路基填土试验段总结

路基填土试验段总结
路基填土试验段总结

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程路基试验段

工艺试验总结报告批复单

施工单位:中铁二局工程有限公司

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程

路基土方试验段

(K2+300~K2+430)

中铁二局工程有限公司国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路

工程项目经理部

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程

填土路基试验段施工总结报告

为了确定路基填筑的最佳施工方案,指导全合同段施工,本合同段于2017年8月5日---2017年8月6日在桩号K2+300~K2+430填方路段内进行了92、94、95区,进行不同松铺厚度不同区域不同压实要求的试验段施工。施工全过程严格按照《公路路基施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》及本合同段编制的路基土工试验段施工方案进行。试验段达到预期目标,现将本试验段施工情况总结如下:

一、土样试验

本试验段填料选用K2+600侧借方段土料作为填料土源,施工前我部委托实验室按土工试验规范要求对土场土料分别进行了下列试验:

1、颗粒分析、含水量;

2、液限、塑限、塑性指数;

3、重型击实试验

(详见附:土工物理力学性能试验检测报告)

二、机械设备组合

名称规格型号数量

压路机 XG22t 1台

挖掘机 CAT320C/PC220 4台

装载机 ZL50C 3台

自卸汽车 15t 8台

三、试验过程

试验过程严格按本合同段编制试验段施工方案进行,其主要施工流程如下:

按以下步骤进行循环作业:施工放样----取土上土----摊铺整平---含水量检测---机械碾压---测量及试验检测---资料收集---下层填筑。(具体要求同试验段施工方案)

四、成果整理

1、通过试验段压实度检测得出结论:①松铺厚度为30cm的试验段碾压4遍不符合92区要求,碾压5遍符合92区要求,碾压6遍符合94区要求,碾压7遍符合95区要求,指导施工时92区碾压5遍,94区碾压6遍,95区碾压7遍。②松铺厚度为50cm的试验段碾压4遍不符合92区要求,碾压5遍符合92区要求,碾压6遍不符合94区要求,碾压7遍符合94区要求,指导施工时92区碾压5遍,94区碾压7遍。施工时随时检测,对检测不合格路段应增加碾压遍数,直到检测合格为止。

2、碾压遍数与压实度关系图

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度30cm)

碾压遍数与压实度关系图(松铺厚度50cm)

2、松铺厚度与压实系数:(见附:松铺与压实系数记录表)

五、结论

根据试验结果,可得到如下结论;选用装载机摊铺,整平后,再用振动压路机碾压。当松铺厚度为30cm时,碾压5遍压实度可达92%以上,路基压实系数为1.181。碾压6遍压实度可达94%以上,路基压实系数为1.201。碾压7遍压实度可达95%

以上,路基压实系数为1.211。当松铺厚度为50cm时,碾压5

遍压实度可达92%以上,路基压实系数为1.311。碾压7遍压实度可达94%以上,路基压实系数为1.342。

为了确保全合同段路基压实度合格率达100%,达到合格工程要求。我合同段先用如下方法及施工参数来指导本合同段92区、94区、95区路堤规模填筑施工:

1、填筑材料:路堤填筑材料必须合格,尽量选用优质的路基填料。在各项指标合格后,特别要控制填料的现场含水量,现场含水量必须控制在最佳含水量±2%以内。当大于2%时,进行翻晒处理;当含水量小于2%时,进行洒水处理。达到最佳含水量要求。

2、机械设备的最佳组合:施工时,用挖掘机装土至自卸汽车上,由自卸汽车运至填方段按指定区划位置堆放;当填筑区划位置堆放完毕,用装载机进行摊铺并整平;整平后用振动压路机压实。机械数量按表一配置,可发挥最大效率。

3、压实方法:碾压时遵循先静后振,先弱后强,先慢后快,先两边后中间的原则,沿路基纵向进退式进行碾压。纵向轮迹重叠0.4m,做到无漏压,无死角,确保碾压均匀。压路机行驶速度为4km/h,先静压、再弱压1遍、再强震5遍。

4、松铺厚度及碾压遍数:由试验结果得知,当松铺厚度为30cm时,碾压5遍压实度可达92%以上,路基压实系数为1.181。碾压6遍压实度可达94%以上,路基压实系数为1.201。碾压7

遍压实度可达95%以上,路基压实系数为1.211。当松铺厚度为50cm时,碾压5遍压实度可达92%以上,路基压实系数为1.311。碾压7遍压实度可达94%以上,路基压实系数为1.342。规模施工时,92区松铺厚度控制在50cm左右用XG22t型振动压路机碾压5遍。94区松铺厚度控制在30cm左右用XG22t型振动压路机碾压6遍。95区松铺厚度控制在30cm左右用XG22t型振动压路机碾压7遍。

5、检测方法:选用灌砂法作为全段路基压实度检测方法。(附:压实度检测报告)

土方路基填筑试验段施工总结报告

土方路基填筑试验段施 工总结报告 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

省道208线扎鲁特旗至阜新鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目 (LKZQTJ-4) 路基试验段总结报告 (K71+000-K71+300) 陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内 04标段项目部 二〇一七年四月二十三日 省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程 总结报告报审表 承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4 监理单位:山东平安路桥工程咨询有限公司监管:61

路基填筑试验段总结报告 为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造

优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织; 2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K71+000~K71+300段左侧。 2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。 3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。

石方路基填筑试验段总结报告 93区

玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目石方路基试验段总结报告 编制人: 审批人: 批准人: 贵州省公路工程集团有限公司 玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目经理部

一、工程概况 本项目起止桩号为K0+000-K13+200、AK0+000-AK4+780.083,全长17.9801 km。挖方共108.5 万方,填方共178.4 万方,其中土方填筑79.1 万方,石方填筑99.3 万方。 二、路基试验段的选定 根据我项目的实际情况,按设计和施工规范要求,并征得监理工程师同意,本标段将K8+050-K8+170 段作为路基石方填筑试验段,长120米,该段地势平坦,工程地质较好,路基需填石8512m3,填料来源于五四塘养护站挖方软石。 三、试验路段的施工目的 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适合本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。 2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。 3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

四、施工设备、人员及测量实验仪器 1、试验段拟任投入主要施工人员一览表 2、试验段拟任投入主要机械设备一览表

3、试验段拟任投入主要试验、测量仪器一览表 4、试验段填料 本填石路基试验段的填料来自五四塘养护站,填筑石料为软石。 五、填石路基试验段施工方法 1、完成清表后,碾压密实进行压实度检测,测好清表后的顶面高程。 2、取料装车与卸料 挖掘机在填石料装车的过程中,尽量保持每斗填料的数量相同,每车装斗数不变。 运输车辆型号要统一,保证每辆车所装填料基本相等,运输过程中注意行车安全,沿途不得抛撒。 石料运抵现场后听从指挥人员调度,按网格卸料。汽车运料立方体换算系数为1.3左右,待摊铺完成松铺厚度后重新核实换算系数。 卸料时起始位置横断方向间隔多卸几车石料。 3、摊铺石料 推土机将料堆推开并粗整平,人工清理、平地机细整平,水准仪检测松铺厚度不大于40cm,超厚度部位用推土机或挖掘机处理。

1.路基路面工程知识点总结

前言 路线:空间线(平面、纵面),决定行车的安全、舒适、经济、快捷; 路基:按照路线位置和技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物;(承受荷载)路面:用硬质材料铺筑于路基顶面的层状结构;(承受荷载) 三者的关系:路线的确定应考虑路基的稳定性;路面位于路基之上,强度和稳定性相互影响和维护。 第一章总论 1路基路面工程特点 ①土石方工程量大,耗费大量材料,造价较高 ②施工工艺较简单,但季节性强,讲究工序 ③涉及面广:受自然因素和人为因素影响,变异性和不确定性大(水文地质情况复杂,气候多变) 2工程上对路基路面的要求(1)对路基的要求: 整体稳定;足够的强度,允许小变形;水温稳定性(2)对路面的要求: 强度与刚度——承载能力;稳定性;耐久性;表面平整度;表面抗滑行性能;沙尘,噪音低 综上:路基路面工程的基本性能:承载能力、稳定性、耐久性、表面平整度、表面抗滑性 3影响路基路面稳定的因素自然因素:地理条件:平原(保证排水设计和最小填土高度)山岭 地质条件:岩石种类、层理、倾向、夹层、断层气候条件:温度、湿度日 照、风力(材料老化和地下 水位 水文和水文地质条件:地 表、地下 材料类别:砂类土、粘性土、 粉性土 人为因素:设计(合理与 否);施工方法和养护与管 理措施 4路基土的分类及工程性质 巨粒土、粗粒土、细粒土、 特殊土 巨粒土:高的强度和稳定性 填筑路基和砌筑边坡 砾石混合料(级配良好): 强度、稳定性、密实度高; 填筑路基、铺筑中级路面、 高级或次高级的基层或底 基层 砂土:无塑性,透水、粘性 小,易松散,但压实后稳定 性好强度大、水稳定性好; 压实困难(振动法、掺入 少量粘土) 砂性土:粗细搭配,级配好, 强度和稳定性高,理想的路 基填筑材料 粉性土:水稳定性差,毛细 现象、易冻胀翻浆,不可用, 需处理 粘性土:粘性大,颗粒细, 毛细现象,透水性差,可塑 性强,干燥强度大,遇水承 载力降低充分压实和良 好的排水设计,可保证路基 稳定 重粘土:不透水,粘聚力强, 施工干燥时,难以破碎; 不可用 5冻胀:积聚于面层下的水 结冰后体积增大,使路基隆 起而造成的路面开裂等破 坏现象。 翻浆:冻涨土在温度升高 后融解,无法迅速排除,在 行车荷载作用下,路基路面 结构产生较大变形,湿度很 大的路基土会以泥浆的形 式从冻涨后开裂的路面层 裂隙中冒出或挤出。 6公路自然区划区划定制原 因和原则: 原因:(1)自然条件影响道 路建设;(2)自然条件大致 相同的划分为一区,在同一 区内从事公路规划、设计、 施工、管理时,可相互参照 原则:道路工程特征相似; 地表气候区划差异性;自然 气候因素既有综合又有主 导作用 8对新建公路: 路基临界高度:指保证 路槽底80cm上部土层处于 某种干湿状态,在最不利季 节路槽地面距地下水位或 地面积水位的最小高度。 9路面分层及层面功能 面层:特性:直接承载→满 足强度、稳定性 要求:结构强度、变形能力、 稳定性、耐磨、抗滑、平整 材料:水泥混凝土;沥青混 凝土;沥青混合料;碎石(掺 土或不掺土)混合料 基层:特性:承载、传递、 扩散。材料:粒料类:碎砾 石材料,片石,圆石、工业 废渣和土、砂;无机结合料 类:水泥稳定类,石灰稳定 类,工业废渣稳定类沥青稳 定类:热拌沥青碎石,沥青 灌入碎石,乳化沥青碎石混 合料 分层:当基层较厚时,分两

路基土方填筑试验段总结报告

路基试验段成果总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我标段在DK13+720~DK113+840段进行了路基填方试验段施工,试验段长120米。根据路基填方试验段施工方案,我部于2015年10月31日顺利完成了该段试验施工工作,获得了路堤土方填筑得试验数据,为大面积得土方填筑施工提供了依据。 在本标路基试验段施工期间,得到了瓦松铁路监理II站监理部得大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守铁路工程施工技术规范要求施工,按照工程监理实施办法得有关程序,周密细致得组织,成功地完成了路基土方填筑试验路段得施工。施工总结如下: 一、试验目得 1、确定填料辗压时得最佳含水量; 2、确定适宜得松铺厚度; 3、确定合适得辗压遍数与辗压速度; 4、标高、边坡、横坡得测量控制方法; 5、最佳得机械组合与施工组织。 二、施工人员及设备配置情况如下: 1、参加施工得主要人员如下: 施工现场负责人:朱尤参

质量负责人:刘成 安全负责人:杨自刚 试验负责人:易元国 测量负责人:刘环平 现场施工员:李铭2、投入得机械设备见下表: 3、试验、测量仪器

三、施工过程 1、取土场 1)取土场位于DK14+700段路基范围内。 2)取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用得

填料采用挖掘机、装载机装车,自卸车运输至试验路段。 3)开挖时结合路堑开挖断面,修整两侧边坡,坡脚处设臵临时排水沟, 保证作业面无积水,待开挖至设计标高后,设臵完整得排水系统。2、填筑前得准备 1)路基填筑前,已对调平层进行复压,并经监理工程师检验合格。 1)用全站仪准确测设路基每20m得中桩、边桩位置。用水准仪测出该 层填铺厚度控制桩得标高。 3、填筑土方 2)按松铺厚度按照30cm、40cm、50cm控制,自卸汽车每车装土12m3, 推平后按松铺厚度按照30㎝计算时,则每车卸料面积为40㎡。在填土范围内按5m×8m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照40cm计算时,则每车卸料面积为30㎡。在填土范围内按5m×6m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照50cm计算,则每车卸料面积为24m2。在填土范围内按4m×6m方格洒灰线;施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。 3)填筑采用纵向断面水平填筑。 4、标高及平整度得控制 1)摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。 2)根据松铺厚度标记得中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复

公路路基施工技术总结

公路路基施工技术总结 臧贵贺 路基工程是路面工程的基础,是公路工程主要的受力结构部分,承担大部分的汽车重力和动力荷载,其工程质量的优劣关乎到公路使用性能的好坏和使用寿命的长短。本文总结路基工程的填筑施工、机械压实、路基排水、路基防护、软土路基处理等方面的施工技术。 公路路基主要承受汽车长期的重力和动力荷载作用,经受温度变化、雨水侵蚀等自然外界因素的长期影响,是公路工程线形的主体结构与路面共同承担荷载传递所产生的应力。没有稳固优良的路基,就没有稳固可靠的行车路面,路基施工质量是公路工程的关键环节,路基施工质量控制应贯穿整个施工过程。 1. 路基施工准备阶段 路基施工准备阶段包括路基工程施工的总体性的部署、水文和地质情况的了解、施工方案和施工进度的制定、机械仪器人员材料的配置和准备,该阶段的准备工作直接关系到路基施工能否正常进行。应该认真从以下几个方面做好工作: 1.1 详细调查工程情况、科学制定方案 详细调查公路路基用地范围内土质的各项指数及土质含水量的相关情况,做好土工标准击实试验和土的CBR值强度试验,制定科学合理的施工方案。摸清现场原始地面的基本情况,进行分类、整理,根据不同类型的土质和含水量,制定切实有效的施工方法和路基基地处理方案,防止在施工过程中出现盲目性,保证施工质量。 根据实际工程量和业主工期计划要求,编排工程施工进度计划,合理安排人力、机械、材料进场,是工程施工尽可能得达到最优化。 1.2 建立健全的质量保证体系 良好的质量保证体系是施工正常进行的保证,缺乏质量保证体系就容易造成施工质量低下、返工,给工程带来隐患。因此,建立健全的质量保证体系,不仅是企业经济效益的保证,也是企业走向现代化的保证。 1.3 技术交底 在工程施工开始前,要把施工部署、整体安排、施工规范、设计要求、合同要求、作业流程和规程、施工要点向施工管理人员和机械操作人员进行全面技术交底,使全体人员全面了解工程施工的要求和重点,以便于施工方案和施工工期计划的实行和落实。 2.路基施工阶段 路基施工阶段是每一个分项工程的形成阶段,而每一个分项工程又是由若干道工序组成,因此工序施工质量是整个施工阶段的重点。 2.1 路基排水施工 水是影响路基强度和稳定性的一个重要因素,许多路基病害都是由水的腐蚀造成的,因此必须做好路基排水的施工,防止因各种原因造成水对路基的侵蚀及冲刷,给路基、路面施工造成不必要的损失。 2.1.1 地面排水 最通常采用的地面排水设施包括边沟、截水沟、地表的排水管等,一级公路上得排水沟渠一般采用浆砌片石加固,水泥混凝土预制板块也被广泛应用。 2.1.2 路面排水 路面排水的任务是迅速排除路面范围内的降水,减少水从路面渗入,使之不

填土路基施工总结

土方路基填筑试验段施工总结报告中铁三局集团霍永高速公路(西段)六总队 路基填筑试验段总结报告 为确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开路基土方填筑施工, 霍永高速公路(西段)六总队在隰延公司、总监办、驻地办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在 K122+786,K122+910段进行了路基土方填筑试验,试验段长124m,平均填筑宽度57m,共进行4层试验层填筑,4层土方填筑全部在93区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织; 2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K122+786,K122+910段。 2、填料来源:K122+400,K122+600段路堑挖方段。 3、试验段工程概述:K122+786,K122+910段填高6.714,12.917m,上路床采用掺6%石灰的方法改善土性,提高强度,路基边坡采用拱形骨架植物防护。对于原地面横坡陡于1:5、纵坡大于12%段落,原地面清除表土后挖成宽度不小于2 m的台阶,台阶向内倾4%的横坡,并用小型机械加以夯实。纵横向填挖交界处路基,在填方段10m范围内设填挖交界过渡段,当高差小于3m时,在路床底面处设置一层土工格栅,当高差大于3m时,在路床底面及底面下1m、2m处分别设置三层土工格栅。路基边坡采用拱形骨架植物防护。

土方路基填筑试验段总结报告

岳阳市临湖路龙山段第一合同段 土方路基 试验段施工总结报告(首件工程)桩号:K0+400~K0+600 临湖公路龙山段一标项目经理部 二0一三年四月

土方路基试验路段 施工总结报告 一、工程概况 本项目设计路幅宽度为46m,路幅形式为:规划宽度46m。具体布置为4m(人行道)+4.25m(非机动车道)+0.25m(路缘带)+3m(绿化带)+0.5m(路缘带)+3.75m(机动车道)+2×3.5m(机动车道)+0.5m 双黄线+2×3.5m(机动车道)+3.75m(机动车道)+4.0m(人行道)=46m 路基边坡采用1:1.5的坡率。本合同段的主要工程量有:开挖土石方46万立方米、填方37万立方米、清表土3.1万立方米,软基处理抛石挤淤1.9万立方米。 为保证路基填筑施工质量,摸索其施工工艺,根据《公路路基施工技术规范》,以及本合同段的实际情况,进行一段路基石方填筑、土方填筑和土石混填试验段的施工。 二、试验段施工 1、本合同段路基试验段起讫里程桩号为K0+400~K0+600右幅,纵向长200米。于2013年4月4日开始施工,于2013年4月5完成。 通过试验段的施工,确定了机械设备组合方式、碾压遍数及碾压速度、填料的松铺系数。此数据对本标段路基施工具有指导作用。 2、人员配置情况 我项目部成立了技术力量雄厚的人员班子。施工、测量、试验、质检都严格的定岗定人,分工明确,专人负责。列表如下:

试验路段管理小组人员 3、机具选择: 土方路基 4、料源: 填料来自冯加大山段路基挖方,平均运距600m; 5、底层处理 K0+400-K0+600段在石方路基试验段施工完毕之后,再次进行中桩和坡脚桩的测量放样,并用红油漆在桩上标出该层填料的松铺位置。现场用石灰线划出方格,土石混填用自卸汽车一车料有12方,按30cm松铺厚度计算方格尺寸为4m×10m,一个方格卸一车料,可根据实际情况做适当调整。

路基94区填方试验路段施工总结

成都~自贡~泸州~赤水(川黔界)高速公路成都至眉山(仁寿)段工程项目————————————————————————————————94区路基土方回填试验段 施 工 总 结 编制单位:成仁高速公路CR12合同段项目经理部编制人:王斌武 审核人:徐永兴 二O一O年十二月五日

路基94区填方试验路段 施工总结 为了保证94区路基填筑能有经验数据作指导,保证路基填方施工的顺利进行。我部2010年12月4日根据监理工程师审批的《94区路基土方回填试验路段施工方案》的工艺流程,在K95+758-K95+930段进行了路基94区土方回填试验段。 一、完成试验段的目的是: (1)确定合理的机械、机械数量及组合方式; (2)确定施工方式; (3)确定碾压遍数; (4)确定松铺系数; (5)全面检查材料及施工质量; (6)确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式; (7)通过试验路段,总结路基填筑的合理施工方式上报审批。 二、施工准备 1、1、场地准备:确定铺筑试验路段的段落。用全站仪施放出试验段道路的中线和路基填筑边线,并用石灰做出明显的标记,再插上竹竿,测出原地面高程和拟填筑厚度线,标注填筑高度,同时在填筑区划出填筑时的布料方格。 2、机械准备:挖掘机两台、红岩双桥自卸汽车5台、装载机2台、22吨振动压路机1台、T16推土机1台。 3、人员准备:技术负责人喻建国负责全面调度安排和施工技术,测量员廖旭负责放线,测量员李敏负责高程测量,机械操作人员10人、民工6人、测量辅助工人2人、实验员2人。 详见下表

测。为确保材料的最佳含水量,采用即挖即填的方式,挖方区挖出的填料立即用自卸汽车运到试验段进行摊铺碾压。根据路基施工技术规范,填粒径严格控制在20cm左右。 5、试验准备:3米直尺1把(检测路基平整度)、压实度检测仪一套。 6、测量仪器:水准仪一台,全站仪一台。 三、具体做法为: 1)利用K96+200~K96+350处挖出的页岩,该处页岩经过了试验室的测定,其开挖出来的土体的粒径、含水量均满足施工现场填筑的要求。 2)施工放线:用全站仪施放出试验段道路的中线和路基填筑边线,用石灰作出明确标识,再插上竹竿,测出原地面高程和拟填筑高度线,标注填筑高度。 3)根据我项目部使用的运输机械,按每车9方的松散土料,松填厚度0.3米,确定每车需要填筑的面积为30平方米,在地面上用石灰按30平方米划分成不同的小格子。 4)将挖掘机挖出来的土料经分择去除大块粒料后用自卸车运至摊铺现场,按划定的填土位置卸车。 5)使用一台T16推土机进行平整,平整工程中,将超粒径的石料用人工拣出破碎到合格粒径后在使用。机械平整后采用人工进行表面检平。 6)根据以往经验,试铺时暂按1.20的松铺系数控制铺筑厚度,具体松铺系数待试验段完工后得出。将试验段按桩号分成许多小方块,测定记录下每一个角点的高程H1,计算出基层顶面所差高度A,再用其乘上1.20即为该点松铺厚度。 7)抓紧施工,应在土料表面水分散失很小的情况下完成摊铺并用振动压路机进行压实。记录下压实的遍数,压实方法、压路机型号、压实工序。 8)迅速恢复布设在基层的高程点对应位置,并测出其高程H2记录下来。 9)压路机初压一遍后,在填料尚不很密实时,极好控制平整度。在低处用装载机斗齿将表面拉毛,迅速补料找平,再进行碾压。碾压时,采用3M 平整度尺进行平整度检查,使平整度控制在20mm以内。整个铺筑碾压工

填土路基试验段总结报告

填土路基试验段总结报告 一、编制依据 1、湖北陨十高速公路工程施工招标文件 2、国家、交通部先行有关的设计、施工规范和工程质量检验评 定标准; 3、我单位的综合施工能力、技术水平及企业定额; 4、总体实施性施工组织设计; 5、总监办下方的《监理计划》 二、工程概况 我部选定K34+930~K35+061段为路基填筑试验段,该段长131米,处理平均宽度16米,路基平均填高1米,采用素土填筑。每层土松铺厚度25~30厘米,压实厚度20厘米。主要工程数量:素土1000立方米(自然方)。 三、路基填筑试验段目的 立足“预防为主,先导试验”的原则,抓住试验段的各项质量及技术指标进行综合评价,以指导后续大面积施工,及时预防和纠正各阶段施工中可能产生的各种质量问题。贯彻以工序保分项、以分项保分部,以分布保单位。 通过试验段工程的施工,总结确定翻晒的时间,翻晒遍数与含水量的关系。平整遍数、碾压含水量、压路机组合方式等技术参数和翻晒、平整、碾压等工艺及机械设备与人员的配置,同时验证施工工艺的可行性。经检验证明试验段施工的各项技术指标达到设计标

准后,知道本标段的施工。 四、试验段人员组织机构 为搞好试验段的施工和总结,我们专门成立了试验段施工小组,具体人员是: 总工程师: 质检部长:质检员: 工程部长:现场工程师: 实验室主任:试验工程师: 测量队长: 五、施工机械配置 本试验段设在路基一分部,根据其机械进场到位情况选用以下施工机械组合: 挖掘机:1台 压路机:2台 推土机:2台 平地机:1台 装载机:1台 洒水车:1台 实验一仪器、水准仪等 六、土厚度确定 根据《公路路基施工技术规范》和该项目工程招标文件的要求及填土路基的成功经验,结合实际的施工环境和机械组合等情况,试

路基试验段施工总结报告(精)

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 路基填筑试验段施工总结报告 一、试验目的 在本合同段路基施工工作开展之前,本合同段选择一工区K12+260~K12+360全填方路段做为路基填筑试验段。目的是为了验证混合料的质量和稳定性。检验所用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路段确认的压实方法,压实机械类型、工序、碾压遍数、松铺系数等均作为今后施工现场控制的依据,从而指导全线弱膨胀土路基的施工。 本次试验段采用4%石灰土下路堤外缘2米包边,芯部采用素土填筑施工。 二、试验时间 2014年3月26日。 三、试验地点 试验段位于湖北老谷高速公路第LGTJ-2合同段一工区,起讫里程桩号: K12+260~K12+360。 四、试验参数 1、素土松铺厚度28cm,石灰撒铺厚度2cm。 2、4%灰土最佳含水量21.3%,最大干密度1.719g/cm3。 3、素土最佳含水量18.4%,最大干密度1.77g/cm3。 五、试验前的准备 1.施工准备: 1).确定施工方案和施工技术交底工作。 2).做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。 3).做好机械设备的进场和调配工作。 4).做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。 5).做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。 6).做好施工后勤服务的准备工作。 第 1 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 2、机械的配置: 主要施工机具设备配置表

压实机械主要技术参数表3 第 2 页

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 4、主要检测及验收指标: 路基填料及检测要求 5.施工材料 1)、石灰: 石灰采用I级生石灰进行消解,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。消石灰有效钙加氧化镁含量≥65%。 2)、土:工程采用符合设计要求的填料,根据工程的实际情况和试验已出结果,在S302项目K0+000~K0+240挖方段取土。 3)水:水应采用不含有害物质的洁净水或自来水。 第 3 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 六、施工方案及工艺 1、施工前准备

路基试验段施工总结报告-百度文库(精)

江门至罗定高速公路第七合同段 土石混填路基填筑试验段施工成果报告 广东省长大公路工程有限公司江门至罗定高速公路第七合同段项目经理部2013年7月·云浮 目录 1.试验概况 (3 1.1试验依据 (3 1.2试验概述 (3 2.工料机配置 (3 2.1施工现场管理人员一览表 (3 2.2施工机械一览表 (3 2.3仪器配置一览表 (4 2.4填料 (4 3.具体施工方案 (4 3.1测量放线、布格 (5

3.2整平 (5 3.3含水量的调整 (5 3.4碾压 (5 3.5填筑要求 (5 3.6施工注意事项 (6 4.数据整理分析 (6 4.1机械设备组合 (6 4.2沉降量与碾压遍数关系 (6 4.4松铺系数 (6 5.安全环保措施 (7 6.出现问题及解决方案 (7 7.施工总结 (7 8.附件 (8 8.1施工数据 (8 8.2施工资料表 (17 土方路基填筑试验段施工成果报告1.试验概况 1.1试验依据

(一《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件》 (二《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件补遗》 (三《江门至罗定高速公路第七合同段两阶段施工图设计》 (四《江门至罗定高速公路第七合同段详勘工程地质勘察报告》 (五《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006 (六《ZK66+790~ZK66+900段路基试验段施工组织》 1.2试验概述 根据《实施性施工组织设计》及《公路路基施工技术规范》的有关要求,在路基开工前,我部于2013年7月01日至2013年7月14日进行了路基试验路的填筑工作,试验路段为长110m的半幅路基。在施工过程中,我部严格按照试验路方案程序及施工工艺要求,精心组织,合理安排,试验路于2013年7月15日通过监理工程师检测。现对试验路施工方案作以总结,按照试验路铺筑所取得的各种施工技术参数指导路基土石方的大面积施工,加快施工进度。2.工料机配置 2.1施工现场管理人员一览表 2.2施工机械一览表 根据填料性质和铺填厚度采用以下组合方案:

(土石混填)路基试验段总结报告

梧州至柳州高速公路№A 01-9标段路基试验段总结报告(土石混填) 编制: 复核: 审核: 中铁一局梧柳高速公路建设项目经理部 2014年12月25日

№A01-9标段路基试验段总结报告(土石混填)为全面展开土石混填路基填筑施工,确保路基工程的施工质量,以科学的数据指导生产,确保优良工程,2014年12月17日,梧柳高速№A01-9标段在项目部和监理组的正确领导和监督下,进行路基试验段的施工,获得了宝贵的试验数据,从而确定了适宜的松铺厚度、最佳碾压遍数、最佳机械组合的数据和资料,现上报监理组批准,并依此指导路基土方的施工。本次试验过程和结果汇报如下: 一、工程概况 本标段起点里程K172+500,终点里程K202+800,含象州互通,象州连接线,运江连接线,白沙互通,白沙连接线,主线路全长30.300km,连接线36.765km。主线按照双向四车道高速公路标准建设,采用整体式路基,路基宽度28m。设计速度120公里/小时,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。连接线为二级公路标准,设计速度象州、运江、白沙分别为:80 km/h、60 km/h、40km/h、路基宽度为15m、10m、8.5m,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。 设计路基开挖土方539.3万方、开挖石方316.5万方,路基回填土石方808.9万方。 1、本次试验段里程:K175+360~K175+500; 2、试验段路基填筑总方量为8.5万方,中心最大填方高度为12.84m。 3、本段路基填料来自K174+860~K175+140段挖方,在填筑过程中,计划分三次进行93区、94区、96区路基填筑试验。

二、试验目的 1、选取一段地质条件、断面型式均具有代表性的地段进行土石混填试验性填筑;在实验过程中记录压实设备类型、机械组合方式、松铺厚度、路基整平方法、碾压遍数、碾压速度、工序、每遍碾压后的路基沉降差。 2、试验后对记录的数据进行总结分析,从而确定最经济的松铺厚度、最佳的机械组合方式及碾压速度、碾压遍数与沉降量间的关系,求出达到规范规定的压实标准时的最佳碾压遍数及压实系数。 3、对各种试验、记录、测量数据进行整理,总结分析,形成试验路段总结报告上报监理工程师审核,同意后进行本合同段的路基土石混填施工,以保证本合同段路基填筑的质量和工期的有效控制。 三、施工人员及设备配置情况如下 1、参加施工的主要人员如下: 附表一:人员配置表 2、投入的机械设备见下表: 附表二:机械配置表

公路路基工程施工技术总结

公路路基工程施工技术总结 近年来,随着西部大开发、公路大建设的步伐,高等级公路的建设,在设计与施工方面取得了很大的进步;采用先进的勘察、测量手段为公路路基设计提供了可靠的技术资料。作为公路主体工程的路基,公路路基综合稳定技术的研究,研制出了一大批路基工程的新材料:土工布、土工格栅、高强度塑料网、塑料排水板、加劲软式透水管、软硬塑料排水管、草坪植生带、轻质填料等材料;新型工程机械;大吨位震动压路机、加固土搅拌机、塑料排水板插板机、土工布沉铺机、深层粉状搅拌成桩机;新技术、新方法:粉体搅拌法、塑料排水板法、锚固技术、喷锚技术、轻质路堤、网箱席垫、加筋技术,得到了充分的开发与引用,以及为这些新技术服务的各类专业化施工公司运用而生,专业化施工公司的建立与发展,为路基工程专项施工奠定了基础。 现就本人在公路工程稳定路基技术方面的体会进行总结。 一、路基填土与压实 公路路基的强度和稳定性很大程度取决于路基填料的性质及其压实的程度。从现有条件出发,改进填土要求和压实条件是保证路基质量最有效和经济的方法 1、路基填料 规范规定了对路基填料应有条件的选用。对路基填料和最小强度和最大粒径给了量化的标准,采用CBR值表征路基土的强度,引入了路床的概念。对上路床的填料提出了限制条件,高速公路和一般公路路面底以下0-30cm的路床填料CRB值应大于8,下路床及其下面的填土,已都给出了相应的规定值。 当路基填料达不到规定的最小强度时,应采取掺合粗粒料、或换填、或用石灰等稳定材料处理,并不规定对其它等级公路铺筑高等路面时,已要采用高速公路和一级公路的规定值。 2、路基压实 当前路基施工,普遍采用了大吨位的压路机,碾压效果有了明显的改善。对于提高路基土的压实度起了很好的作用。规范规定高速公路和一级公路路面底面以下80-150cm部分的上路堤的压实度必须大于95%,对其它等级公路当铺筑高级路面时,其压实度亦应按高速公路和一级公路的标准采用。此外,还增加了对路堤基底的压实度不宜小于93%的规定 3、特殊潮湿地区路基土的压实 在特殊潮湿地区,路基土的压实是相当困难的,规范对此作出了若干调整;一是压实度标准可根据实验资料确定或较表列数值降低2-3个百分点;二是对于天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18的粘质土,当用下路床及其下的路堤填料时,可采用规定的轻型压实标准;三是改善填料的性质,在土中掺加生石灰,通常可以获得预期的效果,已可以采用新型吸水材料加固。 4、黄土路基填筑与压实 (1)、黄土路堤施工时,应做好填挖界面的结合,清除坡面杂草,挖好向内倾斜的台阶。如结合面陡立,无法挖成台阶时,可采用土工钉加强结合。若地基土层具有强湿陷性或较高的压缩性,且容许承载力低于路堤自重压力时,可考虑采用重锤夯实,石灰桩挤密加固。(2)黄土含水量过小,应均匀加水碾压;如含水量过大,可翻松晾晒至需要含水量再进行碾压,已可掺入适量石灰处理,降低含水量。掺灰后应将土、灰拌匀,其最大干密度应通过击实试验确定 (3)老黄土透水性差,干湿难以调节,大块土料不易粉碎,使用前应通过试验决定措施。路床填料不得使用老黄土。新黄土为良好填料,可用于填筑路床。黄土路堤应分层填筑,分层压实,大于10cm的块料,必须打碎,并应在接近上路床的最佳含水量时碾压密实。(4)根据设计及时修筑外侧边缘拦水、截水沟构造物和急流槽,将水引至坡脚以外,对

电缆沟回填土试验报告

委托单编号:BLKZQA 2016 -DLG-001试验记录编号:T 2016-DLG-001 试验报告编号: T2016-DLG-001 委托日期: 2016年 05月 02日 试验日期:2016年 05月 02日 报告日期:2016年 05月 02日 委托单位:甘肃诚信送变电工程有限责任公司 工程名称:甘肃宝兰客专秦安330kV 变电站间隔扩建工程 单位工程名称:屋外电缆沟 结构部位:330kV 区西侧屋外电缆沟素土地基处理 土壤类别 素土 密度试验方法 环刀 压实机械 蛙式打夯机 设计压实系数 ≥0.94 最大干密度 1.68g/cm 3 最优含水量 17.1% 控制干密度 1.58g/cm 3 见证单位 甘肃光明电力工程咨询监理有限责任公司 见 证 人 何林 甘建教 083547 取 样 人 费睿 甘建教095754 送 样 人 费睿 试样编号 回填层次 含水率(%) 干密度(g/cm 3) 压实系数 1 第1层 18.1 1.60 0.95 2 第1层 18.0 1.60 0.95 3 第1层 17.7 1.62 0.96 4 第1层 17.2 1.60 0.95 5 第2层 17.5 1.62 0.96 6 第2层 18.1 1.62 0.96 7 第2层 17.6 1.60 0.95 8 第2层 17.4 1.62 0.96 9 第3层 17.3 1.60 0.95 10 第3层 18.2 1.62 0.96 11 第3层 17.4 1.62 0.96 12 第3层 17.2 1.60 0.95 取样标高及平面布置图: 依据标准 GB50123-1999 结 论 根据“GB50202-2002”压实土密度符合设计要求。 备 注 一、本报告局部复制无效; 二、复印件不加盖试验专用章无效。 单位: 批准: 审核: 试验: 80000 -2.7m (第一层) -2.4m (第二层) -2.1m (第三层) 3000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

填土路基试验路段总结报告

填土路基试验路段总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我合同段在YK0+500-YK0+700段进行了路基填土方试验段施工,试验路段长200米,路基填土高度最大2.5m,填方数量25486m3。土方来源Y K0+300取土,运距300mm 左右。根据路基填方试验段施工方案,我部成功完成了该段试验路施工工作,获得了宝贵的试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。施工总结如下: 一、在本标路基试验段施工期间,得到了监理处及总监办的大力协助及现场指导。路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守《路基施工技术规范》要求施工,按照《施工监理实施办法》的有关程序,进行了路基试验段的整体施工,并获得了宝贵的路基填筑试验数据。 二、试验目的 通过试验了解填土路堤的施工工艺特点、质量控制参数,提高填土路基施工的预见性和提前控制水平,减少盲目施工;确定适宜的松铺厚度和碾压遍数、最佳含水量、碾压方式及速度,最佳的机械组合和施工组织,获得各项技术数据,以指导全线的填土路基施工。 三、施工人员及设备配置情况如下 1、参加施工的主要人员如下: 总工程师:钟红林

现场质量控制:谢辉钦 现场施工负责人:周慧 试验工程师:李清 测量工程师:郑林 机械负责人:张正国 施工员:龙铮 安全员:蔡航坤 辅助民工: 3人 2、投入的机械设备如下: 四、施工方法 1、取土场 (1)取土场位于Y K0+300,填土厚度由试验决定,最小不低于30cm,并将清除的表土及其他不适宜填筑材料堆放至弃土场,适用填料采用挖掘机挖装,自卸车运输至试验段。 (3)开挖时结合取土场原有地形,取土后进行场地整理,回填地表耕植土后,设置完整的排水系统。

(中建一局)路基试验段总结报告

路基填筑试验段总结报告 一、试验概述 根据《城市道路工程施工技术规范》要求,为确保路基工程填筑 质量及最佳经济效果,中国建筑一局(集团)有限公司南昌县武阳中 小企业创业园路网工程项目部2014年6月9日在K0+600~K0+800 段进行了路基填筑试验段施工,为保证施工质量,项目部严格遵照设 计文件及城市道路工程规范、标准,制定合理的施工方案,运用先进 的施工机械,采用先进的施工工艺组织施工。现将试验段施工全过程 进行总结。 二、试验目的 1、确定填料辗压时的最优含水率; 2、确定适宜的松铺厚度、压实系数; 3、确定合适的辗压遍数; 4、最佳的机械组合和施工组织。 三、施工组织 路基工程施工是城市道路工程的一道重要工序,因此我项目部对路基填筑施工非常重视,项目部成立了以项目经理为组长,项目总工为副组长的施工领导小组,并选拔了具有多年路基施工经验的技术人员指挥施工。安排了精明强干的测量、试验及检测人员,配备足够的施工机械及运输车辆,满足施工要求。测量、试验、检测人员跟踪施工,全面细致的记录了试验段的施工全过程,根据专业人员在施工全过程中得出数据,试验段全体成员认真分析、反复探讨、总结出经验,指导今后全面

施工。 1、施工人员配备表 2、施工机械配备表

四、料源选取 根据设计要求及现场实际情况选取料场为抚河取砂场,该填料为中粗砂砂,质量较好,最大干密度1.81g/cm3,最优含水率9.3% 。(详见:土工试验报告) 五、路基填筑 1、选取3种松铺厚度进行试验,即30cm,40cm,50cm。按松铺厚度、填土边线、横坡度和自卸汽车运土量计算出每10m的卸料车数,在地面上每10m画出石灰线进行卸料控制,以达到控制松铺厚度的目的。设专人指挥到指定位置卸料。 2、填砂路堤施工,水是关键。试验段现场施工用水主要是利用水泵抽水,水源主要是利用路基沿线打设的水井取水。填料碾压前控制其含水率在最佳含水率±1%范围内。 3、碾压采用22t振动压路机碾压其碾压顺序为先路基边缘,后压路基中间,先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹必须重叠0.4-0.5m,压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。 六、具体试验步骤

(完整版)路基精平层施工总结

重庆市铜梁区龙腾大道延伸段改扩建工程 K0+760—K1+360段路床回填施工自评总结 一、工程概括 由重庆翔宇市政工程有限责任公司承建的重庆市铜梁区龙腾大 道延伸段改扩建工程,位于重庆市铜梁区龙腾大道与南环路交接处,本项目起点接南环路城市主干道双向8车道,路基宽50米,标高277.263米;项目终点接城市规划道路,路基宽16米,标高269.90米。起点桩号:K0+000,终点桩号:K0+601.906,道路全长1.602公里,路基土石方25.9万立方米,坡度为0.46%;本项目采用设计速度 60km/h。路基宽度32米双向4车道一级公路兼城市次干道的技术标准,道路车行道宽16米,两侧人行道各8米,与规划道路相符。本 次验收路段为K0+760—K1+360,长度为600米,K0+760处路基设计标高为273.003,实测标高273.008;K1+360处路基设计标高为270.243,实测标高为270.252;实测路基宽度:16米。 二、机械设备配备情况 三、施工工艺流程:

下承层清理验收—施工放样—粗平成型—压路机稳压—精平成型—压路机碾压成型 四、具体施工情况 1、准备下承层:下承层经过验收,且验收合格; 2、施工测量放线:恢复路线中桩,根据实际地面高程确定路堤填 筑边界(为保证路肩压实度,每侧各加宽30~50cm),按相应 的松铺系数确定填层厚度,打边桩(间距20m,渐变段加密), 在边桩上标出层厚并用尼龙绳相连,以控制填筑宽度和厚度。 3、填料运输:根据运输车辆的实际运输方量,按松铺厚度计算出 摊铺面积,然后用白灰划出方格网,并由专人指挥倒料。然后 对运至现场粒径过大的填料进行清除。 4、摊铺:摊铺时要以挂线控制厚度和宽度,先由推土机大致摊开 填料,再辅以人工进行整平,整平时形成一定的路拱。 5、碾压:碾压前检查松铺厚度、平整度,符合要求后迅速进行碾 压。碾压时,遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快 以及轮迹重叠等原则,由两边向中间纵向进退式进行,横向接 头一般重叠1/3轮迹,前后相邻区段应纵向重叠1.0~1.5m。 做到无漏压、无欠压、无死角。压路机静压、振压各一遍后, 测量人员进行跟踪测量(即每碾压一遍测量人员用水准仪观测 一次相应点的高程,得出前后的沉降差),直到前后沉降差小 于3mm,表面无明显轮迹为止,最后压路机静压一遍收光。 6、边坡整形:在碾压的同时由人工以填层的底边线和挂线作依据,

路基填土试验段总结

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程路基试验段 工艺试验总结报告批复单 施工单位:中铁二局工程有限公司

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程 路基土方试验段 (K2+300~K2+430) 施 工 总 结 报 告 中铁二局工程有限公司国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路 工程项目经理部

国道528顺昌县焕仔坑至五里亭公路工程 填土路基试验段施工总结报告 为了确定路基填筑的最佳施工方案,指导全合同段施工,本合同段于2017年8月5日---2017年8月6日在桩号K2+300~K2+430填方路段内进行了92、94、95区,进行不同松铺厚度不同区域不同压实要求的试验段施工。施工全过程严格按照《公路路基施工技术规范》《公路工程质量检验评定标准》及本合同段编制的路基土工试验段施工方案进行。试验段达到预期目标,现将本试验段施工情况总结如下: 一、土样试验 本试验段填料选用K2+600侧借方段土料作为填料土源,施工前我部委托实验室按土工试验规范要求对土场土料分别进行了下列试验: 1、颗粒分析、含水量; 2、液限、塑限、塑性指数; 3、重型击实试验 (详见附:土工物理力学性能试验检测报告) 二、机械设备组合

名称规格型号数量 压路机 XG22t 1台 挖掘机 CAT320C/PC220 4台 装载机 ZL50C 3台 自卸汽车 15t 8台 三、试验过程 试验过程严格按本合同段编制试验段施工方案进行,其主要施工流程如下: 按以下步骤进行循环作业:施工放样----取土上土----摊铺整平---含水量检测---机械碾压---测量及试验检测---资料收集---下层填筑。(具体要求同试验段施工方案) 四、成果整理 1、通过试验段压实度检测得出结论:①松铺厚度为30cm的试验段碾压4遍不符合92区要求,碾压5遍符合92区要求,碾压6遍符合94区要求,碾压7遍符合95区要求,指导施工时92区碾压5遍,94区碾压6遍,95区碾压7遍。②松铺厚度为50cm的试验段碾压4遍不符合92区要求,碾压5遍符合92区要求,碾压6遍不符合94区要求,碾压7遍符合94区要求,指导施工时92区碾压5遍,94区碾压7遍。施工时随时检测,对检测不合格路段应增加碾压遍数,直到检测合格为止。 2、碾压遍数与压实度关系图

路基试验段总结报告

路基试验段总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我分部在K28+000—K28+200段进行了做土方填筑试验。试验段长200m,进行实验均为土方填筑。在路基填方试验段施工方案指导下,我分部已成功完成了该试验段施工,并获得了宝贵的试验数据,为大面积的路基土方填筑施工提供了依据。 一、进行所属试验段的目的 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套路基土方填筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件的技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,摸索并总结低洼农种区路基床的降排水、清表及填前碾压、回填及碾压、土方填筑适宜的松铺厚度、不同自然条件下最佳碾压机械设备组合、最合适的碾压遍数和碾压速度。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,最终确定路基93区、94区、96区的以下施工参数,指导全线路基土方填筑施工并达到技术质量标准。 二、施工组织和施工安排: (一)试验段管理及施工人员配备表

(二)试验段施工主要机械及设备配置表 (三)施工准备: 1.技术准备: (1)试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等),详见附件(检测报告1S101031、1S101099、1S101101)。 2、现场准备: (1)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位到位; (2)试验段施工机械配备全部就绪;

(3)已打通通往试验段的施工便道。 (四)试验段施工计划工期:20XX年月日-20XX年月日。 三、施工工艺 (一)测量放样 首先由施工队伍进行放样,用全站仪测量以确立开挖边线或坡脚线,根据中桩、边桩及相应高程测出试验段各横断面面积,对工程量进行复核。 (二)清表 对试验段和取土场进行清表,由于试验段范围内为全填地段,有大于1:5的横坡,根据地形特点,清表采用小型推土机、挖掘机及人工相结合的方式进行,将横坡大于1:5的地段按规范做成阶梯。根据试验段内具体情况每隔一定距离开挖横向排水沟,沟深5Ocm,将路基水引入纵向排水沟,排到路基外指定地点。经过2-3个自然日晾晒后,再用推土机清除表土,并集中堆放于工程师指定的弃土场,用于路基竣工后边坡种植草皮。 (三)填前压实 1. 根据土壤干湿情况,适当晾晒或洒水处理,在监理认可后进行填前碾压,直至压实度经检测达到90%为止。 2. 经报检压实度仍不合要求的,再重新进行碾压直至达到要求为止(以经监理工程师检验合格的试验检测报告为准)。 (四)路基填筑 1.土方填筑 (1)填前碾压经监理工程师检验达到要求后,方可开始93区土方填筑。首先由测量队伍用全站仪重新进行放样,确定每20m中桩、边桩以及坡脚位置,为保证路基边缘压实度,路基两侧各加宽填筑50cm。用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高(松铺系数初步定为1.16); (2)自卸汽车每车装土14m3,按松铺厚度30㎝计算,则每车卸料面积为42m2。在填土范围内按6m×7m方格洒灰线,施工现场由专人指挥车辆按网格卸土;(3)填筑采用纵向全断面水平填筑,宽度比设计宽度每侧宽50cm。 (五)标高、松铺系数及平整度

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