钻孔桩施工工艺图片展示
钻孔灌注桩施工工艺工法(后附照片)

钻孔灌注桩施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
其中冲击钻、回旋钻、旋挖钻为成孔灌注桩最常用的成孔机械和工艺方法。
1.2工艺原理先用机械或人工成孔,然后再安放钢筋笼、灌注混凝土的基础桩,以达到地基承载力的要求。
2 工艺工法特点2.1冲击钻成孔灌注桩特点是设备构造简单,适用各种复杂地质,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,塌孔少、不受施工场地限制等。
但用水量大,泥浆排放量大,污染环境,扩孔率较难控制。
2.2回旋钻、旋挖钻成孔灌注桩特点用于一般地质条件、各种大小孔径(500~1200mm)和深度(10~50m),护壁效果好,成孔质量可靠,施工无噪声、无振动、无挤压。
机具设备简单,操作方便,费用较低,成孔速度较快。
3 适用范围本标准适用于回旋钻成孔、冲击钻成孔、旋挖钻成孔等灌注桩的施工。
4 主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)《建筑地基基础设计规范》(GB50007)《建筑桩基技术规范》(JGJ94)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106)5 施工方法5.1冲击钻成孔灌注桩系采用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩石破碎,部分碎渣被挤入孔壁中,大部分成为泥渣,通过泥浆正反循环出渣成孔,再灌注混凝土成桩。
5.2回旋钻、旋挖钻的成孔是用专用钻机成孔,灌注混凝土成桩。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程图1 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程图图2 干钻成孔灌注桩施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1桩位放样钻孔桩定位使用十字定位法标出钻孔桩位置并编号,桩位测量利用主体结构的轴线,采用全站仪测量定位,保证孔位准确无误,同时考虑各种施工误差。
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检验目的 质量要求 检测方法
① 了解桩的承载 力大小;②桩 的质量是否符 合要求。
①混凝土试件检测;②检测 管超声波检测;③钻孔取芯样 检测。④动力试桩case法检
测承载力
桩基础施工
超声波 检测管
10.2 钻孔灌注桩基础
其它 作用
土质 化学 处理剂 净化
悬浮钻渣、润滑钻具 、正循环排渣。
膨润土,水的PH值7~8之间,不含杂 质
无机:纯碱等。促使颗粒分散、防止 凝聚下沉
有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
重力沉淀法;振动筛净孔法。
桩基础施工
泥浆池
10.2 钻孔灌础施工
① 冲击钻机钻孔
钻头
桩基础施工
震动打桩机
10.1 沉入桩基础
桩基础施工
水中桩基的施工
(1)钢板桩 围堰法
(2)吊箱 围堰法
(3)打桩船法
(4)套箱式模板 修筑承台
10.1 沉入桩基础
先围堰后沉桩顺序: 搭设平台 打钢板桩 装支撑 水中挖土 沉桩 水下混凝土封 底 抽水 筑承台。
有底套箱
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
正循环钻结构示意图
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
钻孔事故
10.2 钻孔灌注桩基础
常见事故:坍孔、钻孔漏 浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅 花孔、卡钻和掉钻。
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
⑷ 清孔、钢筋笼入孔 及浇筑水下混凝土
清孔
目的
目的和方法
方法
中、低冲程: 中等冲程:
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2.6钻孔施工
2.6.5第一次清孔 当孔底标高及孔径达到设计要求、检测合格后,即可进行清孔。 清孔可采用换浆法进行,清孔时应保持孔内水位,避免塌孔。
清孔后的泥浆指标应符合下列标准;
①孔内排出的泥浆手摸无2~3mm的颗粒。 ②泥浆比重不大于1.1。 ③ 含砂率小于2%。 ④粘稠度为17~20秒。 ⑤ 浇筑水下混凝土前沉渣厚度应符合设计要求,设计没要求时,柱桩不大于 50mm, 摩擦桩不大于200mm。
2.2桩基的钻孔施工
2.2.1测量放线,测量人员放出桩基的中心点。根 据测量组放出的桩基中线做出4个护桩。(护桩采 用Ф16的螺纹钢,打入硬土层40cm,并高出护筒 顶20cm,钢筋周围用混凝土浇筑,并做上醒目的 标记。保证护桩的牢固可靠)
2.3护筒埋设
2.3.1护筒的埋设。不论采用何种钻机施工,均应在孔 口埋设坚固且不漏水的护筒。护筒内径应大于钻头直径, 具体而言,若采用冲击钻,则应比钻头直径大40cm, 若采用旋挖钻机则应比钻头大约20cm,护筒埋设应符 合下列规定。 ①护筒顶宜高出施工水位或地下水位2米,并高出施工 地面0.5米,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。 ②在岸滩上护筒埋设深度:黏性土、粉土不宜小于1米, 砂类土不宜小于2米,当表面土松软时宜将护筒埋置在 较硬密实的土层中至少0.5米;埋设时应在护筒四周回 填黏土并分层夯实。 ③护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5 cm, 倾斜研究图纸,熟悉,核对各桩基的 地质资料,充分掌握桩基的基本资料即桩的根数、 直径、桩长及总工程量。 2.1.2根据桩基的地质资料及总工程量,规划场地 平面布置。确定桩基的施工顺序及泥浆池的位置容 量。 2.1.3施工现场应三通一平,即通水、通电、便道 通畅,场地平整。在平整场地时应清除地表杂物, 换填软土,平整压实。
旋转钻钻孔桩施工工艺工法(后附图片)

旋转钻钻孔桩施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况桩基础日益成为软弱地基上工业建筑、高层楼宇、桥梁码头以及重型仓储等工程经常采用的一种深基础形式,其成孔、成桩的施工方法很多,而旋转钻孔法由于噪音小,对土层扰动不大,振动力小,扩孔率小且能使用正、反循环成孔对加快施工进度很有利,因此得到了广泛的应用,同时受到施工单位的高度重视。
1.2 工艺原理旋转钻机利用电力驱动转盘转动从而带动钻杆及钻具旋转切削土体,根据泥浆循环方式的不同,分正循环成孔施工方法和反循环成孔施工方法。
2 工艺工法特点2.1 振动小、噪音小,特别适用于市区,或邻近建筑物桩基施工。
2.2 护壁方法简便可靠。
2.3钻孔垂直度易控制,孔壁规则,成孔效率高。
3 适用范围旋转钻孔法适用于黏性土、砂类土及碎石类土及部分软弱岩层。
4 主要技术标准《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB 10002.5)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415)《铁路桥涵施工规范》(TB 10203)《铁路桥涵设计基本规范》(TB 10002.1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80)5 施工方法1.2.1 正循环旋转钻孔泥浆由泥浆泵从泥浆池输进钻杆内腔后,经钻头的出浆口射出,连同钻渣沿钻孔上升到孔口溢进泥浆槽,返回沉淀池中净化,流入泥浆池再供使用。
这种泥浆的循环方式叫正循环。
1.2.2 反循环旋转钻孔反循环与正循环泥浆运行方向相反。
泥浆由泥浆池流人钻孔内同钻渣混合,在真空泵抽吸力作用下,混合物进入钻头的进渣口,经过钻杆内腔、泥石泵和出浆控制阀排泄到沉淀池中净化,再供使用。
这种泥浆的循环方式称为反循环。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程旋转钻孔法分为正循环旋转钻孔与反循环旋转钻孔,施工工艺流程图分别见图1,图2。
图1 正循环工艺流程图图2 反循环工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 施工准备1平整场地(陆地)陆地场地平整时需压实钻机施工范围。
(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件

在桩顶施加静荷载,观测桩身沉降和变形情况,以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠,但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,制定安全检查、安全教育和培训等制 度,确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求,检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明,了解特殊技术要 求,如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径,以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼,并 吊装入孔内,起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后,通过导 管向孔内灌注混凝土,边灌注 边提升导管,直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围:适用于各种地质条件,尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求,选择合格的钢筋材料,包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等,确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求,进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ,确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐
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利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析,为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准,规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工,提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度,确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备,提高施工效率和质量
。
超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测,提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序,减少人工干预,提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时,应调整钻进参数,避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体,避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌,防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点,能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因,制定 相应的纠正措施和预防 措施,防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理,确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训,提高质量意 识和技能水平。
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法(后附图片)

旋挖钻钻孔桩施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况旋挖钻机是一种适合在土建工程基础施工中快速成孔作业的施工机械,具有功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点,适应我国大部分地区的土壤地质条件。
其成孔工艺广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础钻孔灌注桩工程。
1.2 工艺原理旋挖钻机采用动力头形式,用短螺旋钻头或旋挖斗,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘,然后迅速提出孔外并及时运走,如此循环形成桩孔。
且旋挖钻在不需要泥浆护壁的情况下,可实现干法施工。
即使对特殊地层需要泥浆护壁,也只起支护作用。
2 工艺工法特点2.1该机在常规操作及过程监控方面采用了电子控制系统,如伸缩式钻杆、工作状态的动画显示及虚拟仪表显示;故障检测、报警及信息显示等,特别是自动化控制水平及施工精度的提高,使成孔质量、工效大大提高,减轻了劳动强度。
2.2旋挖钻机的特殊成孔工艺,仅需要静压泥浆作护壁,所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置,在孔壁不形成厚的泥皮。
此外由于钻头的多次上下往复,使孔壁粗糙,不易产生缩径,因此提高了灌注桩的承载力。
2.3旋挖钻机可实现干法施工,即使需要泥浆护壁,也只起支护作用,钻削中的泥浆含量相当低,大大减少了污染源,降低了施工成本,同时发动机转速的自动控制,减少了油耗、降低了噪音及废气排放,改善了施工环境,适用于繁华市区和自然生态保护区的桩基施工。
3 适用范围旋挖钻机一般适用于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土、含有部分(碎)卵石土层及中硬度以下岩石等地层,但不适用于含有强承压水的土层。
4 主要技术标准《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752)《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1)5 旋挖钻钻孔桩施工方法旋挖钻施工法,又称钻斗施工法。
全套管钻孔咬合桩施工工艺PPT课件

冲抓斗
钢套管 刀筒节
冲锤 刀头
第7页/共58页
第三部分 工艺原理
第8页/共58页
3 工艺原理全回转全套管工艺原理
原理:全回转钻机动力设备夹紧套管进行360°回转钻进,在压入力和扭矩的共
同作用下将套管压入土层深部,首节套管带合金刀头,在钻进同时切割硬质土层或障 碍物。
楔形块通过上部回转支承安装在夹紧装置平台上,并均布在套管的周围。当安 装在套管夹紧装置上的夹紧油缸收缩时楔形块被挤进套管与大齿圈之间,夹紧套管。 驱动装置中带行星减速机的液压马达回转工作时,回转扭矩通过大齿圈和楔形块传递 给套管,进行钻孔掘削作业。当夹紧油缸伸长时,楔形块被抬起,松开套管。通过压 拔装置中液压油缸的伸缩将套管压入或拔出土中。
针对上述问题,采用常规的泥浆护壁回转钻进成孔、旋挖钻进成孔 、冲击成孔的施工方法受到限制,同时也存在护壁用的泥浆污染环境、 成孔质量差及垂直度不易控制等缺点,尤其是成孔产生的振动,对敏感 建筑物造成的影响不容忽视(如地铁周边)。近年来出现的全回转全套 管配合旋挖钻机钻进或配合履带吊冲抓钻进技术,可以有效进行地下清 障或成桩施工,尤其套管超前工况下更适用于地铁周边或周边环境及地 质条件复杂的场合,近年来已被工程界广泛采用。
套管中的岩土可用冲抓斗或旋挖钻机取出。遇到大的漂石或孤石可先用十字冲锤 砸碎再取出。套管钻至设计标高位置后,即可进行后续成桩或回填作业。
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3 工艺原理
装置示意图
套管 楔形夹抱装置
回转切削
装置俯视图
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第四部分 工艺流程
第11页/共58页
工艺流程
第12页/共58页
1、施工准备
5.2.2咬合桩施工顺序 咬合桩分A桩和B桩,A桩为无钢筋笼的素桩,B桩为
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钻孔灌注桩施工工艺图片展示
施工平台填筑
泥浆池开挖
桩位中心测量
钢板加工制作钢护筒
辊床卷板机滚压钢护筒
履带吊吊装护筒
振动锤埋设护筒
振动锤埋设护筒到位
桩位复测
钻孔前护筒孔位中心检测
旋挖钻机就位孔中心
造浆剂造浆(膨润土+纯碱)
钻机钻进
钻机钻渣弃土
钻孔补浆
钻进施工
成孔测绳量测
渣样留存
检孔器检测孔径、垂直度
钢筋笼吊装
力矩扳手固定连接套筒
钢筋笼焊接、下放
导管水密性试验
导管水密性试验压力表
下放导管
清孔
掏取泥浆
泥浆比重检测
含砂率检测
粘度检测
安装大料斗
放入皮球(隔离砼与泥浆,防止砼夹泥)
砼坍落度拌合检测
砼坍落度检测
砼灌注
砼灌注
测绳量测砼灌注深度
导管拔除
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