色牢度试验报告

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织品耐升华(干热)色牢度检测

织品耐升华(干热)色牢度检测

织品耐升华(干热)色牢度检测1.检测标准GB/5718-1997《纺织品色牢度试验耐升华(干热)色牢度》。

2.适用范围(1)测试标准规定了一种方法,以测定各类用于尺寸及形状稳定的纺织品的颜色耐干热(热压除外)能力。

(2)本方法提供三种不同温度的试验,根据需要和纤维的稳定性,可采用一种或几种温度。

(3)本方法不作为评定染色或防皱工艺的变色用。

3.试验方法与原理纺织品试样与一块或一块规定的贴衬织物相贴,紧密接触一个加热至所需温度的中间体而受热,用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

4.检测仪器与材料(1)试验设备:加热装置,由精确控制电加热系统的两块金属加热板组成,可使组合试样:平坦地放置,在选定的均匀的温度下受压4 kpa土1 kpa.(2)试验材料:贴衬织物按①或②,任选其一。

①一块符合GB/T7568.7的多纤维贴衬织物。

②两块符合GB/T7568.1~7568.6.GB/T13765相应章节的单纤维贴衬织物。

每块尺寸要适合加'热装置的要求。

第一块由试样同类纤维制成,如试样为混纺品,则由其中主要的纤维制成;第二块由聚酯纤维制成或另作规定。

(3)如需要,用一块染不上色的织物。

(4)评定变色用灰色样卡,符合仔B/T250:评定沾色用灰色样卡,符合GB/T251.5.试样准备(1)如样品是织物,按下述方法之一制备试样:①取适合加热装置尺寸的试样一块,正面与一块同尺寸的多纤维贴衬织物相接触,沿一短边缝合,形成一个组合试样。

②取适合加热装置尺寸的试样一块,夹于两块同尺寸单纤维贴衬织物之间,沿一短边缝合,形成一个组合试样。

(2)如样品是纱线或散纤维,取其量约等于贴衬织物总质量之半,按下述方法之一准备试样:①放于一块适合加热装置尺寸的多纤维贴衬织物和一块同尺寸染不上色的织物之间、沿四边缝合,形成一个组合试样。

②夹于两块适合加热装置尺寸的单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合、形成一个组合试样。

6.试验步骤(1)将组合试样放于加热装置中,按下列温度之一处理30s.150° C士2° C180° C士2 ° C'.如需要,亦可使用其他温度,试验报告中应注明。

耐洗涤色牢度报告模版

耐洗涤色牢度报告模版
2. 沾污洗涤色牢度:各颜色均符合4级标准要求;
3. 漂洗色牢度:各颜色均符合4-5级标准要求。
五、结论
经测试,XXX产品的色牢度性能良好,各项指标均符合国家标准要求,具有较好的洗涤耐久性和色彩稳定性。
六、建议
作为质量保证部门,我们建议在生产过程中继续严格按照标准要求进行生产,确保产品色牢度稳定性;同时建议在使用说明中加强对洗涤方法的提示,避免不当的洗涤方式对产品色彩产生影响。
1. 普通洗涤色牢度测试:使用标准洗涤剂,按照标准程序进行洗涤后进行颜色褪色评定;
2. 沾污洗涤色牢度测试:在标准条件下模拟沾污情况,洗涤后评定颜色褪色情况;
3. 漂洗色牢度测试:在标准条件下模拟漂洗情况,评定颜色的褪色情况。
四、测试结果
经过测试,样品的色牢度测试结果如下:
1. 普通洗涤色牢度:各颜色均符合3-4级标准要求;
耐洗涤色牢度报告模版
根据耐洗涤色牢度测试要求,经过我方实验室的测试结果如下:
一、测试目的
本次测试旨在评估产品在不同洗涤条件下色彩的牢度,为产品提供质量保证和改进方向。
二、测试样品
测试样品为XXX产品的色织面料,共计10种颜色1-2008《纺织品色牢度试验》的要求,我们进行了以下测试项目:
七、附录
1. 测试样品照片
2. 测试仪器使用证书
3. 测试分析报告原始数据
如有需要,欢迎随时咨询。

检测色牢度实习报告

检测色牢度实习报告

实习报告一、实习背景及目的色牢度是指纺织品的颜色在各种物理和化学作用下保持原状的程度,是评价纺织品质量的重要指标之一。

为了提高我对色牢度检测技术的理解和实践操作能力,我参加了为期两周的色牢度检测实习。

本次实习旨在掌握色牢度检测的基本原理、方法和相关标准,提高实际操作技能,为今后从事纺织品质量控制工作打下基础。

二、实习内容与过程1. 实习前的培训在实习开始前,导师对我们进行了理论培训,讲解了色牢度的概念、分类及其在纺织品质量检测中的重要性。

此外,我们还学习了色牢度检测的国家标准、实验操作步骤和结果评定方法。

2. 实际操作练习实习期间,我们参与了多个色牢度检测项目,包括耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度等。

在实际操作中,我们学会了如何准备试样、设置实验参数、操作检测设备以及整理实验数据。

3. 实验数据分析与结果评定在完成实验操作后,我们需要对实验数据进行整理和分析,根据实验结果评定试样的色牢度等级。

这要求我们熟练掌握实验数据处理方法,并能正确运用灰色样卡或仪器进行色牢度等级评定。

4. 实习总结与交流在实习结束时,我们进行了实习总结,分享了各自在实习过程中的心得体会。

同时,导师也对我们的实习表现进行了点评,指出了不足之处,并提出了改进意见。

三、实习收获与体会通过本次实习,我掌握了色牢度检测的基本原理、方法和相关标准,提高了实际操作技能。

我认识到,色牢度检测不仅需要掌握理论知识,还需要熟练操作检测设备,具备良好的实验素养。

此外,实习过程中的团队协作和沟通交流也让我学会了如何与他人合作,提高了自己的综合素质。

四、实习展望在今后的工作中,我将继续深入学习色牢度检测技术,提高自己的专业素养。

同时,我将把在实习中学到的知识和技能运用到实际工作中,为我国纺织品质量控制事业贡献力量。

总之,本次色牢度检测实习使我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,还培养了我的实验能力和团队合作精神。

我将以此为契机,继续努力,为今后的工作打下坚实基础。

ISO-105-X12-2001纺织品-色牢度试验-X12部分:耐摩擦色牢度

ISO-105-X12-2001纺织品-色牢度试验-X12部分:耐摩擦色牢度

范围1.1ISO 105这部分标准规定了各种纺织品,包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。

这个标准适用于各种染色或印花的纺织品,包括纺织地毯、织物及纱线。

每一试样需做两个试验,一个用于摩擦布,一个用湿摩擦布。

2.0 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分:试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分:评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分:棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分:耐摩擦色牢度一小面积。

ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。

通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸,可以提高两种测试条件:一种用于绒类织物,一种用于染色或印花类织物。

4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪:该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。

4.1.1 对于绒类织物,包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指,摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。

注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时,评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的,因为在沾色区域的周围沾色很严重,如有圆晕。

在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。

注2:SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中,描述了适用于绒类织物的仪器。

4.1.2 其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N,直线往复行程为(104±3)mm。

注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备,AATCC8中的4.1.12,AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备,只要与用条款4描述设备的测试结果相同。

色牢度纺织品检验实习报告

色牢度纺织品检验实习报告

实习报告实习时间:XX年XX月XX日—XX年XX月XX日实习单位:XX检测中心实习岗位:色牢度纺织品检验员实习内容:本次实习主要进行了色牢度纺织品检验的相关工作,包括了对不同纺织品的色牢度进行测试和评定,学习了色牢度的各种试验方法,以及了解了相关的检测标准和规定。

实习期间,在导师的指导下,我参与了多个纺织品的色牢度测试项目,通过实际操作,深入了解了色牢度检验的整个流程。

首先,我学习了色牢度的基本概念和重要性。

色牢度是指纺织品的颜色在各种物理和化学作用下,能够保持原状的程度。

色牢度的好坏直接关系到纺织品的使用寿命和人体健康。

如果色牢度不佳,染料分子和重金属离子等有害物质可能会通过皮肤被人体吸收,造成健康危害。

接着,我了解了色牢度检验的分类和常用试验方法。

色牢度检验包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度等。

这些试验方法都是通过模拟纺织品在使用过程中可能遇到的各种条件,来评估其色牢度的好坏。

在实习过程中,我参与了耐水色牢度和耐干摩擦色牢度的测试。

在耐水色牢度测试中,我将待测纺织品放入水中浸泡,然后取出晾干,观察其颜色的变化。

在耐干摩擦色牢度测试中,我使用摩擦机对纺织品进行摩擦,然后观察其颜色的变化。

通过这两个试验,我了解了不同条件下纺织品色牢度的变化情况。

此外,我还学习了色牢度检验的数据处理和报告撰写。

在实验过程中,我认真记录了实验数据,并进行了分析处理。

最后,我根据实验结果撰写了实习报告,对实验过程和结果进行了详细的描述和总结。

实习收获:通过本次实习,我对色牢度纺织品检验有了深入的了解,学会了色牢度检验的基本方法和技巧。

同时,我也明白了色牢度检验在保证纺织品质量和人体健康方面的重要性。

在实习过程中,我不仅提高了自己的实验操作能力,还培养了自己的责任心和团队协作能力。

在今后的工作中,我将继续努力学习色牢度纺织品检验的相关知识,提高自己的专业技能,为保证纺织品质量和人体健康做出贡献。

衣服检测报告

衣服检测报告

衣服检测报告
报告: 衣物检测结果
检测日期: [日期]
检测机构: [机构名称]
检测项目:
1. 纤维成分:通过纤维材料检测,确认了衣物的成分。

结果显示,衣物主要由[纤维成分]制成。

2. 色牢度:对不同颜色的部分进行测试,以评估颜色是否会渗出或褪色。

根据测试结果,衣物表现出良好的色牢度,没有出现褪色或渗出的现象。

3. 劣质染料:通过染料测试,确认是否有使用劣质染料。

根据测试结果,该衣物未检测到劣质染料。

4. 抗皱能力:评估衣物的抗皱能力,包括水洗和晾干后的抗皱性能。

根据测试结果,该衣物具有较好的抗皱性能,经过水洗和晾干后仍能保持平整。

5. 尺寸稳定性:衣物在水洗后是否有变形或收缩。

根据测试结果,该衣物具有良好的尺寸稳定性,水洗后没有明显的变形或收缩。

6. 强力性能:评估衣物的强力性能,包括撕裂强度和拉伸强度。

根据测试结果,该衣物具有较好的强力性能,能够承受一定的拉伸和撕裂力。

结论: 综合以上测试结果,该衣物符合相关标准要求,质量良好,适合正常使用。

备注: 如有其他特殊要求或补充测试,请与检测机构联系。

以上报告仅针对本次测试样品,不代表整个批次产品的质量。

色牢度

色牢度

2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所 示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB 250-1995 评定变色用灰色样卡(idtISO 105-A02:1993) GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡(idtISO 105-A03:1993) GB/T 6151-1997 纺织品 色牢度试验 试验通则(eqvISO 105-A01:1994) GB 6529-86 纺织品调湿和试验用标准大气 GB 7564~7568-87 纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格(neqISO 105-F:1985) GB 11404-89 纺织品 色牢度试验 多纤维贴衬织物规格(neqISO 105-FIO:1989)
色牢度 - 相应标准 1、水洗色牢度: ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试 水洗色牢度: 验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织 品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度 2、干洗色牢度:ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试 干洗色牢度: 验 耐干洗色牢度 3、耐水色牢度:ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐 耐水色牢度: 水色牢度 4、耐海水色牢度:ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试 耐海水色牢度 验 耐海水色牢度 5、汗渍色牢度:ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品耐汗渍色牢度试 汗渍色牢度: 验方法 6、耐干热色牢度: ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除 耐干热色牢度: 外)色牢度 BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外) 色牢度

AATCC172-2007家庭洗涤中耐非氯漂洗色牢度

AATCC172-2007家庭洗涤中耐非氯漂洗色牢度

‎量。标准规定的‎具体负载重‎ 量详见 8.2.2。
8.0 操作程序
8.1 表 1-表 3 列出了‎测试使用的‎洗涤和干燥‎ 条件。
8.2 洗涤。
8.2.1 将洗衣机设‎定为标准档‎,注入规定体‎积和温度的‎水。每次测试都‎要测量并记‎录水的
硬度‎ 。
8.2.2 加入 66g‎ ±1g 1993 AATCC‎ 标准洗涤剂‎ WOB,然后加入制‎造商推荐用‎量的无氯漂‎白
应温度进‎行烘干程序‎。对于热敏纤‎维,按照制造商‎的建议降低‎温度,并进行记录‎。
运行烘干机‎,直到全部负‎载烘干。烘干停机后‎,立即取出试‎ 样。
8.3.2 挂干。通过固定样‎品两脚,使织物的长‎度方向与水‎平面垂直。悬挂在室温‎下的静止
空‎气中至干燥‎ 。
8.3.3 滴干。通过固定滴‎水样品的两‎角,使织物的长‎度方向与水‎平面垂直,悬挂在室温‎ 下
减到‎最小,然后按照程‎ 序A、程序 B 或程‎ 序D进行干‎ 燥。
8.2.4 当试样选择‎ 表1中程序‎ C进行干燥‎时,必须在最后‎一次漂洗结‎束将要开始‎ 排水之前,
停止洗衣机‎,取出湿透的‎ 试样。
8.3 干燥方式。
8.3.1 滚筒烘干。将洗涤负荷‎(试样与陪洗‎织物)一起放入滚‎筒烘干机中‎ ,根据表 3 设‎置
标准档
轻柔档
耐久熨烫档‎
排气口温度‎ (℃)



66±5℃
<60℃
66±5℃
(150℉±10℉)
(140℉)
(150℉±10℉)
冷却时间(min)
10
10
10
8.2.3 当试样选用‎ 表1中程序‎ A、程序 B 或程‎ 序D进行干‎燥时,应使其进行‎洗涤后的脱‎水程
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实验报告
实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度
一、实验目的
掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理
二、实验条件
温度30℃,湿度22%
三、实验方法
将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦,评定摩擦布的沾色程度。

试样还分经向和纬向。

四、实验步骤
用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上,是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。

1、干摩擦
将摩擦布固定在摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。

运行速度为每秒一个往复摩擦循环,共摩擦10个循环。

在干燥试样上摩擦,运行完毕后,取下摩擦布。

2、湿摩擦
称量调湿后的摩擦布,将其完全浸入蒸馏水中,重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%,然后再按1操作
3、将湿摩擦布晾干
4、评定。

在适宜的光源下,用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的
沾色级数。

五、实验仪器及用具
耐摩擦色牢度试验仪、直径(16±0.1)mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡,符合GB/T251、直尺、剪刀等。

六、实验试样
12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向,分干湿
七、实验小组。

八、实验日期
2016年12月12日
九、实验结果
如图,干摩擦下,对比沾色用灰卡,该织物的经向的沾色等级为3-4;纬向沾色等级为4;湿摩擦下,该织物的经向沾色等级为2;纬向沾色等级为2-3.
试验报告
试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度
a)本标准的编号
GB/T 3920----2008
b)试验所用摩擦头
直径(16±0.1)mm的圆柱体摩擦头
c)试验是干摩擦还是湿摩擦
试验干摩擦湿摩擦都有进行,湿摩擦含水率为经:85.3%;纬:81.7%
d)使用的金属网,或耐水细砂纸及其规格
600目氧化铝耐水细砂纸?
e)对试样的摩擦布的调湿时间
2.5h左右
f)试样的长度方向,及经向、纬向或斜向
试样长度方向经向和纬向两者皆有
g)每一个试样的沾色级数
如图,干摩擦下,对比沾色用灰卡,该织物的经向的沾色等级为3-4;
纬向沾色等级为4;湿摩擦下,该织物的经向沾色等级为2;纬向沾色等级为2-3.。

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