焊接技能训练教案()解析
大学焊接专业实训教案
一、课程名称：焊接技术实训二、课程目标：1. 使学生掌握焊接的基本原理和操作技能。
2. 培养学生的动手能力和实际操作能力。
3. 提高学生对焊接工艺的认识和鉴赏能力。
4. 培养学生的团队协作精神和安全意识。
三、课时安排：共8课时，每次2课时四、实训内容：第一课时：焊接基础知识与安全操作1. 焊接原理及分类- 介绍焊接的基本原理，包括熔焊、压力焊、钎焊等。
- 讲解焊接的分类，如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
2. 焊接设备与材料- 介绍焊接设备，如焊机、切割机、保护气体等。
- 讲解焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
3. 安全操作规程- 强调焊接过程中的安全操作要点。
- 讲解焊接过程中的常见事故及预防措施。
第二课时：焊接操作实践1. 焊接操作步骤- 讲解焊接操作的步骤，包括焊前准备、焊接过程、焊后处理等。
- 演示焊接操作的基本动作和技巧。
2. 焊接实践- 学生分组进行焊接实践，由教师现场指导。
- 学生练习手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法。
第三课时：焊接质量检验与评定1. 焊接质量检验标准- 介绍焊接质量检验的标准和方法。
- 讲解焊缝外观检查、无损检测等检验手段。
2. 焊接质量评定- 讲解焊接质量的评定方法和标准。
- 学生对焊接实践作品进行质量评定。
第四课时：焊接工艺参数的优化1. 焊接工艺参数的重要性- 讲解焊接工艺参数对焊接质量的影响。
- 分析焊接工艺参数的优化方法。
2. 焊接工艺参数的调整- 学生根据焊接实践作品，调整焊接工艺参数。
- 比较不同参数对焊接质量的影响。
第五课时：焊接新技术与新工艺1. 焊接新技术概述- 介绍焊接领域的新技术，如激光焊接、电子束焊接等。
- 分析新技术的特点和优势。
2. 新工艺的应用- 讲解新工艺在焊接领域的应用实例。
- 学生讨论新工艺对焊接质量的影响。
第六课时：焊接设备维护与保养1. 焊接设备的基本结构- 介绍焊接设备的基本结构，如焊机、切割机等。
- 讲解设备各部件的名称和功能。
焊工工艺与技能训练教案——焊接安全生产与职业防护
焊工工艺与技能训练教案——焊接安全生产与职业防护
教学过程备注
提出学习任务
电焊工作环境中存在多种危险源，只有掌握焊接作业安全注意事项，提高自身安全操作技能，才能在焊接作业中避免各种危害，
导入新课
让学生思考并简单讨论：
1.你所知道的焊接危害因素有哪些？
2.焊接危害因素对人体有哪些伤害？
3.如何能避免上述伤害？
由此引入新课题。
一、焊接存在的危害
在焊接过程中总会存在着对焊工的一些危害，下表是焊接事故中各种原因的统计表，如表2-1-1:
表2-1-1焊接事故原因的统计表
事故类型触电
事故
火灾及
爆炸事
故
灼伤
高空
坠落
电光眼
有害气
体及烟尘
其他
事故所
占比例
32% 27% 14% 11% 6% 6% 4%
在焊接的过程中各种化学反应会产生大量的气体，其中一部分是对人体有害的，比如一氧化碳、氮氧化合物、臭氧。
（1）电焊工尘肺通过思考和讨论，引起学生想知答案的情趣，从而集中精力了解答案和以下相关知识
详细了解焊接有害因素。
《焊工工艺与技能训练》教案
《焊工工艺与技能训练》教案教案：焊工工艺与技能训练第一节：课程目标和背景介绍（150字）课程目标：通过本课程的学习，学生将掌握焊接工艺与技能，学会使用常见焊接设备和工具进行焊接，理解焊接的原理和工艺流程，提高焊接技能和应用能力，并能够在实践中灵活运用所学知识。
背景介绍：焊接是一项重要的制造工艺，在许多工业领域都有广泛的应用。
掌握焊接技术对于从事相关工作的人员来说至关重要，因此本课程旨在通过理论和实践相结合的方式，培养学生的焊接技能和应用能力。
第二节：教学内容和教学方法（300字）教学内容：1.焊接原理和基本知识：介绍焊接的定义、分类、原理等基本概念和知识。
2.焊接设备和工具的使用：学习和掌握常见的焊接设备和工具的使用方法。
3.焊接工艺流程：介绍和演示焊接的工艺流程，包括准备工作、设备设置、焊接操作等。
4.焊接技术和要点：讲解和演示焊接的技术方法和要点。
5.焊接缺陷和质量控制：介绍焊接过程中常见的缺陷，并讲解如何进行质量控制。
教学方法：1.理论讲解：通过课堂讲解和多媒体展示，向学生介绍焊接的基本概念和知识。
2.实践操作：组织学生进行焊接操作实践，通过实际操作来加深对焊接技术和要点的理解和掌握。
3.实验演示：进行焊接工艺流程的实验演示，让学生亲自参与和观察，提高他们对焊接流程的理解和记忆。
4.分组讨论：将学生分成小组，让他们共同讨论和解决焊接实践中遇到的问题，提高团队合作能力。
5.案例分析：通过分析焊接质量问题的实际案例，引导学生了解焊接质量的重要性，并学习如何进行质量控制。
第三节：教学进度安排（300字）第一周：焊接原理和基本知识-分类和定义-焊接原理-焊接材料和电源的选择第二周：焊接设备和工具的使用-焊接设备的种类和特点-焊接工具的使用方法和注意事项第三周：焊接工艺流程-准备工作：清洁和调整焊接工件-设备设置：选择适当的焊接参数和电流-焊接操作：焊接技术和要点的讲解和演示第四周：焊接缺陷和质量控制-常见焊接缺陷的分类和原因-质量控制方法和要点的介绍-案例分析：焊接质量问题的案例分析和讨论第四节：教学评估（150字）教学评估：1.实践操作考核：通过对学生的焊接操作能力进行考核，检验他们是否掌握了焊接技术和要点。
焊接技能训练教学教学教案(全册教学教学教案
精心整理焊接技能训练初级工技能1.2.1.2.1.在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
3．焊接分类，以完4成本较低；简化加工与装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其他性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）都能与焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。
焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形，焊接中存在一定数量的缺陷，产生有毒有害的物质等。
目前世界各国年平均生产的焊接结构用钢已占钢产量的45%左右，所以焊接是目前应用极为广泛的一种永久性连接方法。
5．焊接技术发展史*****节约能源；*适应新兴工业发展的需要。
帯极埋弧堆焊直缝窄间隙埋弧焊环缝埋弧焊空调器火焰钎焊汽车水箱感应钎焊摩托车点焊螺母凸焊摩托车缝焊轮辋闪光对焊激光焊接激光切割弧焊机器人点焊机器人1231.234教学重、难点：焊接安全技术及措施；焊接过程中的防护。
教学时间：11课时教学用具：电脑、投影仪及相关课件第一课时～第二课时教学过程：一、组织教学：二、复习旧知识：焊接的定义12三、称之为设备安全。
安全与安全管理的核心是采取各种手段、各种方法、各种行为，从而预知危险，消除危险，达到提高效率、促进生产发展的目的。
3.焊工学习安全的必要性（相关视频）安全是需要安全是生命安全是效益安全是幸福毒、施。
12.3、安全的重要性三、引入新授（二）、电弧焊安全技术一、安全用电1.焊接作业用电特点焊接过程中，空载电压越高，引弧越容易，但过高的电压对焊工安全不利。
焊接实训教案
焊接实训教案教学目标：1.熟悉手工电弧焊的基本原理和工艺流程；2.掌握手工电弧焊的操作技巧和安全要求；3.能够进行简单的手动电弧焊接实操。
教学内容：1.手工电弧焊的原理和工艺流程；2.手工电弧焊的操作技巧；3.手工电弧焊的安全要求；4.手工电弧焊接实操。
教学过程：一、手工电弧焊的原理和工艺流程（15分钟）1.手工电弧焊的原理：利用电弧对工件表面进行加热，使工件的表面熔化，并和焊材熔化一起形成焊缝。
2.手工电弧焊的工艺流程：a.准备工作：清理工件表面、检查设备和电源等。
b.装配设备：安装电焊机、调整电焊机参数等。
c.点火：用打火枪点火，产生电弧。
d.焊接操作：根据需要进行移动焊条和焊枪。
二、手工电弧焊的操作技巧（30分钟）1.电焊机的操作：接通电源、选择电流大小、设置电焊机参数等。
2.焊条的选用：根据焊接材料和焊接要求选择合适的焊条。
3.焊条的点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。
4.焊枪的操作：保持适当的角度、移动焊条和焊枪等。
三、手工电弧焊的安全要求（15分钟）1.穿戴防护用品：戴上焊接手套、护目镜、耳塞等。
2.防止触电：确保工作区域没有漏电，使用绝缘工具操作。
3.防止火灾：工作区域要干燥整洁，远离易燃物品。
4.防止中毒：焊接时要保持通风，避免吸入有害气体。
四、手工电弧焊接实操（60分钟）1.实操要求：先进行简单的直角焊接实操，再逐步进行复杂的焊接实操。
2.实操步骤：a.准备工作：清理工件表面、选择适当的焊条等。
b.点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。
c.焊接操作：根据实操要求进行焊接操作。
d.检查焊缝质量：检查焊缝的外貌和焊缝强度等。
总结与评价：1.总结本节课的教学内容，强调手工电弧焊的原理和工艺流程；2.对学生在实操中的表现进行评价，指出存在的不足和需要改进的地方；3.鼓励学生继续练习和完善手工电弧焊的技能。
注：以上只是一个简单的教案概述，具体教案的编写可根据实际情况进行调整和完善。
焊接实训备课教案
焊接实训备课教案教案标题：焊接实训备课教案教案目标：1. 了解焊接实训的基本要求和目标。
2. 确定适合焊接实训的教学方法和教学资源。
3. 设计实施焊接实训的教学计划和课程内容。
4. 提供学生在焊接实训中所需的安全指导和操作规范。
教学目标：1. 了解焊接的基本原理和相关工具、设备。
2. 掌握焊接的基本技能和操作方法。
3. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
4. 培养学生的安全意识和操作规范。
教学准备：1. 教学资源：焊接设备、材料、焊接示范视频等。
2. 实训场地：确保实训场地安全、通风良好，并配备必要的安全设施。
3. 学生分组：根据实训人数，将学生分组，每组人数适中，便于团队合作和互相学习。
4. 教师准备：熟悉焊接实训的基本要求和操作流程，掌握相关安全知识和操作规范。
教学步骤：第一步：导入（5分钟）教师简要介绍焊接实训的目标和重要性，激发学生的学习兴趣，并提出学生在实训中需要注意的安全事项。
第二步：理论讲解（15分钟）教师通过投影或板书等方式，介绍焊接的基本原理、焊接设备和工具的使用方法，以及焊接材料的选择和准备工作。
结合示范视频等教学资源，帮助学生理解焊接实训的基本知识。
第三步：示范演示（20分钟）教师进行焊接实操示范，展示正确的焊接技巧和操作流程，引导学生观察和理解。
同时，强调焊接实训中的安全操作规范和注意事项。
第四步：学生实践（60分钟）学生按照分组情况，进行焊接实践操作。
教师在实践过程中，及时给予指导和帮助，纠正学生的错误操作，并鼓励学生积极参与团队合作，共同完成实训任务。
第五步：总结反馈（10分钟）教师与学生一起总结焊接实训的收获和问题，鼓励学生积极分享实践经验和心得体会。
同时，教师对学生的实践表现进行评价和反馈，指导学生进一步提高焊接技能。
教学扩展：1. 组织学生参观相关焊接工作现场，了解焊接在实际工作中的应用。
2. 鼓励学生参加焊接技能比赛或实践项目，提高实际操作能力。
3. 配备更先进的焊接设备，引导学生学习和掌握新技术、新方法。
初级焊工技能培训教案
初级焊工技能培训教案一、培训目标：1.熟练掌握不同类型焊接设备的使用方法；2.理解焊接原理及常见焊接方法；3.掌握焊接安全注意事项；4.能够独立进行基本的焊接作业。
二、培训内容：1.焊接设备的介绍-电弧焊设备：焊机、焊枪、电极等；-气体保护焊设备：焊机、气瓶、燃气喷枪等；-焊接辅助设备：手套、面罩、焊接夹具等；2.焊接原理及方法-电弧焊原理：电流通过电极形成电弧，熔化工件表面形成焊缝；-气体保护焊原理：利用惰性气体保护焊缝，防止氧化；-常见焊接方法：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等；3.焊接安全-佩戴防护用具：焊接手套、面罩、耳塞等；-确保通风良好：避免焊接烟尘对健康的影响；-防火注意事项：严禁在易燃场所进行焊接作业；4.焊接实操-准备工件：清洁工件表面，确保无油污和氧化层；-火种点燃：根据不同焊接方法选择合适的火种；-进行焊接：控制焊接电流、熔化电极，并保持适当焊接速度；-检查焊缝：确保焊缝均匀、牢固。
5.焊接维护-清洁设备：保持焊接设备干净，定期检查维护；-替换耗材：定期更换电极、气瓶等消耗品，确保焊接质量；-存放设备：正确存放焊接设备，避免受潮、受热；三、教学方法：1.理论教学：通过课堂讲解、PPT演示等方式，传授焊接相关知识；2.实操训练：提供焊接设备，让学员亲自操作，加深理解；3.现场示范：由专业教师进行现场演示，让学员观摩学习；4.互动讨论：鼓励学员提问，促进学员之间的交流与合作；四、教学安排：1.第一天：焊接设备及原理介绍；2.第二天：焊接安全和注意事项讲解；3.第三至五天：实操练习，进行电弧焊、气体保护焊等基本焊接方法；4.第六天：复习总结，进行实际操作检测；五、评估方式：1.理论考试：考核学员对焊接设备、原理、方法的掌握程度；2.技能操作：考核学员的焊接操作技能和作业质量；3.综合评价：综合考虑理论成绩和实操表现，进行绩效评定；六、培训资料：1.《初级焊工技能教程》；2.《焊接操作手册》；3.《焊接安全手册》；4.PPT演示资料；七、总结：通过本次焊工技能培训，学员将能够熟练掌握基本焊接设备的使用方法，理解焊接原理，掌握焊接安全知识，并具备独立进行基本焊接作业的能力。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案
焊工培训课件焊接基础知识学习教案教案：焊接基础知识学习教学内容：本节课主要学习焊接基础知识，包括焊接的定义、分类和基本过程。
教材章节为《焊工培训课件》的第一章。
教学目标：1. 了解焊接的定义和分类；2. 掌握焊接的基本过程；3. 能够运用焊接知识解释实际焊接现象。
教学难点与重点：重点：焊接的定义、分类和基本过程；难点：焊接基本过程的细节和实际应用。
教具与学具准备：1. 教材《焊工培训课件》第一章；2. 投影仪；3. 焊接实物或图片；4. 练习题。
教学过程：一、实践情景引入（5分钟）通过展示一些焊接实物或图片，让学生观察并思考：这些物体是如何焊接而成的？焊接过程中有哪些步骤？二、教材讲解（15分钟）1. 焊接的定义：介绍焊接的定义，强调焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
2. 焊接的分类：介绍常见的焊接方法，如气体保护焊、电弧焊、激光焊等，并简要说明各种焊接方法的特点。
3. 焊接的基本过程：详细讲解焊接的基本过程，包括预处理、焊接、后处理等步骤，并强调每个步骤的重要性。
三、例题讲解（15分钟）给出一个实际的焊接问题，如焊接某种材料的工艺参数选择，通过讲解和解题过程，让学生理解焊接知识的实际应用。
四、随堂练习（10分钟）给出一些与焊接相关的问题，让学生运用所学的知识进行解答，巩固所学内容。
五、板书设计（5分钟）六、作业设计（5分钟）1. 作业题目：请解释焊接的定义，并描述焊接的基本过程。
2. 答案：焊接是一种连接金属或其他材料的加工方法。
焊接的基本过程包括预处理、焊接、后处理等步骤。
七、课后反思及拓展延伸（5分钟）让学生思考：本节课所学的焊接知识在日常生活中的应用，并鼓励学生进行拓展学习，了解更多的焊接方法和技术。
焊工培训课件焊接基础知识学习教案重点和难点解析：一、教学内容在教学内容中，需要重点关注的是对焊接定义、分类和基本过程的详细解释。
这是整个教案的核心部分，也是学生需要理解和掌握的基础知识。
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实践教学教案用纸提要教学内容、方法和过程★本章节课程主要侧重于焊接安全知识教育，这是打开学生进入职业工作的第一步，也是开启安全生产的第一步，通过本章节讲述、实践，让学生了解，掌握职业生产的安全规章制度；有了安全意识后，再学习焊接技能一、焊条电弧焊简介：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
焊条电弧焊时，在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使焊条药皮与焊芯及工件熔化，熔化的焊芯端部迅速地形成细小的金属熔滴，通过弧柱过渡到局部熔化的工件表面，融合一起形成熔池。
药皮熔化过程中产生的气体和熔渣，不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝，而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应，保证所形成焊缝的性能。
随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。
焊条电弧焊通常用英文简称SMAW（Shielded Metal Arc Welding）表示。
焊条电弧焊的过程如图1所示。
提要教学内容、方法和过程课题一定位焊引弧【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.注意弧光，防止灼伤眼睛。
4.焊条头的管理。
（1）引弧1)采用敲击法引弧，引弧前保持焊条端头与焊件5~10mm的距离(不要接触过近)，焊条轻轻与母材相碰，然后迅速拉起，如果焊条前段有药皮，碰击力道加大，直至引燃电弧2)划擦引弧法，焊条引弧端对准母材如划火柴一般，如果第一次不能引燃，第二次在加重力道划擦（主要教案用纸附页提要教学内容、方法和过程★作业：1，焊接安全操作规程有哪些？2，什么叫焊条电弧焊？有什么优缺点？3，简述引弧、定位焊的操作方法与过程？引弧方法a)敲击法 b)划擦法引弧示意图为了固定两焊件的相对位置，以便施焊，在焊接装配时，每隔一定距离焊上30～40mm的短焊缝，使焊件相互位置固定，称为点固，或称定位焊焊件厚度定位焊缝高度定位焊缝长度定位焊缝间距＜4 ＜4 5～10 50～1004～12 3～6 10～20 100～200＞12 ＞6 15～30 200～300焊接定位焊实践教学教案用纸提要教学内容、方法和过程★通过平敷焊的讲述，实践，让学生能够焊接简单的平位置焊，并在脑海中建立焊接操作认知感，为今后进一步学习打下良好的基础Ⅰ、基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角注意焊条角度的变化与焊接工位的高度有很大的关系，工位高度越高，夹持角度越小；工位越低，夹持焊条角度越大，灵活变动，焊接舒适自然为原则提要教学内容、方法和过程焊钳的握法2 平敷焊操作步骤基本操作方法：（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴。
先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。
适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。
缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。
操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。
5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性，操作方法等提要教学内容、方法和过程运条方法焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。
在正常焊接时，焊条一般有三个基本运动相互配合，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动）引弧示意图焊条角度与应用（1）焊条的送进沿焊条的中心线向熔池送进，主要用来维持所要求的电弧长度和向熔池添加填充金属。
焊条送进的速度应与焊条熔化速度相适应，如果焊条送进速度比焊条熔化速度慢，电弧长度会增加；反之如果焊条送进速度太快，则电弧长度迅速缩短，使焊条与焊件接触，造成短路，从而影响焊接过程的顺利进行。
长弧焊接时所得焊缝质量较差，因为电弧易左右飘移，使电弧不稳定，电弧的热量散失，焊缝熔深变浅，又曲于空气侵人易产生气孔，所以在焊接时应选用短弧。
（2）焊条纵向移动焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形，若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽，外形不整齐，如图11（a）所示。
焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。
若焊条移动太快则焊条和焊件熔化不均造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷，如图11（b）所示。
只有速度适中时才能焊成表面平整，焊波细致而均匀的焊缝，如图11（c）所示。
焊条沿焊接方向移动的速度由焊接电流、焊条直径、焊件厚度、装配间隙、焊缝位置以及接头型式来决定。
提要教学内容、方法和过程图11 焊条沿焊接方向移动（3）焊条横向摆动焊条横向摆动，主要是为了获得一定宽度的焊缝和焊道，也是对焊件输入足够的热量，排渣、排气等。
其摆动范围与焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径有关，摆动的范围越宽，则得到的焊缝宽度也越大。
为了控制好熔池温度，使焊缝具有一定宽度和高度及良好的熔合边缘，对焊条的摆动可采用多种方法。
（4）焊条角度焊接时工件表面与焊条所形成的夹角称为焊条角度。
焊条角度的选择应根据焊接位置、工件厚度、工作环境、熔池温度等来选择，如图12所示。
图12焊条角度（5）运条时几个关键动作及作用①焊条角度掌握好焊条角度是为控制铁水与熔渣很好的分离，防止熔渣超前现象和控制一定的熔深。
立焊、横焊、仰焊时，还有防止铁水下坠的作用。
提要教学内容、方法和过程②横摆动作作用是保证两侧坡口根部与每个焊波之间相互很好的熔合及获得适量的焊缝熔深与熔宽。
③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。
④直线动作保证焊缝直线敷焊，并通过变化直线速度控制每道焊缝的横截面积。
⑤焊条送进动作主要是控制弧长，添加焊缝填充金属。
（6）运条时注意事项①焊条运至焊缝两侧时应稍作停顿，并压低电弧。
②三个动作运行时要有规律，应根据焊接位置、接头形式、焊条直径与性能、焊接电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。
③对于碱性焊条应选用较短电弧进行操作。
④焊条在向前移动时，应达到匀速运动，不能时快时慢。
⑤运条方法的选择应在实习指导教师的指导下，根据实际情况确定。
接头技术（1）焊道的连接方式焊条电弧焊时，由于受到焊条长度的限制或操作姿势的变化，不可能一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道前后两段的连接。
焊道连接一般有以下几种方式。
①后焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接，如图12（a）所示。
②后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接，如图12（b）所示。
③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接，如图12（c）所示。
④后焊焊缝结尾与先焊焊缝起头相接，如图12（d）所示。
焊缝接头的四种情况提要教学内容、方法和过程（2）焊道连接注意事项①接头时引弧应在弧坑前10mm任何一个待焊面上进行，然后迅速移至弧坑处划圈进行正常焊。
②接头时应对前一道焊缝端部进行认真地清理工作，必要时可对接头处进行修整，这样有利于保证接头的质量。
焊缝的收尾焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。
为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。
（1）划圈收尾法焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。
此法适用于厚板收尾，如图（a）所示。
（2）反复断弧收尾法焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧，引弧数次，直到填满弧坑为止。
此法一般适用于薄板和大电流焊接，不适应碱性焊条，如图（b）所示。
（3）回焊收尾法焊条移至焊缝收尾处即停住，并虽改变焊条角度回焊一小段。
此法适用于碱性焊条，如图(d)所示。
收尾方法的选用还应根据实际情况来确定，可单项使用，也可多项结合使用。
无论选用何种方法都必须将弧坑填满，达到无缺陷为止(a)划圈收尾法 (b)反复断弧收尾法 (c)回焊收尾法焊段收尾法实践教学教案用纸提要教学内容、方法和过程⑦焊条角度如图所示图焊条角度3.课后总结①掌握正确选择焊接工艺参数的方法。
②操作时注意对操作要领的应用，特别是对焊接电流，焊条角度，电弧长度的调整及协调。
③焊接时注意对熔池观察，发现异常应及时处理，否则会出现焊缝缺陷。
④焊前焊后要注意对焊缝清理，注意对缺陷的处理。
⑤训练时若出现问题应及时向指导教师报告，请求帮助。
⑥定位焊点应放在工件两端20mm以内，焊点长不超过10mm。
4.课后作业○1平对接焊接的特点有哪些？○2组队试件时，如何讲将其装配平整，无间隙、点焊牢靠？简述工艺流程。
○3简述平焊的要点有哪些？实践教学教案用纸提要教学内容、方法和过程★本章节的展开侧重于学生在前有基础上向技术更深层次进一步强化提高，立焊是焊接技术个人水平由一般向熟练迈进的分水岭，能很具体真实反映学生掌握焊接技术的高低，展现个人焊接才华舞台，是重点需练习课题【教学展开】Ⅰ、基础知识讲解1. 立焊的特点立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接称为立焊。
根据焊条的移动方向，立焊焊接方法可分为二类，一类是自上向下焊，需特殊焊条才能进行施焊，故应用少。
另一类是自下向上焊，采用一般焊条即可施焊，故应用广泛。
立焊较平焊操作困难，具有下列特点。
①铁水与熔渣因自重下坠，故易分离。
但熔池温度过高时，铁水易下流形成焊瘤、咬边。
温度过低时，易产生夹渣缺陷。
②易掌握熔透情况，但焊缝成形不良。
③T型接头焊缝根部易产生未焊透现象，焊缝两侧易出现咬边缺陷。
④焊接生产效率较平焊低。
⑤焊接时宜选用短弧焊。
⑥操作技术难掌握。
2. 立焊操作的基本姿势（1）基本姿势站姿、坐姿、蹲姿，如图所示。
立焊操作姿势提要教学内容、方法和过程（2）握钳方法如图所示。
图立焊握钳姿势3. 立焊操作的一般要求（1）保证正确焊条角度一般情况焊条角度向下倾斜60°～80°，电弧指向熔池中心，如图1-17所示。