掘机行走大面积动载作用于卸载区可能破坏土体结构，致局部场地软弱，可能发生陷溺事故。
3.3.2风险分析、评估上述危险源可能引起的事故主要有机械陷溺，人员伤害，事故发生的危害程度为重大。
项目部具有丰富的施工管理经验，并具有完善的安全管理制度，对施工过程中可能出现的危险具有良好的预判性，能有效的降低安全事故发生的概率。
3.3.3对风险控制和保证1、加强对施工人员的安全生产意识教育，提高安全意识；2、布置警示牌，禁止无关人员进入施工区域内；3、加强施工管理，做好现场巡视工作；4、晚间下班前，指派专人进行清场，确保现场不留一人。
3.4 施工过程职业健康安全、环境保护及质量保证技术措施3.4.1 职业健康安全保障技术措施1、项目经理部给相关人员配备相关的劳保用品，确保该方面经费的投入，保障全体施工人员的身体健康及安全。
2、加强安全教育，提高作业人员素质和自我安全保护意识。
3.4.2 安全应急措施1、成立应急安全事故紧急救援指挥部，由总指挥、副总指挥、和其他成员组成。
施工班组负责人在接受任命时即时列入为指挥部成员。
项目部其余人员听从指挥部调度，随时成为抢险救援队员。
2、生产安全事故发生以后，事故现场人员应当立即报告现场施工负责人。
现场施工负责人接到事故报告后，应当立即采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并向应急救援总指挥或副总指挥报告，同时，事故单位应按国家有关规定，立即将事故情况报告事故发生地政府主管部门。
3.4.3 环境保护保障技术措施根据类似工程经验，结合本工程的具体特点，经预评价，制定环境保护技术措施如按表3.4所示。
表3.3 环境保护技术措施表3.4.4 质量保证技术措施1、工程质量目标按照《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）进行工程质量检验，并达到工程质量检验合格标准。
2、质量保证体系本工程施工中应对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。
主要由项目总工程师控制并组织实施，质检员复核，施工员配合具体实施。
拟挑选有施工经验的人员进行施工，加强生产班组管理，控制工序质量，做好自检、复检和专检工作，施工过程质量控制流程图如下：图3.2 施工过程质量控制流程图3、质量保证措施1）建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对严格按照施工要求，工程质量优良的给予奖励；2）从每道工序抓起，用质量来保工期，严格实行三检（自检、互检、专检）制度。
3）工程施工中应对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。
4）测量人员要全面掌握堆场施工的技术规定和施工设计图，正确使用测量仪器和工具，遵守测量的操作规程，保证测量工作的快速准确。
明确测量人员内部的分工和职责，主要分工为：控制（基线和水准点测量）的核定；各设计构筑的测量、定位放线；资料收集、汇总归档。
4 附件附表1 真空预压卸载后场地处理主要工程量清单附表1 真空预压卸载后场地处理施工主要工程量清单黄骅港综合保税区（二期）填海项目 真空预压卸载后场地排水施工方案9附图1 排水系统平面布置示意图。