发电厂化学专业危险点分析及预控措施
化学危险点分析及控制措施
化学危险点分析及控制措施背景介绍在现代化工生产和实验室操作中，化学危险点是不可避免的。
化学危险点指的是化学品、设备和操作环境中存在的可能对人体健康或环境造成危害的因素。
因此，对于处理并控制化学危险点是提高生产和实验室安全水平的关键措施之一。
评估化学危险点化学危险点评估是为了识别化学品、操作环境和操作过程中的潜在危险，在此基础上开展预防和控制措施。
在进行化学危险点评估时，我们需要考虑以下几个方面：化学品危害评估对化学品的危害评估是确定化学危险点的关键步骤。
化学危害评估需要考虑化学品的毒性、刺激性、易燃性、爆炸性等因素。
操作环境评估操作环境评估可以帮助我们确定可能造成危害的因素，如温度、湿度、压力和通风系统等。
操作场景评估操作场景评估需要考虑化学品的使用方式、操作流程、操作人员的安全意识、操作设备的安全性等。
化学危险点控制措施化学危险点控制措施是确保化学品和化学过程安全的关键步骤。
业内普遍认为，化学危险点控制措施包含以下几个方面：风险管理风险管理是一种方法，旨在最小化化学危险点对人体健康和环境的影响。
在风险管理中，我们要注意以下要点：•了解化学品的性质•设计和操作化学过程•准备二级措施计划，以应对一旦事故发生的情况预防控制预防控制旨在通过控制物理、化学、生物和人为因素，保护员工的健康。
在预防控制中，我们要注意以下要点：•采用适当的化学品•设计设备和作业环境以最大限度减少潜在危险因素的影响•操作者应具备相关技术和安全意识，严格遵守操作规程紧急控制紧急控制是当事情出现时立即采取的措施。
在紧急控制基础上，我们还可以建立二级措施计划来应对事故发生的情况，例如危险品泄漏、化学品火灾等。
总结化学危险点评估和控制措施是现代化工生产和实验室操作不可或缺的部分。
在进行化学危险点评估时，我们需要全面考虑化学品危害、操作环境和操作场景评估。
在控制措施中，风险管理、预防控制和紧急控制是不可或缺的措施。
通过确定化学危险点并掌握危险点控制方法，可以遏制潜在的危险因素，保障员工健康和环境安全。
化学运行危险点分析及控制措施
化学运行危险点分析及控制措施化学运行危险点分析及控制措施化学运行过程中有很多危险点可能存在，如果不及时进行分析和控制，就可能会造成严重的事故，导致人员伤亡和财产损失。
因此，进行化学运行危险点分析，并采取相应的控制措施，是非常必要的。
本文将从危险点分析和控制措施两个方面进行讨论。
一、危险点分析1. 毒性危险点许多化学物质具有毒性，如果不加注意在化学运行过程中可能会造成严重的毒害事故。
其中包括了化学品的未经处理的废料，这些废料在处理过程中会向空气中排放出有害的气体，并会污染土壤和水。
毒性很强的化学物质也可能会导致人员感染有害病菌，存在严重的健康危害。
2. 燃爆危险点能够产生燃爆或化学灾难的化学品也是一个非常大的危险点。
这些危险品如果不小心处理，就会释放出有害气体，并可能引起爆炸或火灾。
这个危险点特别需要注意，因为这些涉及到燃料、石油等重要物品，如果发生火灾或爆炸，就可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。
3. 放射性危险点放射性物质是一种特殊的化学物质，它们可能会产生辐射泄漏。
这些辐射泄漏可能会导致健康问题，包括癌症等。
如果这些物质不正确地处理，就可能会对员工和整个社区构成威胁。
二、控制措施1. 毒性控制措施进行彻底的化学废料处理和管理是应对毒性危险点的最佳控制措施。
废料处理的初始处理过程应该始终考虑这个问题，确保决策或执行者明确化学废料产生的风险，并在处理废料时采取合适的措施。
最好的实践是在由专业的废料清理公司处理废料。
管理人员应该确认，所有废料处理过程都能够符合相关的规范、法规和标准，并确保处理遵循最佳实践。
2. 燃爆控制措施有必要确保化学品被安全地处理和存储，以确保他们安全使用。
可以使用防爆柜、火柜等方式进行存储，同时要对废料进行妥善处理，特别是油类废料，避免将油类废料排放到排水口等地，以免造成环境污染和严重的安全问题。
3. 放射性控制措施对于放射性物质，需要定期维护和检修设备，确保所有设备均能正常运行。
火力发电厂的危险点及预控措施
危险点及防范措施目录1、汽机运行危险点及防范措施2、电气运行操作危险点及其防范措施3、锅炉运行危险点及防范措施4、除灰运行危险点及防范措施5、输煤运行专业危险点及防范措施6、化学危险点及防范措施7、供热操作危险点及防范措施8、倒闸操作危险点及防范措施（通用部分）9、变电站巡视设备危险点分析10、变电站巡视设安全措施11、电气检修工作票危险点控制流程12、电气检修工作前危险点分及防范措施汽机运行危险点及防范措施序危险点防范措施操作内容号1.禁止在运行中清扫、擦拭润滑机械的旋转和移动的转机的固定1各转机部分 , 以及把手伸入栅栏内。
部分和转动, 不准把抹布缠在手2. 清拭运转中机器的固定部分时部分上或手指上使用。
1.加强巡检 , 发现异常立即采取临时措施并联系汇报有关人员。
2油系统重大火灾 2. 将有油漏上的保温及时更换。
3.利用停机机会检修彻底更治。
4.灭火器材齐全。
1.开关疏水门应适量 , 禁止全开、全关。
3开关高压疏放水管爆 2.具有一、二次门的疏水管 , 开时应先开二次门、后开疏放水门裂伤人一次门 ; 关时应先关一次门 , 后关二次门。
3.开关门时 , 人应站在门的斜对面。
1.平时应保持扶梯干净 , 无油痕迹。
4排水泵扶梯滑跌2.泵坑照明充足。
1.进入工作现场必须带安全帽。
2.加强各项规章制度劳动纪律教育 , 全面提高安全意识。
3.禁止运行中清扫擦拭和润滑机器的转动和移动部分。
清拭运转中机器的固定部分时不准把抹布缠在手上和手指上使用。
4.生产现场井、坑、沟、盖板齐全 , 并且牢固 , 栏杆完5上班人身伤害好 , 照明光亮齐全。
5.上班着装符合热机规定的服装上岗。
6.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上、设备轴承上行走和坐立。
应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。
7.上班必须带手电 , 检查时选好位置 , 不应有跌碰现象出现。
井、坑、沟内操作 , 上面必须有人监护。
汽机运行危险点及防范措施序号操作内容危险点防范措施1.高压疏放水 1. 禁止在疏放水管道处长期停留。
电厂危险点分析及预控措施电力协会
电厂危险点剖析及预控举措前言全部事物的发展变化都依照从无到有、由量变到质变的客观规律，各种事故的发生相同是因为生产中的危险要素渐渐生成、扩大和发展而形成的。
人们在危险要素的量变过程中，没能惹起高度重视，缺少早先剖析、预料和采纳有效的防备举措，任其产生质的变化，最后造成了伤害和损失。
对各种危险要素进行系统的早先剖析、辨别，能够增强者们对危险性的认识，战胜麻木思想，防备冒险行为；能够防备因为技术业务不熟而引发事故；能够使安全举措更拥有针对性和实效性；能够减少以致根绝因为指挥不力而造成的事故。
所有危险要素都是能够提早认识和超前预防的，只需举措得力，危险要素是完好能够控制和除去的。
所以，做好危险要素的剖析和预控是实现安全生产的前提和保障。
电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电公司。
为有效地根绝和截止各种事故，保护劳动者的安全与健康，促使公司整体安全管理水平不断提高，保证全公司安全生产连续、稳固、健康发展，公司安全管理部依据电力安全工作规程要求，联合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰公司电业分公司危险要素剖析及预控举措》。
（一）危险要素一、危险要素的含义：危险要素是指在生产作业中有可能发生危险的地址、部位、设备、工器具和行为动作等。
往常包含三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违犯安全工作规程，为所欲为的行为。
作业环境中存在的不安全要素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地致使事故的发生，我们都能够把它们当作是作业中存在的危险要素，从而采纳举措加以防备或除去。
二、危险要素的生成：⑴ 陪伴着作业实践活动而生成的危险要素；⑵陪伴特别的天气变化而生成的危险要素；⑶陪伴机械设备制造缺点而生成的危险要素；⑷ 因缺少维修和检查，使机械设备生成的危险要素；⑸ 违章冒险作业直接生成的危险要素；⑹违犯生产活动客观规律而生成危险要素，主要有：①工作负责人不负责任，违章指挥；②颠倒或简化作业程序；③安全举措漏项；④填写工作票失误等。
电厂化学危险点及防范措施【修订】
2、经常检查氧弹是否漏气及按规定进行定期打压试验，
不合格禁止使用。
3、要有适合的操作工具，如长钳子，戴石棉手套等。
4、加强员工的自我保护意识及安全意识。
5、氧弹要进行水压试验，按规定2年一次。
4
启动加药泵
1、损害加药泵
1.1、检查泵的出入口门是否打开。
1.2、锅炉通知停炉时，要立即停加药泵。
2、高温高压水返回伤人
2.1、启泵前检查，启泵后离远处判断是否上药
2.2、有检修工作必须联系锅炉关加药总门
5
检查转动机械
头发，衣服缠入转动机械。
1、女同志头发盘入帽内。
2、衣服穿好，衣袖扣好
3、禁止在运行中清扫，察试和润滑机器的旋转部分，擦试运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手指或手上使用。
3、每次用完药品后，进行数量登记，并贴封条。
4、执行每月一次的危险品、毒品清点制度，清点的数量是否相符，如发现数量却少，立即汇报专业。
10
煤制样
1、破碎机：在破碎煤样时遇到金属或异物甩锤很容易断裂飞出造成伤人及设备损坏。
2、制粉机：在制备粉样时如压盖压不紧端盖易飞出伤人及损坏设备。
1、在制备煤样时要严格过筛，发现金属及异物及时清理。
9、在化验煤质充氧过程中，充氧人要站在氧气瓶和氧弹一侧，开启阀门要缓慢，压力不要超过3.0MP。
7
储存危险品
在储存、使用的过程中造成毒品流失
1、严格执行毒品领用、发放制度。
2、分别有两人那室外和毒品柜上的钥匙，由另一人专门及密码，取药品时必须三人同时在现场。
3、每次用完药品后，进行数量登记，并贴封条。
2、操作人员要远离机器2米以外以防锤块飞出伤人。
化工安全隐患风险点排查及整改措施
化工安全隐患风险点排查及整改措施主要包括以下几个方面：
1. 设备设施：检查设备设施的完好性、密封性、安全阀、压力表等是否正常，以及设备设施的布局是否合理等。
如有问题，需及时维修或更换。
2. 工艺操作：检查工艺操作是否符合规范，包括操作流程、参数控制、紧急处理等。
对不规范的操作要及时纠正，并加强员工培训。
3. 危险品管理：对危险品进行严格管理，包括危险品的存放、使用、废弃等环节。
确保危险品不混放、不超量、不残留，并做好相关记录。
4. 消防安全：检查消防设施是否齐全、有效，消防通道是否畅通，以及消防安全责任制度是否落实等。
如有不足，需及时补充和完善。
5. 电气安全：检查电气设备设施的安全性，如电线、开关、插座等是否完好，以及安全标志标识是否清晰等。
对于不合格的电气设施要及时更换。
6. 环境卫生：检查工作场所的卫生情况，包括清洁卫生、通风情况等。
保持工作场所整洁、干净，以提高工作效率和安全性。
7. 应急处理：制定应急处理预案，并定期进行演练。
对于发现的应急问题要及时处理，并对应急预案进行持续改进。
通过以上排查及整改措施，可以有效降低化工安全隐患风险，提高生产的安全性和稳定性。
同时，企业应加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
电厂危险点分析及预控措施[电力协会)
电厂危险点分析及预控措施序言一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律，各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。
人们在危险因素的量变过程中，没能引起高度重视，缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施，任其产生质的变化，最终造成了伤害和损失。
对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识，可以增强人们对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；能够防止由于技术业务不熟而诱发事故；能够使安全措施更具有针对性和实效性；能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。
所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的，只要措施得力，危险因素是完全可以控制和消除的。
因此，做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。
电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。
为有效地杜绝和遏制各类事故，保护劳动者的安全与健康，促进公司整体安全管理水平不断提升，确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展，公司安全管理部根据电力安全工作规程要求，结合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。
（一）危险因素一、危险因素的含义：危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。
通常包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲的行为。
作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素，从而采取措施加以防范或消除。
二、危险因素的生成：⑴伴随着作业实践活动而生成的危险因素；⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素；⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危险因素；⑷因缺乏维修和检查，使机械设备生成的危险因素；⑸违章冒险作业直接生成的危险因素；⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素，主要有：①工作负责人不负责任，违章指挥；②颠倒或简化作业程序；③安全措施漏项；④填写工作票失误等。
电厂危险点分析及预控措施电力协会
电厂危险点分析及预控措施序言一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律，各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。
人们在危险因素的量变过程中，没能引起高度重视，缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施，任其产生质的变化，最终造成了伤害和损失。
对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识，可以增强人们对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；能够防止由于技术业务不熟而诱发事故；能够使安全措施更具有针对性和实效性；能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。
所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的，只要措施得力，危险因素是完全可以控制和消除的。
因此，做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。
电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。
为有效地杜绝和遏制各类事故，保护劳动者的安全与健康，促进公司整体安全管理水平不断提升，确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展，公司安全管理部根据电力安全工作规程要求，结合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。
（一）危险因素一、危险因素的含义：危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。
通常包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲的行为。
作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素，从而采取措施加以防范或消除。
二、危险因素的生成：⑴伴随着作业实践活动而生成的危险因素；⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素；⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危险因素；⑷因缺乏维修和检查，使机械设备生成的危险因素；⑸违章冒险作业直接生成的危险因素；⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素，主要有：①工作负责人不负责任，违章指挥；②颠倒或简化作业程序；③安全措施漏项；④填写工作票失误等。
电厂危险点及预控措施(工作中存在的危险因素汇编)
吸收塔、事故浆液罐、石灰仓及制浆罐、集液坑、工艺水箱、GGH——使用不合格电源；高处作业安全措施未落实；消防措施未落实；通风不好。
窒息、触电、高处坠落、火灾
1、检修工作前必须进行氧量测试
2、使用安全电压照明
3、做好动火防火措施
4、系好安全带
电梯——未正确使用电梯；未及时进行维护。
机械伤害
认真执行公司《电梯使用管理规定》
高处坠落
1、系好安全带并做到高挂低用
2、脚手架、梯子验收合格并挂牌
落煤筒——焊机无接地装置；工作服湿透进行焊接作业；使用不合格的电动工器具；私自接临时电源
触电
1、电焊机要有良好接地方可使用
2、焊接作业时保持工作服干燥
3、电动工器具检验检查合格
4、临时电源由电工规范接线
储气罐——施工材料未清理干净
设备故障、设备伤害、设备损坏
2、防护用品符合要求
中央空调风管——高处作业安全措施未落实
高处坠落
1、系好安全带
2、脚手架及护网验收合格
中央空调风管——通风不良；作业前未测氧。
窒息
1、现场保持通风良好
2、防护用品符合要求
3、现场测氧含量符合要求
氢罐——动火作业手续不齐全；系统未清理干净；系统未隔离。
爆炸、火灾
1、办理动火工作手续
2、严禁携带火种
落煤筒——手拉葫芦不合格钢丝绳有断股
起重伤害
1、使用经检验合格的手拉葫芦
2、使用经检验合格的钢丝绳
落煤筒——落煤筒内进行焊接作业
爆炸、中毒
做好落煤筒内通风措施，人员定时轮换，定时休息
落煤筒——落煤筒内通风效果差
窒息
做好落煤筒内通风措施，确保通风良好，人员定时轮换，定时休息
热电厂危险点分析及预控原则
热电厂危险点分析及预控原则
1.检修作业分析预控原则：
1.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
1.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
1.2.1工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.2工作环境：如高温环境、大风、邻近易燃、易爆、有毒物品或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.3工具、设备：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
1.2.4作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
2.运行操作危险点分析预控原则：
2.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运等事故。
应重点防范：高处坠落、触电、机械伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
2.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
2.2.1工作场地：如高空、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能
给操作人员带来的危险因素；
2.2.2工作环境：如高温环境、邻近易燃、易爆、有毒物品或照明等可能给操作人员带来的危险因素；
2.2.3工具、设备：如操作工具、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
2.2.4操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给操作人员带来的危害或设备异常；
2.2.5作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
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箱的巡视。 2．发现酸碱系统有泄漏点时，应迅速汇报上级并将水源引至漏点。 3．当可能危及其他设备时，应在安全状况许可下，尽量将设备与漏 点隔开。同时，尽量将漏量控制到最低。
4．加强操作人员对酸碱危害的认识，做好个人的安全防护工作
酸（碱）伤人
1．操作人员应熟悉酸碱的性质并掌握酸碱烧伤急救措施。 2．操作人员应根据需要戴防护手套、面具、眼镜及胶靴、皮围裙。
2.做好通风措施或进行轮换作业
3.戴防毒面具或口罩
4.发生泄漏人员迅速撤离，汇报后按应急预案处理。
氨、硝系统
1.工作人中不准带火种进入现场； 2.检查工作地点不得有易燃物品。
火灾、爆炸
3.进入氨区鞋底不准有铁钉子。 4.工作前测氨检查，合格后方可工。
5.消除静电，关闭通讯工具。
6.使用铜质、防爆工具或抹黄油，以防产生火花。
3MPa以下；
2） 制氢设备或储氢罐在运行中发生安全门拒动时，应及时查明原
压力容器爆破 因并消除故障；
3） 氢站运行人员应加强对制氢设备或储氢罐压力表的监视，并经
常进行相关压力表的对比。
4）确保各压力表运行正常。
1） 运行中氢、氧调压器的水位差不得大于100mm；
氢气质量超标
2）将制氢设备槽压、槽温、差压、碱浓度严格控制在规定范围内。 3） 启动过程中应及时进行氢气质量分析，氢气质量不合格禁止回
7.作业结束后清理现场，不留火种。
化学专业危险点分析与预控措施
危险点
控 制 措施
1） 操作阀门时必须先放静电，应使用专用的铜制扳手，用力应缓
慢均匀；
氢爆燃
2） 运行人员应穿防静电工作服，禁止穿带钉子的鞋；
3） 运行人员禁止携带移动通讯工具；
4） 严格执行外来人员登记制度。
1） 电解槽的电解隔间及对地绝缘良好；
电解槽损坏
2） 电解槽周围不应有其它金属物品及杂物。 3） 电解槽启动电流不易过大，不大于 720A，并缓慢调整至额定值；
4） 给水箱水位不得低于 1/3。
整流柜过载
1） 整流柜应先开总电源，后开分电源。 2） 停止时应先停分电源，再停总电源。
1） 制氢设备运行中，严禁超温、超压，并严格控制储氢罐压力在
1．在配制电解液时，要带上橡胶手套。
配制浓碱时，未做好 防护措施
2．在配制过程中，充分搅拌，使碱液充分冷却。 3．避免碱液掉在极板和紧螺栓之间及槽体表面。 4．备好充足的水源。
5．预备防护镜和 2%的硼酸溶液
1．卸浓酸（碱）时，应加强对相关管道、法兰、阀门、泵、卸酸碱
法兰盘、管道、卸酸 碱泵、储存罐设备泄 漏
收
1） 运行人员应戴乳胶手套和防护眼镜；
碱烧伤
2） 工作现场备自来水、毛巾及碱烧伤急救药品；
3） 移动盛有碱溶液的容器时，应缓慢并避免磕碰
1） 现场照明应光亮充足；
现场巡检时防止跌伤 2） 楼梯、通道的积水、油污应及时清理干净；
3） 地沟、孔、洞盖板应铺设完整牢固，禁止踩踏盖板边缘。
工具伤人
操作阀门时，使用的专用扳手应完好无缺陷 开关阀门时，不应推扳手，用力应缓慢均匀
1．使用和装卸水处理药品的工作人员，应熟悉药品的特性和操作方 法。
2．工作时，应穿工作服，戴防护眼镜、口罩、手套，配氨及联胺时 应戴防毒面具。
3．搬运药品时，防止过重滑落伤人。 4．配药前，应认真检查系统设备，确认处于良好备用状态，再进行
操作。 1、加强巡检，确保海水淡化水箱高液位运行，防止打空。 2、加强与海水淡化岗位联系，保证供海水淡化系统正常。 1、将跳闸设备的启停按钮复位。 2、关系制水设备的出入口门。 3、汇报值长，联系电气人员检查处理后，按程序投入设备运行。 1、加强巡检，查看整流器是否断电。 2、及时调整 EDI 装置的电流大小。 3、及时调整 EDI 装置的产水与浓水流量大小。 4、校正表计。 1、加强巡检。 2、加强对制水设备产水水质监督。 3、加强对除盐水箱水质监督。 4、防止酸碱进入除盐水箱。 1、严格按照操作票所列项目逐项执行。 2、严格执行操作票复诵、监护制度。 1、进入现场戴安全帽，严格按照规定着装。 2、现场照明完好。 3、地沟盖板完整，巡检时注意踏空。 4、操作时，周围无其它人员。 1、加强巡检，确保海水淡化水箱高液位运行，防止打空。 2、加强与海水淡化岗位联系，保证供海水淡化系统正常。 1、将跳闸设备的启停按钮复位。 2、关系制水设备的出入口门。 3、汇报值长，联系电气人员检查处理后，按操作步骤投入设备运行。 1、禁止用湿手触摸电源开关。 2、检查电源配电箱接地线良好，电源开关完好无电线裸露。 1、加强取样监测。 2、停运设备检查。 3、检查混床出口树脂补捉器。 1、加强巡检。 2、加强对制水设备产水水质监督。 3、加强对除盐水箱水质监督。 4、防止酸碱进入除盐水箱。 1、严格按照操作票所列项目逐项执行。 2、严格执行操作票复诵、监护制度。 1、进入现场戴安全帽，严格按照规定着装。 2、现场照明完好。 3、地沟盖板完整，巡检时注意踏空。 4、操作时，周围无其它人员。 1、大反洗及再生时，现场不许离人。 2、控制大反洗流速，并严格按照规程要求进行操作。
化学专业危险点分析及预控措施（专项措施）
工作票上除以下措施外还应列举通用安全预控，如人员精神分析、机械伤害、触电等。
序号
危险点
预控措施
有害气体伤害
1.带好防护用具。
1.运行设备开关严谨乱动，以防误动。
误动开关、其他设备
2.对照工作票认真核对设备名称。 3.办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，工作负责人向全体成
误操作
1）严格按照操作票所列项目逐项执行。 2）严格执行操作票复诵、监护制度。
化学药品对人身造成 伤害
海水淡化水箱液位低 转动设备运行中跳闸 EDI 装置产水不合格
除盐水箱污染
误操作 人身伤害
海水淡化水箱液位低 转动设备运行中跳闸 启停设备人身触电 运行中跑树脂 除盐水箱污染
误操作 人身伤害
设备损坏及树脂流失
5.根据现场需要，搭设平台，检验合格后再工作。
6.高空作业戴好安全帽，系好帽带，正确使用安全带。
窒息、气体中毒
1.现场通风，检测化学药品浓度符合安全标准后开工。
汽水伤害
1.确定管道内部压力已降至零，温度已降至常温。
1.工作现场保证通风良好，无氨气泄漏迹象，穿戴好防护衣物、手套，保
持安全工作距离。
氨气泄漏中毒
中毒
1.穿戴好防护衣物、手套，保持安全工作距离。
烫伤
1.接触热体时带隔热手套。
腐蚀伤害
1.使用合格的工具，工作前测试。 2.穿戴好防护面具、手套、工作服、胶靴。
ห้องสมุดไป่ตู้1.登梯前必须检查梯蹬是否牢固、完好，并设专人扶梯子。
酸碱系统 高处坠落
2.工作人员应登在距梯顶不少于 1m 的梯蹬上工作。 3.人在梯子上时，禁止移动梯子。 4.安全带使用前应认真检查，禁止使用不合格的安全带
员交待安全措施、事故撤离等事项。
氢系统
1.工作人中不准带火种进入现场； 检查工作地点不得有易燃物品。
火灾、氢爆炸
2.进入氢气区域鞋底不准有铁钉子。 3.工作前测氢检查，作业现场空气中氢气含量不大于 1%，合格后方可工。
4.消除静电，关闭通讯工具。
5.使用铜质、防爆工具或抹黄油，以防产生火花。
6.作业结束后清理现场，不留火种。