现在常用的电机启动控制方式有星三角启动
星三角与变频器结合的电机控制装置及控制方法与流程
星三角与变频器结合的电机控制装置及控制方法与流程在工业自动化领域，电机控制技术一直是一个备受关注的话题。
随着科技的进步和电气控制系统的不断完善，星三角与变频器结合的电机控制装置及控制方法与流程成为了新的控制方式。
本文将从深度和广度上对这一主题进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章，以便读者能更加全面、深刻地理解这一技术。
一、星三角与变频器结合的电机控制装置1.星三角起动器在电机控制系统中，星三角起动器是一种常用的起动方式。
它通过将电机的起动阻抗降低到三角形连接后的水平，从而降低了起动电流，减小了对电网的冲击。
它还能保护电机在启动过程中的安全性，延长电机的使用寿命。
2.变频器变频器作为一种能够改变电机运行频率的设备，在电机控制中扮演着重要的角色。
通过调节变频器的输出频率和电压，可以精确控制电机的转速和扭矩，实现对电机的精准控制。
3.电机控制装置将星三角起动器和变频器结合在一起，形成了一种新的电机控制装置。
这种装置兼具了星三角启动器的安全性和变频器对电机精确控制的特点，为电机控制系统的稳定性和性能提升提供了保障。
二、电机控制方法与流程1.启动阶段在电机控制的启动阶段，首先通过星三角启动器将电机连接成星形，在低压低频的情况下启动，减小了对电网的冲击。
在启动过程中，变频器逐渐增加输出频率和电压，实现对电机的平稳加速。
2.运行阶段一旦电机启动成功并进入运行状态，变频器根据实际需求调节输出频率和电压，以实现对电机转速和扭矩的精准控制。
这种方法不仅能够满足不同工况下的要求，还能够提高电机的能效和稳定性。
3.停止阶段在电机运行结束时，将变频器输出频率和电压逐渐减小，使得电机减速并停止运行。
最后通过星三角启动器将电机切换回星形连接，完成整个停机过程。
这种方法能够保护电机在停机过程中的安全性，延长了电机的使用寿命。
三、个人观点和理解在工业自动化领域，星三角与变频器结合的电机控制装置及控制方法与流程为电机控制系统的稳定性和效率提供了强大的支持。
电机星三角启动ppt课件
电动机接线
电动机定子 接线盒
U1 V1 W1 W2 U2 V2
U1 V1 W1 U2 V2 W2
3~
U1
V1 W1
W2
U2
V2
3~
U1
V1
W1
W2
U2
V2
星 形 (Y) 联 结
三 角 形 (△) 联 结
教学主要内容
1 概念 2 Y—∆降压启动的特点
电动机的降压启动是在电源电压不变的情况下，降低 （1） 启动时加在电动机定子绕组上的电压，限制启动电流，当
手动控制的Y-∆降压启动线路
QS
L1 L2 L3
FU1
FR
U1 V1 W1 M 3～
PE W2 U2 V2
手动动画示意图
电机“△”接法全压运行
SA
电机“Y”接法降压启动
手 动 控 制 的 Y-△ 降 压启动，启动过程 需要两次操作，并 且由Y接向△接切换 需人工完成，切换 时间不易准确掌握。
缺点： 手动两次，切换时间不易准确掌握。
KT线圈失电
KMY
KT KMY KM KM△
时间继电器自动控制Y-∆降压启动线路降压启动控制线路
L1 QS FU1
FU2
L2
FR
L3
停: 按下SB2
KM
U VW
FR
M 3～
SB2
SB1 KM△
KM KMY
KM△
KT
KMY
KMY
KT KMY KM KM△
谢谢观看
SB2
SB1 KM△
KM KMY
KM△
KT
KMY
KMY
KT KMY KM KM△
时间继电器自动控制Y-∆降压启动线路降压启动控制线路
电机星三角启动及原理
按下启动按钮SB2，KM1、KT、KM3线圈同时通电并自保，电机Y型连接，接入三相电源进行减压启动，当电机转速接近额定转速时，通电延时型时间继电器KT动作，触点KT1断开，KT2闭合。
KT1使KM#线圈断电释放，KT2是KM2线圈经触点KM3通电吸合，电机有Y型连接变为△连接，进入正常运行。
而触点KM2使KT线圈断电释放，使KT在电机Y—△启动后断电，并实现KM2与KM3的电气互锁。
补充原理：如果三相用电器的接法是星形的，那么用电器实际的电压就是相电压是220v，如果是角型的那就是线电压是380v，很明显相电压低于线电压，所以当电机刚启动时接成星形的就人为的给他降低了电压，这样可以保证开启电流不至于太高，（电机刚启动时电流很高，过高的电流会对电网造成不良影响，继而影响其他电气的正常工作）当电机正常工作后，电流就变的很小，这时候再给他换成角型的使其电压升高，可以提高他的转矩（也就是使电机更有劲）1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3 ，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
星三角启动，属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。
所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还的看是什么样的负载，一般在需要启动时负载轻运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%（我记忆中）为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。
只有鼠笼型电机才采用星三角启动。
一家之言,姑且听之.本人在实际使用过程中,发现需星三角降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100)A左右,按正常配置的热继电器根本启动不了,（关风门也没用）热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以建议用降压启动。
电机星型-角型降压启动原理电工必会知识
电机星型-角型降压启动原理电工必会知识三相异步电动机在刚启动时，流过电子绕组的电流很大，为额定电流的4-7倍。
对于容量大的电动机，若采用普通的全压启动方式，会出现启动时电流过大而使供电电源电压下降很多的现象，这样可能会影响采用同一供电电源的其他设备的正常工作。
解决上述问题的方法及时对三相异步电动机进行降压启动，待电动机运转以后再提供全压。
一般规定，供电电源容量在180kV.A以上，电动机容量在7kW以下的三相异步电动机可采用直接全压启动，超出这个范围需采用降压启动方式。
另外，由于降压启动时流入电动机的电流较小，电动机产生的力矩小，因此降压启动需要在轻载或空载时进行。
降压启动控制线路种类很多，下面仅介绍较常见的星型-三角型(Y-△)降压启动控制电路。
1、星型-三角型降压启动的接线方式三相异步电动机接线盒有U1、U2、V1、V2、W1、W2工6个接线端，如图1所示。
当U2、V2、W2三端连接在一起时，内部绕组就构成了星型连接，如图2所示；当U1、W2、U2和V1、V1、W2两两连接在一起时，内部绕组就构成了三角型连接，如图3所示。
若三相电源任意两相之间的电压是380V，当电动机绕组接成星型时，每个绕组上的实际电压值为 380/✔3=220V当电动机绕组接成三角型时，每个绕组上的电压值为380V。
由于绕组接成星形时电压降低，相应流过绕组的电流也减小(约为三角型接法的1/3)。
图1、三相异步电动机接线盒图2图3星型-三角型降压启动控制电路就是在启动时将电动机的绕组接成星型，启动后再将绕组接成三角型，容电动机全压运行。
当电动机绕组接成星型时，绕组上的电压低、流过的电流小，因而产生的力矩也小，所以星型-三角型降压启动只适用于轻载或空载启动。
2、星型-三角型降压启动电路星型-三角型降压启动电路如图4所示，该电路采用时间继电器来自动控制切换。
星型-三角型降压启动电路工作原理分析如下：图4、星型-三角型降压启动电路图5、星型-三角型降压启动电路元件实物连线图①闭合电源开关QS②星形降压启动控制按下启动按钮SB1→接触器KM3线圈和时间继电器KT线圈均得电→KM3主触点闭合、KM3常开辅助触点闭合、KM3常闭辅助触点断开→KM3主触点闭合，将电动机绕组接成星型；KM3常闭辅助触点断开使KM2线圈的供电切断；KM3常开辅助触点闭合使KM1线圈得电→KM1线圈得电使KM1常开辅助触点和主触点均闭合→KM1常开辅助触点闭合使KM1线圈在SB1断开后继续得电；KM1主触点闭合使电动机U1、V1、W1端得电，电动机星型启动。
高压电机起动方式
高压电机起动方式高压电机是现代工业中广泛应用的一种电动机，其起动方式有多种，可以根据具体的应用场景和需求来选择合适的启动方式。
首先，常见的高压电机起动方式是直接启动。
直接启动是最简单、最常见的一种方式，通过将电机直接连接到电源，即可实现启动。
这种方式适合于启动电机负载较小、启动时电动机的起动转矩要求不高的情况。
直接启动的优点是结构简单，成本低，但缺点是启动时会产生较大的启动电流冲击，对电网造成较大的负荷压力。
其次，还有星三角启动方式。
星三角启动是通过将电机起动时的绕组连接方式从星形转换为三角形来实现。
启动时，电机先以星形连接方式启动，然后在电机达到一定转速时，再以三角形连接方式运行。
这种启动方式适合于需要在启动时减小电机起动时的冲击电流，减轻对电网的负荷压力的情况。
星三角启动的优点是减小了启动时的电流冲击，但缺点是转速不能平稳提高，适用于一些启动过程对转速要求不高的场合。
另外，还有自耦变压器启动方式。
自耦变压器启动是通过将起动电机的绕组通过自耦变压器进行接入，从而改变电压的大小，实现电机启动的一种方式。
这种方式适用于一些启动过程需要较大转矩，但又需要减小冲击电流的场合。
自耦变压器启动的优点是可以实现较大转矩的启动，同时又可以减小启动过程中的冲击电流，但缺点是结构复杂，成本相对较高。
最后，还有软启动方式。
软启动是通过电子器件来控制电机的起动过程，实现缓慢、平稳地提高电机转速的一种方式。
软启动适用于起动转矩较大、对电路保护要求较高的场合。
软启动的优点是可以实现平稳启动、减小启动时的冲击电流，同时可以提供多种保护功能，但缺点是结构复杂，成本相对较高。
综上所述，高压电机的起动方式有直接启动、星三角启动、自耦变压器启动和软启动等多种方式可供选择。
在选择起动方式时，需要考虑电机的负载情况、启动时的转矩需求、对电网负荷的要求以及对保护功能的需求等因素，合理选择起动方式，才能确保电机的正常运行和延长其寿命。
电动机常用的启动方法
电动机常用的启动方法
电动机常用的启动方法有直接启动法、自耦变压器启动法、星三角启动法、电阻启动法、变频启动法等。
1. 直接启动法
直接启动法是最简单、最常见的电动机启动方法。
即将电动机直接连接到电源，通过闭合启动电机的电源开关来完成启动。
这种方法适用于起动转矩小、机械负载较小的电动机。
2. 自耦变压器启动法
自耦变压器启动法是使用自耦变压器来降低电动机启动时的电压，以减小启动电流并提高电动机的转矩。
自耦变压器启动法适用于起动转矩较大、起动时需限制电流的电动机。
3. 星三角启动法
星三角启动法是将电动机启动时的绕组连接方式从星型切换到三角形，以降低启动时的电流，减小电动机起动时对电网的影响。
星三角启动法适用于起动转矩较大的电动机。
4. 电阻启动法
电阻启动法是通过在电动机绕组中串联电阻，降低电动机的起动电压，以减小启动时的电流和起动转矩，保护电动机和负载设备。
适用于起动转矩较大、负载设
备对起动电流敏感的电动机。
5. 变频启动法
变频启动法是通过变频器来调整电源频率，通过改变电动机的转速来改变电动机的转矩和起动特性。
变频启动法适用于需要控制电动机启动转矩和速度的场合，如需要在启动过程中缓慢加速和平稳运行的电动机。
总结来说，电动机常用的启动方法有直接启动法、自耦变压器启动法、星三角启动法、电阻启动法和变频启动法。
不同的启动方法适用于不同的电动机起动特性和负载要求。
需要根据具体的工作需求和负载情况选择最合适的启动方法，以保障电动机的正常运行和负载设备的安全运行。
电机星三角型启动方式调试方法
电机星三角型启动方式调试方法“星—三角”起动控制方式的电机，严禁未经调试即直接进行起动～因为电机可能会由于星形与三角形运转方向相反而烧毁～电机“星形转三角形启动”方式调试方法一、首先认识电机的星形、三角形接法普通三相异步电机共有三相绕组，一般标识为“U1-U2”、“V1-V2”、“W1-W2”，异步电机有两种接线方式，一种是星形接法，一种是三角形接法，具体连接方式见下图:星形、三角形接法图解电机星形接法现场图电机三角形接法现场图“星—三角”起动控制方式的电机，严禁未经调试即直接进行起动～因为电机可能会由于星形与三角形运转方向相反而烧毁～电机采用星形接法时，线圈电压为220V，运行电流为相电流，较小; 电机采用三角形接法时，线圈电压为380V，运行电流为相电流的根号三倍，较大。
电机从静止起动时，星形接法的起动转矩仅是三角形接法的一半，起动电流仅仅是三角形起动的三分之一左右;三角形接法起动时起动电流是额定电流的4,7倍，但是起动转矩大。
二、大电机的“星—三角”起动方式大功率电机正常运行时一般采用三角形接法，但由于大电机三角形直接起动时起动电流大(达额定电流的4,7倍)，对电机、电气开关，甚至电网都有冲击。
因此，为避免大电机三角形“硬”启动的起动电流的冲击，大电机一般采用“软”起动方式——如“星—三角”起动、软启动器起动、变频器起动等。
1、下面首先介绍何谓“星—三角”起动方式:所谓“星—三角”起动是指利用电机的控制电路中接触器的切换，改变电机的接线方式，首先使电机以“星形接线方式”从静止起动，电机起动并旋转一定时间后，使用时间继电器将控制电路切换至“三角形接线方式”相对平稳地进入正常运行的启动方法。
“星—三角”起动控制方式电气原理图见PDF附件《星三角启动控制回路图》。
“星—三角”起动控制方式的电机，严禁未经调试即直接进行起动～因为电机可能会由于星形与三角形运转方向相反而烧毁～“星—三角”起动控制方式控制柜端子侧及电机侧连接如下图所示:控制柜端子连接【连接两根三芯电缆】电机接线盒连接【无短接片～】注意:电机接线盒内短接片需全部拆除，否则会相间短路～ 2、“星—三角”起动方式的调试方法:1)首先检查控制柜端子侧和电机接线盒内电缆连接是否正确※ A1/ B1/ C1接UI/ V1/ W1;A2/ B2/ C2接W2/ U2/ V2;※ 电机接线盒短接片是否已全部拆除2)接着调试星形起动的电机旋转方向是否正确※ 将控制切换至三角形接线方式的延时时间继电器的延时时间调大，使手动点动电机起动查看星形电机运转方向时有足够时间; ※ 手动方式点动电机，查看电机星形起动运转方向是否正确: 如果方向正确，无需换线;如果方向错误，则交换端子A1、B1、C1上的(或者电机接线盒中U1、V1、W1接线柱上的)任意两根电缆。
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所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还的看是什么样的负载，一般在需要启动时负载轻运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的57倍，而对电网的电压要求一般是正负10%（我记忆中）为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。
只有鼠笼型电机才采用星三角启动。
一家之言，姑且听之。
在实际使用过程中，发现需星三角降压启动的电机从11KW开始就有需要的，如风机、在启动时11KW电流在7-9倍（100）A左右，按正常配置的热继电器根本启动不了，（关风门也没用）热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以建议用降压启动。
而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在30KW左右的电机，选用1.5倍额定电流的断路器直接启动，长期工作一点问题都没有。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
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现在常用的电机启动控制方式有星三角启动、自藕降压启动、软启动器启动、变频启动，四种启动器从投资上的成本是依次增高，但现行用在大功率电机的启动控制主要采用自藕降压启动、软启动器启动。
自藕降压启动要用多个大功率接触器，而且动力电缆接线麻烦、控制回路线路也比软启动多。
软启动采用大功率IGBT功率元件，本身带有各种电机保护功能：如：欠压、缺相、相序、过载等保护，主回路、控制回路的联线简单，所用的元器件少，投资成本和自藕降压启动相差不是很大，因而，现用于大功率电机启动多采用软启动。
变频器的功能比软启动的功能强的多，不但有软启动的功能，还有变频功能，对一功能多的变频器，还有自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），PID控制，泵却换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同场合有不同的参数设定），多段速等等。
自耦变压器本身启动时间不能过长，可调节时间不能超过自耦变压器标称的最长时间。
降压启动时间可根据负载情况酌情调节，风机或重负载类应适当延长启动时间，轻负载类可将启动时间调短一些。
短时间可在5~10秒之间，重负载可在10~15秒之间。
其实你可以换装一台软启动器，自动根据负载启动，是自耦启动的换代产品。
降压启动为什么电流反而大浏览次数：1373次悬赏分：15 |解决时间：2008-5-5 21:25 |提问者：gxyjjk单位一台水泵电机(90KW)采用自藕降压启动,额定电流160A,降压启动时用钳型表测得如下数据:电源端290A,电机端400A。
启动时间13S，切换过来马上显示160A。
自藕变压器接60%处。
书上不是说这种启动能降压降电流，为什么反而电流大了呢？谁能详细说说原理和原因。
问题补充：顺便问1楼：通过有功功率计算电流要不要考虑电机COS？钳型表显示的电流包含无功电流吗？无功电流原理就是在线路里穿来穿去不消耗能量吗，计算线直径要考虑无功吗？谢谢！回答2楼：电源端测量是在空气开关处，远离变压器。
最佳答案是这样的，水泵电机(90KW)采用自藕降压启动，自藕变压器接60%处，此时的电压是230V，90KW的电动机在230V的电压下的电流是I=P/U=90KW/230=391A，钳型表测星三角启动是依靠改变电机绕组的接线，从而改变电机启动时的电压，启动时的电压被降低，使启动电流变小，启动时对母线的冲击减小，达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内（要求母线压降不超过额定电压的10%），自耦减压启动也是可以使电机启动时的电流减小，是通过自耦变压器电压抽头的改变而使电机启动时得到的电压降低，从而电流减小，减小对母线的冲击。
自耦启动与星三角启动的最大区别是，他们输出的启动转矩不同，如果你的电机需要较大的启动转矩，恐怕星三角起不来，而自耦减压启动会好一些，提供的启动转矩相对会大一些。
负荷是离心泵的话，星三角一般能起来。
至于软起，他的启动原理与上述两个方法截然不同，他是利用电子元器件，电子线路，使启动的电机得到一个逐渐的升高的电压，启动电流可从一倍往上调，一般设置在额定电流的3到4倍，而启动转矩又不会向星三角降低那么多。
你可以75千瓦的使用星三角或自耦，200千瓦的使用软启动比较合宜。
我有一台1000KW变压器,想同时启动俩台200KW的电动机,想用自藕减压启动行吗？不行有什么好办法？浏览次数：172次悬赏分：0 |提问时间：2011-7-1 15:07 |提问者：6236773其他回答共4条变压器的容量单位不是KW而是KVA，请你说明白变压器容量多大，然后帮你算一算。
追问我有一台1000Kva变压器,想同时启动俩台200KW的电动机,想用俩台260KW 自藕减压启动柜同时启动行吗？不行有什么好办法回答可以。
1000KVA的变压器额定电流1443A，而你两台电动机的电流不到1000A，再说你会不会两个人同时启动两台机器，如果是这样可能会跳闸，如果一台一台启动的话，没问题。
追问启动间隔5秒行不行？回答串自藕变压器降压启动分手动控制和时间继电器自动控制两种形式，手动控制基本构造包括自藕变压器、保护装置、触头系统和手柄操作机构等。
自藕变压器的抽头电压有两种，分别是电源电压的65%和80%，可根据电动机启动时负载的大小选择不同的启动电压。
根据您的电动机功率，可选择XJ01的自动控制，它的控制范围14~300KW，启动时间小于120秒，机械寿命10000次。
间隔5秒时间太短。
回答者：江汉老怪|五级| 2011-7-1 15:165s太短必须降压启动而且分别启动你变压器容量小电机启动电流比较大对系统冲击大同时启动会导致超过变压器容量系统压降会很明显这样会进一步增加启动电流无论对启动中的电机还是其他用电设备都会造成很大的影响我在工厂的时候2台800变压器一般都尽量避免180KW的压缩机同时启动更别说你这一个1000的了，当然一台启动时对线路基本上没有明显的影响。
建议采用软启动并且启动时尽量空载或者减载启动启动间隔根据设置的启动时间来定回答者：cai2561|五级| 2011-7-1 16:19你这个启动负荷相对于变压器容量来说太大了，肯定要用降压启动，自耦是很好的选择，它对降低启动电流是很有效果的，除了这种降压还有串电抗器和星三角转换。
即使是这样，但是启动电流仍然很大，造成的压降会影响到其它电机正常运行。
不推荐2台同时启动，可以通过时间继电器来实现两台相隔短时间来启动，比如5S-10S间隔。
同时电动机应该空载启动，缩短启动时间。
你变压器的额定电流为1443A左右而电动机的为320A左右，直接启动电流为1200-1500A，显然2台一起是很困难的，保护容易动作不说，电压降也很厉害了我认可cai2561,采用软启动比较平滑.但是还是那句话,不能2台同时启动,时间间隔可以通过第一台启动后的电流大小来进行联动.这样就可以不用等第一台完全启动后再启动第2台了回答者：guomin313|五级| 2011-7-1 16:33行可以。
不过最好还是不要同时启动、要有一定的启动间隔各更好了。
启动时间定在10-15秒。
为什么当电机功率大时要用软启动器起动浏览次数：885次悬赏分：0 |解决时间：2010-6-18 19:58 |提问者：亚亚说加油最佳答案要回答这个问题，首先要回答不用软起动，即全压启动有什么缺陷：1、起动电流达到电机全载工作电流的800%以上2、巨大的起动电流引起电网电压下降，影响到其他负载3、电气元件（接触器、过载）必须选择能耐受满浪涌电流的规格4、机械系统- 齿轮箱、风扇皮带、电机轴、水泵轴寿命缩短，磨损加剧5、易碎的产品碎裂、破裂、散落，定位产品的位移等。
由上面可以看出全压启动还是有蛮多缺陷的，所以就提出了降压启动这个概念。
传统的起动方式有Y-△起动，串电抗器降压起动，自藕变压器降压起动、延边三角形起动等。
上述种种方式，在起动过程中，都有一个线圈电压切换过程，因而对电网存在“二次冲击”的问题。
软起动器将电力电子技术与微电脑控制技术相结合(结合了计算机技术)，起动时，由电子电路控制晶闸管的导通角使输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，自动地将起动电压连续、平滑地上升，直至晶闸管全导通，达到额定电压，使电机实现无冲击软起动；停机时，则控制晶闸管的关断速度，使电机的端电压由全电压逐渐下降至零，实现软停车；并能彻底的解决传统起动方式带来的“二次冲击”的问题。
电动机启动冲击电流，与负载性质（恒转矩、恒功率、通风机类）和启动方式（直接启动、自藕降压启动、星三角、延边三角、频敏变阻、变频启动）有关。
通常，以星三角启动380/3交流异步电动机为例，可以这样估算：110KW电动机，额定工作电流约200A（也可以按功率的2倍估算），直接启动时，电流按6倍额定电流估算，约1200A；星三角启动时，启动电流为直接启动方式时的1/3，则为400A。
（交流异步电动机，常见75KW、90KW、110KW，没见过整100KW的，上面以110KW为例，其它功率依此类推）分析并选择该台异步电动机的起动方法浏览次数：459次悬赏分：170 |提问时间：2010-7-13 08:48 |提问者：天自帅|问题为何被关闭某三相鼠笼式异步电动机，PE=300KW，定子星形连接，Ue=380V,le=527A,ne=1475r/min,启动电流与额定电流之比kl=6.7,启动转矩与额定转矩之比KT=1.5，λ=2.5；车间变电站允许最大冲击电流为800A，生产机械要求起动转矩不小于1000Nm，分析并选择该台异步电动机的起动方法。
除了这个以外的，要详细的~~因为是星接电机不可能用星角启动，可以用软启动或补偿器启动。
以补偿器启动为例，额定功率300KW，补偿器降压百分之85，功率下降为255KW，转速1475r/min，额定转矩=975*255/1475=168.56kgf.m,转换成牛顿-米，168.56kgf.m/9.81kgf.m=17.18Nm,最大转矩=17.18*2.5=42.95Nm，生产机械要求起动转矩不小于1000Nm。
看来是没有办法直接起动，需要借助减速箱，转矩比=1000/42.98=23.28，减速箱的减速比=23.28/1，如果允许可取整数为24/1。
其他回答共4条分析：一、三相鼠笼式异步电动机启动方法介绍：对三相鼠笼式异步电动机的起动电流的限制，通常有定子串接电抗器起动、Y—△起动、自藕变压器将压起动、延边三角形起动、软启动。
1.定子串接电阻起动：由于外串了电阻，在电阻上有较大的有功损耗，特别对中型、大型异步电动机更不经济，因此在降低了起动电流的同时、却付出了较大的代价—起动转矩降低得更多，一般只能用于空载和轻载。
2.Y—△起动：丫—△起动方法虽然简单，只需一个Y—△转换开关。
但是Y—△起动的电动机定子绕组六个出线端都要引出来，对于高电压的电动机有一定的困难，一般只用于△接法380v电动机。
3.自藕变压器降压起动：自藕变压器降压起动，比起定子串接电抗器起动，当限定的起动电流相同时，起动转矩损失的较少；比起卜△起动，有几种抽头供选用比较灵活，并且巩/峨较大时，可以拖动较大些的负载起动。
但是自祸变压器体积大，价格高，也不能拖动重负载起动。
4、延边三角形起动：采用延边三角形起动鼠笼式异步电动机，除了简单的绕组接线切换装置之外，不需要其他专用起动设备。
但是，电动机的定子绕组不但为△接，有抽头，而且需要专门设计，制成后抽头又不能随意变动。
5、软启动器启动：软启动器以电子和可控硅为基础。
可以这样说，它填补了星－三角启动器和频率转换器在功能实用性和价格之间的鸿沟。
采用软启动器，可以控制电动机的电压，使其在启动过程中逐渐地升高，很自然地限制启动电流。
这就意味着电动机可以平稳地启动，机械和电应力也降至最小；该装置还有一种附带的功能，即可用来“软”停机。