安全通道搭设方案详细版

文件编号：GD/FS-6685

（解决方案范本系列）

安全通道搭设方案详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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安全通道搭设方案详细版

提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、工程概况

工程名称：兴仁河西新区安置房工程1#-27#楼及物业管理用房

工程地点：兴仁镇派出所北侧

建设单位：兴仁镇人民政府

设计单位：南通四建集团建筑设计有限公司

勘察单位：南通四建集团建筑设计有限公司

监理单位：南通方正建设监理咨询有限公司

施工单位：南通四建集团有限公司

本工程住宅建筑层数为1+5+1层，层高3.0米，总建筑高度为22.3米，共27幢多层住宅楼及一个物业管理用房，抗震力度6度，耐火等级为二

级，设计使用年限50年，开工日期暂定为20xx年3月1日，总工期240天，工程质量为优质结构，场地基本平整。水电线路均已引至现场，实现三通一平。

二、编制原则及依据：

1、编制原则

A、保证施工现场与外界人员进出安全。

B、结构布置稳定、牢固、安全可靠。

C、构造简单，施工方便。

2、编制依据

A、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

B、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

C、施工组织设计及设计图纸；

D、建筑施工手册。

三、材料选择：

1、所有材料进场必须按国家相关标准进行检查、验收，并分类堆放。

2、脚手架用钢管，采用?48×2.8的钢管。

3、钢管?48×2.8、扣件、竹笆、木模板等。

四、安全通道架的施工程序

根据施工的实际物料运输情况，通道架搭设5道（层），具体搭设位置见施工现场平面布置图。

1、通道架采用钢管搭设，每层采用40cm厚的模板铺设。

2、通道架的立杆纵距不大于1.8m，立杆的横距为1.8m。

3、通道架不与外架相连接，独立搭设。

4、通道架的两边按规范设置剪刀撑。

5、通道架的基础与外架基础相同，搭设场地先要平整夯实，禁止在松土或沉陷场地基础上搭设，场地的承载力要求大于80Kpa，通道架的基础浇注

C20混凝土，厚度不小于200mm。

6、每步（层）设30厘米和120厘米高的防护栏杆二道。

7、每步与建筑物两端设刚性拉结，水平

45o__60o拉杆与楼层预埋钢管相连。

8、建筑物层高相同，通道架的立杆在每层高

1.8米处设置一道水平拉杆。

五、通道架的承载力计算

1、基本要求

安全通道要保证能够承受主体结构上正常施工的坠落物、雨、雪、风等荷载不发生失稳倒塌，不超过结构的容许强度而变形倾斜、摇晃或扭曲现象，以确

保安全。

采用?48×2.8钢管和扣件等构成的脚手架，大横杆和小横杆是主要受力构件，剪刀撑是保证安全通道整体强度和稳定性的杆件，扣件式脚手架组成整体的连接件和传力件。

2、承载力计算

通道架长约24米左右，宽为1.8米，每1.3米设根立杆，建筑物每层层高为2.9米，五层卸料平台。

钢管的截面积A=489mm2,抗压强度设计值FC=205N∕mm，惯性半径I=1.58×10-2m,抵抗矩W=5.08×10-6m-2,抗弯刚度EI=2.51×104N.m-2。

松木抗压强度设置值FC=10 N∕mm2，抗剪强度设置值Fu=1..4 N∕mm2，抗弯刚度设计值

Fm=13 N∕mm2。

施工荷载

恒载，取恒载系数1.4

4厘米厚模板自重为5KN∕m3

模板自重G1=0.92Kn

卸料平台自重

钢管取38.4N∕m,直角扣件自重为13.5N∕个，对接扣件为18.5N∕个，安全网自重为6N∕张。

每层卸料平台自重为

（3.2×4+9×2.1+7.2）×38.4+16×13.5+23×2+2.1×1.2×2=2003N

自重G1=(2003+920) ×8×1.4=32737.6N

14.2.2.2活载取活载系数为1.2

14．2．2.2.1人及小车及材料重量1.0吨，因为卸料平台限载1.0吨。

G2=9800×1.2=11560N

G=G1+G2=32737.6N+11560N=44297.6N

14.3.3卸料平台模板验算

14.3.3.1抗弯强度验算

11560÷2.1=5505 N∕m

模板下面钢管间距为0.7米，模板的计算简图如图所示，是一个等跨的多跨连续板，按三连跨连续计算。

Mmax=0.101×3.9×0.7×0.7=0.193KN∕m

Mmax÷Wm=0.193×106÷(2100×40×40×1∕6)

=0.345≦K×Fm =1.3×13=16.9 N∕mm2

满足要求

14.3.3.2抗剪强度验算

Vmax=0.62×q×L=0.162×5.5×0.7=2.4N