闸门预埋件安装Word版
闸门埋件安装安全技术规程
闸门埋件安装安全技术规程摘要本文档旨在规范闸门埋件的安装过程，确保安装过程中的安全，并减少潜在的事故风险。
为此，本技术规程阐述了闸门埋件安装的准备工作、操作步骤、安全措施以及事故应急处理等方面的内容。
通过遵守本规程，可确保闸门埋件的安全性，保障人员和设备的安全。
1. 引言1.1 目的本技术规程的目的是为了规范闸门埋件安装的过程，确保安装过程中人员和设备的安全。
1.2 范围本技术规程适用于各类闸门埋件的安装过程，涉及的埋件类型包括但不限于溢流闸门、调节闸门、泄洪闸门等。
2. 准备工作2.1 安全检查在开始实施闸门埋件安装前，必须进行安全检查，包括检查工作区域是否清洁、是否存在危险品等。
2.2 人员培训参与闸门埋件安装的人员必须经过相应的岗前培训，掌握安全操作规程和紧急情况处理技能。
2.3 工具和设备准备确保所需要的工具和设备齐全，并处于良好的工作状态。
工具和设备的选择应符合相关安全标准。
3. 操作步骤3.1 施工准备 3.1.1 清理施工场地，移除妨碍施工的障碍物。
3.1.2 检查闸门埋件和安装基础，确保其符合设计要求。
3.1.3 进行调研和测量，确定安装位置和标高。
3.2 安装前准备 3.2.1 检查埋件和相关配件，确保其完整、无缺陷。
3.2.2 清理和涂刷埋件表面，防止锈蚀和腐蚀。
3.3 埋件安装 3.3.1 使用合适的起吊设备将埋件吊装到安装位置。
3.3.2 确保埋件与基础之间的垫层和填充物符合设计要求。
3.3.3 根据设计要求进行固定，确保埋件稳固可靠。
3.4 安装验收 3.4.1 检查埋件安装是否符合设计要求。
3.4.2 进行安全测试，确保闸门埋件的正常操作和运行。
4. 安全措施4.1 安全防护 4.1.1 严禁未经培训的人员进入施工现场。
4.1.2 所有参与埋件安装的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
4.2 避免高处坠落 4.2.1 进行高处作业时，必须系好安全带，并使用安全网等防护设施。
闸门门槽埋件的安装
闸门门槽埋件的安装（1）埋件安装工艺流程（2）埋件安装前准备工作1.进行图纸审核（包括厂家指导），制定施工方案、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。
2.清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不许装到一起。
3. 检查埋件的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。
4.检查并清理门槽中的模板等杂物，一期砼的结合面应全部凿毛。
5.设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。
6.安装用各种工具准备齐全，测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。
（3）埋件运输及吊装闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。
（4）埋件就位、调整、加固底坎预留槽及门槽内设插筋。
底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位：门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。
埋件调整时挂钢琴线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。
加固应牢靠，确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。
安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。
（5）砼回填埋件安装完，经检查合格，应在5~7表内浇筑二期砼。
如过期或有碰撞，应予以复测，复测合格，方可浇筑砼。
浇筑时，砼应均匀下料并采取措施振捣密实。
（6）复测及清理埋件的二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。
同时检查砼面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启闭。
（7）节间防腐及面漆涂刷除主轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面按设计图纸及DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的有关条款进行防腐。
（8）埋件安装质量要求闸门埋件安装完成后，其质量要求按招标及有关国家标准执行，主要项目满足下列误差要求：a.主轨工作面、止水座板表面节间接头处的错位允许偏差≤0.5mm；b.主轨、止水座板工作表面扭曲在工作范围内，允许偏差≤0.5mm。
第09篇 闸门、启闭机及机电设备的安装与预埋件埋设
第09篇闸门、启闭机及机电设备的安装与预埋件埋设施工09.1概况09.1.1概述本工程闸门、启闭机及机电设备安装的施工内容包括施工图纸所示的需由我方负责的首部所有闸门、启闭机（含液控装置等附件）、一次、二次设备及其它机电设备的安装。
全部安装项目包括闸门门叶、门槽(含门库)埋件、拦污栅、启闭机机械和机电设备，以及与本工程有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压管道、基础埋件、接地扁铁各种电缆及埋管等附属设施；负责机电设备的安装、调试，接地电阻的测量及处理，电站蓄水、试运行期间机电设备运行、检修维护工作。
金属结构及机电设备全部安装项目的规格和数量详以发包人到货为准。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
本合同预埋件埋设的施工内容包括施工图纸所示的电气、给排水与消防管道(或套管)；设备基础、支架、吊架、框架、锚钩等固定件以及接地装置等预埋件的埋设。
具体规格和数量详见后续图纸。
09.1.2施工准备09.1.2.1技术准备一、熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。
二、认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸及有关技术文件。
三、对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。
四、全面认真清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。
五、准备好施工验收规范和有关技术规定以及《水利水电施工记录表》、《水利水电施工质量评定表》等，以便在施工过程中记录、评定及监理签证。
六、编写安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。
09.1.2.2生产准备一、编制生产计划，根据土建工程的进度情况编制出详细的进度网络计划交监理工程师审批。
二、编制设备供货计划交监理工程师审批。
三、作好场地规划和设备卸车方案。
四、制作安装专用器具，施工设备进场。
五、消耗性材料采购。
六、设备到货后，与甲方、监理、制造厂家四方按订货合同的规定进行开箱清点、检查，并作出记录。
闸门及埋件安装方案
一〕平面闸门埋件安装平面闸门埋件主要包括底槛、主轨、反轨及门楣等，埋件运至工地且土建具备安装条件后即可进行埋件安装工序。
将埋件由现场仓库运至安装地后，卸至闸墩前的护坦上，接着进行一期砼深凿毛，用高压水将碎屑、浮尘清理，调整预埋插筋或基础螺栓，清理门槽内渣土，积水，设置孔口中心，门槽中心及高程控制点等基准线。
之后，逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设置安全围栏，埋件安装样架及一着力点，起吊埋件进行安装。
为避免误工，确保安装质量。
安装过程中应注意以下几点：（1）严格遵照下列施工顺序（见图1）和施工样图及DL/T5018-94规范进行安装、检查。
（2）门槽构件和安装单元的连接，应按照施工详图进行，采用现场焊接，焊接前应制定稳妥的焊接工艺措施。
（3）用水准仪、经纬仪、吊线等严格控制安装精度。
（4）分节埋件及接合处焊后应磨平并进行防腐处理。
（5）二期砼浇筑过程中应对门槽构件工作面进行必要的保护，避免碰伤和污物吸附。
（6）埋件安装前应对一期砼预留槽尺寸进行检测，对一期插筋位置进行检查。
二〕闸门安装根据技术数据并结合现场施工条件，拟定采取以下安装方案进行：门叶运至工地后，利用8T汽车吊将门叶由启闭机平台吊装至闸室底板34。
70 高程上，利用机具将门叶调整固定，布设固定机具，塔设脚手架和安全设施，安装闸门附件（止水橡皮、滑块等），再将闸门落槽就位，与拉杆连接，待启闭机安装后进行闸门进行起落试验，至此，一块闸门安装完成。
三〕螺杆式启闭机安装本工程闸门设200 螺杆式启闭机1台。
螺杆式启闭机安装待土建工作基本结束后进行。
安装程序同下所示：（1）埋地脚螺栓应准确，二期砼达到强度要求后才能进行启闭机的安装操作试验：（2）利用水准仪、经纬仪控制安装精度；（3）安装完后严格按照有关规范进行空载及负荷试验。
十、启闭机房、工作桥启闭机房、砖房均为砖混结构。
根据图纸、预先制作门、窗框架，在砖墙砌体施工时，门窗随砌体安装。
闸门埋件安装安全技术规程
#闸门埋件安装安全技术规程##1.引言闸门埋件是目前广泛应用于水利、发电、交通、城市建设等领域的一种常用水闸设备，其主要功能为控制水位、调节水流、保护工程安全。
闸门埋件的安装工作相当重要，直接关系到跨步工程的质量和安全，因此闸门埋件安装迎来了广泛的关注。
本文档通过阐述闸门埋件安装的安全技术规程，旨在提高工程师和施工人员的安全意识，确保闸门埋件安装过程的安全。
##2.闸门埋件安装前应做好的准备工作闸门埋件安装前，应在施工现场进行必要的准备，以创造条件确保施工的安全顺利进行。
2.1工程勘察在闸门埋件安装前，应根据设计要求和施工现场要求，开展工程勘察，摸清现场土壤地质、水文水位及气候等特殊情况，确保闸门埋件安装通过项目相关的验收。
2.2施工方案施工现场情况的调查、分析和资料的汇编等工作完成后，建立闸门埋件安装施工方案，根据施工方案合理安排施工队伍,确保施工人员合理分配，避免超员现象的发生。
2.3材料准备闸门埋件安装需要的材料、工具必须符合有关生产质量标准,必须配合施工的需要。
闸门埋件安装时，材料、工具或配件不得混乱、遗漏。
材料须进行检查验收,材质鉴定，材料不合格不得使用,以确保施工质量。
2.4环境卫生闸门埋件安装现场必须保持整洁,环境要卫生，不能存在垃圾、砖块及其它废弃物,以免妨碍施工及使用,容易出现意外，必须随时进行清理。
##3.闸门埋件安装过程中的安全问题3.1岩土条件岩土条件是安装闸门埋件的重要条件,首先需要考虑是否有岩屑、杂物等,应予以清除。
对于松土层,必须采取相应的支护措施,以免形成塌方。
3.2淤泥对于淤泥，应特别注意避免闸门埋件在施工中淤泥下沉或淤积，需采取相应的排泥措施，以免陷入淤泥，不能承受及时处理。
3.3水文条件闸门埋件安装时必须重视不良的水文条件，施工中不能发生这种情况，如洪水、大风等。
因此，需要加强水文监测，及时发现和解决水文问题,以确保安全施工。
3.4设备检查在安装之前，要对设备进行检查,了解闸门埋件的结构,以及对闸门埋件未经旁人或装卸设备的情况进行评估。
闸门与埋件安装指南
闸门与埋件安装指南闸门和埋件是水利工程建设中常见的两种设备，它们的安装对于水利工程的正常运转和稳定性都至关重要。
本文将详细介绍闸门和埋件的安装流程及注意事项，帮助读者正确安装和维护设备。
闸门安装1. 测量并标记位置在进行闸门安装前，需要先进行现场勘测，确定每个位置的具体尺寸和大小。
然后在需要安装闸门的位置以及闸门上进行标记，确保安装位置准确。
2. 准备工具之后，根据闸门的大小及数量准备相应的起重及安装工具，包括：起重机、吊车、钢丝绳、千斤顶等。
同时，准备好所需的安装材料，如锚螺钉、膨胀螺栓、螺栓、垫片等，确保闸门的安装牢固。
3. 确定安装方向在安装闸门之前，需要先确定闸门的方向，如果不是沿当前流向，则需要进行更改。
安装方向的确定将会影响闸门的使用效果，如果方向不正确，将会影响闸门的防洪效果。
4. 安装闸门安装闸门时，需要注意以下几点：•将闸门缓缓放下，确保安装位置准确；•向两侧挂上起重能力强的起重机，逐渐将闸门吊升到安装位；•使用螺栓、垫片、膨胀螺栓等材料将闸门固定到墙壁上；•若闸门较大，则需要在安装时设置垂直定位装置，以保证闸门装至平衡状态。
5. 闸门保养安装过程完毕后，还需要对闸门积水情况进行定时检查，及时清理或更换损坏的部件，确保闸门能够正常工作。
埋件安装1. 准备基础在进行埋件安装前，需要首先确定基础材料，按照基础材料要求施工。
基础要求平整、坚实，确保埋件安装在固定的基础上。
2. 布置材料安装埋件前，将埋件每个部位进行拼装、调整，然后按照设计图布置好所有的杆子、支撑管、管卡、转角器等材料。
3. 安装埋件在安装埋件时需要注意以下几点：•按照设计要求逐级搭建埋件，确保缝隙均匀，支撑牢固；•使用卡夹将管道连接紧密；•定期检查各部位的紧密度，如若松动及时调整。
4. 埋件保养安装完成后，需对埋件进行检查、保养工作。
尤其是在高温季节，要定期检查埋件运行状态，确保其稳定性和可靠性。
闸门和埋件是水利工程中不可或缺的设备，在安装和维护过程中，需要严格按照标准操作，确保安装的牢固性，及时对设备损坏进行检修。
二建闸门预埋件的安装
建设工程教育网
建设工程教育网常年提供一级建造师、二级建造师、造价工程师、监理工程师、房地产估价师等考试辅导培训 闸门预埋件的安装
闸门预埋件有如下两种安装方法；在预留二期混凝土块的安装方法和不设二期混凝土块的安装方法。
宜采用预留二期混凝土块的安装方法。
埋件安装
闸门埋件包括主轨、反轨、侧轨、门楣、底坎、铰座基础螺栓架、铰座钢梁及混凝土棱角保护装置等。
埋件安装前应完成以下工作：
（1）埋件检查和变形校正，校正一般有两种方法：一种用油压机或千斤顶借外力来矫正；另一种用氧气乙炔火焰加热。
（2）门槽一期混凝土凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓。
（3）清除门槽内渣土、积水。
（4）设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示。
控制点是闸门安装的基准点，控制点应设的可靠牢固。
（5）搭设脚手架及安全防护设施。
（6）清理埋件堆放场地。
（7）布置电焊机、起吊设备及作业室。
（8）配合吊装用的锚栓应在一期混凝土浇筑时预埋。
埋件安装的主要内容有基础螺栓调整、埋件就位、调整、固定、检查、验收、接头焊接、磨平、复测等；埋件安装完，经检查合格，应在5～7d 内浇筑二期混凝土。
埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录；同时检查混凝土结构尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。
钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案
钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案一、基本情况本标段钢闸门安装52.98t、埋件27.24t、不锈钢埋件9.52t，QPQ2*80KN-SD-8m固定卷扬启闭机安装11套。
二、施工方法及技术措施(一)施工放样及控制措施1.施工放样(1)平面位置测量用全站仪建立安装工程平面控制网；基准点(线)布设在闸孔外底板混凝土上，用红铅油在混凝土地面及边墙上标志。
每孔闸门安装里程用钢尺量出，可以保证各孔闸门在一条直线上。
该点可控制底槛在里程方向上的位置。
对某一部位，将里程和桩号测量并标记在孔口、门槽的混凝土地面或墙壁上，安装时从这些标记的基准点用钢卷尺和钢板尺测量控制设备的平面位置。
(2)高程测量底槛的高程用水准仪和钢板尺来测量；从基准高程处测算得出镜高；用钢尺代替塔尺立在闸底板预埋钢筋上(钢板尺比塔尺精确)测量控制该点的高程。
每个闸孔引入一点，用红铅油明显标志。
各构件安装时，以此点进行控制。
(3)垂直测量线坠挂线测量：利用挂线线坠和钢板尺测量，主要用于平面闸门的主轨、反轨工作面的检测。
方法是从待测的埋件上端，距埋件工作面5-10cm 远处悬挂一只线坠，线坠重0.5-2kg，垂线直径0.4-1mm；当线坠稳定后，用15-50cm钢尺测量垂线与埋件工作面间的距离。
理论上若工作面的上下各点测量数值相同时，该工作面垂直。
(4)孔口中心线：与里程控制点一样，也布设在闸孔外底板上。
各孔间距离用钢尺量出，用经纬仪将孔口中心线引入孔口内，以此控制底槛中心及主、反轨护角位置。
(5)侧轨及门楣：侧轨安装时，以底槛为基准，用主轴线或付轴线配合检校过的钢尺和10斤重的钢丝重锤来精确标定闸门槽的位置后，用预埋铁件先简单将其焊住，再校核无误后焊接牢固，然后回填砼，确保其位置在砼施工中不发生变化；门楣安装时，以主轨不锈钢平面为测量基准，采用拉线测量。
(6)需细部测量的结构有：平面闸门安装：主反轨之间的间距和侧轨之间间距相对于门槽中心线的偏差；门机轨道安装：一条轨道相对于另一条轨道的偏差；2.控制措施(1)本工程施工放样及控制严格按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)执行。
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测量
人
×××
×年×月×日
施工单位
×××
×年×月×日
建设（监理）单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-1 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表
单位工程名称
船闸工程
单元工程量
11.3t
分部工程名称
闸门及启闭机械安装
施工单位
×××水电建筑安装公司
单元工程名称、部位
廊道充水工作门埋件安装
检验日期
×年×月×日
2
4
工作表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
B＜100
2
B=100-200
2.5
B＞200
3
工作范围外允许增加值
2
侧止水座板主要项目共测 点，合格 点，合格率 %
检验结果
反轨主要项目共测 点，合格 点，合格率 %
反轨一般项目共测 点，合格 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项。
水利水电工程
表2 .6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
单位工程名称
船闸工程
单元工程量
11.3t
分部工程名称
闸门及启闭机械安装
施工单位
×××水电建筑安装公司
单元工程名称、部位
廊道充水工作门埋件安装
评定日期
×年×月×日
项次
项 目
主要项目（个）
一般项目（个）
合格
优良
合格
优良
1
底槛、门楣安装
9
9
3
2
2
主轨、侧轨安装
加工
不加工
左
右
1
主
轨
对门槽中心线a
△工作范围内
+2 -1
+3 -1
工作范围外
+3 -1
+5 -2
2
对孔口中心线b
△工作范围内
±3
±3
工作范围外
±4
±4
3
△工作表面组合处的错位
工作范围内
0.5
1
工作范围外
1
2
4
工作
表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
B＜100
0.5
1
B=100-200
1
2
B＞200
1
2
工作范围外允许增加值
测量人
×××
×年×月×日
施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）
单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-4 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
×年×月×日
项次
项 目
设计值
（mm）
允许偏差（mm）
实 测
值
（mm）
合 格
数
（ （点）
合格
B＜100
B=80
1
0.6
1
100
B=100-200
1.5
检验结果
底槛主要项目共测11点，合格`11点，合格率100%
底槛一般项目共测8点，合格`7点，合格率87.5%
门楣主要项目共测10点，合格`10点，合格率100%
门楣一般项目共测4点，合格`4点，合格率100%
评 定 意 见
质 量 等 级
主要项目9项，全部合格，其中优良9项；一般项目3项，全部合格，其中优良2项。
1.5
0.6
1
100
B＞200
2
1
门
楣
△对门槽中心线a（工作范围内）
406
+2 -1
4
100
2
△门楣中心线对底槛面的距离h
3050
±3
4
100
3
工作表面平整度（工作范围内）
2
0.5，1.0，0.5，1.0，
4
100
4
△工作表面组合处的错位（工作范围内）
0.5
0.4
1
100
5
工作表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
测量人
×××
×年×月×日
施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）
单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-2 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
×年×月×日
项次
项 目
设计值
（mm）
允许偏差
（mm）
实 测 值
（mm）
合格
数
（点）
合格
率
（%）
±3
3
△工作表面平整度（工作范围内）
2
4
△工作表面组合处的错位（工作范围内）
0.5
5
△工作表面扭曲∮
工作范围内表面宽度B
B＜100
1
B=100-200
1.5
1
对门槽中心线a
△工作范围内
+3–1
工作范围外
+5–2
2
对孔口中心线b
△工作范围内
±3
工作范围外
±5
3
△工作表面组合处的错位
工作范围内
1
工作范围外
率
（%）
兼作止水
不兼作止水
上部
下部
上部
下部
1
胸
墙
△对门槽中心线a（工作范围内）
+5
–0
+2
-1
+8
-0
+2
-1
2
△工作表面平整度（工作范围内）
2
2
1
对门槽中心线a
△工作范围内
±5
工作范围外
±5
2
对孔口中心线b
△工作范围内
±5
工作范围外
±5
3
△工作表面组合处的错位
工作范围内
1
工作范围外
2
4
工作
表面扭曲∮
△工作范围内表面宽度B
B＜100
2
B=100-200
2.5
B＞200
3
工作范围外允许增加值
2
检验结果
主轨主要项目共测 点，合格` 点，合格率 %
1
1
3
1
3
反轨、侧止水座板安装
6
6
3
1
4
护角、胸墙安装
4
4
3
1
5
各埋件距离
/
/
5
2
6
防腐蚀表面处理（质量标准同表2.4-4中项次1）
/
/
1
1
7
防腐蚀涂料涂装（质量标准同表2.4-4中项次1）
/
/
1
1
合 计
20
20
19
9
优良项目占全部项目的百分比（%）
74.4
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点90.0%，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的74.4%，其中主要项目优良率100% 。
主轨一般项目共测 点，合格` 点，合格率 %
侧轨主要项目共测 点，合格` 点，合格率 %
侧轨一般项目共测 点，合格` 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项。测量人××××年×月×日施工
单位
×××
×年×月×日
建设（监理）
单位
×××
×年×月×日
水利水电工程
表2.6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
×年×月×日
项次
项 目
设计值（mm）
允许偏差（mm）
实 测 值（mm）
合格数（点）
合格率（%）
左
右
1
△对门槽中心线a（工作范围内）
+2–1
2
△对孔口中心线b（工作范围内）
2
100
4
△工作表面一端
对另一端的高差
L≥10000
3
L＜10000
2
0.5
1
100
5
工作表面平整度（工作范围内）
2
0.5，0.7，0.8，1.0，1.5，2.1
5
83.4
6
△工作表面组合处的错位（工作范围内）
1
0.5
1
100
7
△工作表面扭曲∮
工作范围内表面宽度B
B＜100
1
B=100-200
B=100
项次
项 目
设计值
（mm）
允许偏差
（mm）
实测 值
（mm）
合格数
（点）
合格率
（%）
1
底
槛
△对门槽中心线a
360
±5
361.0，361.5，362.0，362.5
4
100
2
△孔口中心线b
-1800
±5
1801.0，1799.0，1801.5，1801.0
4
100
3
高程