染色牢度测试报告-耐洗色牢度
织物永久性耐洗色牢度测试实验
织物永久性耐洗色牢度测试实验一、简介在对外贸易中,棉织物耐洗色牢度是评价产品质量的一个重要指标,它直接影响到成品的外观质量和服用性能。
欧盟正式公布的生态纺织品标准“ OkeoTexStandard 100” ,把耐洗色牢度列为安全卫生项目,实行强制性检测,明确了具体技术要求,却未规定具体的测试标准。
目前测试方法有GB /T3921. 1～5和AA TCC Test Method 61-1996等,测试结果为成品棉织物首次测试值。
由于测试标准不同,测试结果就有差异。
怎样对棉织物的耐洗色牢度进行加速测试和终审评定,本文拟在这方面作些探讨。
二、耐洗色牢度与皂洗次数的关系选用不同颜色的棉织物,按照GB /T3921. 3测定耐洗色牢度、皂洗牢度,每个颜色重复进行同一实验,结果。
棉织物皂洗后都有一定程度的褪色,以后也会有不同程度的褪色,皂洗5～8次趋向于某一稳定值,往后不再褪色,此时的色牢度就是该织物的永久性耐洗色牢度。
通常皂洗1次与皂洗10次后色牢度相差0. 5～2级。
有些色牢度较好者,像黑、墨绿、咖啡等色,皂洗1次褪色不多,以后褪色也不多,首次与永久性耐洗色牢度相差0. 5～1级;有些色牢度较差者,像浅绿、杏色、红蓝格等色,皂洗1次褪色较多,以后褪色不多,首次与永久性耐洗色牢度也相差0. 5～1级;有些色牢度较差者,像深蓝、大红等色,皂洗1次褪色虽然不多,但随着皂洗次数的增加,褪色不断增多,首次与永久性耐洗色牢度竟相差1. 5～2级。
棉纤维属纤维素纤维,大分子上有较多的自由羟基,具有较好的亲水性和吸湿性,公定回潮率为8 %。
可用染料有直接、活性、盐基、硫化、还原、偶氮、酞菁等,棉纤维一般是用上述染料染色而成。
在染色过程中,染料首先在纤维表面发生吸附,使纤维表面的染料浓度远高于纤维内部的染料浓度,促使染料向纤维内部扩散,最后通过氢键、范德华力和共价键与纤维结合而固着在纤维上,达到平衡上染百分率。
棉织物皂洗时,在洗涤剂的作用下,首先洗除少量机械地吸附在纤维表面的浮色,或使浮色再度扩散渗透到纤维内部;其次是拆散棉纤维无定形区分子之间的结合力,增加纤维的膨化程度,使染料与纤维之间的结合力减弱,部分靠结合力固着的染料克服分子的引力及纤维结构因素所产生的障碍也脱落下来,最终达到永久性耐洗色牢度。
耐洗涤色牢度报告模版
3. 漂洗色牢度：各颜色均符合4-5级标准要求。
五、结论
经测试，XXX产品的色牢度性能良好，各项指标均符合国家标准要求，具有较好的洗涤耐久性和色彩稳定性。
六、建议
作为质量保证部门，我们建议在生产过程中继续严格按照标准要求进行生产，确保产品色牢度稳定性；同时建议在使用说明中加强对洗涤方法的提示，避免不当的洗涤方式对产品色彩产生影响。
1. 普通洗涤色牢度测试：使用标准洗涤剂，按照标准程序进行洗涤后进行颜色褪色评定；
2. 沾污洗涤色牢度测试：在标准条件下模拟沾污情况，洗涤后评定颜色褪色情况；
3. 漂洗色牢度测试：在标准条件下模拟漂洗情况，评定颜色的褪色情况。
四、测试结果
经过测试，样品的色牢度测试结果如下：
1. 普通洗涤色牢度：各颜色均符合3-4级标准要求；
耐洗涤色牢度报告模版
根据耐洗涤色牢度测试要求，经过我方实验室的测试结果如下：
一、测试目的
本次测试旨在评估产品在不同洗涤条件下色彩的牢度，为产品提供质量保证和改进方向。
二、测试样品
测试样品为XXX产品的色织面料，共计10种颜色1-2008《纺织品色牢度试验》的要求，我们进行了以下测试项目：
七、附录
1. 测试样品照片
2. 测试仪器使用证书
3. 测试分析报告原始数据
如有需要，欢迎随时咨询。
色牢度试验报告
实验报告实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度一、实验目的掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理二、实验条件温度30℃，湿度22%三、实验方法将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。
试样还分经向和纬向。
四、实验步骤用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。
1、干摩擦将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。
2、湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作3、将湿摩擦布晾干4、评定。
在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。
五、实验仪器及用具耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。
六、实验试样12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿七、实验小组。
八、实验日期2016年12月12日九、实验结果如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.试验报告试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度a)本标准的编号GB/T 3920----2008b)试验所用摩擦头直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头c)试验是干摩擦还是湿摩擦试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7%d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格600目氧化铝耐水细砂纸？e)对试样的摩擦布的调湿时间2.5h左右f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向试样长度方向经向和纬向两者皆有g)每一个试样的沾色级数如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.。
染色牢度
1.染色牢度耐日晒牢度：指染色物在日光照射下保持原来色泽的能力。
将试样和8块蓝色标样在同一规定条件下进行曝晒，看试样褪色情况与哪一块相当。
与染料的结构、染色浓度、纤维种类、外界条件有关。
分为8级，1级最差，8级最高。
耐洗色牢度：指染色物在肥皂等溶液中洗涤时的牢度，包括原样褪色和白布沾色。
与染料的化学结构有关，与染色工艺有密切关系。
分5级9档，1级最差，5级最好。
耐磨擦牢度：分耐干摩擦牢度和湿摩擦牢度。
耐干摩擦牢度指用干的白布在一定压强下摩擦染色织物时白布的沾色情况，湿摩擦指用含水率为100%的白布在相同摩擦条件下的沾色情况，因此湿摩擦牢度衣一般均比耐干摩擦牢度差。
与染料在纤维上的分布状态有关。
分5级，1级最差，5级最好。
2.染色方法浸染：将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法。
一般是间歇式生产，效率较低。
浴比为染液质量与染物质量之比。
匀染措施：保证染液各处的染料、助剂的浓度一致；保持染液和被染物的相对运动，尽可能保证染液均匀流动；调节温度及加入匀染助剂来控制上染速率；采用延长上染时间来增进移染。
轧染：将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的固着是在以后的汽蒸或焙烘中完成。
带液率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率。
合成纤维30%，棉70%，粘胶90%左右。
连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，被染织物所受张力较大，用于机织物染色。
匀染措施：轧液要均匀；用于轧染的织物要具有良好的润湿性能；织物润湿性能不好则增加轧辊压力可以使更多的染液透入织物的组织空隙中。
泳移：织物在浸轧染液以后的烘干过程中染料随水分的移动而向受热面迁移的现象。
汽蒸一般用于涤纶及其混纺织物的分散染料热熔染色，也可活性染料常压高温汽蒸固色。
焙烘法特别适用于涤纶及其混纺织物的分散染料热熔染色及活性染料固色。
3.染料上染过程染料分子随染液流动靠近纤维表面--染料通过纤维表面的扩散层向纤维表面扩散--染料分子被纤维表面吸附--染料向纤维内部扩散并固着在纤维内部。
色牢度试验报告
实验报告实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度一、实验目的掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理二、实验条件温度30℃，湿度22%三、实验方法将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。
试样还分经向和纬向。
四、实验步骤用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。
1、干摩擦将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。
2、湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作3、将湿摩擦布晾干4、评定。
在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。
五、实验仪器及用具耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。
六、实验试样12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿七、实验小组。
八、实验日期2016年12月12日九、实验结果如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.试验报告试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度a)本标准的编号GB/T 3920----2008b)试验所用摩擦头直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头c)试验是干摩擦还是湿摩擦试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7%d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格600目氧化铝耐水细砂纸？e)对试样的摩擦布的调湿时间2.5h左右f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向试样长度方向经向和纬向两者皆有g)每一个试样的沾色级数如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.。
纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度
纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T3921.1-1997eqv ISO 105 – C01：1989代替 GB 3921 – 831）中华人民共和国国家标准纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1Textiles-Tests for colour fastness-Colour fastness to washing：Test 11 范围本标准 >标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第一种试验，已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。
本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
注：本方法仅为测定洗耳恭听涤对纺织品色牢度的影响而制定，并不反映全面的洗烫操作结果。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB251-1995 评定变色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB251-1995 评定沾色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB/T6151-1997 纺织品色牢度试验试验通则（eqv ISO 105-A01：1994）GB7564～7568-87 纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格（neq ISO 105-F：1985）GB11404-89 纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格（neq ISO 105-F10：1989）3 原理纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4 设备和试剂合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm，高125mm±10mm。
从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。
实验二十三 染色织物色牢度的测定
实验二十三染色织物色牢度的测定染色牢度是指织物在服用或使用过程中染料能否保持原来色泽的能力，主要包括耐洗牢度、摩擦牢度、耐光牢度、升华牢度、汗渍牢度、熨烫牢度等。
【实验目的】使学生掌握耐洗牢度、汗渍牢度的试验方法。
其他牢度的试验方法时可查阅国家标准进行测试。
【实验原理】用样卡评定染色牢度级别时，原样与试样并置，然后将样卡布样放在一个平面上，样卡在左面，布样在右面，眼睛距离平面约30-40cm，采用晴天北面光线。
视线与样卡平面近乎垂直进行比较评级。
以样卡色差程度与被测布样相近一级作为布样的牢度等级。
如果被测布样色差程度不好介于标准样卡的3级和4级之间，便可评定为3-4级。
【实验过程】一、织物色牢度检验的准备（一）试验用标准白布要求1、漂白纯棉细布其坯布规格为：32支×32支纱、313×307根/10厘米，经过烧毛、退浆、煮练、漂白（但不加白，不上蓝），毛效在8-10厘米/30分，白度在80%以上的纯棉漂白细布（必要时可准备漂白粘胶合纤细布）。
（二）样卡准备1、日晒牢度蓝色样卡它是用来评定织物耐光牢度，日晒牢度蓝色标准分为八个等级。
1级褪色严重，表示耐光牢度最差，8级表示耐光牢度最好，可视为不褪色。
2、褪色标准样卡用五对灰色标准分别代表原样与试样相对变化的程度。
5级为褪色牢度最好，表示原样与测试样无差异，色差为零。
1级表示褪色最严重。
3、沾色标准样卡用五对白色及灰色标准组成，分为五个等级，分别代表织物试验前后白布沾色的程度。
5级表示无沾色，即待测织物的白布沾色与标准白布无色差。
1级代表沾色最严重。
二、耐洗牢度试验（一）器具、药剂及待测织物1、器具：烧杯（400ml），温度计（100℃）2、药剂：标准皂片、无水碳酸钠（c.p.）3、待测织物：（二）测试布样准备在半成品或成品取样时应整匹布两端2米离布边5厘米以上处取样。
对于印花布样应包括同色位的全部色泽。
如果在一块试样中各种色泽不能取全时，可分别取数块同样大小试样，使各种色泽均能取到。
耐水洗色牢度
染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1 色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。