化工企业电气系统设计分析
化工企业供配电系统

石化企业供配电系统
3 不同等级用电负荷对供电要求
• • • 3.3一、二级负荷中的特别重要负荷对供电的要求(应急负荷) (1)对电源的要求 对特别重要用电负荷供电除了两个电源外(即一、二级用电负荷的电 源),尚应增设应急电源,并严禁将其它负荷接入应急供电系统,以保证 供电的可靠性和连续性。 根据运行实践经验证明,为一级用电负荷供电的系统,从电力网引接 两回电源并设置了自投(BZT),提高了供电可靠性,但在自投过程中, 仍有几秒的停电时间,虽然这一停电时间很短暂,但是一些特别重要负荷 仍不允许;另外,地区大电网在主网电压上部是并网的,所以尽管从电网 上为一级用电负荷取了两回电源线路,电力网的事故也可能引起两回电源 同时终止供电;企业内部电气故障也能导致全部停电事故;当有自备发电 站时,虽然可利用低周解列措施,提高其供电可靠性,但由于内部故障或 继电保护的误动交织在一起,仍不能完全避免造成自备站和电网均不能向 用电负荷供电的情况,低周解列装置也无法解决这个问题。因此,正常与 电网并列运行的自备电站,一般不宜作为应急电源使用。 禁止应急电源与工作电源并列运行,目的在于防止工作电源故障时可 能拖垮应急电源。
石化企业供配电系统
5 石化企业供电电源
• 为大型或特大型石化企业供电的两个电源,有以下几种情况: 5.2 两个电源由企业自备电站供给,地区电网取得的电源仅是自备电站的联络电 源。 • 对于电力供应紧张的地区,或地区电网容小的情况,地区电网无法满足石化 企业用电要求。在此情况下,就要求企业自己建立自备电站解决企业用电问 题。 • 要建立自备电站,就要首先落实燃料来源(主要是煤的来源、运输、贮存) 及渣的处理和环保工作。 • 在以自发电为主的供电方式下,企业供电网仍需与地区电网相联,一方面可 加大企业电网的容量,使企业发生冲击性负荷时,能稳定电网;另一方面在 自备电站检修或事故时,地区电网能起到保证供电的作用。 • 这种供电方式的企业:上海石化公司、扬子石化公司。 • 企业以自发电为主要电力来源的自备电站,其发电机组以抽汽凝汽机组为主。 但也要配一些背压式机组,按稳定的最低热负荷选背压机组容量,以配合工 艺装置用汽
石油化工企业电气安全设计

石油化工企业电气安全设计摘要:化工企业的实际生产流程特点鲜明,连续度高且自动化设备较多,各个生产环节都容易出现爆燃等危险事故,一旦出现事故,往往会带来严重的经济损失,不单单会中断生产设备的工作,还有可能引发人员伤亡。
所以化工企业的设计人员应该针对化工生产过程中的电气安全做出完善的规划。
关键词:石油化工企业;电气安全;设计前言化工单位在日常生产中使用最多的是天然气等原材料,其生产的各个环节中均有可能出现危险事故。
电气装置在投入使用时由于短路或者负载过大的问题可能造成火花,一旦碰触到易燃易爆物品时就会引发安全事故,严重威胁操作人员的生命安全。
所以,化工生产中使用的电子装置,不仅仅需要严格遵守相关的操作流程,还应该按照所处的外部环境条件做出适当改变。
1化工企业常见的电气安全隐患1.1导线引发的安全问题在电气工程当中需要使用大量的导线,这些导线通常以导管为载体,因此当导线的数量过多的时候就会导致导管内部的空间变小,散热就会变得比较困难。
与此同时,有一些化工企业不重视对电气工程的管理,因此在施工过程当中经常会出现导线分布不合理的情况,这会使导线的绝缘层开始出现老化。
如果导线在长时间内温度都比较高的话还会发生火灾等安全隐患,同时还很容易出现导线的破损,影响导线的寿命与安全性能。
1.2导管施工过程中的安全问题在进行导管施工的时候,很多施工人员会忽视处理导管管口的环节,直接进行导管的安全和作业。
这种情况下,导管的管口不经过处理就会录下很多的毛刺,长此以往影响导线的寿命。
比如毛刺会将导线的绝缘层划破,从而引发电气工程的短路。
如果长时间不处理,导线持续发热,还可能会出现明火的现象。
1.3细节处理不当引起的安全问题化工企业的电气工程涉及到很多的细节,因此如果细节处理不当的话也可能会造成安全问题。
首先是腐蚀剂的使用问题。
腐蚀剂通常会用在电气工程维护和检查的过程中。
使用人员在完成对电气工程的检查和维护之后需要将设备表面残留的腐蚀剂清除干净,这是由于腐蚀剂会对电气工程产生腐蚀的作用。
石油化工电气设计规范

石油化工电气设计规范篇一:电气设计规范总汇电气设计规范电力工程电缆设计规范GB 50217-2007供配电系统设计规范GB 50052-200910KV及以下变电所设计规范 GB /50053-1994低压配电设计规范 GB /50054-19953-110KV高压配电装置设计规范 CB 50060-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB /50062-2008并联电容器装置设计规范CB 50227-2008 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL /T 620-1997交流电气装置的接地 DL /T 621-1997电测量仪表装置设计技术规程 SDJ 9-1991民用建筑电气设计规范 JGJ/T 16 -2008架空绝缘配电线路设计技术规程 DL /T601-1996常用用电设备配电设计规范GB/50055-1993电热设备电力装置设计规范 GB/50056-1993爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-199235-110KV变电所设计规范 GB50059-1992电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 50062-2008电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T 50063-2008城市夜景照明设计规范JGJ/T 163-2008城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001城市道路照明设计标准 CJJ 45-2006城市电力规划规范GB 50293-1999 全国民用建筑工程设计技术措施—电气(2009)<建设部发布>建筑物防雷设计规范(2000年版) GB 50057-94建筑照明设计设计标准 GB 50034-2004建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50343-2003电梯制造与安装安全规范 GB 7588-2003电力系统设计技术规程DL/T 5429-2009电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-92系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050-2008 国家电气设备安全技术规范 GB 19517-2004阻燃和耐火电缆通则GB/T 19666-2005工业企业照明设计规范 GB50034-92汽车加油加气站设计与施工规范(2006年版)GB50156—2002石油化工企业设计防火规范GB50160—2008电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256—96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电力工程基本术语标准GB/T50297-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线施工及验收规范GB50173-92电子信息系统机房设计规范 GB50174—2008石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004有线电视系统工程技术规范 GB50200—94火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229—2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254—96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255—96建筑设计防火规范GB50016-2006城镇燃气设计规范 GB50028-2006电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T50063-2008石油化工企业照度设计标准SH/T3027-2003石油化工企业生产装置电力设计技术规范SH3038—2000石油化工企业厂区总平面布置设计规范SH/T 3053-2002石油化工企业工厂电力系统设计规范 SH3060—1994石油化工企业电气设备抗震鉴定标准SH3071—1995石油化工静电接地设计规范SH3097—2000石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003炼油厂用电负荷设计计算方法 SH/T3116—2000石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则SHB-Z06-1999石油化工装置基础工程设计内容规定 SHSG-033-2008石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003仪表供电设计规定HG/T20509-2000信号报警、安全连锁系统设计规定 HG/T20511-2000化工企业电力设计图形和文字符号统一规定 HG/T20686-1990钢制电缆桥架工程设计规范CECS31: 2006石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法SY/T6671-200610kV及以下架空配电线路设计技术规程DL/T5220-2005油气田变配电设计规范SY/T0033-2009油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-2(来自: 小龙文档网:石油化工电气设计规范)008隐极同步发电机技术要求GB/T7064-2008 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T10228—2008电力变压器第7部分:油浸式电力变压器负载导则GB/T1094.7-2008电能质量三相电压允许不平衡度GB/T15543—2008三相交流系统短路电流计算GB/T15544—1995低压成套无功功率补偿装置GB/T15576—2008电力变压器选用导则 GB/T17468—2008高层民用建筑设计防火规范(2005年版)GB50045—9566KV及以下架空电力线路设计规范 GB50061—2010住宅设计规范(2003年版)GB50096—1999火灾自动报警系统设计规范 GB50116—2008电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006篇二:石化相关设计标准2013.06.14SH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdf SH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdf SH 3020-2001 |石油化工仪表供气设计规范.pdf SH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdfGB 50094-2010 球形储罐施工... HG/T 20653-2011 化工企业化... SH/T 3530-2011 石油化工立式... SH/T 3512-2011 石油化工球形... SH/T 3513-2009 石油化工铝制... SH/T 3098-2011 石油化工塔器... NB/T 1001-2011 液化天然气(... SH/T 3536-2011 石油化工工程... SH/T 3510-2011 石油化工设备... SH/T 3004-2011 石油化工采暖... SH/T 3139-2011 石油化工重载... SH/T 3163-2011 石油化工静设... SH/T 3170-2011 石油化工离心... SH/T 3422-2011 石油化工管式... SH/T 3507-2011 石油化工钢结... SH/T 3508-2011 石油化工安装... SH/T 3606-2011 石油化工涂料... SH/T3607-2011 石油化工钢结... HG/T 3998-2008 纯碱取水定额... SHSG-053-2011 石油化工装置... SH/T 3537-2009 立式圆筒形 SH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdfSH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdf SH 3020-2001 |石油化工仪表供气设计规范.pdf SH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdfSH 3125-2001 石油化工防火堤设计规范 SH 3100-2000|石油化工工程测量规范.pdf SH 3101-2000|炼油厂流程图图例.pdf SH 3102-2000|石油化工采暖通风与空气调节设计图例.pdf SH 3104-2000 |石油化工仪表安装设计规范.pdf SH 3106-2000|炼油厂氮气系统设计技术规定.pdf SH 3108-2000| 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范.PDF SH 3112-2000|石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件.pdf SH 3113-2000|管式炉燃烧器工程.pdf SH 3114-2000|管式炉耐热铸铁件工程.pdf SH 3115-2000 |石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件.pdf SH 3119-2000|石油化工钢制套管换热器设计规范.pdf SH 3124-2001|石油化工给水排水工艺流程设计图例.PDF SH 3126-2001| 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范.pdf SH 3127-2001|管式炉铬钼钢焊接回弯头.pdf SH 3131-2002|石油化工电气设备抗震设计规范.pdf SH 3136-2003 液化烃球形储罐安全设计规范.PDF SH 3137-2003 |石油化工钢结构防火保护技术规范.pdfSH 3110-2001|石油化工设计能量消耗计算方法.pdfSH 3125-2001 石油化工防火堤设计规范 SH 3100-2000|石油化工工程测量规范.pdf SH 3101-2000|炼油厂流程图图例.pdf SH 3102-2000|石油化工采暖通风与空气调节设计图例.pdf SH 3104-2000 |石油化工仪表安装设计规范.pdf SH 3106-2000|炼油厂氮气系统设计技术规定.pdf SH 3108-2000|炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范.PDF SH 3112-2000|石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件.pdf SH 3113-2000|管式炉燃烧器工程.pdf SH 3114-2000|管式炉耐热铸铁件工程.pdf SH 3115-2000 |石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件.pdf SH 3119-2000|石油化工钢制套管换热器设计规范.pdf SH 3124-2001|石油化工给水排水工艺流程设计图例.PDF SH 3126-2001| 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范.pdf SH 3127-2001|管式炉铬钼钢焊接回弯头.pdf SH 3131-2002|石油化工电气设备抗震设计规范.pdf SH 3136-2003 液化烃球形储罐安全设计规范.PDF SH 3137-2003 |石油化工钢结构防火保护技术规范.pdf SH 3105-2000炼油厂自动化管线平面布置图图例及文字代号.pdf SH 3110-2001|石油化工设计能量消耗计算方法.pdfSH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdf SH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdfSH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdf。
某化工项目施工图电气设计说明

装置爆炸危险区域在厂区的分布详见《厂区爆炸危险区域分布图》(1127-70-ZT-08)。
五、10kV、10/0.4kV变配电系统
5.1供电电源
本工程供电电源从业主新建220kV变电站引来2路10kV电源,电源容量及可靠性可满足装置正常用电负荷需求。
5.2应急电源
七、电气照明
7.1照明电源及系统:
本工程在各主要工序内设置照明配电箱,负责该工序照明设备的供电。照明配电箱电源引自制氢变电所照明柜。部分引自工序内配电室低压配电柜。应急照明电源由柴油发电机提供。对办公楼、辅助楼等部分子项工序建筑室内应急照明采用自带蓄电池的荧光灯。部分需要连续照明的生产装置场所亦采用自带蓄电池灯具,以保证停电后柴油发电机起动前的持续照明。
本工程2路10kV电源正常时同时工作,互为备用。任意一路停电时另外一路均可承担装置的全部负荷。由于2路电源均取自同一变电所,无法满足装置内一级负荷要求,故需增设柴油发电机作为装置内一级用电负荷的应急电源。
柴油发电机根据一级负荷容量选择为600kW。
装置内的其他重要负荷(DCS控制系统用电)采用UPS供电,照明电源均取引自柴油发电机母线段,正常时由2#主变压器提供电源,当2路电源均消失时柴油发电机自动启动,提供应急照明电源。
XXX公司焦炉煤气制氢装置
工程号:XXXX工程
设计阶段:施工图
图号:
校核
审核
日期
一、工程概况
本项目拟建地位于XXXX。
XX装置为全新建,含气柜、压缩厂房、PSA变压吸附以及综合楼等8个分工序。各子项工序在装置中相对位置详见本工程总平面图。
二、设计依据
2.1(甲方)与(乙方)共同签定的《设计合同书》。
化工企业电气设计-规范摘要-

化工生产企业电气设计安全要求一 对供电电源的要求二 爆炸和火灾危险环境电力装置的要求 三 化工企业腐蚀环境电力装置要求 附录1负荷等级划分附录3电气设备防爆结构的选型 11 附录6变电所与总配电装置距各种化工场所的间距16一 对供电电源的要求按负荷等级确定供电电源的回路数(GB50052-952.0.22.0.6)1、一级负荷应由两个电源供电;当一个电源发生故障时,另一个电源不应同时受到损坏。
2、二级负荷的供电系统,宜由两回线路供电。
在负荷较小或地区供电条件困难时,二级负荷可由一回6kV 及以上专用的架空线路或电缆供电。
当采用架空线时,可为一回架空线供电。
当采用电缆线路时,应采用两根电缆组成的线路供电,其每根电缆应能承受100%的二级负荷。
3、三级负荷一般只需一个电源供电。
4、一级负荷中特别重要的负荷,除由两个电源供电外,尚应增设应急电源,并严禁将其它负荷接入应急供电系统。
附录2爆炸性气体环境危险区域的划分10 附录5腐蚀环境分类 13附录4筑物防雷设计规范》二爆炸和火灾危险环境电力装置的要求5、变、配电所和控制室的位置(GB50058-922.5.7)1)变电所、配电所(包括配电室,下同)和控制室应布置在爆炸危险区域范围以外,当为正压室时,可布置在1区、2区内。
2)对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境,位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面,应高出室外地面0.6m。
6、对电气装置和电气设备的要求(GB50058-922.5.1~2.5.6)1)爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
2)根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求,应选择相应的电气设备。
3)选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。
4)爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家标准的产品。
电气自动化控制系统的设计分析

电气自动化控制系统的设计分析摘要:随着现代科技的不断进步,市场也在不断更新变化,电气工程制造行业在这样的背景下也受到了巨大的影响,不断改革进步,使生产力尽快实现质的成为时代的要求。
这也就要求电气工程自动化专业技术人员进行探讨。
在目前电气工程及自动化在制造产业中的成效反馈是很好的,因此该文将具体研究电气工程及自动化的发展现状和前景展望。
关键词:电气自动化控制自动化应用设计缺陷设计理念1 电气自动化控制系统的应用1.1 电气化和工业产业的联系电气自动化的发展大概是跟随着工业产业发展的脚步的,实际上还是为了服务于工业的生产而产生的,这个发展的速度在改革之后有了一个质的提升,可以说在现代工业中随处可见它的影响,再加上高效便捷、质量安全的优点更加奠定了它在工业生产中的地位。
其实电气自动化并不仅仅应用在工业生产当中,在农业产业和商业企业中也有应用,甚至在航空航海领域也有所涉猎,这也就可以显示出它的重要性,在整体国民经济中影响甚广。
在商业经济中其实自动化的作用更多体现在平台的建设上面,这一点也适用于服务行业。
经济崛起也是和自动化技术的发展程度联系甚密。
由此可以看出它在经济发展中的重要性。
1.2 电气自动化的可拓展方面经济产业的发展其实并不是封闭在本身的一个产业当中,工业可以和商业联系,农业可以和服务业对接,这都是互通有无的,电气工程本身是在电气专业领域的分科,是一个专业性较强的专业,具体应用电气化是一个发展,也是一个趋势,因为科学本身就是在生产当中实验而得,最终还是要应用到生产当中。
机器的发展朝着智能和全自动方向发展,电气工程应用自动化也是符合未来趋势的,这不是开始,也不是智能发展的终点,它是目前水平发展的必要过程,是提升的过渡阶段也是提升阶段,未来也是超着更加科技化不断发展。
2 电气自动化控制系统的缺陷2.1 信息传递出现了不对称的状况电气自动化系统的发展是紧跟着技术科技的变化发展的,它受着许多客观主观的因素影响,尽管它在很多方面表现出了很大的作用,但是也存在一些缺点和漏洞,这些也成了它更好地为国民经济贡献力量的阻碍。
石油化工10KV电气供电系统综合保护定值的优化探讨

石油化工10KV电气供电系统综合保护定值的优化探讨摘要:10kV电气供电系统的设置直接决定整体供电质量,石油化工企业要根据10kV配电系统的特点,进行电气设备与供电系统运行维护,保障石油化工企业的正常生产、加工、经营。
鉴于此,本文首先指出10kV配电系统特点,在此基础上对石油化工10KV电气供电系统综合保护定值的优化加以分析。
关键词:石油化工;10kV配电系统;综合保护定值0引言石油化工行业涉及范围广泛、生产产品众多,不仅是材料工业的重要支柱,而且是其他各工业部门发展的主要推动力量。
石油化工企业一旦出现电气事故,则会产生巨大的危害性,造成一定的经济损失,必须对其加以严格防控。
我国大型石油化工企业内供配电电压主要为35kV,10kV,6kV及0.4kV,本文主要探讨石油化工10KV电气供电系统综合保护定值的优化。
110kV配电系统特点1.1 10 kV 用电负荷概况及供电要求石油化工企业在进行生产、加工、贮存、经营时,有一定的概率发生燃烧、爆炸和有毒有害介质释放的情况,石油化工企业绝大多数区域处于易燃易爆环境之下,根据SH/T 3060—2013《石油化工企业供电系统设计规范》关于用电负荷的分级规定,其用电负荷分为一级和二级,10kV用电负荷主要为10kV电动机负荷和10kV供配电负荷等,针对大中型石油化工企业,10kV电动机占据较大比重。
在各个区域以及联合装置变电所的10kV配电系统中,10kV电动机的数量高达几十台,并且中小型中压电动机占据主要地位。
为了确保整个流程稳定运行,如今的石油化工工艺不断创新和完善,自动化控制和设备配置持续优化,其中,一级和二级用电负荷均采用主备回路各一套的方式,通过 A/B两套回路要求主备电动机的配电电源按双重配置:如果运行机泵出现问题导致停机,按照机泵在整个流程中的功能和意义,可以根据实际情况选用电气-仪表联锁远方自动控制或机泵旁手动控制,在第一时间起动备用电动机泵,实现整个流程的顺利性。
化工企业电气系统设计要点探析

断壮 大,化 工企 业对电气 系统的安全性 、可 靠性和稳 定性 的要 求越 来 越 高 。化 工企 业在 努 力 追 求 经 济 效 益 的 同 时 。也 在 不 断 对 本 企 业 的 电气系统进行技 术更新和改进 ,达到保 障安全 生产的 目的。本文 结合 多年从 事化 工企业 电气 系统安全评价与验收 工作 积 累的经验 , 通过对化 工企业 电气 系统设计要点 的简要分析 ,就如何做 好化工企 业 电气系统设计 工作 。提 出了 自己的建议 , 目的是 为 了更好的促进 化 工企业 的发展 ,进 而提 升化 工企业电气 系统的设 计水平。
Pl a n n i探析
沈振 华
( 江苏吉安安全科技有 限责任公司 。江苏 宿迁 2 2 3 8 0 0)
【 摘 要】 随着我 国经济的不 断发展 ,化 工企业规 模和数量不
防火 空间。电气系统线路设计常常采用隐蔽性设计,而这恰恰决定 了其 防火空 间的局限性,而在一定有限的防火空间的条件下,一旦 发生 火 灾 ,就 会 引发 大 面 积 的 灾 害 ,甚 至 危 害 化 工 企 业 的 整 体 安 全 。 因此 ,在化上 企业 电气 系统设计时应注意保障足够的防火空间 。 3选择合理的 电压等级 在 电气系统设计 中,选择合理的 电压等级显得尤为重要 。选择 合理 的电压 等级不仅是电气系统设计的基本要求之一 ,也是体现设 计要点 以及 设计理念的前提 。在 电压等级提高的要求下 ,只有合理 地选择 电压 等级,才能充分发挥 电气系统 的作用 。一般 的化工企业 采用的是旧式电气系低压2 2 0/3 8 0 V的系统 ,中压为l O k V系统,再 往上多为3 5 k v 或l l O k V的系统。而随着科 学技术 的提升 以及生产力 的进 步 ,化工企业正走向 了规模化 、现代化 、大型化 ,电气设备的 电容量就需要越来越大,因而对 电气系统具有越来越高 的要求 ,这 种 旧式 电气系 统设 计已不 能满足 当代 化工 企业的 电压等级 设计要 求。因此,合理的提高 电压等级 已成为必然趋势 。在 电气系统设计 中选 择电压 等级时,应 当注 意如 下几个方面 : ( 1 ) 当对于化 工企业厂 区面积不大且负荷 集 中, 用 电容量在5 ~ l O 万K V A时,可 以选用 l l O k V直接进线通过变压器直接变为l O k V 供 电,而如果负荷分散并且厂区向积 大时,需要考虑增 ̄ l 1 3 5 k V环节 , 同时采 取 三 级 配 电 处 理 。 ( 2 )当化工企业用 电容量 在5 万E V A以下时,可 以通过变压器 直接变为l O k V供 电,并且不设置 中间的3 5 k V环节,而选用 1 l O k V直 接进线,尽量将变 电站放在负荷 中心,采取两级变配 电。 ( 3 )当化工 企业用 电负荷较小时 ,尽量用 一级变 电来满 足生产 负荷,可直接使用l O k V 或3 5 k V 进线。 ( 4 )进行规划设计时,应 当具体 情况具体分析 。 ( 5 ) 供 电系 统的电压选择 的原则是就高不就低,应 当尽可 能的 选择高的 电压等级 ,尽量减少变 电的级数 ,以减少损耗 以及设 备投 资和变 电过程中的损耗。 4继 电保护 的配置 继 电保护是保证用 电安全的重要措施 ,同时是对 电气系 统的补 充。而继电保护配置是实现稳定安全设计要点 的重要保证 ,也 是电 气 系 统 设 计 的 重 点 之 一 4 . 1继 电保 护 定 值 的 配 合 问题 继 电保护定值 的确定直接关系着供 电系统安全与稳定 。当系统 出现故障时 ,只有当继 电保护定值 的设计合理 ,才能实现快速 、准 确、有选择 、可靠地将故障设备切除 ,进而保证系统 的安全运 行。 在保证被保护设备安全的前提下 ,上一级设备 的定值在保证设 备安 全的前提下应当适当加大 ,而末端设备保护定值一旦尽量 的取小 , 进而达到增大级差和时间差 ,在避免越级跳闸的 同时 ,尽量缩 小停 电范 围 。 4 . 2 电源进线的 自动重合闸的问题 由于 电源进线架空线路 的故障多 以瞬时故障 ,因而对于这类情 况在 进行线路设计时 ,应当允许设计重合闸,可 以设计线路故障 自 动重合闸一次。而对于带 自备发 电机的化工企业 ,可能不允许线路 自动重合闸,这 时一定要协调相关设计部门,在确保安全 的前提下 , 增设安全联锁装置。 5 结 束 语 综上所述 ,做好化工企业 电气系统设计工作对提高化工企业的 经济 效益具有重大意义 。因此 , 在进行化工企业 电气系统的设计时 , 需要注 意化工企业电气系统设计要 点,把握安全、稳定等设计要点 , 并且选择合理的 电压等级 以及相关 的继 电保护配置 。同时在此基础 上,电气系统设计人员还应当不断的进 行设计方案的创新 ,以适应 现代社会 发展 的需求。
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化工企业电气系统设计分析
发表时间:2017-12-30T08:05:47.480Z 来源:《电力设备》2017年第25期作者:赵虎虎
[导读] 才能建造出优质的工程,设计质量的优劣直接影响到整个工程质量的高低。
作为勘察设计专业之一的电气专业,如何在保证安全、先进、经济的基础上,提高其设计质量是一个值得深入讨论的话题。
(兰州蓝星纤维有限公司甘肃兰州 730094)
前言:化工工程勘察设计是工程的根本,质量的源头,只有具备优秀的设计,才能建造出优质的工程,设计质量的优劣直接影响到整个工程质量的高低。
作为勘察设计专业之一的电气专业,如何在保证安全、先进、经济的基础上,提高其设计质量是一个值得深入讨论的话题。
1工程实例分析
1.1接入电源
对于电气负荷一级中特别重要的负荷,除了两个电源供电外,要增设与电网不并列的、独立的应急电源供电,这个是目前最普遍的做法,也是最安全可靠的供电方案。
接下来我们重点讨论下一级负荷的供电要求。
供配电规范要求一级负荷应由两个电源供电,当一个电源发生故障时,另一电源不应同时受到损坏。
可是具体工程设计时,怎样才能做到两个电源不同时受损,这个让很多设计人员无法把握。
对于这两个电源,是有所要求的:1)两个电源点无联系。
2)两个电源间有联系,但符合下列要求:①发生任何一种故障时,两个电源的任何部分应不致同时受到损坏;②发生任何一种故障且保护装置正常时,有一个电源不中断供电,并且在发生任何一种故障且主保护装置失灵以至两电源均中断供电后,应能在有人值班的处所完成各种必要操作,迅速恢复一个电源供电。
就第一点来讲,由于目前我国的电网发展限制,设计人员不容易拿到上级变电所的所有资料,对电源间的关系往往不易得知。
一般的做法,如果就近有两个变电所电源方便引入,便会从这两个变电所各引一路电源,视为无关联的两路电源,为厂内变电所引入电源。
但化工厂往往地处偏远,临近变电所较少,常遇到的境况是附近只有一个变电所方便电源引入,有些设计人员为了设计方便,便仅从同一变电所不同段引入两路电源为整个厂内配电系统供电。
此做法为第二点,两个电源间有联系,但却不能保证故障情况下至少有一电源不中断供电,故不能满足一级负荷的供电要求,对一级用电设备的供电安全可靠没有保障,一旦上级变电所失电,将中断化工厂内所有一级负荷的供电,这将有可能造成人身伤亡或重大的经济损失。
为了一级负荷的供电可靠,笔者认为须有柴油发电机作为备用,在工厂配电系统外引电源断电情况下,保证一级负荷可靠带电。
1.2负荷计算
化工项目中专业类别繁多,用电设备种类比较多,一级及二级负荷也较多,因此在负荷计算中,负荷级别的确定显得尤为重要。
实际工程设计中,负荷级别一般是由各上游专业提给电气专业,再由电气专业根据提的条件进行计算,最终实现对变压器及各电气设备的选择。
电气专业在收到条件后,应该对一级中特别重要负荷、一级及二级负荷进行核实,与上游专业多沟通,将负荷用途及其断电的后果落实清楚,避免将应急电源及变压器等的容量选大,造成工程经济投资的浪费。
1.3防爆区域划分
化工企业中,许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危险的。
首先,特殊的工艺装置可灵活的置于危险区域之外,来减少气体爆炸的几率。
其次,严格、细致的划分爆炸危险场所的等级及危险介质的级别,经济合理的选用防爆电气设备,以防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度,是工程设计员的职责。
某设计院设计的化工工程内的一个制氢装置,加药装置被规划至危险区域二区内,但由于加药装置的工艺特殊,即便是使用防爆设备,置于二区内仍然有很大的安全隐患,后经讨论将加药装置移至二区外安全环境区域。
化工工程设计中,由工艺专业将释放源提给电气专业,电气专业根据提的释放源的级别做出防爆区域划分图。
电气设计人员在做划分图时,多与工艺专业沟通,了解释放危险气体的加工设备(如罐、泵、管道、容器等)的外形结构,找准气体排泄孔、安全阀、取样口等,确定释放源点,以正确的释放点为中心划分危险区域。
切忌拿到条件后,不详细了解每个加工设备,盲目以整个加工设备外缘为释放源点,将危险区域放大,造成工程投资的浪费。
由此可见,化工电气设计中,存在很多隐蔽性强的电气工程问题,容易出错需要注意的地方还有很多,电气设计人员必须懂得解决问题的方法,掌握提高设计质量的途径,才能做出优秀的设计。
2提高工程设计质量的有效途径
2.1提高设计人员的专业水平
提高设计人员的专业水平是提升设计质量的根本。
一方面,设计人员应具有专业工程项目负责人的能力。
自身应通过对现行规范、手册的学习,将电气专业的设计知识有一个全面的体系的了解,用大量的基本知识作为后盾。
实际工程设计过程中,总结出现的各种问题、困难及不利因素,不断积累,使得专业设计水平得以提高;另一方面,设计人员通过参加相关领域的高新技术培训与产品交流,提高对新技术、新产品的认识和运用能力。
2.2加强设计人员的团队合作精神
良好的工程设计需要电气本专业内交流信息、交流知识、交流经验,还需要专业之间的密切配合,加强团队合作精神。
电气设计需要的知识面广,需要工程实际经验多。
人的时间和精力是有限的,不可能把电气设计需要的所有知识记全。
更不可能是变电专家、照明专家、继电保护专家、直流专家、防雷专家等各类专家集一身的电气通才。
设计人员们要多问勤沟通,发挥每个人的专业优势,提高本专业的设计工作效率。
同时需要与电气专业以外的专业友好合作,从设计条件出发,与上游专业尤其是工艺专业多交流,积极开展工作。
发挥整个设计团队作战的优势,把设计工作做好。
2.3强化各个阶段的质量控制
设计不仅要从自身技术上下功夫,更要建立一整套健全的校审制度。
通过校核、审核、审查等多级检查,包括专业间互提条件、设计图纸会签、过程文件保存、设计成品入库等方面,满足本专业的设计质量要求。
2.4确定合理的设计周期
某些工程由于工期紧,设计周期短,设计人员在有限的时间里,为了尽快完成设计任务,很难对某些内容进行深入细致的考虑,进而
可能影响设计质量。
希望项目管理者,在确定设计周期时,充分考虑专业的具体工作量,留给设计人员充足的时间。
3可借鉴国外工程设计经验
国外一些先进的工程公司所具有的宝贵经验,是很值得借鉴的,例如笔者参与的某院负责设计的扬巴项目就有很多地方值得总结。
首先,该项目大部分内容均采用PDS进行设计,工程设计从始至终进行多次的模型审查,模型细致入微,将每一个小细节展现的淋漓尽致,从而杜绝了很多以往工程中常出现的专业间设备、管道互相碰撞等问题。
其次,与以往工程不同的是,该项目业主对工程设计、施工有更多的掌控,同时还聘请管理公司对工程进行全方位的管理,从方案的确定、设计过程中问题的解决、发布文件的审查、再到模型的审查,都有业主、管理公司和设计方等多个团队参与。
此外,国外的工程设计还有一些其他的有益经验。
例如:合理使用专业软件,用专用的计算机软件进行电缆统计、敷设电缆走向等复杂的电缆敷设设计工作,提高了电气设计效率;将设计标准化,国外工程设计公司有大量的标准图,技术标准等,这就保证了设计文件的详细性、可靠性、准确性、大大提高了设计效率和质量。
4结束语
实际化工工程设计中,总是会遇到各种各样的问题,电气专业内的、外专业的、还有其他电气设备制造厂家的问题等,设计人员应结合内因、外因,综合考虑设计的可靠性和经济性,做到未雨绸缪,将各种问题扼杀在萌芽中。
并且加强设计管理,提高设计质量,精心设计,诚心服务,从而创出精品,让业主满意,让企业腾飞。
参考文献:
[1]曾启华.论化工企业电气系统的合理设计施工[J].科技致富向导,2011(2).
[2]佚名.石油化工科技期刊题录[J].石化技术与应用,2008(04)386-404.
[3]孙珂,刘建琴.输电线路差异化设计分析[J].电力技术经济,2009(2).。