中试管理
中试基地管理制度颁布
中试基地管理制度颁布第一章总则第一条为了规范中试基地的管理，促进中试工作的稳健发展，保障中试工作的质量和安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中试基地的管理和运作，包括中试设备的使用、人员管理、安全生产、环境保护等方面。
第三条中试基地管理机构应当健全组织机构，明确职责分工，建立健全的管理制度和工作流程。
确保中试基地的各项工作有序进行、安全稳定运行。
第四条中试基地管理应遵循科学、公正、规范、高效原则，树立严谨求实、团结奋进的工作理念，切实履行管理职责，提高管理水平和服务质量。
第五条中试基地管理遵循“谁管理、谁负责”的原则，落实责任到人，强化管理者的责任意识，推动工作的落实和改进。
第二章中试基地的设备管理第六条中试基地应当建立健全的设备管理制度，保障设备的正常运行和使用效率。
第七条中试基地应当对设备进行定期检查、维护和维修，确保设备的安全可靠性。
第八条中试基地应当按照规定对设备进行定期清洗和消毒，确保生产环境的卫生和整洁。
第九条中试基地应当采取必要的措施，确保设备的安全运行，防止设备事故的发生。
第三章中试基地的人员管理第十条中试基地应当建立健全的人员管理制度，规范人员的用工管理和岗位职责。
第十一条中试基地应当配备专业技术人员，保障中试工作的技术支持和质量保障。
第十二条中试基地应当对员工进行岗前培训和定期考核，确保员工具备必要的工作知识和技能。
第十三条中试基地应当建立健全的安全生产管理制度，加强安全检查和隐患排查，保障员工的安全和健康。
第四章中试基地的安全管理第十四条中试基地应当建立健全的安全生产管理制度，加强安全防护和事故应急预案。
第十五条中试基地应当配备专业的安全管理人员，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十六条中试基地应当加强对设备的安全检查和维护，及时消除安全隐患，确保设备的安全运行。
第十七条中试基地应当建立安全生产档案，记录安全事故和安全管理情况，及时总结教训，改进安全管理工作。
中试试验安全管理制度
一、总则为保障中试试验的安全，防止事故发生，确保试验人员的人身安全和试验设备的完好，特制定本制度。
二、安全责任1. 试验室负责人对本试验室的安全工作全面负责，负责组织制定和实施安全管理制度。
2. 试验人员对本人的安全负责，严格遵守本制度，自觉维护试验室的安全。
3. 安全管理人员负责对试验室的安全进行检查、监督和管理。
三、安全教育培训1. 试验室负责人应定期组织试验人员参加安全教育培训，提高试验人员的安全意识和操作技能。
2. 试验人员应积极参加安全教育培训，掌握安全知识和技能。
四、试验室安全操作规范1. 试验人员进入试验室必须穿戴防护用品，如工作服、手套、眼镜、口罩等。
2. 试验操作前，必须熟悉试验规程和操作步骤，确保操作正确。
3. 试验过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
4. 试验室内的电器设备、试验仪器等应按照操作规程进行操作，不得随意拆卸、改装。
5. 试验室内的易燃、易爆、有毒、腐蚀性物品应存放在指定的安全地点，并由专人负责保管。
6. 试验过程中产生的废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
五、试验室安全检查1. 安全管理人员应定期对试验室进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 试验人员应定期检查试验设备，确保设备完好。
3. 试验室负责人应定期组织安全检查，对发现的问题进行整改。
六、事故处理1. 发生事故时，试验人员应立即停止试验，报告试验室负责人。
2. 试验室负责人应立即组织人员进行救援，并上报相关部门。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本制度由试验室负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
八、试验室安全设施1. 试验室应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。
2. 试验室应配备急救箱，存放常用急救药品。
3. 试验室应设置警示标志，提醒试验人员注意安全。
4. 试验室应设置隔离设施，对易燃、易爆、有毒、腐蚀性物品进行隔离。
通过以上中试试验安全管理制度，旨在确保试验过程中的安全，减少事故发生的可能性，保障试验人员的人身安全和试验设备的完好。
中试项目安全管理制度
中试项目安全管理制度第一章总则第一条为规范中试项目的安全管理工作，保障人身和财产安全，加强对中试项目的监督和管理，提高中试项目的安全管理水平，制定本制度。
第二条中试项目的安全管理工作应当遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，坚决杜绝安全事故的发生，确保中试项目正常运转。
第三条中试项目安全管理制度适用于所有中试项目，包括但不限于工业制造、化工、农业等领域的中试项目。
第二章组织机构第四条中试项目安全管理应当由中试项目负责人统一领导，设立专门安全管理机构，明确职责分工，建立健全中试项目安全管理体系。
第五条中试项目安全管理机构应当明确安全管理负责人，指定专门的安全管理人员，配备必要的安全管理工具和设备，确保安全管理工作的顺利进行。
第六条中试项目安全管理机构应当积极开展安全教育和培训工作，提高员工安全意识和自我防范能力，增强应急处置和救援能力。
第七条中试项目安全管理机构应当建立健全安全信息管理系统，及时收集、整理和分析相关安全信息，形成有效应对措施，避免潜在安全风险。
第三章安全责任第八条中试项目负责人是安全管理的第一责任人，应当履行安全管理的决策、组织、指挥和检查职责，确保中试项目的安全生产。
第九条中试项目负责人应当明确相关部门和人员的安全责任，建立健全安全管理责任制度，明确违反安全规定的责任追究制度。
第十条中试项目安全管理人员应当定期进行安全检查和评估，发现和排查安全隐患，制定整改措施，确保安全生产。
第十一条中试项目所有员工都是安全管理的参与者和监督者，应当积极参与安全培训和演练，发现和报告安全隐患，配合安全管理人员进行处置。
第四章安全制度第十二条中试项目应当建立健全安全管理规章制度，包括但不限于安全操作规程、安全工艺流程、安全生产标准、安全应急预案等。
第十三条中试项目应当配备必要的安全设施和装备，包括但不限于防火器材、安全标志、应急救援设备等，确保员工安全和生产设施完好。
第十四条中试项目应当进行定期的安全演练和应急排查，提高应急处置和救援能力，增强员工的应急意识和危机处理能力。
中试基地的管理要求
中试基地的管理要求中试基地是推动科学研发、技术创新和产业发展的重要环节，管理要求的严格执行对确保中试基地的顺利运行和有效管理至关重要。
以下是中试基地管理的几个重要要求：1. 安全管理要求：中试基地是进行实验和试验的场所，必须确保安全第一。
管理人员应制定详细的安全规章制度，明确工作人员在中试基地内的行为准则和操作规范。
所有工作人员在进入中试基地之前必须接受相关安全培训，了解应急预案和事故处理流程。
2. 设备维护要求：中试基地通常配备有各种测试设备和实验设备。
为确保设备的正常运行和有效利用，管理人员应制定设备维护计划，并按照计划进行定期维护和保养。
对于有故障的设备，及时进行修复或更换，以避免影响实验进展和数据准确性。
3. 数据管理要求：中试基地产生的实验数据和试验结果是科研和技术开发的重要依据。
管理人员应建立合理的数据管理系统，确保数据的可靠性和保密性。
同时，要做好数据备份工作，以防止数据丢失和损坏。
对于重要数据，建议进行多重备份和定期检查恢复的可行性。
4. 人员管理要求：中试基地的运行需要具备相关专业知识和技能的工作人员。
管理人员应对工作人员的招聘、培训和素质要求进行全面考虑，确保团队的整体素质和技术能力与中试基地的研发需求相匹配。
此外，还要建立激励机制，鼓励员工的创新能力和团队协作精神。
5. 资源管理要求：中试基地需要充足的资源支持，包括实验材料、设备、经费等。
管理人员应根据实际需求进行科学合理的资源规划和分配，确保资源的充分利用和合理消耗。
同时，要加强与上级单位和相关部门的沟通合作，争取更多的资源支持。
综上所述，中试基地的管理要求包括安全管理、设备维护、数据管理、人员管理和资源管理等多个方面。
只有严格按照这些要求进行管理，才能确保中试基地的顺利运行和有效管理，促进科研、技术创新和产业发展的蓬勃发展。
中试流程管理制度
中试流程管理制度一、目的与范围为了规范中试流程管理，提高工作效率，保证中试试验的顺利进行，制定本制度。
本制度适用于所有需要进行中试试验的项目、产品或工艺流程的中试试验。
二、中试流程管理组织结构1.中试流程管理委员会：负责制定中试流程管理的政策、目标和计划，协调各部门的工作，解决中试试验过程中出现的问题。
委员会成员包括项目主管、研发工程师、试验工程师等相关人员。
2.中试试验组：负责具体的中试试验的组织和实施，包括试验计划制定、试验设备准备、试验执行、数据采集和分析等工作。
组成成员包括实验工程师、技术人员、操作工等相关人员。
三、中试试验前准备1.确定试验目的和范围：项目主管与研发工程师共同确定试验的目的和范围，明确试验的执行目标。
2.编制试验计划：试验组根据试验目的和范围编制试验计划，包括试验方案、试验流程、试验设备及材料准备、试验方法和标准等内容。
3.准备试验设备和材料：试验组根据试验计划准备试验所需的设备、材料和试剂等。
4.确定试验人员和分工：试验组安排试验实施人员，并确定各人员的具体工作任务和分工。
5.制定试验验收标准：试验组制定试验验收标准，用于评估试验结果是否符合要求。
6.试验安全评估：试验组进行试验安全评估，确定试验过程中可能存在的安全风险，采取相应的安全措施。
四、中试试验执行1.试验前检查：试验组对试验设备和材料进行检查确认，确保试验能够按照计划进行。
2.试验实施：按照试验计划和安全要求进行试验实施，严格按照试验操作规程进行。
3.数据采集和分析：试验组对试验过程中产生的数据进行采集和分析，确保数据的准确性和有效性。
4.实施调整和改进：根据试验结果进行调整和改进，保证试验结果符合目标要求。
五、中试试验验收1.试验结果评估：试验组根据试验验收标准对试验结果进行评估，确定试验是否合格。
2.试验报告编制：试验组根据试验结果编制试验报告，包括试验目的、试验过程、试验结果、问题分析和改进建议等内容。
小试中试安全管理制度
一、总则为加强小试中试过程中的安全管理，确保实验人员的人身安全及实验设备的正常运行，防止事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、安全管理职责1. 安全生产领导小组：负责本单位小试中试安全工作的总体部署、组织协调和监督检查。
2. 安全生产管理部门：负责小试中试安全管理的具体实施，包括安全教育培训、安全检查、事故调查处理等。
3. 实验室主任：负责实验室小试中试安全工作的组织实施，确保实验室安全管理制度落实到位。
4. 实验人员：负责遵守本制度，按照操作规程进行实验，发现安全隐患及时报告。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期组织安全生产知识培训，提高实验人员的安全意识和技能。
3. 对特殊工种和特种作业人员，必须进行专门的安全教育培训，并取得相应资格证书。
四、安全检查1. 定期开展小试中试安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 对检查中发现的安全隐患，要制定整改措施，落实责任人，确保整改到位。
3. 对重点部位和关键环节，要加强监督检查，确保安全措施落实到位。
五、安全操作规程1. 实验人员必须按照实验规程进行操作，不得擅自改变实验条件和程序。
2. 严格按照操作规程使用实验设备，确保设备正常运行。
3. 实验过程中，注意观察实验现象，发现异常情况立即停止实验，并及时报告。
六、事故报告和处理1. 发生事故后，实验人员应立即采取措施，保护事故现场，防止事故扩大。
2. 及时报告事故，按照事故调查处理程序进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极做好安全工作的人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，按照国家有关法律法规追究责任。
八、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上小试中试安全管理制度，旨在提高实验人员的安全意识，规范实验操作，确保实验过程安全，为我国科研工作提供有力保障。
中试项目安全管理制度
一、总则为加强中试项目安全管理，保障人员生命财产安全，预防事故发生，提高中试项目整体安全水平，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立中试项目安全领导小组，负责中试项目安全工作的组织、协调、监督和检查。
2. 中试项目负责人为安全生产第一责任人，对中试项目安全生产负全面领导责任。
3. 各部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任。
4. 所有参与中试项目的人员应遵守本制度，积极参与安全生产管理。
三、安全生产管理内容1. 安全生产教育培训（1）对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能。
（2）对在岗员工定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）对特殊岗位员工进行专项安全教育培训，确保其具备相应岗位的安全操作技能。
2. 安全生产设施与设备管理（1）确保中试项目设施与设备符合国家相关安全标准。
（2）定期对设施与设备进行维护保养，确保其正常运行。
（3）对存在安全隐患的设施与设备，立即停用并整改。
3. 安全生产现场管理（1）制定中试项目安全生产操作规程，明确各岗位安全操作要求。
（2）对施工现场进行分区管理，设置安全警示标志，确保作业人员安全。
（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 应急管理（1）制定中试项目安全生产事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）发生安全生产事故时，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，并按规定上报。
四、安全检查与考核1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 对安全生产责任不落实、存在严重安全隐患的部门和个人，进行严肃处理。
3. 将安全生产纳入绩效考核，对表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由中试项目安全领导小组负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由中试项目安全领导小组另行规定。
中试线管理制度
中试线管理制度第一章总则第一条为了规范中试线管理工作，提高中试线的运行效率和安全稳定性，保障中试实验顺利进行，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有涉及中试线管理的人员和单位，中试线包括但不限于实验室中试线、工厂中试线等。
第三条中试线管理应遵循"安全第一、质量第一、效率第一"的原则，坚持科学、公正、便捷、高效的管理理念。
第四条中试线管理以责任清晰、流程规范、控制精细、风险可控为基本要求，确保中试线运行稳定、安全。
第五条中试线管理应强化对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条本管理制度由中试线管理部门负责执行，对中试线管理工作进行全面监督和管理。
第七条中试线相关事宜须经过中试线管理部门批准，方可实施。
第八条各相关单位和个人应当遵守中试线管理制度的规定，对违反管理制度的行为将依照规定进行处理。
第二章中试线设备管理第九条中试线设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
第十条设备检查和维护工作应有专门的维护人员进行，维护记录应及时填写并保存。
第十一条新购置的设备应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十二条设备报废时，应按照公司规定进行处理，并填写相关处置报告。
第十三条设备使用过程中，若发现异常情况应及时报告相关负责人进行处理。
第十四条设备管理部门负责设备的维修和更换工作，确保设备的正常运转。
第三章中试线安全管理第十五条中试线安全管理应严格按照公司安全管理规定执行，定期进行安全检查并填写检查记录。
第十六条中试线人员应穿戴相应的安全防护用品，严禁未经培训的人员操作设备。
第十七条中试线管理部门应配备专门的安全管理人员，负责安全工作的监督和管理。
第十八条中试线管理部门应建立健全的安全应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速处置。
第十九条中试线人员应定期参加安全培训，提高安全意识和安全技能。
第二十条发生意外情况时，中试线管理部门应及时进行事故调查和处理，并做好事故报告。
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中试业务管理—试产与验证
• 试产与验证的业务范围 • 产品开发流程中试产验证的关键活动 • 概念阶段 • 计划阶段 • 开发阶段 • 试制准备 • 制造系统验证 • 工艺验证 • 装备验证 • 结构验证 • 文档/BOM验证 • 验证阶段 • 发布阶段
新产品订单履行管理 订单履行业务 订单履行策略/计划 订单履行流程 新产品订单履行特点 新产品质量管理 过程管理 变更（EC）管理
文档验证的内容
• • • • • • • • • • • • • • • 工艺文件/规范 —IQC用图 —装配图 —接线图 —工艺规程 —、、、 操作指导书 —SMT程序/指导书 插件/波峰焊/补焊 单板/整机调测 单板维修 模块/整机/部件装配 包装/运输 检验文件/指导书 、、、、、、
BOM如何验证？
工艺流程/工艺路线 器件/结构件工艺 单板加工（DFM） 整机/电缆装配（DFA） 装配工装（钢网/夹具/垫板/周转运输工具、、、） 包装工艺 物流运输工艺 维修工艺（BGA） 、、、、、、
装备验证的内容
• • • • • • • • 针对ICT/FT/老化等测试装备（仪器/仪表）的验证。 误测 漏测 装备的稳定性（重测） 测试效率/产能 测试路线 使用频率（闲置） 、、、、、、
（6）分析和评价可行性
决策 （7）设计和生产新的制造系统 （8）检验新制造系统 （9）完成制造系统设计 工具和 技术
把制造系统延伸到供应链
• 设计供应链，主要解决以下问题： • 供应链的成员组成（供应商、设备、工厂、分销中心的 选择与定位、计划与控制） • 原材料的来源问题（包括供应商、流量、价格、运输等） • 生产设计（需求预测、生产什么产品、生产能力、供应 给哪些分销中心、价格、生产计划、生产作业计划和跟 踪控制、库存管理等） • 分销任务与能力设计（产品服务于哪些市场、运输、价 格等） • 信息管理系统设计 • 物流管理系统设计
• —按工序分段 • —一般来讲是工艺负责 • —
工艺委员会职责
1、对公司制造工艺领域的技术业务进行统一管理； 2、根据产品和制造系统的发展需求，组织制定和发布制 造技术发展策略、制造技术路线和1—3年的业务发展规 划； 3、组织制定和发布工艺标准、工艺规范和工艺管理规章 制度； 4、牵引和推动在研发、生产、客服、事业部、供应商、 合资企业等环节的工艺技术发展； 5、牵引和推动先进工艺技术和制造平台在产品和生产过 程中的应用； 6、对公司工艺工作中遇到的重大问题进行决策； 7、与产品线、供应链管理等组织建立良好的沟通协调机 制，确保工艺管理工作的有效开展。
产能规划的输出
BOM的清单 装配操作指导书 试产/转产生产计划 产品配置说明 调测说明 包装资料 产品制造流程 产品样板 工具/夹具/装备开发 资料
产品制造流程 标准时间 资源需求 工位排布 平面布局设计 产能效率评估 MRPII工艺路线
制造系统设计
制造系统必须基于产品特性并满足产品的需要
（1）分析市场竞争环境（产品需求） （2）分析企业现场（现有制造系统分析） （3）提出制造系统设计（分析必要性） （4）建立制造系统设计目标 （5）分析制造系统的组成 比较新旧系 统
产品知识准备
• 确定PP的培训计划
• 产品技术学习与总结
试制准备
• 试产资源准备 —人力资源/培训 —场地 —测试装备/仪器仪表 —物料 生产文件 —BOM/工艺路线/ERP数据 —工艺文件/技术文件 —操作指导书 装配 调测 包装 维修 检验 制造系统验证方案（参考模板） 各环节验证的查检表（装配环节的模板）
如何推动DFM
• 惯用手法：一票否决制！ • 产品工程设计小组 • 可制造性设计需求基线
GW的DFM工作如何开展？ —制造策略
可制造性设计KPI
• • • • • • • • • DFM问题比率 DFA问题比率 产品试制周期 试制单板直通率 单板返修率 生产现场问题及时解决率 工艺路线准确率 生产投入产出比 批量质量事故
试产与验证（PP）
• 试产 • 验证
尝试将产品做出来
相关使能/支撑 • 质量 • 成本 • 计划/物流 • 订单 • 工程变更 • 培训
试产业务范围
• 试产 —单板加工 —单板测试 —部件/模块加工 —部件/模块测试 —整机装配 —整机测试 —包装发货
Байду номын сангаас 验证业务范围
• 验证 —工艺验证 —生产测试设备验证 —文档验证/BOM —结构件验证 —质量、效率、成本评估
• 试生产和制造系统验证是完全按照实际生产环 境进行生产和验证，并且环境条件没有发生重 大变化。 • 对于自行设计/开发的产品，企业将获取产品 在世界范围内销售必须的所有安全认证。由供 应商设计、开发并制造的产品，所有必需的安 全认证可以由该供应商获取并维护。
工艺验证的内容
• • • • • • • • •
规范建设（1）
• 从制造角度看四大规范的产生
IPC
设备规范 工艺规范 设计规范 品质规范
会 员 审 请
设备能力 工艺能力 设计能力 产品
规范建设（3）
• 研讨：四大规范的约束关系？
有了生产线后的考虑顺序
建生产线时的考虑顺序
外协工艺管理的重点
• • • • • • 工艺平台建设 DFM 外协供应商的认证（电装工艺评审样表） 过程管理 辅导/培育/合作 新品制造系统验证工作的延伸
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制造系统验证（1）
• 为什么是制造系统验证而不是产品验证? • 什么是制造系统？ —指面向产品生产的所有技术业务和管理 业务，除制造工艺这一核心技术以外，还 包括采购、计划调度、订单管理、库存管 理、厂房设施、工厂信息系统等不可缺少 的辅助支撑和管理业务。 —制造系统验证的目的是保证生产线在预 计的质量水平生产出符合规格的产品。
制造系统验证（2）
• 制造系统验证的主要内容 —工艺验证 —生产测试装备验证 —文档验证/BOM —结构件验证 —质量、效率、成本评估 —订单/计划/物流 —产品技术被动验证 —维修技术支持/缺陷分析 —验证总结/报告
制造系统验证的基本假设
• 充分利用以前的制造系统的验证数据，减少评 估工作，降低成本。