主体模板安装技术交底记录

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模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目,总建造面积约为XXXX 平方米。

该项目由某建造设计院设计,某建造施工公司承建。

模板工程是该项目的重要组成部份,负责提供建造结构的支撑和模板的施工。

二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。

胶合板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。

钢模板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。

塑料模板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节,主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。

搭设方案是由某建造设计院提供,搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。

3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序,主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。

拆除顺序由某建造设计院提供,拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。

4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全,主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。

检验由某建造施工公司的质量检验部门进行,具体检验标准和方法由某建造设计院提供。

三、工程进度目前,模板工程的进度如下:1. 模板材料的采购已完成,符合设计要求和规格。

2. 模板搭设已开始进行,按照搭设方案和要求进行操作。

3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行,拆除顺序和要求已确定。

4. 模板检验将在模板搭设完成后进行,具体检验标准和方法已制定。

四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全,我们将采取以下措施:1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设,确保模板的稳定性和承载能力。

2. 定期对模板进行检查和维护,及时修复和更换损坏的模板材料。

3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗,确保操作规范和安全。

4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施,如安全网、防护栏等。

五、工程交底记录根据以上内容,我们对模板工程进行了详细的技术交底,并记录如下:1. 交底时间:XXXX年XX月XX日2. 交底人员:某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。

模板工程施工方案交底记录

模板工程施工方案交底记录

模板工程施工方案交底记录1. 项目背景和目标本次施工方案交底记录是为了保证模板工程的顺利进行。

我们的目标是确保施工过程中的安全性、质量和效率,并按照合同要求完成工程。

2. 施工方案概述2.1 施工方案目标•确保施工过程中的安全性•加强质量控制,确保施工质量•提高施工效率,按时完成工程2.2 施工方案内容•工程准备阶段:规划施工流程,确定施工人员和设备,组织材料采购•施工过程控制:安装模板,进行调整和固定,浇筑混凝土等•安全管理:制定安全措施,确保施工安全•质量控制:制定质量检查标准,检查施工过程和成果•环境保护:采取措施减少对环境的影响2.3 施工方案步骤1.工程准备阶段–制定施工计划和时间表–确定施工人员和设备配备–进行材料采购2.施工过程控制–安装模板,并进行调整和固定–按照设计要求进行浇筑混凝土–进行模板拆除3.安全管理–制定安全措施,如安全文明施工规范、安全防护措施等–设立监控和警示标志–定期组织安全培训4.质量控制–制定施工质量检查标准–对施工过程和成果进行质量检查–及时纠正发现的问题5.环境保护–控制施工过程中的噪音、粉尘等污染–合理管理废弃物和污水处理3. 施工方案交底记录3.1 交底人员•项目经理:张三•施工队长:李四•安全员:王五•质检员:赵六3.2 交底内容•工程背景和目标•施工方案概述•施工方案步骤•安全管理措施•质量控制措施•环境保护措施3.3 交底时间和地点•时间:2022年1月1日上午9:00•地点:施工现场办公室3.4 交底记录•张三详细介绍了本次模板工程的背景和目标,明确了工程的重点和难点,并强调了施工过程中的安全性、质量和效率的重要性。

•李四针对施工方案的详细内容进行了解释,并与施工队员讨论了施工步骤和注意事项。

•王五重点强调了施工现场的安全管理措施,包括安全文明施工规范、安全防护措施等,要求施工人员严格遵守。

•赵六详细说明了质量控制措施,包括施工质量检查标准、质检记录等,要求施工过程中及时发现问题并及时进行纠正。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概况本项目是一坐位于某某市的商业综合体建设工程,总建造面积约为XXX平方米。

项目包括地下一层、地上X层,主要功能有商业、办公及停车场等。

本次技术交底记录主要针对模板工程进行。

二、交底人员本次技术交底的参预人员包括:项目经理、总包施工队代表、模板工程施工队代表、监理工程师、设计师等。

三、技术交底内容1. 模板工程的施工流程模板工程施工流程包括模板制作、安装、拆除等环节。

模板的制作包括模板材料的选择、加工、拼接等;模板的安装包括模板支撑系统的搭建、模板板件的安装、模板的调整等;模板的拆除包括拆除顺序、拆除方式、拆除后的处理等。

2. 模板工程的材料及设备要求2.1 模板材料:根据设计要求和施工规范,选择符合要求的模板材料,如胶合板、钢模板等。

模板材料应具备一定的强度、刚度和耐久性,能够满足施工过程中的承载、支撑和防漏等要求。

2.2 模板支撑系统:选择适当的模板支撑系统,包括支撑杆、支撑架等。

支撑系统应具备足够的承载能力和稳定性,能够确保模板的安全使用。

2.3 模板安装设备:根据具体情况选择适当的设备,如吊篮、脚手架等,用于模板的安装和调整。

3. 模板工程的施工质量要求3.1 模板制作质量:模板板件的加工精度应符合设计要求和施工规范,板件之间的连接应密切坚固,无明显的缝隙和变形。

3.2 模板安装质量:模板安装应按照设计要求和施工规范进行,板件之间的连接应密切,支撑系统应稳定可靠,模板表面应平整。

3.3 模板拆除质量:模板拆除应按照拆除顺序进行,避免对周围结构和设备的损坏,拆除后的模板应及时清理并妥善处理。

4. 安全注意事项4.1 模板制作过程中,操作人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品,严禁使用损坏的模板材料。

4.2 模板安装过程中,操作人员应注意操作规范,严禁超负荷使用模板和支撑系统,确保安全稳定。

4.3 模板拆除过程中,操作人员应注意周围环境和设备,严禁乱拆乱砸,确保施工安全。

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤,保证施工过程中的安全和工程质量。

二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。

钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种,具有承载能力大、稳定性好的特点;木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种,适用于一些小型建筑工程;铝合金模板则是在近年来发展起来的一种,具有重量轻、施工速度快等特点。

2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前,需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量,同时还需具备以下准备工作:1.了解模板支撑的种类及相关特点,确认选用的模板支撑符合工程要求。

2.确认储存场所充足,材料的储存、组合应按规范放置,不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。

3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。

4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制,并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。

2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。

2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等,选用相应材料规格和品种的支撑和模板。

3.安装支撑结构,要保证其水平,竖向误差不应超过规范限值,并保证支承面的硬度不低于设计要求。

4.在基础上安装桥架式支撑,支撑形式应符合设计和规范要求。

5.对支模下的管线及设备要特别注意,不得损坏管线等。

6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象,应停止安装、通知验收人员合理处理。

三、交底结果在本次技术交底会议上,施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。

参会人员认真听取,提出了一些问题和建议,在交流中不断完善了方案。

交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解,对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。

四、交底人员交底人员:xxx、xxx、xxx交底时间:xxxx.x月.x日。

主体与盖板模板安装与拆除技术交底

主体与盖板模板安装与拆除技术交底

技术交底记录工程名称保德煤矿潜排电泵强排系统地面排水管路工程交底日期3014.08.1施工单位中铁二十局集团电气化工程有限公司分项工程名称消能池主体与盖板模板安装与拆除交底内容:一、模板的作用与要求:模板系统包括模板、支架和紧固件三部分。

它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸,在硬化过程中进行防护和养护的工具。

为此,要求模板和支架必须符合下列规定:1.保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。

2.具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地矛头承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

3.构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。

二、施工技术方案:(一)、基础模板基础的特点是高度不大而体积较大。

基础模板一般利用地基或基础坑、槽进行支撑。

基础模板制作安装1、阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

2、杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,芯模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。

3、条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

(二)、梁模板梁的跨度较大而宽度不大。

梁下面一般是架空的。

因此,混凝土对梁模板既有水平侧压力,又有垂直压力。

梁模板及其支架要能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。

梁模板主要由底模、侧模、夹木和支架系统组成。

为承受垂直荷载,在梁底模板下每隔一定间距用顶撑顶住。

主体模板安装和拆除工程技术交底[详细]

主体模板安装和拆除工程技术交底[详细]

技术交底记录TJ1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前,确认位置、标高、尺寸的正确性。2.确认下表面是否足以支承模板。3.与砼接触的模板表面,应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净。4.与砼接触的模板表面,事先刷上隔离剂。5.与有外观要求的砼表面接触的模板,其表面应平整整齐,以便于装修。二、模板安装本工程为剪力墙结构形式,为提高现浇构件表面平整质量及施工速度,进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度,根据我公司设备材料配备情况,本工程配备标准层模板2套。主要模板采用如下方案:1、剪力墙柱模板模板采用木模,用20XX厚的九合板制作,按尺寸定型配制,用钢管和长木方固定,每隔500mm设一道围檩,依次将模板夹紧固定,并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带,保证砼浇筑时不漏浆,模板拆除后棱角清楚明显干净。2、平板、剪力墙梁模板(1)现浇平板均采用九合板拼装,每幢楼配备二个楼层模板,从下到上轮翻到顶,标高以柱子上弹的500线用尺量到模板,支模完成后标高,截面尺寸进行复核,并做好技术复核记录。(2)支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地20XX300mm设置,横杆设板底一道,中间再加一道。(3)剪力墙梁模板:梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆,可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。3、拆模时间(1)柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).(2)当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告(拆模报告)。特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。(3)在拆除过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应立即停止拆除,并报请技术负责人,经研究处理后再行拆除。(4)已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后,及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时,应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100%②养护时间≥28天后方可拆模。如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑,间距1m左右。4、楼梯间模板底板采用新九夹板,搁栅用50×100mm木档,下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架,间距为700×700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中,操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收,弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板:采用木模制作,由专人负责安装,安装与土建密切配合施工。7、模板工程质量检测控制:(1)、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)、模板的接缝不大于1.0MM。(3)、柱、梁节点,梁、板节点,墙、板节点等处模板,其接缝必须平整顺直,棱角分明。(4)、浇筑砼施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,跑模等意外事件。(5)、模板的允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上。1.模板安装必须按图纸进行,严禁任意变动。2.下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新砼的重量时,方可进行。3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,防止倾翻。4.钢管夹具扣件应拧紧,抽查扣件的扭力距是否符合规定,不够时,可放两个扣件与钢管拧紧,立杆间距按设计规定,严格随意增大。5.多层:①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板三、模板拆除1.砼达到一定强度后方能拆模。2.楼层梁、板的模板及支柱,应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模,砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。3.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可。4.拆模时须按顺序进行,避免结构受不平衡荷载作用。5.对砼板、梁须二次支撑时,顶紧程度应适当,使构件达到正常的挠度即可。二次支承时,各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进行二次支撑。四、安全生产1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2.高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施,并要标出工作区范围,严禁非操作人员进工作区。3.工作前应检查用的工具是否牢固,板手等工具必须系挂在身,工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4.拆除模板一般应用长撬棍,严禁操作人员站在正拆除模板上。5.已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或堆放在安全区,严防操作人员因扶空或踏空而坠落。6.楼面上的预留孔洞,应在模板拆除后,立即用层板封盖,楼板边缘应搭设钢管护栏。7.拆除墙模时,对已活动的模板,应加设临时支撑,防止突然倒塌伤人。8.拆除楼板底模时,应逐块拆除,不得成片松动和拉倒。9.拆除悬臂板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。。

模板安装施工安全技术交底

模板安装施工安全技术交底
10、传递模板和工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警示区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
11、模板上施工时,堆物不宜过多,且不宜集中一处。大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。
7、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施。对冻胀性土,必须有防冻融措施。
8、当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
9、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。支撑和牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容:
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网,高空和复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,防止钉子扎脚和空中滑落。
20、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
12、地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

技术交底记录(模板安装)

技术交底记录(模板安装)
24、用钢管扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,模杆步距应按设计规定,严禁随意增大。
25、平板模板安装,应在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
26、模板有预留孔洞时,应在模板安装后,将洞口盖好。
27、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,遇地下室吊装,地下室顶模板等,支撑应考虑大型机械行走因素。每平方米支撑数,必须符合载荷要求。
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
通州碧桂园天玺湾一期
施工单位
南通泛华建设有限公司
交底部位
104#、108#楼
工序名称
模板安装
交底内容:
1、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动设计。
2、作业人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢,高挂低用。经医生确认不宜高处作业人员,不得进行高处作业。
2用悬吊模板、桁架支撑方法时,其支撑结构必须有足够的强Байду номын сангаас和风度。
14、重焊接钢筋骨架和模板一并安装时,应符合下列规定:
1模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;
安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点绑扎。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
通州碧桂园天玺湾一期
施工单位
南通泛华建设有限公司
17、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
18、支设4m以上立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,4m以下的,可用马凳脚手。
19、单片柱模吊装时,应用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替。待模板立稳后,拉好支撑,方可摘吊钩。
20、不准站在柱模板上作业和在梁底模上行走,不得用拉杆、支撑攀登上下。
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3)按设计标高调整立杆高度,然后安装梁底模,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m时,梁底板必须起拱,起拱高度为全跨度的
1/1000-3/1000。

所有悬挑梁端头均应起高10~15mm,以防止砼浇
筑后梁端下挠。

4)当梁高大于600mm时,应增设对拉螺杆加固,对拉螺杆水平间距不大于600mm。

5)梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正,保证梁阴阳角顺直。

6)注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固,防止梁侧移,梁底可采用专用夹具锁固。

7)支设楼板模板,其立杆支撑间距为800~1200mm,板底支垫木枋间距为250~300mm。

楼板模板采用10mm厚竹胶板硬拼缝,保证拼缝严密不漏浆。

8)楼板模板铺设完成后,用水平仪测量模板标高,模板标高与设计标高之高差
及相临板高差超验收标准(质量验收标准见后)即进行校正。

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