危险源、危险点分析及预控措施
重大危险源识别与及防控措施
重大危险源识别与及防控措施重大危险源识别与防控措施是指通过对企业生产、经营过程中可能产生的重大危险源进行识别，并采取相应的预防和控制措施，以防范和减少事故和灾害的发生，保障人身安全和财产安全。
下面将详细介绍重大危险源的识别和防控措施。
一、识别重大危险源识别重大危险源的目的是通过对企业的生产、经营过程中所涉及的各项活动进行系统性的分析，确定可能导致事故和灾害的重大危险源。
具体方法如下：1.了解企业的生产、经营过程及相关设备设施，包括原材料储存、产品加工、储运等环节。
2.参考相关行业的安全标准和技术规范，了解危险源的种类和特点，结合企业实际情况进行分析。
3.开展设备设施的安全评估，确定可能存在的风险和危险源。
4.对工作场所进行现场查看和勘测，识别可能导致事故和灾害的具体危险点。
5.定期进行风险评估和隐患排查，及时更新和完善危险源清单。
二、防控重大危险源1.采用工程控制措施对重大危险源进行工程控制是最有效的措施之一、具体包括：（1）将危险源与人员隔离，采用防护屏障等措施，防止人员接触到危险源。
（2）加强设备的维护和检修，确保设备处于正常工作状态，减少故障和事故的发生。
（3）在生产经营过程中合理规划布局，减少危险源的密度和相互关联度。
2.实施管理控制措施（1）建立健全的安全生产管理制度和操作规程，明确责任、权限和工作流程。
（2）加强对员工的教育培训，提高员工的安全意识和技能，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
（3）建立完善的安全生产监测和报警机制，及时发现和处理隐患。
（4）开展事故隐患排查和应急演练，提前做好事故应对准备工作。
3.使用个体防护措施一些危险源无法通过工程控制和管理控制完全消除，需要采取个体防护措施来保护员工的安全和健康。
具体措施包括：（1）为员工提供个体防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）提供防护服和防护装备，如防护手套、防护靴等。
（3）建立防护用具的使用规范，定期检查和更换。
总之，“识别重大危险源”和“防控重大危险源”是企业安全生产的重要组成部分，对于预防和控制事故和灾害具有重要的意义。
生产现场危险点分析及预控措施
生产现场危险点分析及预控措施在生产现场，存在着各种各样的危险因素，这些危险因素可能对工作人员的健康和安全带来严重的威胁。
为了确保生产现场的安全和工人的健康，必须进行危险点分析，并采取相应的预控措施。
下面将对生产现场常见的危险因素进行分析，并提出相应的预控措施。
1.高处作业的危险高处作业是生产现场常见的作业，但也是最危险的作业之一、工人可能面临失足坠落、物体掉落以及梯子折断等危险。
为了预防这些危险，应采取以下措施：a.为高处作业区域配备安全护栏和防护网，确保工人不会失足坠落。
b.对高处作业区域进行定期检查和维护，确保脚手架、梯子等设备的可靠性。
c.对高处作业人员进行安全培训，包括正确使用安全带和熟悉高处作业相关规定。
2.机械设备的危险在生产现场中，机械设备的使用可能会造成严重的伤害和事故。
为了减少机械设备的危险性，应采取以下预控措施：a.确保机械设备的正常运转和维护，包括定期检查和润滑。
b.为机械设备周围设置安全护栏，确保工人不会意外接触到运动部件。
c.增加安全开关和紧急停止按钮，方便工人在发生紧急情况时立即停止机械设备的运转。
d.对机械设备操作人员进行专业培训，确保他们能正确操作和维护机械设备。
3.危险化学品的危险许多生产过程中都会使用危险化学品，这些化学品可能对工人的健康和环境造成严重的危害。
为了减少危险化学品的危险性，应采取以下预控措施：a.对危险化学品进行分类和标识，以便工人能够识别危险性和采取相应的防护措施。
b.存储危险化学品时，应使用专门的储存柜，并确保柜门关闭和密封。
c.使用危险化学品时，工人应佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等。
d.进行危险化学品的处理和清洁时，应遵循相关的操作规程和安全程序。
4.电气设备的危险电气设备是生产现场常见的设备，但不正确的使用和维护可能会引发火灾和触电等事故。
为了预防电气设备的危险，应采取以下预控措施：a.确保电气设备的安装和维护符合相关的安全标准和规定。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施1.物理危险：-受伤风险：对于机械设备和工具的使用，必须提供适当的培训和指导，并在必要时使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和工作靴。
此外，还应定期维护和检查设备，确保其正常运行。
-火灾风险：在工作区域内设立适当的火灾报警系统，并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。
此外，应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性，并确保消防设备的可用性。
2.化学危险：-毒性危险：对于接触有毒化学品的工作人员，必须提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服和手套。
应为员工提供相应的培训，使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品，并确保在需要时提供急救设备。
-可燃危险：在储存和使用易燃物品的地方，应遵循相应的安全操作规程和消防标准。
必须确保在必要时提供适当的灭火器，并定期对消防设备进行检查和维护。
3.生物危险：-传染病：在医疗和实验室环境中，必须提供适当的个人防护装备，如口罩和手套。
此外，应定期对工作区域进行清洁和消毒，并确保工作人员接种相应的疫苗。
-噪音危险：对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工，应提供适当的耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。
4.人为危险：-不安全行为：必须为员工提供适当的培训和指导，并建立相关的安全政策和程序。
此外，应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源，并及时采取措施解决问题。
5.环境危险：-污染：对于涉及对环境造成污染的工作，必须遵循环境保护法规，并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。
-温度和湿度：在恶劣的天气条件下工作时，必须为员工提供适当的工作服和休息区，并定期检查工作场所的气温和湿度。
综上所述，主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序，以及遵循相关的法规和标准。
这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险，从而保护员工和公众的安全与健康。
安全危险源分析及环保措施
安全危险源分析及环保措施
一、主要职业健康安全危险源分析与防范措施
1.危险点:触电伤害
预防措施:现场所有用电器具必须通过漏电保护器及接地可靠。
电源须由专职电工负责,器具应由设备机具管理员负责并保证完好无损坏,作业人员应正确佩戴绝缘手套.
2、危险点：高空坠物
预防措施:吊运桩头时,吊斗下方不得站人。
桩头在吊运过程中，要有放滚落措施。
3、危险点：吊车倾倒
预防措施：吊车支设时应保证其距吊点的距离在吊车吊重的工作半径内；吊车应支设在经夯实且平整的地点，其受力的内侧后支撑腿可支设在架构基础上；吊车起吊时应注意指挥人员信号，起吊过程应缓慢、匀速，不得急起急停，谨慎起吊，整个起吊过程，应缓慢、匀速不得急起急停起吊速度不得大于每分钟2米整个吊立过程中，应设专人监视吊车支腿支撑情况，所有施工人员应密切配合，注意力集中。
4、基坑挖好后深坑坠落伤人。
基坑边应作好护栏，用安全网进行围护。
二、环境保护措施：
1.施工机械符合环保要求,加强日常维修保养,使其运转正常。
2、施工现场设水泥库，卸车时不得从车上掀落，应用人肩扛至
水泥库。
3、在办公及生活区配备足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，堆放点距水源和食堂应不小于50m o对施工场地内的路面、排水沟、生活垃圾等进行定期清扫；
4、在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时公共厕所，定期定人清扫；
5、食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蜂螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；
6、施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，做到工完场清。
危险点分析及预控管理规定(3篇)
危险点分析及预控管理规定一、引言危险点是指在某一场景或过程中存在的可能导致人员伤害、财产损失或环境破坏的位置、设备、物质或行为。
为了保障人员的安全和避免潜在风险，进行危险点分析并制定相应的预控措施是非常重要的。
二、危险点分析1.定义危险点：危险点可以包括但不限于以下几个方面：a) 设备故障：例如机械故障、电气故障等；b) 人为疏忽：例如操作失误、未采取相关安全措施等；c) 环境因素：例如气候变化、自然灾害等；d) 潜在危险物质：例如易燃、腐蚀等物质；e) 不安全行为：例如违规操作、无证上岗等。
2.危险点分析步骤：a) 识别危险点：根据场景或过程中可能引发风险的元素进行识别；b) 评估风险等级：对每个危险点进行风险等级评估，包括可能造成的损失程度、发生概率等；c) 制定预控措施：根据风险等级，制定相应的预控措施；d) 实施控制措施：落实预控措施，并确保执行到位；e) 监督检查：定期对预控措施的执行情况进行检查，及时发现和纠正问题；f) 修订改进：根据实际情况对预控措施进行修订和改进。
三、危险点预控管理规定1.责任分工：明确危险点预控管理的责任分工，包括负责人、监管人员和操作人员的职责和权限。
2.制度和流程：建立危险点预控管理的制度和流程，明确操作流程和要求，确保人员按照规定进行操作，并记录相关数据。
3.培训和教育：加强员工培训和教育，提高员工对危险点的认识和预控能力，使员工具备应对突发情况的意识和技能。
4.安全设施和防护措施：根据危险点分析结果，采取相应的安全设施和防护措施，例如安装警示标识、避免接触危险物质等。
5.应急预案：制定应急预案，明确应对突发情况时的行动方针和步骤，包括紧急撤离、救援等。
6.监测和检查：建立监测和检查机制，定期对危险点进行监测和检查，及时发现和处理潜在风险。
7.事故记录和分析：建立事故记录和分析的机制，对发生的事故进行分析，总结教训，并采取相应的改进措施。
8.持续改进：危险点预控管理是一个持续改进的过程，需要不断修订和改进预控措施，以适应不断变化的环境和风险。
危险源辨识及预控措施
危险源辨识及预控措施1、危险点是指在建设施工过程中可能发生对人身、设备事故的起因、事件、诱发条件等。
2、在实际施工过程中认真执行，明确危险点分析责任人、各施工现场、作业过程危险点和预控措施，并告知所有参加作业人员。
3、危险点预控的目的是：预防人身伤亡事故、机械设备损坏事故、交通、火灾等事故。
应重点防范：触电、机械伤害、中毒、火灾、爆炸等发生频率较高的人身伤害事故。
4、危险点分析应从安全管理、模板工程、施工用电、大型机械、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等方面入手，重点从以下几个方面进行分析：4.1分析作业人员的精神状态，针对作业项目的结构特点，可能给作业人员带来的危害。
4.2作业中所使用的机械设备、工器具，可能给作业人员带来的不安全因素。
4.3工作环境存在的有毒、有害、缺氧、高温等危险因素，可能对作业人员的安全健康造成危害。
4.4施工现场作业条件，特别是交叉作业，可能给作业人员带来的危险。
4.5材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。
4.6操作程序、工艺流程的颠倒，操作方法的失误等，可能给作业人员带来的危害。
4.7作业人员生理、心理素质差，身体状况不良，思想情绪波动，精力不集中，技术水平能力不足等，可能给作业人员带来的危害或设备异常。
5、每次施工作业前组织编制施工方案、作业指导书时，必须由编制人员根据施工任务、作业环境、作业特点进行有针对性的危险点分析，研究制定完善、可靠的预控措施，并经项目部有关部门审核，项目经理批准后执行。
6、对已批准的施工方案、作业指导书中危险点及预控措施，在工作前必须按照安全技术交底要求，对所有参加施工作业人员进行危险点及预控措施交底，交底后应进行有针对性的提问，参加交底人员确无疑问后亲自签名，不得代签。
7、作业中危险点分析、交底应做到全员参加，进行全过程、有针对性的分析交底。
交清危险点及预控措施。
8、工作前完成危险点控制措施设置完成后，必须经安全交底人员检查正确无误，方可开始工作。
危险点分析及预控措施
危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。
如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。
一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。
需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。
2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。
对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。
3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。
在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。
4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。
人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。
二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。
这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。
2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。
定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。
3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。
确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。
4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。
通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。
5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。
危险源、危险点分析及预控措施
原州区东海南路配网建设工程危险源、危险点分析及预控措施施工单位：宁夏天净龙源电力有限公司（章）2013 年 3 月24 日目录1.安全控制目标2. 安全控制依据3. 安全危险源、危险点分析及监理预控措施危险源、危险点分析及预控措施为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以保障员工平安，保证电力建设安全为根本，认真落实生产现场“十不准”、基建施工现场“十不准”两个十不准，防止发生人身伤亡事故和人员责任事故，全面作好安全监理工作，特对本工程施工时现场的危险源、危险点进行分析，并采取预控措施，特编制本措施。
根据本工程特点，对施工现场人员组织机构、人员组织，安全教育培训，材料、施工机械、起重运输机械、设备、构配件吊装、施工临时用电等进行分析，并采取预控措施。
1. 安全控制目标“六不发生、两控制、一杜绝”。
即：不发生人身重伤、死亡事故；不发生五级以上电网、设备事件；不发生火灾事故；不发生七级及以上信息系统事件；不发生本企业负主要及同等责任的重特大交通事故；不发生突发事件、安全事件迟报、漏报、瞒报的情况；控制电网设备事件次数；控制非计划停电和临时检修次数；杜绝有人员责任的电网设备事件。
该工程项目文明施工达到电力建设工程文明施工考核标准。
2. 安全控制依据贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行《建设工程安全生产管理条理》等国家现行的安全生产法律、法规，以及建设行政主管部门、地方政府、电力行业颁发的安全生产规章制度和工程建设强制性标准。
3. 安全危险源、危险点分析及预控措施3.1 现场施工时安全控制要求3.1.1 进入施工现场的施工作业人员应严格按照基建施工现场“十不准”进行施工作业。
3.1.2 在本工程施工中应由施工单位负责做好施工现场的安全措施。
3.1.3 监督施工单位每天工作前，工作负责人要进行安全交底，开好班前班后会。
3.1.4 进入施工现场人员必须经过安全教育培训，且进入现场正确佩带安全帽。
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原州区东海南路配网建设工程危险源、危险点分析及预控措施
施工单位：宁夏天净龙源电力有限公司（章）
2013 年 3 月24 日
目录
1.安全控制目标
2. 安全控制依据
3. 安全危险源、危险点分析及监理预控措施
危险源、危险点分析及预控措施
为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以保障员工平安，保证电力建设安全为根本，认真落实生产现场“十不准”、基建施工现场“十不准”两个十不准，防止发生人身伤亡事故和人员责任事故，全面作好安全监理工作，特对本工程施工时现场的危险源、危险点进行分析，并采取预控措施，特编制本措施。
根据本工程特点，对施工现场人员组织机构、人员组织，安全教育培训，材料、施工机械、起重运输机械、设备、构配件吊装、施工临时用电等进行分析，并采取预控措施。
1. 安全控制目标
“六不发生、两控制、一杜绝”。
即：不发生人身重伤、死亡事故；不发生五级以上电网、设备事件；不发生火灾事故；不发生七级及以上信息系统事件；不发生本企业负主要及同等责任的重特大交通事故；不发生突发事件、安全事件迟报、漏报、瞒报的情况；控制电网设备事件次数；控制非计划停电和临时检修次数；杜绝有人员责任的电网设备事件。
该工程项目文明施工达到电力建设工程文明施工考核标准。
2. 安全控制依据
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行《建设工程安全生产管理条理》等国家现行的安全生产法律、法规，以及建设行政主管部门、地方政府、电力行业颁发的安全生产规章制度和工程建设强制性标准。
3. 安全危险源、危险点分析及预控措施
3.1 现场施工时安全控制要求
3.1.1 进入施工现场的施工作业人员应严格按照基建施工现场“十不准”进行施工作业。
3.1.2 在本工程施工中应由施工单位负责做好施工现场的安全措施。
3.1.3 监督施工单位每天工作前，工作负责人要进行安全交底，开好班前班后会。
3.1.4 进入施工现场人员必须经过安全教育培训，且进入现场正确佩带安全帽。
3.1.5 安全员要定期不定期的进行巡视监督检查。
3.1.6 各种材料要堆放整齐，现场要经常清理，做到“工完、料尽、场地清”。
3.1.7 发电机、电焊机振捣棒等施工机具应有单独的防漏电保护装置，并有安全可靠的接地装置。
3.1.8起吊物必须绑牢，并有防倾斜措施。
起吊工作区内无关人员不得停留或通过。
在伸臂及吊物下方，严禁任何人员通过或逗留。
吊车要停稳支好，各条腿均匀受力。
起吊人员必须按照信号进行起吊，起吊应平稳、缓慢。
遇
上大雨、六级以上大风等恶劣天气，或夜间照明不足时不得进行起重作业。
3.1.9 施工用电按照安全用电的标准进行线路布置，严禁乱接乱拉电线。
大风雪后，必须检查线路，防止电线短路发生安全事故。
3.1.10 监督督促施工单位建立完善的消防应急组织机构，明确责任。
3.1.11 检查现场消防设施是否齐全完备。
3.2 安全危险源、危险点分析及预控措施（见下表）
3.2.1施工临建
3.2.2 土石方工程
3.2.3 模板工程
3.2.4 其他作业项目。