1T矿车参数
矿车参数
22kg/m钢轨道岔 ZDK622-3-6 ZDK622-4-12 ZDC622-4-12
外形尺寸（长宽高） (mm) 1750×960×1150 2000×800×1150 2400×1050×1200 2100×1150×1300 3450×1320×1300
备注
缓冲器为单列弹簧， 配一体的小碰头
铁矿用翻斗矿车
0.75t
600
0.75
1.2
600Βιβλιοθήκη 550装矸 1t固定箱式矿车 MGC1.1-6 1t材料车 1t平板车 3t平板车 MC1-6B MP1-6B MPC3-6 1.8 2 2
装煤 1 1 1
自重 630 494 482 530 1.1 600 600 600 600 550 550 550
装载量按物料松散比重γ =0.9计算，最大装载量按物料松散比重γ =1.6计算。
外形尺寸的高度和牵引高是自轨面算起
矿车型号含义：MGC■—▲， 车辆代号；G--固定车厢式代号；C--车辆代号；■--容积代号；▲--轨距代号
翻斗式矿车车箱断面为V形或U形，支承在车架的翻转轨上，车箱在翻转轨上翻转卸载
其中，M--煤矿
矿车基本参数 名称 型号 载重量 (t) 0.75t MGC1.1—6 （煤矿用） 翻斗式矿车、 固定车箱式矿车 、固定式矿车 MGC1.7—6 MGC1.7—9 MGC3.3—9 1t 1.5t 1.5t 3t 净重 （kg） 500 610 720 970 1320 容积 (m3) 0.75 1.1 1.7 1.7 3.3 最大载重量 (t) 1.2 1.8 2.7 2.7 5.3 轨距 (mm) 600 600 600 900 900 轴距 (mm) 550 550 750 600 1100 牵引高 (mm) 320 320 320 320 320 允许牵引 力(KN) 60 60 60 60 60
斜井提升安全技术措施
主井区主斜井提升安全技术措施一、概述晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车，负责主井区主斜井物料提放，为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求，确保提升时的人员安全，以及设备安全，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。
二、安全措施1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话，以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系，安设地点严禁堆放杂物。
2、在变坡点悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。
3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准：(一)、永久轨道铺设标准：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm，下偏差为±2mm（3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮石、无积水。
且同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于路线的钢轨型号。
（6）托绳轮按要求设置，并转动灵活。
(二)、临时轨道铺设标准：（1）、轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）、枕木间隙不大于1米，连接件齐全紧固有；（4）、无杂板道，轨枕无浮离、空吊现象。
4、主斜井专门提升物料，任何时间段（斜主斜井确需作业时）不得行人，行人必须走回风斜井。
5、井口应安设与绞车司机和井下直通的电话。
6、在规定提升运输时间段，有人员因工作所需，要通过提升巷道出井时，井底信号工必须在等绞车提至地面车场或下放至井底车场再用电话与井口信号工取得联系，告知要通过的人员数量，让人员顺利出井，最后井口信号工清点所有通过的人员数量无误后，井口信号工再电话联系井底信号工正常发信号按正常程序进行提升作业。
矿用电机车选型计算 OK
矿用电机车选型计算一、原始资料：矿井年产量60万t/年，出矸率为15%的一级瓦斯矿井矿井采用7t架线机车和1t标准固定式矿车轨距为600mm，轨道平均坡度为3%0矿井生产采区分为两个，其运输距离分别为 L1=2114m L2=2602m两采区年产量分别为 A1=15.6万t A2=15.3万t 井底和采区车场调车时间分别为13.5min和8min矿井年工作日为300d,采用两班运煤,一般整修二、列车组成的计算1.加权平均运距为L＝（L1Q1＋L2Q2）/（Q1＋Q2）＝（2.114×15.6＋2.602×15.3）/(15.6＋15.3）＝2.36(km)2.选择电机车的粘着质量矿井采用7t架线机车和1t标准固定式矿车查《矿山运输及提升设备》表3-1矿用架线电机车技术规格表选ZK7-6/250型矿用架线电机车，其参数见表1表1电机车的主要技术参数查《矿山运输及提升设备》表3-4矿车基本参数选MG1.1-6A型固定式矿车，其主要技术参数见表2表2矿车技术参数3.按电机车的粘着质量计算重车组质量PgψQZ≤——————————P(W'Z+i p)g+1.075a7*9.8*0.24= ——————————————7(0.0135+0.003)9.8+1.075*0.04=73.47 t式中：P——机车质量，P＝7t；ψ——粘着系数；取ψ＝0.24；W'Z——重列车起动的阻力系数，查《矿山运输及提升设备》表3-9取W'Z＝0.0135i P——轨道的平均坡度；i P＝0.003；a——列车起动的加速度m/s2；取a＝0.04 m/s2；4.按牵引电动机温升计算平均运行速度:VP=0.75V ch=0.75*16.9=12.7km/h(查表3-1可得V ch=16.9km/h)列车运行时间2L 2*2.36*1000T y= ————= —————=22.3min60VP60*3.53T y22.3τ= ————= ————= 0.53T y+θ22.3+21.5式中: θ——调车及休止时间，一般可取18~22minT y——总的运行时间查表 3-1 可得长时制轮缘牵引力 F ch =3332 NF ch Q Z =————————— — P 1000 a τ(W Z -i d )g 3332 = —————————————— — 7 1000 *1.15*53.0*(0.009-0.002)9.8=51 t式中F ch ——牵引电机的长时牵引力，N, F ch ＝3332 Na ——调车系数，运距大于2km 时取1.15τ——相对运行时间W Z ——重列车运行的阻力系数，查表3-9；取W Z ＝0.009 i d ——等阻坡度，一般i d ＝0.0025.按制动条件计算V ch 2 4.692减速度 b= ———— = ———— =0.275 m/s 22L Z 2*40Pg ψ Q Z =————————— — P (i p -W Z )g+1.075b7*9.8*0.24 =———————————— — 7 (0.003-0.009)g+1.075*0.275=38.9 t由上条件求出Q Z 选其中取较小值Q Z =38.9 t 来计算车组中的矿车数6. 车组中的矿车数Q Z 38.9Z = ———— = ———— = 24.16 辆G+G 0 0.61+1取Z = 24辆式中：G ——— 矿车质量G 0——— 矿车中货载质量三、列车组成的验算按上述方法确定了车组中矿车数Z = 24辆，还要验算实际的电机温升和列车制动距离。
1.6米绞车最大提升重量计算
1.6米绞车最大提升重量计算一、已知条件：1、副井绞车参数：产品型号：JTP1.6 卷筒直径：1.6m最大静张力：45KN 卷筒宽度：1.2m钢丝绳最大直径：24.5mm 最大提升速度：4m/S2、钢丝绳技术参数：产品型号：6×19＋FC 钢丝绳直径：Φ24.5 公称强度：1670MPa 钢丝绳长度： 410m 钢丝绳单位质量：2.155Kg/m 总破断拉力： 418KN 3、1T 矿车技术参数;矿车自重：600Kg 矿车载重：1000Kg4、斜井技术参数：巷道长度：367m 巷道坡度：22°5、绞车房到副井口长度：43m二、载重计算根据公式 ααααcos sin )cos (sin 2++-=f qL g F G =22cos 015.022sin )22cos 3.022(sin 410155.21045000++⨯- =10098Kg ≈10T三、拉力验算：1、L--绳长367+43=410m2、q--钢丝绳单位质量 2.155Kg/m3、Q--总破断拉力 418KN4、f 1--车轮与轨道摩差系数 0.0155、f 2 --钢丝绳与轨枕摩擦系数 0.36、α--提升坡度 22°目前所用矿车自重按600Kg ，载重按1000Kg 计算，若提升这种满载矿车，最多能提升6辆。
此时总重量为9600KgG=（1000+600）×6=9600Kg)cos (sin )cos (sin 21ααααf qL f G F +++==9600(22cos 015.022sin +)+)22cos 3.022(sin 410155.2+⨯=4307Kg=43070N=43.07KN ＜45KN安全系数 N=07.43418=F Q 总=9.7 以上按照新设备计算,由于该设备已旧，提升能力按80%计算，则最多能提升4辆满载矿车。
矿井轨道及矿车
轨距Sg：两轨头的内侧距离 轮缘距Sl：轮缘外侧的距离 为防止轮缘被轨道卡住，要求Sg> Sl。 为防止车轮摆动，两者之差(游间)不能太大。游间不
是定植，而是轨距和轮距公差的上下偏差形成的一个 尺寸范围。 轨距——600,720,900mm
弯道半径
为了减小离心力，弯道半径应满足如下规定： 车速≤1.5m/s，弯道半径≥最大轴距7倍； 1.5m/s<车速≤3.5m/s，弯道半径≥最大轴距10倍； 车速>3.5m/s，弯道半径≥最大轴距15倍；
1-车箱；2-卸载曲线；3-卸载轮；4-轮对； 5-底门转轴；6-底门；7-煤仓
整列车在运行中逐个开启自卸。 底卸式矿车按车底开启的方向，有正底卸式和侧底
卸式之分，侧底卸式卸车情况如图7-13所示。 矿车类型：1t、1.5车
底卸式矿车
正底卸式矿车的缸载
➢ 底卸式矿车的主要优点：进卸载站的行车方向不受限制， 卸载时的车速易控制，卸载曲轨不受撞击。底卸式矿车装卸 能力很高，能满足大型矿井的需要。
道岔
道岔——连接线路，引导列车
第二节 矿用车辆
矿用车辆 矿用车辆有标准窄轨车辆、卡轨车辆、单轨吊挂
车辆和无轨机动车辆。 标准窄轨车辆就是通常说的矿车。这种矿车是目
前我国煤矿使用的主要车辆。
第二节 矿用车辆
矿车的类型及标准规格 (1)固定车箱式矿车：这种车需用翻车机卸车。 (2)翻转车箱式矿车：车箱能侧向翻倾卸车。 (3)底卸式矿车：车底开启卸车，在专设的卸载站，
矿车载重明细
井下矿车单重、载重（满载）明细矿车自重: 斗车:0.61吨大平板车:1.66吨中平板车:0.53吨叉车:0.92吨矿车最大载重:斗车:1.8吨大平板车:20吨中平板车:5吨叉车:5吨土石类:沙子:2.41吨/车碎石:2.41吨/车水泥(1吨):1.61吨/车岩石:2.41吨/车半煤岩:2.01吨/车煤、炉渣:1.61吨/车黄泥:2.41吨/车喷浆料:2.41吨/车料石（8分车0.8立）：2.21 吨/车水泥盖板: 2.21吨/车金属类:24kg/m铁道(200米):5.41吨/叉车钢梁(O型棚7架): 5.76吨/叉车钢带: 1.8吨/叉车拉条(80套): 1.53吨/车铁道木(20套): 1.65吨/车锚杆（叉车装300根*2.4米）: 2.87吨/叉车托盘(250个): 2.36吨/车钢筋网(100片): 1.01吨/车金属网(15捆): 1.79吨/车木料类:大拌(4米满车2.56立）: 2.13吨/叉车大拌(2米满车1.28立）: 1.37吨/叉车木拌(墩楔方)(满车1立): 1.21 吨/车木板(4米满车2立):2.13吨/叉车圆木(4米满车2.56立）: 2.13 吨/叉车苇席（满车）: 1.0吨/车运输设备类:调度绞车(包括电机不包括钢丝绳): 11.4kw:0.6吨/台25kw:1.4吨/台40kw:2.9吨/台55kw:3.8吨/台75kw:3.9吨/台回柱绞车(包括电机不包括钢丝绳): 14吨:2.0吨/台20吨:3.1吨/台28吨:4.1吨/台钢丝绳 (1000米):Φ12.5：0.54吨Φ15.5：0.85吨Φ18.5：1.22吨Φ21.5:1.66吨Φ24.5：2.16吨Φ26：2.45吨皮带设施:强力皮带：1000mm（24mm厚）:5000Kg/100米 1000mm（16mm厚）:3000Kg/100米阻燃皮带：800mm:1300Kg/100米1000mm:1600Kg/100米皮带件：S轮：2吨游动绞车：1.2吨H架：20KG 皮带尾：2吨片架子：120KG 托辊:2.41吨/车减速机:2.1吨电机:1.6吨张紧绞车电机：0.1吨/台电器类:开关：QBZ-80N:120Kg/台QBZ-120N:130Kg/台QBZ-200:140Kg/台KBZ-400:190Kg/台BKD9-400:118Kg/台QJZ-300:380 Kg/台QJZ-400:430 Kg/台手提开关（KSK30）：35 Kg/台煤电钻综保：95 Kg/台皮带保护（PYZB-1）：35 Kg/台低压头（500）:350 Kg/台高压头（500）：294 Kg/台高压开关（BGP2-6）：1.0吨/台变电站：315KVA:3.02吨 500KVA:2.9吨 630KVA:4.7吨 800KVA:6.16吨1000KVA:6.5吨1250KVA:8.2吨变压器: 315KVA:2.23吨 500KVA:2.9吨 630KVA:3.9吨 800KVA:5.37吨1000KVA:5.77吨1250KVA:7.44吨铠装电缆：95mm2:425Kg/100米120mm2:509Kg/100米150mm2:612 Kg/100米185mm2:727Kg/100米橡套三机电缆:50mm2:379Kg/100米 70mm2:458Kg/100米 95mm2:565Kg/100米电缆勾子：0.4 Kg/个流体设备类:风机:2×30 Kw:1.4吨/台2×45 Kw:2.0吨/台2×55 Kw:2.8吨/台喷浆机: 0.7吨/台潜水泵：2.2Kw:55 Kg/台4Kw:71 Kg/台 5.5Kw:85 Kg/台37Kw:800 Kg/台水泵（包括电机）:80D:600 Kg/台100D:800 Kg台管子：2寸:6.80 Kg/m 4寸:11.5 Kg/m 8寸:35 Kg/m 12寸:70Kg/m 16寸:100 Kg/m采掘设备:运输机：机头部:1.5吨过度槽:7吨机尾部：7吨中部槽：5.2吨电机减速机：6.4吨转载机：机头部:5吨机尾部：2吨电机减速机：7吨中板：4吨破碎机：机头部：6.5吨电机： 1.5吨主体: 16吨采煤机：截煤部＋摇臂:8.9吨主电机:1.8吨行走箱:1.5吨电控箱:1.5吨牵引部:6.2吨单滚筒: 3.2吨ZFS7200/17/29C液压支架： 24.8吨 /架前后探梁计:5.2吨顶梁:5.3吨立柱(大缸):1吨液压单体(30个)： 3.5米长:3吨/叉车 3.15米长:2.8吨/叉车 2.8米长:2.5吨/叉车 2.2米长:2.2吨/叉车扒斗机(0.6m3)：本体：5.4吨耙子:800 Kg 40T溜子：机头部：2.9吨机尾部：1.8吨中部槽：130Kg/块综掘机：装载部: 5.3吨板输送机：1.3吨铲板:1.3吨电机：0.8吨泵站、油箱：2.7吨回转台: 1.7吨主体部前架：5.4吨主体部后架:1.5吨油缸：3.6吨电控箱：1吨截割电机: 1.9吨操纵台：0.5吨切割电机:2吨履带：4.8 吨注: 1、“吨/车”中“车”指斗车。
矿井绞车与回柱绞车计算实例
1、工作面绞车验算：运输长度为300m ，倾角5°，利用现有JD-1.6型调度绞车运输担负工作面设备材料、重大件等辅助运输任务。
其主要技术参数如下：配套电机：功率为25kW ，660V ； 滚筒直径：310mm 最大牵引力：16kN 公称绳速1.25m/s钢丝绳技术参数如下：d k =16mm P k =1.47kg/m Q q =124.0kN （1）设计依据材料运输巷运输长度300m ，最大倾角5°。
运输材料采用1t 矿车，自重974kg ，载重2700kg ；最大件重9.8t ，平板车重1t 。
运输最大件由一辆平板车组列，总重10800kg 。
（2）牵引力能力验算：()()12max max 0.015cos sin 2=11.07k k F G G g P gL N ββμ=+++式中：G 1+G 2——运输大件（含车），G 1+G 2=10800kg ；β——运行线路最大坡度，βmax =5°； μ——钢丝绳的摩擦阻力系数，μ=0.25； P k ——单位长度钢丝绳重量， P k =1.78kg/m ； L ——运输距离，L=300m ； g ——重力加速度，g=9.81m/s 2；根据上式可知，现有JD-1.6型调度绞车所提供的最大牵引力完全满足牵引最大件设备的要求。
（3）功率验算： N=FV/η式中：V —牵引重车时速度，V=1.25m/s ； η—绞车传动效率，η=0.8； N=FV/η=11.07×1.25/0.8=17.3kW 选用25kW 无极绳绞车的功率备用系数为 K=25/N=1.44现有无极绳绞车功率备用系数为1.44,富余系数大于1.15，绞车功率满足使用要求。
（4）钢丝绳安全系数校验：maxq Q m S ==11.20＞6.5经验算：牵引钢丝绳满足安全需要。
2、回柱绞车验算：JH-20回柱绞车电机功率22kW ，牵引力200kN. （1）设计依据回柱绞车采用JH-20回柱绞车，回柱绞车用于工作面回柱及拉移设备列车，本设备列车重10t ，拉移距离50m ，倾角5°。
煤矿掘进工作面JD-11.4 绞车一次牵引矿车数计算说明
JD-11.4 绞车一次牵引矿车数计算说明一、基本参数1、掘进工作面JD-11.4型调度绞车参数：牵引力10KN、钢丝绳直径12.5mm、平均绳速0.73m/s、最大绳速1.033m/s、最小绳速0.433m/s、容绳量400m。
2、配用钢丝绳6×19×12.5参数：钢丝绳直径d＝12.5mm，总断面积57.27mm2，钢丝绳单位长度重量P b ＝0.54kg/m，钢丝绳公称抗拉强度170kg/mm2，钢丝绳破断拉力总和Q p＝9730kg。
3、U型固定车箱矿车参数：容积1.1 m3、名义载重量1t；空车自重Q＝618kg、单车煤重量Q煤＝1000 kg、单车矸重量Q矸石＝1700 kg、单车煤矸重量Q煤矸＝1350 kg。
4、7.5m3 V型翻斗式矿车参数：名义载重量0.7t、最大载重量1.2t、空车自重Q＝514kg、单车煤重量Q煤＝700 kg、单车矸重量Q矸石＝1190 kg、单车煤矸重量Q煤矸＝945kg。
二、JD-11.4型调度绞车一次牵引矿车数计算：JD-11.4型调度绞车一次牵引矿车数主要是根据钢丝绳最大拉力确定，对钢丝绳实际拉力的限制条件主要有三个：1、安全系数的限制根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳的安全系数应≥6.5，钢丝绳实际所受最大拉力应小于其破断拉力总和Q p的6.5倍，应为：F max ＝Q p / 6.5＝9730kg / 6.5＝1497kg ＝14670N 。
2、绞车牵引力的限制条件JD-11.4型调度绞车最大牵引力为F 额＝10KN ＝10000N 。
3、功率的限制条件绞车的实际功率应不大于其额定功率P 额 ，即：N ＜P 额N ＝1.1102max ⨯ηVF ＜P 额＝11.4KW V ——绞车最大绳速，取1.033m/s ；η——绞车工作效率，取85%； 则有F max ＝1.1102⨯⨯⨯V P η额＝1.1033.1%851024.11⨯⨯⨯＝869823N3、绞车一次牵引矿车数计算由上述可知，JD-11.4型调度绞车最大钢丝绳牵引力应为F max ＝10000N 。