聚丙烯简介
聚丙烯概况及性能用途
CPP生产工艺简介
• （4）原材料的机械性能直接影响薄膜的 机械性能，虽然生产工艺及产品配方直 接决定着薄膜的性能，但薄膜机械性能 主要取决于原材料。尤其在CPP生产中。
聚丙烯编织袋生产工艺简介
• 塑料编织袋由于强度大，相对密度低、 耐水、抗化学腐蚀、抗虫害及微生物侵 蚀、无毒、无味，广泛应用于化肥、水 泥、合成树脂、原盐、食糖、粮食等货 物的包装，是聚丙烯树脂的重要用途之 一，在我国聚丙烯树脂的制品中占有相 当大的比例。
聚丙烯概况：聚丙烯的用途
• 1、薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明性好，而且有光泽， 水蒸气和空气的透过率很小，根据加工工艺不同可分 为吹塑薄膜、流涎薄膜（cpp）、双向拉伸薄膜(BOPP)。 • 2、注塑制品：可用于汽车、电器、机械、仪表、无线 电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转项，医疗 卫生器材，建筑材料。 • 3、挤塑制品:可做管材、型材、拉丝、渔用绳索、打 包带、捆扎绳、编织袋、纤维、复合涂层、片材、板 材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。 • 4、其他：热成型、发泡、高发泡可做结构泡沫体，合 成木材、层压板、合成纸。
聚合物常见性能指标
• 熔融指数的大小可以通过改变聚合反应 期间氢气的浓度来进行控制，氢气在聚 合反应中起链转移的作用，因此，氢气 被用作PP分子量的调节剂，随氢气/丙烯 比例增大，PP相应变小，熔融指数相应 增大，此时催化剂活性有所提高，但立 体等规度略有下降。
聚合物常见性能指标
• （2）分子量分布 • 分子量分布描述了聚合物分子链的长度 及质量。如果所有的分子链都接近同样的长度 和质量，就称之为分子量分布窄，反之称为分 子量分布宽。分子量分布对其物理机械性能和 加工性能都有重要影响，分子量分布宽，树脂 的加工温度范围宽，反之则窄。对一般挤塑、 注塑产品，分子量分布宽，其加工性能较好， 但拉伸强度变差；对纤维树脂来说，则要分子 量分布窄的一些好。
pp材料介绍
精心整理PP 材料概述PP 塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene （简称PP ）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃PP 为结晶型高聚物，常用塑料中PP 最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。
通用塑料中，PP 的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。
PP 有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。
PP 的综合性能优于PE 料。
PP 产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP 的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老1.结晶料2.3.,模4.PP PP PP （降低，℃聚丙烯PP 化学稳定性好好好好好耐候性差差一般一般较差毒性无毒无毒可以无毒无毒无毒粘合剂粘合差差好一般一般热合性一般好一般一般一般成型加工性好好麻烦好好1、密度：PP 是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC 密度的60%左右。
这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
2、力学性能：PP 的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。
此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显着降低。
虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。
当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。
PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。
在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。
聚丙烯简介
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性、机械性质强韧、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀的特性。
它广泛应用于工业界，包括包装材料、标签、纺织品（如绳、保暖内衣和地毯）、文具、塑料部件和各种类型的可重复使用的容器等。
聚丙烯也用于制作澳大利亚、英国、加拿大等国的塑料钱币。
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，其化学式为(C3H6)n，密度为0.89~0.91g/cm³。
聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒，熔点高达167°C，耐热耐腐蚀，密度小，是最轻的通用塑料。
然而，聚丙烯的耐低温冲击性差，较易老化，但这些问题可以通过改性来克服。
聚丙烯按甲基排列位置可以分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
其结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，但由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易在紫外光和热能作用下氧化降解。
聚丙烯类塑料简介聚丙烯树脂及纤维的结构性能及用途聚丙烯
水性低，气体透过率低。PP 的成纤性较好。可以用于丙纶的生产。
聚丙烯类塑料简介
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文名称 Polypropylene，简称 PP。 按结构不同，PP 可分为等规、间规 (又称茂金属 PP)及无规三类。目前应用的主要为等规 PP，用量可 占 90%以上。无规 PP 不能用于塑料，常用于改性载体。间规 PP 为低结晶聚合物，用茂金属催化剂生产， 最早开发于 1988 年，属于高弹性热塑材料；间规 PP 具有透明、韧性和柔性，但刚性和硬度只为等规 PP 的一半；间规 PP 可像乙丙橡胶那样硫化，得到弹性体的力学性能超过普通橡胶；因价格高，目前间规 PP 的应用面不广，但很有发展前途，为 PP 树脂的新增长点。 PP 的优点为电绝缘性和耐化学腐蚀性优良、力学性能和耐热性在通用热塑性塑料中最高、耐疲劳性好、 价格在所有树脂中最低；经过玻璃纤维增强的 PP，具有很高的强度，性能接近工程塑料，常用作工程塑料。 PP 的缺点为低温脆性大和耐老化性不好。 PP 最早于 1957 年由意大利 Montecatinl 公司实现工业化生产，目前美国的 Amoco、Exxon、Phillips 及 Shell，日本的三菱、三井、住友，德国的 BASF 和英国的 ICI 等知名公司都有生产，预计 2000 年总产 量可达 30000kt/a 左右。 在我国，PP 的产量继 PE、PVC 排在第三位，到 2000 年，PP 的年生产能力达 3146kt/a、实际产量可 达 2660kt/a。 目前，我国的 PP 生产厂家有 80 余家，主要有江苏杨子石化公司塑料厂 (6Okt/a)、北京燕山石化公司 化工二厂(355kt/a)、上海百化总厂塑料厂 (170kt/a)、茂名石化乙烯工业公司(140kt/a)、广东茂名石油工业 公司(140kt/a)、大庆石化总(100kt/a)、大连石化公司 (70kt/a)、兰州化学工业公司(7Okt 局)、九江石化公司 (7Okt 局)、湖南长盛石化公司(7Okt 局)、福建炼油化工有限公司 (70kt/a)、九江石油化工总厂 (70kt/a)、武 汉石油化工总厂 (70kt/a)、济南炼油厂(70kt/a)、荆门石油化工厂 (70kt/a)、山东齐鲁石化公司烯烃厂(70kt/a)、 新疆独出于石油化工总厂乙烯厂 (70kt/a)、广州百化总厂乙烯厂 (70kt/a)、抚顺石化公司 (60kt/a)、大连西 太平洋石油化工有限公司(60kt/a)、河南洛阳石化总厂聚丙烯厂 (60kt/a)、河南中原石化联合公司 (40kt/a)、 大泽联合化纤公司(40kt/a)、兰州炼油化工总厂 (40kt/a)、吉林前郭旗炼油厂 (40kt/a)、辽宁盘锦乙烯工业 公司(40kt/a)、辽阳化纤公司化工二厂 (35kt/a)。此外，还有惠州南海石化项目、福州、长岭、巴陵乙烯工 程及湛江乙烯等在上项目。 PP 的应用主要在如下几个方面:打包带、编织带及撕裂膜占 42%，注塑制品(洗衣机、汽车及衣架)占 18%，薄膜占 11%，丙纶占 12%，香烟过滤嘴占 4%，工业配件占 3%，管材占 2%。
Polypropylene(PP)简介
HIPP 161 110 16,000
嵌段共聚物
无规共聚物
PP 原材料的特性(HIPP)
等规结构含量高的 PP有高立体性规则性的PP(HIPP) 或高结晶化 的PP(HCPP)，其原材料具有卓越的机械性能及高耐热性能。
一般PP和HIPP物性比较
单位 熔点 热变形温度 弯曲模量 ℃ kg/cm² kg/cm²
一般 PP 165 135 22,500
Polypropylene的简介
聚丙烯（PP）的简介
目录
1. PP 原材料的生产方法 2. PP 原材料的特性 3. PP Grade 介绍
PP 原材料的生产方法(定义)
PP是由碳和氢组成的线型高分子，属于烯烃类。
PP 原材料的生产方法(复合PP)
高性能的强化剂 ♣ 尺寸的优化 ♣ 粒度分布均匀 ♣ 表面处理及PP改性
♣ 提高刚性和冲击性及韧性 ♣ 提高耐热性, 除臭味 ♣ 改善收缩率 复合PP的高性能化
PP 原材料的生产方法(工艺)
丙烷 脱氢反应
丙烯
单体
聚丙烯
聚合
复合PP 复合
混炼改性
PP 原材料的特性(一般0) ▪ 表面光洁度极好 ▪ 耐热性好 ▪ 抗腐蚀性强 ▪ 刚性好 ▪ 接枝性能好 ▪ 不存在环境应力开裂问题 ▪ 绝缘性好 ▪ 有优良的抗吸湿性 ▪ 容易回收
缺点
▪ 低温冲击性能差 - 改善方法 : ① 与EP共聚 ② 与橡胶共混 ▪ 需改善耐热性和耐候性 - 改善方法 : ① 可通过热稳定剂及光稳定剂予以克 服。 ▪ 印刷, 电镀性能差 - 改善方法 : ① 使用极性材料 ② 表面处理
PP 原材料的特性(密度)
与其他原材料相比，PP具有密度低的特性，所以在减轻 产品自身重量这方面有优势。
PP 性能简介
PP 聚丙烯聚合物化学名称：聚丙烯简介：聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
它一直是增长最快的主要热塑性塑料，它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
PP 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃，耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
理化性质：PP是以金属有机有规立构催化剂，使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。
因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。
这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。
在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。
等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。
一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响。
这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感，即当施加的压力升高时，其表观粘度降低。
分子量分布范围宽的聚丙烯比分布窄的更对剪切敏感，因而具有宽范围分子量分布的材料在注塑过程中更易于加工。
PP同样属于易燃类聚合物，燃烧时火焰下端城蓝色，上端呈黄色，有滴落，少量黑烟，具有石油味。
PP的热变形温度在40~152℃之间，连续耐热温度110℃，良好的抗折弯性，俗称不碎胶。
密度：0.90~0.91 g/cm3 ASTM D7292吸水率：0.03~0.04% ASTM D570熔融指数：14~28 g/10min ASTM D1505拉伸强度： 35~40 M/Pa ASTM D638拉伸模量：1.1~1.6 G/Pa断裂伸长率：200%弯曲强度： 42~56 M/Pa ASTM D790弯曲模量：1.9~2.6 G/Pa冲击强度： >35 J/m （悬臂梁） ASTM D256洛氏硬度：80~110 HR ASTM D785成型收缩率：1.0~3.0% ASTM D955热变性温度：40~152℃ ASTM D648加工性能：PP 具有良好的加工性能，几乎可以适用多种加工方法，注射，挤出，模压，流延，拉伸等。
聚丙烯的生产工艺
聚丙烯的生产工艺摘要：聚丙烯(简称PP)是一种热望性合成树脂，用途十分广泛，市场需求一直呈快速增长态势。
在聚烯烃树脂中，己成为仅次于聚氯乙烯、聚乙烯的第三大塑料，在合成树脂中占有越来越重要的地位。
聚丙烯生产工艺主要有4 种；溶液聚合法、浆液法、液相本体聚合法、气相聚合法。
而液相本体法聚丙烯工艺自1978年工业化以来，由于具有工艺流程短、操作简单、生产成本低、装置投资小、经济效益好等特点，被广泛用于国内许多炼油厂中的聚丙烯生产。
关键字：聚丙烯间歇式液相本体法1.聚丙烯的简介1.1聚丙烯产品性质聚丙烯(PP)分为等规、无规和间规三种，是一种热塑性合成树脂塑料，分子式(c3H6)n，分子量2545万，为白色固体粉状，表观密度低(约为0．4-0．489／cm3)，透明性及表面光泽好，机械性能良好，化学稳定性好，制品耐热性好(熔点高达167℃，可在沸水中使用或蒸汽消毒)，无毒性，也是一种最轻的塑料树脂。
2.聚丙烯的生产2.1聚合配方及工艺参数丙烯纯度：＞99.2% 催化剂：Ticl3-异戊醚-TiCI4-AIEt2CI AI/Ti 2-6mol催化剂效率：70000g聚丙烯/g钛丙烯转化率60% 聚合物浓度：35%调节剂：H2 聚合温度： 50-60℃聚合压力：1.1-1.2mpa聚合等规度：95-96% 无规物：4-5%2.2原料丙烯来源聚丙烯主要原料是丙烯，目前它主要由石油炼制裂化所得的液化气以及石油烃裂解气，进行馏分分离、提纯而制得。
另外，丙烷脱氢也可制得丙烯。
下面对两种主要方法作简要介绍：2.2.1石油烃裂解石油烃裂解是指在隔绝空气的高温条件下，大分子烃发生分解而生成小分子烷烃和烯烃的过程。
裂解产生的裂解气一般通过深冷分离过程进行分离，其中丙烯约为裂解气的11～16%（W）。
2.2.1炼厂气回收：炼厂气是石油炼制过程中产生的气体总称，主要有热裂化气、催化裂化气、焦化气、重整气和加氢裂化气等。
催化裂化的裂化气中液化气量较多，为原料的8～15%（W），其中丙烯含量较高，占原料的4.0～5.0%（W），特别是新开发的催化裂解工艺，丙烯可达原料的18%（W）左右，因此，催化裂化、催化裂解释炼厂气丙烯的主要来源。
聚丙烯(PP)简介
名称: 聚丙烯(PP)
典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
特性及使用范围：聚丙烯(PP)俗称“百折胶”，属结晶性塑料,呈半透明，质轻，可浮于水上。
良好流动性及成型性，表面光泽，着色，外伤留痕优于PE。
高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。
化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结困难。
耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。
成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水
,
力学性能：
抗拉强度σb (MPa) : 34.3~39.2
伸长率δ5 （%）: 200~700
冲击韧性值αk (J/c㎡):带缺口：2.16~4.9无缺口：不断
拉伸弹性模量(MPa)：10.8~15.7
硬度：95~105R
热学性能：聚丙烯(PP)的热变形温度为100~120℃，。
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的增加而增加，流动性则相反 DCP用量低交联程度高，用量高则PP易降解 PP/SBS共交联材料的加工性能良好
聚丙烯改性（三）
聚丙烯的增韧改性 例：EPDM增韧改性PP 制备方法：PP+EPDM+助剂→混炼→造粒→制品或
[2] 何叶尔.李力 聚丙烯树脂的加工与应用 中 国石化出版社[M] 1994.10
[3]程军 通用塑料手册 国防工业出版社[M] 2007.5
增强聚丙烯汽车发动机风扇改性料
聚丙烯改性（五）
PP的纳米改性 例：纳米CaCO3改性PP 原料：PP-045，纳米级CaCO3 效果：立方形纳米级CaCO3能改善复合材料的
冲击性能，而纤维状CaCO3能改善拉伸性能， 两者负荷后有协同作用
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聚丙烯制品
聚丙烯制品可以包括家具器具、无线电和电视 设备、包装薄膜、编织袋、农用地膜等 pp太空袋 1）装载量：0.5－3吨 2）容积：500－2000公升 3）特性：防尘，防潮，抗辐射 4）用于装载化学制品、水泥、谷物、矿石及其他粉状、 颗粒状、块状的货物 5）质地强韧，便于装载及卸载
1万3到2万1之间
聚丙烯的优势
⑵综合性能好，用途广泛（详见教材P39）
⑶催化剂及生产流程不断改进，建设投资及生产成本 大幅度降低
1957年浆液法→60年代本体聚合，解决了无溶剂问 题→70年代高效催化剂，实现无脱灰工艺流程。
海蒙特的Spheripol工艺及三井油化的Hypol工艺采用 了高效催化剂，并以液相均聚及气相共聚相结合为 特征，属目前最先进的生产技术。
聚丙烯简介
本报告力求从一个学生做实验的角度出发，针 对会遇到的问题，逐步分析，从而对聚丙烯有个全 面透彻的了解。 1.了解PP 2.选择PP作原料的优势 3. 对PP牌号的了解 4.怎样看待PP的性能 5.采用的方法论 6.目前的应用状况
聚丙烯的历史
聚丙烯最早于1957年由意大利Montecatini公 司实现聚丙烯树脂工业化生产
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扬子公司的PP牌号介绍
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聚丙烯基本性能测试指标[2]
（1）熔体流动速率（MFR）值--树脂分子 量的大小。 （2）拉伸试验是--屈服强度，断裂强度和 断裂伸长率。 （3）聚丙烯等规指数--等规聚丙烯占总重 量的百分数。
聚丙烯基本性能测试指标
（4）热变形温度和维卡软化点都是测定聚丙烯的 热性能。
试样 效果：SBS/EPDM的增韧效果显著，尤其是低温冲击
强度 使用CaCO3对复合材料增强，弥补了因加入
SBS/EPDM 带来的刚性和强度的损失 得到的增强增韧PP复合材料达到汽车保险杠用
料的要求
汽车保险杠
燕山石油化工股份有限公司树脂应用研究院研制成功了 适宜作为桑塔纳轿车聚丙烯保险杠的专用料，该专用料达到 国外同类产品的先进水平，已取代进口料在工业生产线上应 用。该产品的某些性能如流动性、拉伸强度、弯曲强度及弯 曲模量等甚至优于进口料，表1给出了该专用料与荷兰DSM 公司专用料的性能比较结果。（2007年）
PP-R管
冷热水用PP-R（无规共聚聚丙烯）管材、管件系列产品是采用 进口优质原料直接挤出和注射成型。PP-R系列产品主要用作室内热 水或冷水管道等。下图PPR管性能典型值，具体产品如：北京燕化 石油化工股份公司的PPR4220
Thanks！
参考文献
[1] 黄丽 高分子材料 化学工业出版社[M] 2005.6
催化剂浆液法
年产能力104t 8 3.5 11.5
投产时间 1976 1979 1986
南京扬子化工
三井油化催化剂
14
本体法
1987
聚丙烯在我国的发展
中石油和中石化 ：95%市场份额 浙江绍兴三园石化：中国目前唯一民营聚丙烯
企业（塑料薄膜→聚丙烯生产），一期工程 2006年10月建成投产，年销售收入达40亿； 二期工程计划到2008年底建成投产，年工 业产值将达100亿。净利润率约10%。
目前知名企业：
美国
Amoco、Exxon、Shell
日本
三菱、三井、住友
英国
ICI
Байду номын сангаас
德国
BASF
聚丙烯在我国的发展[2]
我国第一套聚丙装置是1964年从英国吉玛公 司引进的，系溶剂法流程，年产能力5000 吨。
单位
技术
北京燕山石化
三井油化浆液法
辽阳是由化纤
阿莫科 浆液法
北京燕山石油化工 三井油化高效
双向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP薄膜)
节能环保型无胶复合膜是广东德冠包装材 料有限公司自主研发、全球首创的BOPP薄 膜产品。
无胶复合膜在一定的温度与压力下，无需 胶水可直接与纸张复合，而且无需使用传统 工艺必须的烘道。这一发明成果彻底解决了 传统覆膜工艺所带来的环境污染及产品中残 留VOC的问题，同时也有效地节省了能源和 设备空间，大幅降低了生产成本。
聚丙烯改性（四）
PP的填充与增强改性 例：玻纤增强改性PP汽车发动机风扇专用料 原料：PP、无碱玻纤、偶联剂、POE、 MAH-
g-PP等 效果：随玻纤含量增加，拉伸强度、弯曲强度、
弯曲弹性模量、热变形温度均有大幅度提高， 冲击强度也有所上升。
研制的玻纤增强PP改性料达到了汽车发 动机风扇用料性能指标。
全球有1／5的PP产量来自中国，而未来几年市 场需求很可能将继续增长。不少企业也开始发现印 度日益扩大的行业规模将推动全球的PP需求增长。” NexantChemSystems公司的聚合物副总裁 RobertBauman
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聚丙烯的优势
聚丙烯目前的产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯， 居第三位。
迅猛发展原因： ⑴原料来源丰富，价格便宜
镇海炼化工业贸易总公司
拥有一套省内生产能力最大的聚丙烯装置， 生产能力达3.4万吨∕年。该公司提供的挤类、 通用类聚丙烯，主要用于注塑、挤压、吹塑、 热成型、固相成型、粉末成型、二次加工成 型等多种塑料制品加工，广泛应用于汽车、 建筑、电气、印刷、医疗、食品工业、日用 纺织等行业
宁波甬兴化工
各种牌号的聚丙烯粉料
来源 a炼油厂副产品炼厂气 b石脑油或柴油裂解制乙烯时的联产品
一般来说，丙烯比乙烯便宜
【PP】2009年3月31日国内石化出厂价
镇海炼化T30S 8550 上海石化T300 8600 扬子石化F401 8600 抚顺乙烯T30S 8750 齐鲁石化T30S 8500 茂名石化T30S 8800（元/吨） 相比而言：台湾奇美的不同牌号的ABS价格在
挤板管类
PPH-ED012
通用类(注塑或挤出扁丝) PPH-XD-45等
纺织类
PPH-YD-225
可按客户要求生产其他特殊要求的粒料。
产品贮存：本产品贮存时应置于阴凉、通风、 干燥处，严禁曝晒、露天堆放。产品有效期 为六个月。
全球PP-聚丙烯正掀起新变化
“以美国为例，目前当地还没有出现新的PP产能。 随着年需求以1－2％的速度增长，很快需求就将 超过供给。如果不投入新的产能，历来作为PP净出 口国的美国将不得不转向进口。
热变形温度指试样在简支梁式的静弯曲负荷作 用下，浸入适当的液体介质中进行等速升温，试样 随温度升高而弯曲变形达到规定绕度值时的温度。
维卡软化点是指试样在液体传热介质中，在一 定的负荷和等速温度下，经过一定时间试样被截面 积为1mm2的刺针压入1mm深度时的温度。
聚丙烯基本性能测试指标
（5）摆锤式冲击试验--韧性试验或对断裂 的抵抗能力。 （6）静弯曲试验--定绕度或断裂的弯曲强 度 （7）电性能试验--表面电阻率，体积电阻 率，介电常数或穿击电压。
聚丙烯改性[3] （一）
聚丙烯（PP）接枝改性 例：马来酸酐接枝改性PP 配方：PP100，MAH10，引发剂1；工艺条件
是130℃-150℃下30min-40min 效果：在CaCO3/PP复合体系中，固相接枝产
物（MAH-g-PP）与熔融接枝产物均具有显 著的增容作用，但前者好于后者。
聚丙烯改性（二）
聚丙烯基本性能测试指标
（8）聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法系树脂在一 定的加工条件下，支撑薄膜试样，在投影仪上与标 准孔径同时放大，观察屏幕上形成的图像，测定 “鱼眼”个数及大小。是薄膜级和纤维级的树脂料 的重要指标
（9）冲击脆化温度--低温时耐冲击的性能。 （10）老化性能测试--树脂牌号的选择、加工 工艺设计、使用寿命、储存期限和稳定性