液氨经营充装安全管理制度

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液氨安全管理制度(5篇)

液氨安全管理制度(5篇)

液氨安全管理制度1、加强明火管理,防火,防爆区内不准吸烟。

2、防爆区内不准带进小孩。

3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。

4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位,严格禁止穿钉子鞋,化纤服以及带火种和热源操作。

6、安全装置不齐全的设备不准动用。

7、不是自己分管的设备不准动用。

8、检修设备时,安全措施不落实,不准检修。

9、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。

10、没有办理动火手续,落实消防措施,或动火分析不合格时,严禁动火。

11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意,并交出火种由本单位人员陪同,方可进入现场参观。

12、液氨罐区前道路必须保持畅通,门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。

13、液氨报警装置警示超标时,应及时查明原因及处理。

14、在液氨罐设备15m距离内,严禁明火和热源。

15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。

16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害,必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害,实施安全操作。

(1)加强设备维护,消除跑冒滴漏。

(2)一旦发生液氨泄漏,必须立即采取应急抢救措施,发生重大泄漏时,立即向各级主管部门报告,启动应急救援预案。

液氨安全管理制度(2)液氨是一种具有较大危险性的化学品,其在高压下易燃易爆,接触到人体可引起严重的灼伤和中毒。

为了确保液氨的安全使用,需要建立液氨安全管理制度。

下面是一个液氨安全管理制度的草案,供参考。

一、液氨安全管理的目标1. 确保液氨的安全储存、运输和使用。

2. 防止液氨泄漏和事故发生,保护人员和环境的安全。

二、责任部门和岗位1. 液氨安全管理的责任部门为安全环保部。

2. 液氨安全管理的主要岗位有液氨储存、运输、操作和维护人员。

三、液氨安全管理的要求1. 确保液氨储存设施的安全性和完整性,包括液氨罐体、管道、阀门等。

2. 严格执行液氨的储存、运输和使用规程,禁止私自改动和操作液氨设施。

液氨充装安全规程范文(4篇)

液氨充装安全规程范文(4篇)

液氨充装安全规程范文第一章总则第一条为了确保液氨充装工作的安全进行,保护充装人员和设备的安全,根据液氨充装的相关法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于液氨充装过程中的安全管理与操作。

第三条液氨充装作业应遵循“安全第一,预防为主”的原则,落实“责任到人”和“科学管理”的要求。

第四条液氨充装作业应从严管理,建立完善的安全监控和事故应急处理机制,确保液氨充装作业的顺利进行。

第五条液氨充装作业应遵循环保要求,减少对环境的污染。

第二章充装设备的安全管理第六条充装设备应定期进行检查和维护,确保设备安全可靠。

第七条充装设备应符合国家相关标准的要求,保证设备的优质、高效、绿色化。

第八条充装设备使用过程中应注意设备的冷却和通风,以保持设备正常运行。

第九条充装设备应按照操作说明书正确操作,不得超负荷工作。

第十条充装设备应设置相应的安全警示和保护装置,确保操作人员和设备的安全。

第三章充装作业的安全管理第十一条充装作业应由具备相应资质的操作人员进行,操作人员应熟悉充装作业流程和相关规定。

第十二条充装作业前,应对容器进行必要的检查和试验,保证容器的完好无损。

第十三条充装作业前,应做好充装系统的准备工作,确保充装过程的顺利进行。

第十四条充装作业过程中,操作人员应佩戴个人防护装备,并按照规定要求进行操作。

第十五条充装作业中,应保证作业现场的整洁和安全,防止出现火灾、爆炸和其他安全事故。

第十六条充装作业过程中,应密切监视液氨储存量,确保充装操作的精确性。

第十七条充装作业中,严禁擅自更换操作程序或调整操作参数,确保操作的规范性和稳定性。

第四章充装作业的应急处理和安全防范第十八条充装作业过程中如发生泄漏事故,应立即按照应急处理预案进行处置。

第十九条充装作业过程中如发生火灾事故,应立即启动灭火器材进行灭火,并报警处置。

第二十条充装作业过程中如发生爆炸事故,应立即向相关部门报告,并做好人员撤离和灭火工作。

第二十一条充装作业过程中如发生中毒事故,应立即转移工作人员,并进行相应的急救和处理工作。

液氨充装安全管理制度

液氨充装安全管理制度

第一章总则第一条为加强液氨充装安全管理,保障人身和财产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合液氨充装工作实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于液氨充装的全过程,包括液氨的储存、运输、充装、使用等环节。

第三条液氨充装安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则。

第四条液氨充装单位应建立健全安全管理制度,加强员工安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。

第二章组织机构及职责第五条液氨充装单位应设立安全管理机构,负责液氨充装安全管理工作。

第六条安全管理机构的主要职责:1. 负责制定液氨充装安全管理制度,并组织实施;2. 负责液氨充装现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患;3. 负责液氨充装事故的调查处理,提出整改措施;4. 负责液氨充装安全教育培训工作;5. 负责液氨充装安全信息的收集、整理和上报。

第七条液氨充装单位应设立安全生产委员会,负责液氨充装安全工作的决策和监督。

第八条安全生产委员会的主要职责:1. 审议液氨充装安全管理制度;2. 审议液氨充装安全教育培训计划;3. 审议液氨充装事故处理方案;4. 监督液氨充装安全工作的落实情况。

第三章安全教育培训第九条液氨充装单位应定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第十条培训内容应包括:1. 液氨的性质、危害和防护措施;2. 液氨充装设备、设施的操作规程;3. 液氨充装事故案例分析;4. 应急救援知识;5. 安全生产法律法规。

第十一条员工应参加安全教育培训,并经考核合格后方可上岗。

第四章安全生产设施第十二条液氨充装单位应配备必要的安全生产设施,包括:1. 液氨储存设施:符合国家标准,具有足够的容积和密封性能;2. 液氨充装设备:符合国家标准,具有足够的压力等级和密封性能;3. 安全防护用品:防毒面具、防静电手套、防护服等;4. 应急设备:消防器材、防泄漏设施、急救箱等。

液氨充装安全管理规定模版

液氨充装安全管理规定模版

液氨充装安全管理规定模版第一章总则第一条为了规范液氨充装过程中的安全管理,保障生产经营单位和工作人员的人身安全和财产安全,促进液氨行业的持续健康发展,根据相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于液氨充装行为及相关液氨输送和储存等工作,涉及的单位和个人必须遵守本规定的规定。

第三条液氨充装单位应建立健全液氨充装安全管理制度,明确液氨充装的责任与义务,落实液氨充装的安全责任制。

第四条液氨充装作业人员必须经过相关的培训和考核,持有液氨充装操作证书,熟悉液氨充装的工艺流程和安全操作规程。

第二章液氨充装设施与设备管理第五条液氨充装设施和设备必须符合国家标准和技术规范的要求,定期进行检验和维护,确保其正常运行和安全可靠。

第六条液氨充装设施和设备应设置警示标志和警示标识,包括有关液氨的危险性和安全注意事项等内容。

第七条液氨充装设施和设备的设计、安装和使用必须符合相关技术标准和规范,严禁改变设计参数和私拉乱接。

第八条液氨充装设施和设备的安全保护装置和安全防护措施必须完好有效,不得被任意关闭或遮挡。

第九条液氨充装设施和设备的液氨泵、管道、阀门等重要部件必须定期检查和测试,确保其工作正常。

第三章液氨充装现场管理第十条液氨充装作业人员必须穿戴防护服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备,严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。

第十一条液氨充装现场必须保持整洁有序,便于作业人员进行操作和应急处理。

第十二条液氨充装作业人员必须熟悉液氨的性质和危险特点,严格遵守液氨的安全操作规程,杜绝吸烟和明火等火源附近操作。

第十三条液氨充装现场应设置专人负责巡视和监控,发现异常情况及时采取紧急措施,并及时上报主管部门和单位领导。

第十四条液氨充装过程中,应采取防静电措施,防止产生静电引发火灾或爆炸事故。

第十五条液氨充装作业人员必须严禁饮酒、嗜烟或服用药物,以保持工作状态的清醒和专注。

第四章应急预案和演练第十六条液氨充装单位必须编制液氨充装的应急预案,并将其向相关单位备案。

液氨使用管理规定(5篇)

液氨使用管理规定(5篇)

液氨使用管理规定一、液氨的安全管理责任(1)生产部对液氨安全管理负总则,对公司负责管理,督促合成车间搞好液氨的贮存及充装。

(2)生产部主管工艺的部长每天要对氨流程是否畅通作检查,确保按工艺指标和操作规程办事,并以液氨的充装作督促,指导操作工充氨。

(3)生产部主管安全的部长每天要对液氨、管线和贮槽的温度、压力,液位是否符合安全规范作检查,并确保无地方泄漏。

(4)生产部主管设备的部长工每天要对氨、贮槽、管线、阀门、液位计及仪表作检查。

(5)仪表车间要不定期地对液位计、仪表作检查。

(6)合成车间主管是搞好本车间液氨管理的第一责任人。

(7)合成车间主管每天要不定期地对氨槽、管线、仪表、阀门的工作情况作详细的检查。

(8)合成车间主管要教育并督促本车间人员搞好本车间的液氨安全管理。

(9)当班操作工必须定期进行巡回检查,发现隐患及时处理,不能处理的应迅速上报。

(10)与液氨系统无关的人员要坚决制止进入界区。

二、液氨系统的维修及保护(1)液氨系统的阀门和螺丝必须涂黄油,以便开关及下次拆除。

(2)液位计及压力表必须有现场和远传仪表两套同时运行,以防失灵。

(3)对有问题的管线、阀门、仪表要坚决更换和修理。

(4)对可能有问题(即使是怀疑)的设备,管线、阀门、仪表也必须先让其停止工作,直至查清,并确认可以使用。

(5)液氨系统的动火必须由主管部长同意在场,并置换合格后方可进行。

(6)正常情况下,不得对氨槽界区从事维修或其它工作。

三、氨槽的管理(1)氨槽的编号:合成排管15M3氨槽命名为1#氨贮槽;铜洗排管15M3氨槽命名为2#氨贮槽合成车间48M3氨槽命名为3#氨贮槽;(2)氨槽的液位计、压力表、安全阀齐全。

(3)严禁超温、超压生产。

(4)严禁高液位贮存。

(5)生产槽最高液位不能超过6T,计量线。

(6)严格作好液位交接班记录和氨槽岗位的现场交接班制度。

四、设专人充氨(1)合成车间各班必须安排专人(主操)充氨,其它无关人员不得参与。

液氨充装安全管理规定

液氨充装安全管理规定

液氨充装安全管理规定
液氨是一种有毒、易燃气体,具有很高的压缩性和吸热性,被
广泛应用于化工、制冷、制氮等领域。

由于其具有较高的危险性,
液氨充装需要严格遵守相应的安全管理规定,以确保人员和环境的
安全。

以下是液氨充装的安全管理规定:
一、管理机构
液氨充装企业应设立专门的管理机构,配备专业人员,负责全
面管理液氨充装的相关活动,包括生产、储存、运输、售后服务等。

二、培训和教育
对于液氨充装企业内的所有员工和相关协作单位的操作人员,
应进行定期的安全培训和教育,包括液氨的化学性质、危险性、正
确使用方法、如何避免事故等方面。

三、设施管理
液氨充装场所应设置专门的区域,严格执行进出入口的控制、
清理和检查。

应检查液氨容器、管道、泵等设施的运行情况,及时
修理损坏和漏损的设施。

四、安全防护
所有从事液氨充装的工作人员必须佩戴必要的防护装备,如防
爆服、呼吸器等,避免液氨直接接触皮肤和吸入呼吸器官造成危害。

五、安全检查
液氨充装企业应制定相关安全检查制度和标准,严格按照规定定期进行安全检查和风险评估,当发现安全隐患时,应及时采取措施,消除隐患。

六、紧急处理
在液氨充装作业中,必须做好紧急处理预案的制定和实施,在突发事件或事故发生时,应迅速组织人员、设备和装置等资源开展应急处置。

同时还应与当地应急救援机构建立有效的沟通和协调机制。

以上是液氨充装的安全管理规定,液氨充装企业必须在实际工作中严格遵守相关规定,确保人员安全、环境安全、设施安全。

只有做好液氨充装的安全管理,才能避免事故的发生。

液氨充装安全规程(5篇)

液氨充装安全规程1.有熟悉汽车罐车充装的安全技术管理人员,负责汽车罐车的充装安全技术工作,有经过专业培训考核合格的操作人员,并相对固定。

2.必须进行充装前的检查。

3.有汽车罐车的充装作业管理制度。

4.有符合防火或防毒、防爆规定的专用场地,并有足够数量的氧呼吸器、过滤式防毒面具、防护手套、防化衣、消火栓等。

5.充装设备和管线实施定期检验制度,充装管道有可靠的联接方式,充装软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。

6.地磅秤必须经计量部门检验并出具合格证书或定期校验证书。

7.必须有专人负责充装前的检查和记录,并建立档案备查;8.现场配置必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止、回火、导除静电、紧急排放和自动报警以及消防等设施。

9.按指定位置停车,关闭汽车发动机并用手闸制动,滑动可能时,应加防滑块。

10.作业现场严禁烟火,且不得使用易产生火花的工具和用品。

11.作业前应接好安全地线,管道和管接头连接必须牢靠,应排尽空气。

12.汽车罐车充装作业时,操作人员、司机和押运员均不得离开现场,随时观察罐车及相关管道设备有无异常;在正常充装作业时,不得随意起动车辆;13.新制造的汽车罐车或检修后首先充装的汽车罐车,充装质前必须经抽真空处理,或充氮置换处理,要求真空不得低于650mm汞柱,或罐内气体含氧量不得大于____%,且必须由处理单位出具证明文件14.汽车罐车充装量不得超过允许的量大充装重量。

充装时必须以液面计、地磅计量。

充装完毕必须复查充装重量或液位,如有超装必须立即妥善处理否则严禁出厂。

15.充装完毕应按规定填写充装记录,并妥善保存;16.汽车罐车不能兼作贮罐使用,不得直接向气瓶灌装。

17.充装作业完成后,应立即按汽车罐车使用说明书关闭紧急切断阀和阀门;18.汽车罐车卸液不得把介质完全排净,必须留有不少于最大充装重量____%或100Kg的余量,且余压不低于0.1MPa;19.充装软管必须耐液氨的腐蚀。

液氨充装安全管理规定

液氨充装安全管理规定一、前言液氨是一种有毒有害气体,在充装过程中会产生高压高温,存在着很大的危险性。

因此,为了防止意外事故的发生,制定液氨充装安全管理规定,对充装过程中的各个环节进行规范和控制,以确保充装过程的安全性。

二、充装人员的要求1.充装人员应具有专业的液氨充装工作技能,了解液氨的性质、危险性和安全注意事项。

2.充装人员应熟悉液氨充装装置、设备和防护措施,能够正确地操作和使用各种充装设备。

3.充装人员应具备“三证”:健康证、操作证和安全培训证。

4.充装人员应定期接受安全培训,不断提高自身的安全意识和专业技能。

三、充装环境的要求1.充装区域应设置明显的安全标志,确保进出口畅通。

2.充装区域应设置专门的消防器材和清洗装置。

3.充装区域应保持干燥、通风、无火源、无电磁干扰等环境。

4.充装区域应有专门的仓库,储存液氨等物品,并应定期检查、清理。

四、充装设备的要求1.充装设备应符合国家标准和行业规范,能够正常、稳定、安全地进行充装作业。

2.充装设备应安装完好,使用前应进行检查,确保各项指标符合标准。

3.充装设备应定期保养和维修,保持设备的完好性和稳定性。

五、安全措施的要求1.充装过程中应设置专人负责监督和管理,防止意外事故的发生。

2.充装区域应设置气体探测仪,能够及时检测和报警。

3.充装过程中应穿戴安全防护设备,如手套、防毒面具、防护口罩等。

4.充装完毕后应及时关闭各项设备和阀门,清洁清理充装区域。

六、紧急预案的要求1.充装区域应有完整的紧急预案,包括应急处理、救援措施、人员撤离等内容。

2.充装人员应定期进行紧急演练,提高应变能力和处理能力。

3.充装过程中如遇急救情况应立即采取相应救援措施,保障人身安全。

七、总结液氨是一种危险性较高的气体,液氨充装作业具有高风险性。

为了确保充装过程的安全性,必须严格遵守上述安全管理规定,提高安全意识,加强安全管理,从而保障人身安全和财产安全。

液氨充装安全管理规定

液氨充装安全管理规定第一章总则第一条为了确保液氨充装过程中的安全性和稳定性,保障工作人员的生命安全和财产安全,制定本规定。

第二条液氨充装安全管理规定适用于液氨充装单位和从事液氨充装作业的人员,包括充装场所的选择、设备的安装和维护,以及充装作业的具体操作等。

第三条液氨充装作业人员应具备相关岗位的证书和操作技能证明。

第四条液氨充装作业应遵守国家法律法规和有关标准,确保充装过程中的安全可靠。

第五条液氨充装作业人员应按照相关规定参加液氨充装安全操作培训,掌握基本安全知识和操作技能。

第二章充装场所选择与设备第六条液氨充装场所应远离居民区、公共场所、易燃易爆场所、危险源设施等,并设置明显的警示标志。

第七条液氨充装场所应具备良好的通风设备,确保空气流通,排除有害气体。

第八条液氨充装场所应保持清洁、干燥,并设置防止静电及火源的措施。

第九条液氨充装设备应具备安全可靠的设计,并定期进行维护和检修。

如发现设备有异常,应立即停止使用,并进行维修。

第三章充装操作规程第十条液氨充装操作前,应先检查充装设备是否正常工作,确认无泄漏和其他异常现象。

第十一条液氨充装操作时,应使用符合要求的防护手套、防护眼镜等个人防护装备,避免直接接触液氨。

第十二条液氨充装操作时,应遵循正常的操作流程,杜绝操作不规范导致事故。

第十三条液氨充装操作中,如遇到设备故障、泄漏等紧急情况,应立即停止操作,并按相关紧急处理措施进行处置。

第十四条液氨充装操作结束后,应关闭充装设备和阀门,确保安全。

并做好充装记录和设备清洁工作。

第四章应急处理措施第十五条液氨充装作业人员应事先熟悉液氨泄漏、火灾、爆炸等应急处理措施,掌握使用灭火器材的方法。

第十六条液氨泄漏时,应立即停止充装操作,并迅速撤离现场。

同时通知相关部门和负责人,采取安全隔离措施。

第十七条液氨泄漏后,应根据泄漏源的具体情况采取相应措施,如使用防护装备、封闭泄漏源、用水喷淋控制氨气扩散等。

第十八条液氨充装现场发生火灾或爆炸时,应按照应急疏散路线迅速撤离现场,并拨打火警电话,报警求助。

液氨充装安全管理制度范文

液氨充装安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强液氨充装作业的安全管理,防止事故的发生,保障人员和财产的安全,根据《液氨充装作业安全技术规程》等相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事液氨充装作业的员工,包括液氨充装机构和人员。

第三条液氨充装作业应按照国家相关法律法规和技术要求进行,保证充装操作的安全性和可靠性。

第四条液氨充装作业中,必须要求人员具备相应的操作证件和相关技术资质,确保作业的安全性和效果。

第二章管理职责第五条液氨充装机构应设立液氨充装安全管理职责部门,明确管理人员的职责和权限。

第六条液氨充装机构负责向充装作业人员提供必要的安全培训,确保员工具备充装作业所需的安全意识和技术能力。

第三章安全作业要求第七条充装作业人员在充装前必须检查液氨充装设备的完好性,确保设备无任何泄漏和损坏的情况。

第八条液氨充装设备必须经过定期的维护和保养,确保设备的正常运行。

第九条充装作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、手套等。

确保人员的安全。

第十条充装作业时,必须要有专门的警示标识和警示标志,提醒周围人员注意安全。

第四章应急管理第十一条液氨充装作业过程中,如发生泄漏或其他危险情况,应立即启动应急预案,迅速组织人员进行应急处置。

第十二条液氨充装作业现场应配置相应的应急设备,包括泄漏应急喷淋设备、应急通风设备等。

第十三条液氨充装作业人员在应急情况下,必须采取适当的自救和互救措施,确保自身和他人的安全。

第十四条液氨充装作业单位应定期进行应急演练,提高应急响应能力和处理效能。

第五章安全检查和监测第十五条液氨充装作业单位应定期进行液氨充装设备的安全检查,发现问题及时整改。

第十六条液氨充装作业单位应配置相应的气体检测设备,进行液氨浓度的监测和检测。

第六章责任追究第十七条液氨充装作业过程中,如发生事故或安全责任事故,相关责任人要依法追究法律责任。

第十八条液氨充装作业单位负责监督充装作业人员的遵守制度和规定。

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液氨经营充装安全管理制度
为加强液氨经营充装安全管理制度,保障员工生命和公司财产安全,保护环境,杜绝重特大事故发生。

特制定本制度:
一、公司经营充装液氨,应按国家相关法律法规取得生产经营充装资质-危险化学品安全生产许可证、危险化学品工业产品生产许可证、营业执照,并按规定及时年审,确保资质在有效期内。

公司领导负责相关资质办理组织领导工作;生技科相关人员具体负责危险化学品安全生产许可证申办和换证,工业产品生产许可证申办、复审、换证;办公室具体负责营业执照年检审核。

国家法律法规要求的其他证照也应及时申办。

二、公司按照国家相关法律法规标准及其他要求完善充装设施,按照《公司设备管理制度》要求加强管理,认真维护保养检验检修,确保安全可靠。

1、液氨充装应配备专用输氨管线、回收管线、液相管线,设置具备现场和远程紧急切断功能阀门,配备电子衡器进行计量,罐车上方配置水喷淋装置,周围设置回收围堰、回收管道、回收池,岗位配备防护面具、呼吸器等个体防护器材,有防止车辆滑动设施。

管线、阀件、
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