天气管线阀室仪表施工技术方案
仪表 施工方案
仪表施工方案1. 引言本文档旨在描述仪表施工方案，并提供一套简单而有效的指导，以确保项目的顺利进行和质量的提高。
仪表施工是一个关键的环节，它涉及到安装、调试和维护各种仪表设备。
通过本文档，施工人员能够获得清晰的指导和工作流程，以确保项目的成功完成。
2. 施工准备在开始仪表施工工作之前，施工人员应做好以下准备工作：2.1 设备和材料准备仪表施工所需的设备和材料应提前准备。
根据项目要求，施工人员需要确保所需的仪表设备和相关材料齐全，并进行实地检查，以确保其完好无损。
2.2 安全检查施工人员在开始工作前应对工作区域进行安全检查。
包括检查电源线路、通风、防爆设施等，以确保工作场所的安全性。
2.3 现场调研在开始仪表施工之前，施工人员应对现场进行调研。
通过了解现场环境，包括主要设备的布置、管道的走向等情况，能够更好地计划和安排仪表的安装位置和布线方式。
3. 仪表施工步骤3.1 仪表安装根据现场调研的结果和施工方案，施工人员应按照图纸要求，将仪表设备安装在预定位置。
在安装过程中，需要注意以下几点：•确保仪表设备的稳固安全，避免晃动或松动。
•进行必要的密封和防水处理，以保证设备的工作环境符合要求。
•仔细检查仪表设备的连线，确保连接正确、紧固可靠。
3.2 仪表接线完成仪表设备的安装后，施工人员应根据接线图和接线要求，进行仪表的接线工作。
在接线过程中，需要注意以下几点：•使用合适的接线材料，确保电气连接的可靠性和安全性。
•仔细检查接线的正确性，确保连接的正确无误。
•在接线完成后，对接线头进行标识和整理，以方便日后的维护和管理。
3.3 仪表调试安装和接线完成后，施工人员应进行仪表的调试工作。
主要包括以下几个方面：•确保仪表设备与其他设备的连接正常，数据传输无误。
•针对仪表的功能和参数进行调试，确保仪表能够正常工作和显示数据准确。
•对调试过程中发现的问题进行记录，及时解决并调整。
3.4 系统测试仪表调试完成后，应对整个仪表系统进行测试。
仪表工程专项施工方案
仪表工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某化工厂仪表改造工程1.2 工程地址：某化工厂1.3 项目概况：本项目为某化工厂原有仪表设施改造项目，包括仪表设备更新、仪表布线调整、仪表系统接口优化等工作。
二、施工组织管理2.1 施工组织2.1.1 本项目由总包公司负责管理和组织实施。
2.1.2 设立专门的工程管理组，负责工程的施工协调和管理。
2.1.3 按照项目施工计划，合理安排各项工作任务，确保施工进度。
2.2 施工人员管理2.2.1 严格执行《建筑施工安全管理规定》，对施工人员进行安全教育培训。
2.2.2 对施工人员进行定期体检，确保施工人员身体健康状况。
2.2.3 安排专业技术人员进行技术指导和监督。
三、施工准备3.1 施工前准备3.1.1 按照工程图纸和技术要求，准备所需的施工材料和设备。
3.1.2 对施工现场进行勘察和测量，为后续工作做好准备。
3.1.3 制定详细的施工计划和安全防护措施，确保施工过程安全顺利进行。
3.2 施工环境准备3.2.1 清理施工区域，确保施工场地平整和清洁。
3.2.2 检查并维修现有的仪表设备和布线，确保施工的顺利进行。
四、施工工艺4.1 仪表设备更新4.1.1 拆除旧的仪表设备，并进行设备检修、清洁和维护。
4.1.2 安装新的仪表设备，并接通电源。
4.1.3 调试仪表设备，确保其正常工作。
4.2 仪表布线调整4.2.1 对原有的仪表布线进行检查和调整，确保仪表之间的连接畅通。
4.2.2 安装新的仪表布线，并进行接线调试。
4.3 仪表系统接口优化4.3.1 对原有仪表系统进行优化，提高系统的性能和稳定性。
4.3.2 优化系统的接口和通讯功能，确保各个子系统之间的通讯畅通。
五、施工设备5.1 施工机械设备5.1.1 使用起重机、吊车等机械设备进行仪表设备的拆卸和安装。
5.1.2 使用电动工具和焊接设备进行仪表布线调整和连接工作。
5.1.3 配备相关的测试仪器和调试设备，对仪表设备和系统进行调试和测试。
仪表安装专项施工方案
仪表安装专项施工方案1、施工步骤：2、施工准备：2.1在开箱检验时，应由甲方、供货商、监理及我方四方到场共同开箱验货，按照技术协议、装箱单仔细核对数量及规格、型号，防止漏掉任何设备或相关部件，当装箱单与实际到货有出入时，应马上汇报并尽快查明原因，保证现场设备及材料的准确到货。
2.2 当材料到货时，应由供货商提供一份完整、正式、有效的质量证明文件、产品合格证、到货清单。
由甲方、供货商、我方三方共同确认材质、数量、规格、型号，确认无误后，材料方可入库使用，三方各保存一份复印件以待备查。
2.3 中石油吉林化建营口项目部已在施工前提供给甲方一套完整的各工程的工艺部分开工报告，我专业将根据现场需要递交一份仪表专业的开工报告。
2.4 在施工前，应详细核对图纸，在图纸会审时与设计及业主共同解决图纸中存在的问题，并且将会议内容记录在案，便于以后备查。
2.5仪表设备、材料、配件、阀门的检验2.5.1仪表设备的检查2.5.1.1仪表开箱检查时，应无变形、损伤、受潮、零配件丢失等缺陷，外形尺寸符合设计要求。
2.5.1.2铭牌及实物的型号、材质、测量范围、刻度符合设计要求，仪表法兰及垫片应无损伤，接触严密。
2.5.1.3端子、接头、固定应完整。
2.5.1.4合格证、说明书等技术文件齐全。
2.5.1.5做好仪表设备到货检验记录。
2.5.2对仪表用阀门要进行100%的检验，检验内容包括对阀体强度及阀芯严密性试验，试验介质是洁净水，阀体强度试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟不泄压为合格，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，5分钟内不泄压为合格。
试压合格应在壳体上作出标识，不合格作出标识。
2.5.3电缆、补偿电缆的检验2.5.3.1外观检查如发现绝缘护套有老化、腐蚀、受压等缺陷，不得使用。
2.5.3.2导通及绝缘试验：电缆敷设前要进行导通及绝缘试验，电缆绝缘试验用兆欧表进行，其芯芯之间，芯线与屏蔽之间应大于5MΩ。
2.5.3.3电缆的导通试验应用万用表的欧姆档测试。
仪表施工方案
仪表施工方案1. 引言仪表施工方案是在工程项目中，针对仪表工程进行规范化施工的方案。
本文档旨在详细介绍仪表施工方案的制定和实施过程，以确保施工过程的安全和高效。
2. 施工前准备在开始仪表施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、制定施工计划、准备所需仪表设备和材料等。
2.1 施工范围确定在确定仪表施工范围时，需要考虑工程项目的特点和要求。
根据设计图纸和工程要求，明确仪表施工的位置、数量和类型等。
2.2 施工计划制定在制定施工计划时，需要考虑施工进度、人力资源、仪表设备的调配等因素。
根据项目需求，制定详细的施工计划，并与项目管理团队进行沟通和确认。
2.3 仪表设备和材料准备根据施工计划，准备所需的仪表设备和材料。
确保所选用的仪表设备和材料符合工程要求，并按照规定的程序进行采购和验收。
3. 施工过程仪表施工过程包括仪表安装、接线和测试等步骤。
下面分别介绍每个步骤的具体工作内容。
3.1 仪表安装根据设计图纸和施工计划，将仪表设备安装在预定位置。
需要注意的是，安装过程中要保证设备与周围环境的安全和卫生，并按照相关规范进行设备的固定和定位。
3.2 接线仪表设备安装好后，需要进行接线工作。
根据接线图纸，根据仪表设备的接线原理和要求，正确连接仪表与电气系统。
在接线过程中，要仔细检查接线的准确性，确保电气系统的正常运行，同时确保安全操作。
3.3 测试完成仪表设备的安装和接线后，需要进行测试工作，确保仪表设备的正常运行和准确读数。
根据项目要求，编制测试方案，并使用适当的工具和设备进行测试。
在测试过程中，要注意记录测试结果，并及时修正存在的问题。
4. 施工验收施工完成后，需要进行仪表施工的验收工作，以确保施工质量和符合规范要求。
4.1 施工成果检查对施工过程中的各项工作进行综合检查。
包括仪表设备的安装质量、接线是否正确和完整等。
4.2 功能测试对仪表设备进行功能测试，验证其是否能够准确读数和正常工作。
根据项目要求，进行相关测试，例如压力测试、温度测试等。
天气管线阀室仪表施工技术方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要施工技术 (3)1.施工工序 (3)2.施工准备 (4)3.设备、材料、配件的入库验收 (4)4.仪表的校验与调整 (5)5.电缆保护管敷设 (6)6.仪表盘柜安装 (7)7.电缆敷设 (8)8.仪表设备安装 (9)9.系统安装: (10)10........................................................... 调试一般要求: 11四、工程质量管理： (12)五、H SE保证措施： (14)六、人员计划一览表 (15)七、主要施工机具、施工手段用料一览表 (15)八、J HA分析表 (17)仪表工程施工措施一、工程概况本方案针对川气东送管道工程南京支线管道沿线5座输气站场仪表工程而编制，根据相关招标文件的要求和我方场站施工的经验，本方案将着重于现场仪表的安装和回路测试以及系统调试等主要的施工技术进行叙述。
川气东送管道工程南京支线管道沿线共设5座输气站场，其中金坛分输站至南京末站段线路设4座输气站场，分别为金坛分输站、上党分输站、靖安分输站、南京末站，其中上党分输站、靖安分输站在江苏省天然气公司上党分输站、靖安分输站内建设；扬子石化支线设扬子石化末站1座。
自动控制采用SCADA系统，系统归属川气东送管道武汉调度控制中心和北京备用控制中心。
管道在川气东送管道调度控制中心的统一调度下，协调优化运行，并采用全线调度中心控制级、站场控制级和就地控制级的三级控制方式。
其中合建站场为：上党分输站、靖安分输站在江苏省天然气公司站场内建设，根据增加设施的需要，分别需要预留46m×19m、35m×16m的装置区。
其中新建站场为：金坛分输站、南京末站、扬子石化末站，均执行《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004中的五级站的防火安全距离，站场站主要分为：工艺装置区、综合办公楼及放空区3个功能区。
仪表施工方案
仪表施工方案一、项目背景这个项目位于我国某大型化工园区，主要涉及仪表设备的安装、调试及运行维护。
项目施工周期紧，质量要求高，安全风险大。
因此，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保仪表设备安装质量符合国家标准，满足生产工艺需求。
2.提高施工效率，缩短施工周期。
3.做好安全防护措施，降低安全事故风险。
三、施工流程1.施工前期准备（1）成立施工团队，明确分工，对团队成员进行技术培训。
（2）了解项目需求，熟悉施工图纸，制定施工计划。
（3）准备施工工具及材料，确保施工顺利进行。
2.仪表设备安装（1）按照施工图纸，确定仪表设备安装位置。
（2）采用专业设备，进行设备安装，确保安装质量。
（3）对设备进行调试，确保设备运行正常。
3.电缆敷设（1）根据电缆敷设图纸，确定电缆走向。
（2）采用专业工具，进行电缆敷设。
（3）对电缆进行固定，确保电缆安全可靠。
4.接地系统施工（1）按照接地系统图纸，确定接地线走向。
（2）采用专业设备，进行接地线敷设。
（3）对接地系统进行测试，确保接地效果。
5.施工后期验收（1）对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
（2）对设备运行情况进行测试，确保设备正常运行。
（3）提交施工验收报告，等待甲方验收。
四、施工关键环节1.仪表设备安装：关键在于设备安装质量，要确保设备安装牢固，运行正常。
2.电缆敷设：关键在于电缆敷设质量，要确保电缆走向合理，固定可靠。
3.接地系统施工：关键在于接地效果，要确保接地系统安全可靠，防止设备故障。
五、安全防护措施1.做好施工现场安全防护，设置安全警示标志。
2.对施工现场进行定期的安全检查，发现问题及时整改。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.配备必要的消防设备，防止火灾事故。
六、施工进度安排1.施工前期准备：1个月2.仪表设备安装：2个月3.电缆敷设：1个月4.接地系统施工：1个月5.施工后期验收：1个月总施工周期：6个月七、施工成本预算1.人工费用：100万元2.材料费用：150万元3.设备费用：50万元4.其他费用：30万元总施工成本：330万元这个仪表施工方案是根据项目需求、施工流程、安全防护措施等多个方面综合考虑制定的。
仪表施工方案
仪表施工方案随着工业发展的迅速推进，仪表在各个生产领域中扮演着重要的角色。
仪表施工方案是确保仪表能够正常运作的关键，它涉及到施工过程的各个环节，需要精心制定和执行。
本文将从方案制定、施工流程、质量控制等方面来论述仪表施工方案的重要性和具体操作。
一、方案制定制定仪表施工方案是施工前的重要准备工作。
首先，工程师团队需要详细了解仪表的工作原理和功能特点，以确定需要采用的具体仪表类别和型号。
其次，根据工地的实际情况，制定仪表的布置图和布线图。
这些图纸需要准确地标识出每个仪表的位置和连接方式，以确保施工不出现错误和混淆。
最后，制定仪表施工的时间计划和施工队伍的组织安排。
合理的时间计划可以确保施工的高效进行，而合适的人员安排可以提高施工的整体质量。
二、施工流程仪表施工的具体流程包括材料准备、钢管焊接、焊管质检、线缆布线、接线调试等多个环节。
在材料准备阶段，施工队伍需要根据方案中的仪表布置图，准备好所需的仪表、线缆、接头等配件。
然后进行钢管的焊接工作，将管道布线与现场实际情况相结合，确保管道的连接牢固和安全。
随后进行焊管质检，检查焊接点的密封性和连接质量。
而后进行线缆的布线工作，应遵循电线规范进行标识和保护，以免发生故障。
最后，进行接线和调试，确保仪表能够正确运行。
这一系列流程相互衔接，每个环节都起着至关重要的作用。
三、质量控制仪表施工方案的一个重要目标是保证施工质量。
为了实现质量控制，施工队伍需要严格遵守施工方案，并按照国际标准和规范进行操作。
每个施工环节都需要进行质量检查，确保施工符合要求。
此外，仪表施工还需要进行相关试验和调试，以验证仪表的准确性和可靠性。
整个过程中，施工队伍应保持沟通和协作，及时解决施工中出现的问题，确保工作进展顺利。
总结：仪表施工方案的制定和实施对于保障仪表的正常运行至关重要。
只有制定出合理的方案，并严格按照方案进行施工，才能确保仪表的准确度和可靠性。
在整个施工过程中，质量控制是不可或缺的环节，只有严格把关，才能保证仪表施工质量的稳定。
仪表安装施工方案(OK)
仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案，旨在提高安装效率与质量，确保仪表的正常运行与使用。
二、准备工作
在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：
1.确认仪表的型号与规格，了解其安装要求；
2.准备所需的工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、水平仪等；
3.安排好工作人员，保证人员技术能力与安全意识；
4.制定安全操作规程，确保施工过程安全。
三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求，选择合适的安装位置，确保仪表能够准确读取数据。
2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图，正确连接电路，确保电气连接正确无误。
3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具，将仪表牢固地安装在设备或墙壁上，确保安装稳固。
4. 调试测试
安装完成后，进行仪表的调试测试，确保仪表能够准确读取数据。
四、注意事项
1.在安装过程中，严禁使用损坏的仪表进行安装，以免造成安全事故；
2.安装过程中，应注意保护仪表的外壳，避免划伤或损坏；
3.安装完成后，应将多余的零件及时清理干净，确保施工现场整洁；
4.在安装过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节，合理的施工方案能够提高安装效率与质量，确保仪表的正常使用。
通过本文的介绍，相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项，为实际工作提供参考与指导。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要施工技术 (3)1.施工工序 (3)2.施工准备 (4)3.设备、材料、配件的入库验收 (4)4.仪表的校验与调整 (5)5.电缆保护管敷设 (6)6.仪表盘柜安装 (7)7.电缆敷设 (8)8.仪表设备安装 (9)9.系统安装: (10)10........................................................... 调试一般要求: 11四、工程质量管理： (12)五、H SE保证措施： (14)六、人员计划一览表 (15)七、主要施工机具、施工手段用料一览表 (15)八、J HA分析表 (17)仪表工程施工措施一、工程概况本方案针对川气东送管道工程南京支线管道沿线5座输气站场仪表工程而编制，根据相关招标文件的要求和我方场站施工的经验，本方案将着重于现场仪表的安装和回路测试以及系统调试等主要的施工技术进行叙述。
川气东送管道工程南京支线管道沿线共设5座输气站场，其中金坛分输站至南京末站段线路设4座输气站场，分别为金坛分输站、上党分输站、靖安分输站、南京末站，其中上党分输站、靖安分输站在江苏省天然气公司上党分输站、靖安分输站内建设；扬子石化支线设扬子石化末站1座。
自动控制采用SCADA系统，系统归属川气东送管道武汉调度控制中心和北京备用控制中心。
管道在川气东送管道调度控制中心的统一调度下，协调优化运行，并采用全线调度中心控制级、站场控制级和就地控制级的三级控制方式。
其中合建站场为：上党分输站、靖安分输站在江苏省天然气公司站场内建设，根据增加设施的需要，分别需要预留46m×19m、35m×16m的装置区。
其中新建站场为：金坛分输站、南京末站、扬子石化末站，均执行《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004中的五级站的防火安全距离，站场站主要分为：工艺装置区、综合办公楼及放空区3个功能区。
二、编制依据1)《川气东送管道工程站场工程招标文件》2)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-923)《输气管道工程设计规范》GB50251-20034)《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-20005)《自动化仪表选型设计规定》HG/T20507-20006)《可编程控制器系统设计规定》HG/T20700-20007)《仪表供电设计规定》HG/T20509-20008)《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T20511-20009)《油气田及管道计算机控制系统设计规范》SY/T0091-200610)《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-200011)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。
三、主要施工技术1.施工工序2.施工准备1）技术准备（1) 进行施工前的图纸汇审并编制施工技术方案，经过监理和业主的审批。
（2) 对施工人员进行施工技术方案施工工序交底和HSE 技术交底。
2）人员准备（1) 选择合格称职经验丰富的施工技术人员，选择有施工经验并持有效资格证书和上岗作业证的电焊工（2) 电焊工和仪表安装人员在参加工程施工前要对其资格进行登记、报批，并在项目组备案。
3）机具准备（1) 配备足够的施工机具，并将有效证书报给监理及有关部门批准。
（2) 施工机具均要性能良好，并有专人进行维护保养。
4）设备材料准备（1) 按照施工图纸在施工前对仪表设备、材料和管件等进行核对，检查其规格、型号、材质、数量、压力等级等应符合设计和业主的要求，外观无损坏、损伤等缺陷，合格证与鉴定证书齐备随机资料和附件齐全。
（2）在现场建立符合规范要求的专用仓库和预制场。
3.设备、材料、配件的入库验收1）设备的入库验收（1）仪表设备的供应应有专人负责，仔细核对仪表的型号、规格、材质是否符号设计要求，技术文件和质保书是否齐全，收齐交由供应保管；（2）清点仪表附件、配件是否齐全，与仪表是否匹配；仪表设备入库后应妥善保管，严禁损伤密封面和连接丝扣。
2）材料、配件的入库验收（1）规格、型号、材质、数量是否与图纸相符；（2）收齐所有的合格正交由保管，并复印一份给施工员；（3）所有配件要妥善保管，不得丢失；（4）电缆、电线入库应用500V兆欧表检查绝缘电阻、导通；（5）不合格品一律不予入库，如因需要发生材料代用，一律要有材料代用单,不得私自决定。
4.仪表的校验与调整1）仪表调校人员应熟悉仪表使用说明书及设计提供的仪表规格书,并准备必要的调校仪器和工具。
2）校验用的标准仪器，应具备有效的检定合格证，其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
3）仪表校验调整后应达到下列要求：（1）基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差；（2）变差应符合该仪表精度等级的允许误差；（3）仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2；（4）指针在整个行程中应无抖动，摩擦和跳动现象；（5）电位器和可调螺丝等可调部件在调效后应留有再调整余地；（6）数字显示表无闪烁现象。
4）不具备校验条件的特殊仪表如可燃气体检测器，均由制造商随设备带来合格的调校报告，也可以由制造商现场调校后出示合格的校验报告，我方配合。
5）仪表校验合格后，应及时填写校验记录，要求数据真实，字迹清晰，并由校验人，质量检查员，技术负责人签名，注明校验日期，表体贴上校验合格证标签（带有仪表位号）。
6）经校验不合格的仪表，施工单位应会同监理，业主等有关人员检查确认后，退库处理。
5.电缆保护管敷设1）保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。
2）加工制作保护管弯制时，应符合下列规定：（1）保护管弯曲后的角度不应小于９０度；（2）保护管的弯曲半径，不应小于保护管外径的６倍；当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；（3）保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；（4）单根保护管的直角弯不宜超过2个。
3）当保护管的直线长度超过３０m或弯曲角度的总和超过２７０度时，应在其中间加装拉线盒。
4）当保护管的直线长度超过３０m或沿炉体敷设，以及过建筑物伸缩缝时，应采取下列热膨胀措施之一：（1）根据现场情况，弯管形成自然补偿；（2）增加一段软管；（3）在两管连接处预留适当的间距，外套套管单端固定。
5) 保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形。
6) 金属保护管的连接应符合下列规定：（1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2。
（2）埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置；焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。
（3）镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓，不应采用熔焊连接。
（4）在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地位置敷设的保护管，其两端管口应密封。
7) 保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属饶性管连接，并应设有防水弯。
与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封，并将管固定牢固。
8) 埋设的保护管应选最短的途径敷设，埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15mm。
9) 保护管应排列整齐、固定牢固。
10）穿墙保护管或保护罩两端延伸出墙面的长度，不应大于30mm。
11) 埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm；当从地下引入落地仪表盘、柜、箱时，宜高出盘、柜、箱内地面50mm。
12）利用电缆管当作接地线时应先焊好接地线，有螺纹的管接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。
6.仪表盘柜安装1）应及时配合土建专业将仪表盘，操作台，计算机柜、供电箱等所用预埋管预留孔定位安装好，供电箱及埋管应与电气低压接地网相连。
2）预埋管宜用镀锌管，其焊接部位及热煨部位需用沥清防腐好，一般预埋管管口应打成喇叭形或套丝，管口需临时封堵好。
3）机柜在装卸过程中，保证机柜正立朝向，其倾斜度不大于15度，保证平稳装卸，机柜的就位采用手动液压拖车配合就位安装。
4）仪表盘，箱，柜，操做台的型钢基础应在地面二次抹面前安装完毕，型钢基础制作，安装应平直，牢固，其偏差值应符合下列规定：（1）直线度允许偏差为1mm/m，当型钢基础的总长超过5m时，基础全长的直线度允许偏差为5mm。
（2）水平方向的倾斜度允许偏差为1mm/m，当型钢基础总长超过5m时，基础全长的倾斜度允许偏差为5mm。
5）单个安装的盘，箱，柜和操作台应符合下列要求：（1）垂直，平整，牢固；（2）垂直度允偏差为1.5mm/m。
（3）水平方向的倾斜度允许偏差为1mm/m。
6）成排安装的盘, 箱，柜，操作台，除应符合以上的规定，还应符合下列规定：（1）相邻两盘，箱，柜，操作台顶部高度允许偏差为2mm。
（2）相邻两盘，箱，柜，操作台正面接缝处的平面度允许偏差为2mm。
（3）相邻两盘，箱，柜，操作台间接缝的间隙不大于2mm。
（4）就地仪表盘、箱的安装应垂直，平整，牢固，垂直度允偏差为3mm，水平方向的倾斜度允许偏差为 3mm。
7）仪表室内洁净施工，盘面，盘内整洁。
8）盘, 箱，柜，操作台的位号标识应统一。
9）机柜安装前机柜基础支架，控制室内土建施工包括室内装修装璜施工完毕，室内系统电源、照明、电话已安装完且投入运行(正常)，接地极及接地系统主线施工完符合设计规定，空调系统安装调试完投入正常运行，室内温度、湿度达到计算机系统要求后，方可开工。
7.电缆敷设1）验证电缆型号，规格应符合设计，电缆外观检查应无损伤，高压电缆绝缘测试合格。
2）电缆最小弯曲半径控制和聚氯乙烯电缆均为10D，交联聚氯乙烯绝缘电力电缆为15D，D为电缆直径。
3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，标志牌应在电缆的终端头，拐弯处，人井处装设。
标志牌上应标明线路号或电缆型号，规格及起迄地点，字迹清晰，不宜脱落，标志牌规格统一，应能防腐，挂装牢固。
4）电缆进入缆沟、建筑物、盘柜以及穿入护管时，出入口应封闭，管口应封闭。
5）所有电缆必须按规定制作电缆终端头。
6）防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盘式或压紧螺母式，其引入的电缆和电缆引入后的密封应符合下列要求：（1）无防止电缆拔脱装置的进线口，适用于公称外经小于20mm的电缆；（2）有防止电缆拔脱装置的进线口，适用于公称外经大于20mm的电缆；（2）有电缆头腔的进线口，适用于铠装电缆；（4）弹性密封垫内孔的大小，应按电缆外经切割，其剩余径向厚度不应小于电缆外经的3/10，且不得小于4mm；（5）弹性密封垫的轴向长度不允许切割，其长度不应小于电缆外经的7/10，且不得小于10mm；（6）压紧螺母应经金属垫片压紧弹性密封垫，使引入口密封；（7）有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应填塞密封胶泥，填塞高度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于50mm。