饲料厂原料品控SOP

饲料厂原料接收标准操作程序

一、目的

规范饲料厂原料（包括包装袋和标签）接收流程，确保所接收原料（包括包装材料）的合格性或适用性。

二、适用范围

饲料厂生产过程涉及原料（包括包装袋和标签）的品质检验。

三、标准操作规程

1 原料接收标准流程图

2 原料取样

2.1 散装原料取样

散装原料取样器

取样人员在品控人员随机指定的取样点取样；保证至少四个取样点；保证取样器深入样品底部；保证插入过程取样器关闭，插入样品后再打开。

2.2 袋装原料取样

袋装原料取样器

品控人员对车厢四周的样品随机取样，若货车为厢式车，四周无法取样则可先安排卸车，卸车过程中进行抽样检测。

2.3 液体原料取样

液体取样使用专门的液体取样玻璃管，按照上层、中层和下层的顺序取样。液体原料直接送化验室检测相关指标，并由化验室留样。

3 原料初检

对取回的样品按照《大宗原料验收标准》进行初检，查看原料的颜色、感官、气味、粒度、霉变率和容重等项目，初检合格的部分原料（如：豆粕、膨化大豆、磷酸氢钙等）可直接安排接收，不合格的原料与采购商议后，视情况进行让步接收或者拒收。做好原料的留样和信息记录工作。

4 原料送检

对于需要检测毒素及其他理化指标的原料（如：玉米、大麦、棉粕、麸皮等），四分法分样，送化验室进行检测。依据《大宗原料验收标准》对毒素结果及相关指标进行判定，结果合格的原料安排接收，不合格的与采购商议后视情况进行让步接收或者拒收。

5 原料卸车过程复查

所有原料在卸车过程中都需要复查，特别是散粮卸车口必须安排专人监督，发现问题及时上报，视具体情况调整为让步接收甚至退货。

6 原料入库

生产部原料保管负责原料的重量验收，并按照仓库规划存放在指定位置。原料品控人员应定期巡查原料仓库，查看垛卡是否正确使用，是否有发热、虫害和鼠害，是否有过期或变质原料。

7 饲料标签和包装袋查验

不同产品标签定版后由品控人员仔细核对信息，确认无误后方可让相关公司进行生产；包装袋到货后，每个类型的袋子随机抽取两条查验，测量袋子的长度、宽度、重量、印花及内衬膜的牢固程度等是否符合接收标准并作出相应处理。