SMC材料应用领域
SMC材料介绍
SMC材料SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板（不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成，具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测，目前我公司已与西门子，施耐德，东芝白云，森源电气等开关厂合作，为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势一、重量轻对于相同的部件，使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源，也有利于环境的改善。
二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡，而且在高温条件下仍能保持机械性能，是一般热塑性塑料不可比拟的，是以塑代钢的理想材料。
三、集成化程度高设计自由度大SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件（如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等）可实现一次性成型，可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序，从而显著降低成本，可实现低产量部件的低成本动作。
smc是什么材料
smc是什么材料SMC是一种特殊的复合材料，它由增强材料和树脂基体组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等领域。
本文将对SMC的组成、特性及应用进行介绍。
首先，我们来了解一下SMC的组成。
SMC的英文全称是Sheet Molding Compound，中文意为片材模塑复合材料。
它主要由玻璃纤维、填料、树脂和添加剂等组成。
其中，玻璃纤维作为增强材料，赋予SMC优异的强度和刚性；填料用于提高材料的性能，如改善耐磨性和耐热性；树脂作为基体，起到粘合和固化的作用；添加剂则用于改善SMC的加工性能和耐候性能。
其次，我们来了解一下SMC的特性。
SMC具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘、阻燃等优良性能。
首先，由于玻璃纤维的加入，使得SMC的比重较轻，密度小，因此具有良好的轻质性能；其次，玻璃纤维的高强度和刚性使得SMC具有优异的机械性能，能够满足各种复杂结构的设计要求；此外，树脂的耐腐蚀性能使得SMC能够在恶劣环境下长期稳定工作，不易受到腐蚀；同时，SMC具有良好的绝缘性能和阻燃性能，使得其在电气和火灾安全方面有着广泛的应用。
最后，我们来了解一下SMC的应用。
由于其优异的性能，SMC被广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等领域。
在汽车领域，SMC被用于制造车身外板、车身内饰、发动机罩等部件，以提高汽车的轻量化和安全性能；在航空航天领域，SMC被用于制造飞机机身、内饰、翼尖等部件，以满足飞机结构轻量化和高强度的要求；在电子通讯领域，SMC被用于制造天线罩、通信设备外壳等部件，以提高设备的耐候性和防护性能。
综上所述，SMC作为一种特殊的复合材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等领域。
随着科技的不断发展，相信SMC在未来会有更广阔的应用前景。
smc材料成分
smc材料成分SMC材料成分。
SMC材料（Sheet Molding Compound）是一种将玻璃纤维与树脂混合制成的复合材料，广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。
其成分主要包括玻璃纤维、树脂、填料和添加剂。
下面将详细介绍SMC材料的成分及其特点。
首先，玻璃纤维是SMC材料的主要增强材料，其含量通常在20%~60%之间。
玻璃纤维具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，能够有效增强复合材料的强度和刚度，提高其耐热性和耐磨性。
同时，玻璃纤维的加入可以有效降低材料的收缩率，改善成型性能，使得制品表面光滑、质地均匀。
其次，树脂是SMC材料的基体材料，常用的树脂包括不饱和聚酯树脂（UP）、环氧树脂（EP）等。
树脂的含量通常在30%~60%之间。
树脂具有优良的粘结性能和成型性能，能够将玻璃纤维牢固地粘结在一起，形成坚固的复合材料结构。
同时，树脂还能够提供良好的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能，使得SMC材料在电气和化工领域有着广泛的应用。
此外，填料是SMC材料中的重要组成部分，其主要作用是降低材料成本、改善材料性能和加工性能。
常用的填料有碳酸钙、氢氧化铝、硅灰石等。
填料的加入可以有效降低材料的密度，提高材料的抗冲击性和耐磨性，改善材料的成型性能和表面质量。
最后，添加剂是为了改善SMC材料的特定性能而添加的辅助材料，主要包括增韧剂、阻燃剂、稳定剂等。
增韧剂的加入可以提高材料的韧性和抗冲击性能，阻燃剂的加入可以提高材料的阻燃等级，稳定剂的加入可以提高材料的耐候性和耐老化性能。
综上所述，SMC材料的成分主要包括玻璃纤维、树脂、填料和添加剂。
这些成分相互作用，共同发挥作用，使得SMC材料具有优异的机械性能、耐热性能、耐腐蚀性能和成型性能，广泛应用于各个领域。
希望本文能够对SMC材料的成分及其特点有所了解，为相关领域的研究和应用提供参考。
SMC材料介绍
SMC材料SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板（不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成，具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测，目前我公司已与西门子，施耐德，东芝白云，森源电气等开关厂合作，为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势一、重量轻对于相同的部件，使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源，也有利于环境的改善。
二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡，而且在高温条件下仍能保持机械性能，是一般热塑性塑料不可比拟的，是以塑代钢的理想材料。
三、集成化程度高设计自由度大SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件（如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等）可实现一次性成型，可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序，从而显著降低成本，可实现低产量部件的低成本动作。
SMC复合材料
SMC复合材料SMC复合材料全称为Sheet Molding Compounds，即片状模塑复合材料。
SMC复合材料是一种由长纤维增强树脂、填充料和添加剂组成的片状预浸料，常用于汽车、电力设备、建筑等领域。
SMC复合材料具有以下几个主要优点：1. 高强度：SMC复合材料可以增加长纤维的含量，从而提高材料的强度和刚度。
相比于传统的金属材料，SMC复合材料具有更高的拉伸强度和冲击强度。
2. 轻量化：SMC复合材料的密度较低，比如比钢铁轻约70%，比铝轻约30%。
因此，使用SMC复合材料可以减轻结构的重量，提高整体的能源效率。
3. 耐腐蚀性：SMC复合材料在潮湿和腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性能。
与金属相比，SMC复合材料不易生锈、腐蚀，可以延长使用寿命。
4. 成型性好：SMC复合材料可以通过热塑性模塑工艺制作成复杂的形状，不仅可以满足设计要求，还可以提高生产效率。
同时，SMC复合材料的成型过程中无气泡、无缩水现象，能够保证制品的质量和一致性。
5. 绝缘性能好：SMC复合材料具有优良的电绝缘性能，可以应用于电力设备等领域。
相比于金属材料，SMC复合材料具有更低的电导率和更好的绝缘性能。
6. 可回收性：SMC复合材料具有较高的可再生性，可以进行回收再利用，减少资源的浪费和环境的污染。
在汽车领域，SMC复合材料可以用于制造车身、车顶、座椅等部件，可以减轻车身重量，提高车辆的燃油经济性。
在电力设备领域，SMC复合材料可以应用于制造绝缘件、隔板等，可提供优良的绝缘性能和耐腐蚀性能。
总而言之，SMC复合材料具有高强度、轻量化、耐腐蚀性、成型性好、绝缘性能好和可回收性的优点，广泛应用于汽车、电力设备、建筑等领域。
随着技术的不断进步，SMC复合材料在未来的发展中将拥有更广阔的应用前景。
smc材料是什么
smc材料是什么SMC材料是什么。
SMC材料（Sheet Molding Compound）是一种具有优异性能的复合材料，由玻璃纤维、树脂、填料和添加剂组成。
它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等特点，被广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电力等领域。
本文将从SMC材料的组成、特性、应用领域等方面进行介绍。
首先，SMC材料的组成主要包括玻璃纤维、树脂、填料和添加剂。
玻璃纤维是SMC材料的增强材料，可以提高材料的强度和刚度；树脂是SMC材料的粘合剂，起到粘合填料和玻璃纤维的作用；填料可以改善材料的性能，如增加导热性能、改善表面质量等；添加剂可以改善材料的加工性能和耐候性能。
其次，SMC材料具有优异的性能。
它具有高强度、刚度大、重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点。
由于其成型过程采用模压工艺，因此可以生产出形状复杂、尺寸精确的产品，表面光滑，质量稳定。
此外，SMC材料还具有良好的耐热性能和耐候性能，可以在恶劣环境下长期使用。
最后，SMC材料被广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电力等领域。
在汽车领域，SMC材料被用于制造车身外板、车身内饰等部件，可以降低汽车的整体重量，提高燃油经济性；在航空航天领域，SMC材料被用于制造飞机、航天器的结构件，具有重量轻、强度高的特点；在建筑领域，SMC材料被用于制造建筑外墙板、屋顶板等，具有耐候性好、绝缘性能好的特点；在电力领域，SMC材料被用于制造变压器、绝缘子等电力设备，具有绝缘性能好、耐热性能好的特点。
总之，SMC材料作为一种优异的复合材料，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信SMC材料将会在更多领域得到应用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
SMC材料介绍
SMC材料SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板（不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成，具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测，目前我公司已与西门子，施耐德，东芝白云，森源电气等开关厂合作，为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势一、重量轻对于相同的部件，使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源，也有利于环境的改善。
二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡，而且在高温条件下仍能保持机械性能，是一般热塑性塑料不可比拟的，是以塑代钢的理想材料。
三、集成化程度高设计自由度大SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件（如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等）可实现一次性成型，可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序，从而显著降低成本，可实现低产量部件的低成本动作。
SMC材料介绍
SMC材料介绍
SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板（不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）
SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成，具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC 板材为1000mm*2000mm
SMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测，目前我公司已与西门子，施耐德，东芝白云，森源电气等开关厂合作，为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域
电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)。
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SMC材料应用领域
SMC材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。
所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：
一在汽车工业中的应用
欧、美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC复合材料，涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车，以及运动车、农用车等所有车种，主要SMC部件包括以下几类：
1、悬架零件前后保险杠，仪表板等。
2、车身及车身部件车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC翼子板、发动机罩、大灯反光镜。
3、发动机盖下部件如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架，发动机隔音板等。
二在铁路车辆中的应用
SMC铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板与SMC顶板等。
三在建筑工程中的应用
1、水箱
2、沐浴用品
3、净化槽
4、建筑模板
5、储存间构件
四在电气工业与通讯工程中的应用
SMC制品在电气工业与通讯工程中的应用主要包括如下几个部分。
1、电器罩壳：包括电器开关盒、SMC电器配线盒、仪表盘罩等；
2、电器原件与电部件：如SMC绝缘子、绝缘工具、电机端盖等；
五在卫浴上的应用
随着人们生活水平的提高，工作后淋浴已成为生活的一部。
在日本，每年新建或改建住宅的户数220万户，使建筑业蓬勃发展，特别是浴缸，整体浴室设备，水槽等制品大量采
用SMC材料，而且此类制品正朝着大型化和高级化发展，SMC复合材料制造的淋浴器材能给人以视觉和触觉上的享受，而且价格可与瓷砖或珐琅产品相竞争，形状变化多。
处处表现为流线美，已成为未来家庭的必需品。
SMC卫生洁具具有以下优点：
1、产品可有各种鲜艳光亮的颜色。
2、一体成型，产品设计无接合缝，不论在安全性或舒适性都令人满意。
3、产品大小及形状无限制。
4、组合快且质轻。
5、产品强度佳，不易破裂或褪色。
6、制品表面光滑，保温性好。
7、其产品可规模化生产。
新型非瓷砖整体浴室采用高科技SMC材料，具有坚固耐磨、保温、肤感好、绝缘、抗老化、抗高温、防滑不漏水、不吸水易清洁、使用寿命长等特点，而且多种规格能够满足不同房型的设计需求。
适用酒店.宾馆.医院等用.一览提供浴室内所有的设备,地面.墙面.天花板.五金.洁具.洗面台.镜子.毛巾架.浴巾架一整套设施!产品设计完成后无卫生死角,易清洁打理.简约.现代.时尚的装饰风格,使用年限超过20年很好的节约人力和物力资源!国内酒店.宾馆越来越多使用整体浴室! 宾馆酒店--经济实用的选择。
1、节约装修成本：工厂专业化生产,质量始终如一,大减少现场管理成本及质量风险现场拼装,两个工人最多可安装2套,大大缩短施工周期,让酒店尽快投入运营,迅速带来经济效益; 重理轻、绝不渗漏，可省去结构加固、防水处理等大量繁琐工作及各项开支；干工施法，无建筑拉圾、不产生噪音，酒店可在不停业情况下进行改造。
2、节约运营成本：表面无微孔，光洁致密，无卫生死角，易清洁，可大大节约保洁成本；一体式防水盘设计，杜绝渗漏，可避免因漏水维修而带来的停业损失；故障率极低，20年终身服务，大大减少维护费用；使用寿命超过20年；保温隔热，无需安装暖气或浴霸，节约采暖费用。
3、全面提升卫生间档次各种色彩及款式可供选择搭配，打造酒店温情全新高科技材料，引领卫浴时尚个性化设计，彰显酒店品位。
4、部分用户：法国宜必思酒店、锦江之星酒店、莫泰逸居酒店。
目前SMC卫生洁具按组合方式可分为单件卫生洁具，部分组合式和整体卫生间，产品单件卫生洁具主要有SMC浴缸、SMC淋浴间、SMC洗池、SMC防水盘、SMC坐便器、SMC化妆台等。
而SMC整体浴室最具市场前景，它是一种全新的创造。
其结构是采用SMC 复合材料整体压模成型，在工厂制成一体化浴缸、防水盘、洗面盆、墙壁和天花板等，并配以坐便器等卫生洁具，形成一个独立的卫浴间。
这种新型整体浴室的特点是：
1、由具有表面光滑、无缝隙、防滑、易清洁的SMC复合材料采用大板块结构，将浴盆与底板一次模压成型，自成一体，无渗漏和无卫生死角之忧；由于材料具有高保温性能，只要热水一开，浴室立即热气腾腾，既保温又节能。
2、设施配套齐全。
这种整体浴室全部由工厂化生产。
实现整体设计、配套生产方式、使质量和效果都能得到保证。
3、安装简易。
一套整体浴室由两名工人安装，半天即可完成，而且日后如需更新或维修，还可以拆装。
六在地面材料的应用
防静电SMC地板的最大特点是：采用防静电SMC复合材料整体模压成型技术.而且产品表面采用防滑设计，其抗静电性能稳定，具有导静电、耐磨、耐腐、耐老化、防火、抗压等优点。
七在防爆电器设备外壳的应用
SMC复合材料在防爆电器设备外壳类制品上应用改变了原防爆电器设备外壳类制品以钢材与铝材为主局面，SMC材料的应用克服了防爆电器设备钢壳与铝壳笨重，碰撞时易产生火花缺点。
我国SMC材料在防爆电器应用处于起步阶段，防爆电器设备壳体还是以金属壳体为主。
SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，利用复合材料性能可设计性通过调整配方使SMC复合材料具有防静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点，这些性能优点使得SMC复合材料适合在防爆电器设备外壳类制品上应用。
八在无线通讯领域的应用
在无线通讯领域中大量使用着各种各种各样的天线。
由于FRP材料与金属材料相比，具有质轻，加工、运输及安装方便，价低、防腐、弹性好等优点，因此使许多天线的制造用到了FRP材料。
其中最引人注目的是各种类型的玻璃钢反射面天线。
反射面天线中最常用的是抛物面天线，它的方向性极好，是一种高增益天线。
玻璃钢本身不能反射电磁波，当在它的表面铺上一层金属网布或镀上一层金属膜，它就成为良好的反射面。
当玻璃钢在型面精良的模具上成型时，即可很方便地制造出精度很高的反射面，从而具有很高的增益和很低的成本。
为制造与运输方便，大型FRP反射体往往分解成许多较小的单元体，呈现单块成型，然后场拼装；对于大型FRP反射体往往可做成夹芯结构，而小型FRP反射体一般不用夹芯
结构，在背面预置加强筋条的前提下直接成型，即可满足刚度要求。
目前玻璃钢反射体的主要成型方法为手糊与SMC模压两种工艺方法，由于SMC材料的优越性能和SMC模压工艺具比手糊要先进，但其投资大，SMC制品更适于大批量生产，如小型反射面天线中的家用卫星电视接收天线市场潜力很大，目前已在美、日、韩国及台湾、香港地区大量生产与应用。
因而SMC材料在此行业应用有相当大的发展前景，据报道，我国自1991年起开始生产6种规格的SMC天线（如表4—26），包括无线电系列和卫星电视系列等两类接收天线，其中无线电系列已在国内销售，而卫星电视系列主要是出口国外，因为在国内该天线及系统须经公安部门批准方可安装使用，影响了其在市场上的推广。
应用不是很广，还是以其他材料的反射面为主。