总装车间QCD化管理提升活动案
qc活动的实施方案
qc活动的实施方案QC活动的实施方案。
一、活动背景。
近年来，随着市场竞争的日益激烈，产品质量成为企业竞争的关键因素之一。
为了提高产品质量，公司决定开展一项QC（Quality Control）活动，以进一步提升产品质量和客户满意度。
二、活动目标。
1. 提高产品质量，通过QC活动，发现并解决产品质量问题，确保产品达到高标准。
2. 提升员工素质，培养员工的质量意识，提高员工对产品质量的责任感和自我要求。
3. 提高客户满意度，通过提高产品质量，提升客户对公司产品的满意度，增加客户忠诚度。
三、活动内容。
1. 确定活动范围，明确活动涉及的产品范围、工序范围和参与人员范围。
2. 制定活动计划，制定详细的活动计划，包括活动时间表、活动目标、活动过程和活动评估等内容。
3. 开展培训，针对参与QC活动的员工，开展相关的质量管理知识培训，提高员工的质量意识和技能水平。
4. 设立QC小组，成立QC小组，负责活动的组织、协调和执行，确保活动顺利进行。
5. 实施QC活动，根据活动计划，开展产品质量检查、问题分析和改进措施的落实。
6. 持续改进，针对活动中发现的问题，及时采取改进措施，确保产品质量持续提升。
四、活动保障。
1. 资金保障，为活动提供必要的经费支持，确保活动的顺利进行。
2. 人员保障，调配足够的人力资源，确保活动的顺利实施。
3. 物资保障，提供必要的检测设备和工具，确保活动的顺利进行。
五、活动评估。
1. 制定评估标准，制定评估活动效果的标准和指标，包括产品质量、员工素质和客户满意度等方面。
2. 进行评估分析，根据评估标准，对活动效果进行评估分析，发现问题并提出改进建议。
3. 持续改进，根据评估结果，及时调整活动方案，不断改进活动效果，确保活动的持续有效性。
六、活动总结。
通过本次QC活动的实施，公司产品质量得到了明显的提升，员工的质量意识和技能水平也得到了提高，客户对产品的满意度明显提升。
同时，也发现了一些问题和不足，为下一步的质量管理工作提供了宝贵的经验和教训。
qcd管理改善方法及方针管理
qcd管理改善方法及方针管理QCD（Quality, Cost, Delivery）是企业管理中常用的衡量绩效的指标体系，涵盖质量、成本和交付三个方面。
在日常运营中，要确保企业的持续改善和发展，需要实施有效的QCD管理和改善方法。
下面将结合实际情况，分享一些QCD管理改善的方法和方针。
一、质量管理改善1.建立质量管理体系：建立全方位、全过程的质量管理体系，包括质量目标、流程管理、质量规范和标准等。
通过制定详细的工作流程和操作规程，确保产品和服务的质量符合标准要求。
2.强化质量意识：通过开展培训和教育活动，提高员工的质量意识和质量责任感。
鼓励员工自我检查和质量控制，通过团队协作和持续改进的方式，确保质量始终保持在较高水平。
3.建立完善的质量检测流程：建立完善的质量检测体系，不仅要注重最终成品的检测，还要关注全过程的检测，确保从原材料到生产过程中的质量控制环节完整。
4.收集和分析质量问题数据：及时收集和统计产品的质量问题数据，分析问题的成因和影响，并采取改善措施，从而降低质量问题的频次和影响。
5.建立质量持续改进机制：制定质量改进计划并定期检查执行情况，进行产品质量的持续改进，实现质量的稳定提升。
二、成本管理改善1.成本控制与分析：建立成本管理制度，对各项成本进行详细核算和分析，通过分析找出成本的主要构成和关键问题点，然后采取相应的控制措施，以降低成本并提高效益。
2.优化供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，通过优化物流运输等环节，降低采购成本和生产成本。
3.提高资源利用效率：优化生产流程和工艺，提高生产效率和资源利用率。
通过减少废品率、工作强度等方式，降低生产成本。
4.降低库存成本：通过物流配送和信息化技术手段，优化库存管理，降低库存成本，提高资金利用效率。
5.制定成本管理指标：建立成本控制指标和绩效考核体系，对各部门和个人进行绩效评估，进一步激发成本管理的积极性。
三、交付管理改善1.供应链管理和优化：建立完善的供应链管理体系，强化对供应商的合作与管理，确保供应链各环节的顺畅与高效。
提升车间质量的计划书
提升车间质量的计划书（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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QCD改善---工厂管理的灵魂
QCD改善---工厂管理的灵魂生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的QCD ，无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理，最重要的是决定好的事一定要遵守。
控制生产成本，降低报废率，是每个公司首要任务，也是管理的压力所在。
为了做到这一点，公司推行QCD管理体系，也就是要求以优异的质量（Quality）、最低的成本(Cost)、最快的速度(Delivery)向用户提供最好的产品。
QCD管理体系，从狭义上讲，是对具体产品的质量、成本、交货期进行管控，而从广义上而言，实际上是整个公司管理的持续改善。
各部门、各工序、各岗位、各员工都需要各司其职，规范操作，第一次就将产品做好，不能将问题遗留下去，导致最后需处理的问题太多，从而最终影响质量、成本及准时交货。
公司业务，既要保证有利润，又要满足客户各种要求，实质上综合而言就是质量保证，也就是我们这个QCD管理系统的基本方针，具体到基层管理者身上就是过程管理了。
过程管理是最基础的管理，作为公司的中阶层管理人员，过程管理的执行都在身上。
过程管理最实质的工作体现在日常管理中，我们必须优先做好，管好日常的基本事务，管该管的事，管对的事，做对每一件细小的事，分工下去，各负其责，井然有序，这样就不会瞎忙。
作为过程管理，必须有标准化的体系，持续化的管理技术，以及专业化的教育与培训。
过程管理包含过程设计及过程管制与改善，我们经常说产品是生产出来的而不是检验出来，事实上我们还要说产品是设计出来的。
过程管理作为TQPM管理（综合质量利润经营体系，也称为全面质量管理）的基石，其实践力和贯彻力是试金石。
我们都知道，过程管理最重要的一环是PDCA（Plan--计划、Do--执行、Check--检查、Action--行动）。
我们在目标管理的基础上将操作标准化，才能不断改善，快速提升水准，以便更好地满足客户。
为了达成好的结果，我们必须在4M1E管理基础上确保好的过程，其包括人（Manpower, 操作者按标准化作业操作，使工作经验提升，专业技术提升，管理经验提升）；设备（Machine, 设备部门保证好的设备给到生产）；方法（Method, 工程师制定具有可操作性的SOP，其做出的产品一定是能符合要求的）；材料（Material，通过工程评估验证确保符合要求的原材料给到产线）和环境（Environment，公司通过7S管理途径提升环境质量）。
qc活动实施方案
qc活动实施方案一、活动背景随着市场竞争的日益激烈，提高产品质量和工作效率成为企业发展的关键。
为了进一步提升我们公司的质量管理水平，增强员工的质量意识和团队合作精神，我们决定开展本次 QC 活动。
二、活动目标1、提高产品或服务的质量，降低不合格品率。
2、优化工作流程，提高工作效率，减少浪费。
3、增强员工的质量意识和问题解决能力。
4、促进团队合作和沟通，营造良好的工作氛围。
三、活动范围本次 QC 活动涵盖公司的具体部门或业务范围，包括但不限于具体产品或服务的生产、销售和售后服务等环节。
四、活动时间本次 QC 活动计划从活动开始时间开始，到活动结束时间结束，为期X个月。
五、活动组织1、成立 QC 活动领导小组组长：组长姓名副组长：副组长姓名成员：成员姓名领导小组负责活动的策划、组织、协调和指导工作，定期召开会议，研究解决活动中出现的问题。
2、组建 QC 小组根据活动的需要，组建若干个QC 小组，每个小组由X名成员组成，设组长一名。
小组的成员应来自不同的岗位，具有不同的专业知识和技能。
六、活动步骤1、选题各 QC 小组结合工作实际，选择一个具有针对性和可行性的课题。
课题应围绕提高质量、降低成本、提高效率等方面展开。
2、现状调查小组成员对所选课题的现状进行深入调查，收集相关数据和信息，分析存在的问题和原因。
3、设定目标根据现状调查的结果，制定明确、可衡量的活动目标。
4、原因分析运用头脑风暴法、因果图等工具，对存在的问题进行原因分析，找出影响质量的主要因素。
5、制定对策针对主要原因，制定切实可行的对策措施，并明确责任人和完成时间。
6、实施对策按照制定的对策措施，认真组织实施，并做好记录和数据收集工作。
7、效果检查对实施对策后的效果进行检查，与活动目标进行对比，评估活动的成效。
8、巩固措施对活动中取得的成果进行总结和固化，形成标准文件或操作规范，防止问题再次出现。
9、总结和下一步计划对本次QC 活动进行全面总结，评价活动的优缺点，提出改进意见。
qc活动实施方案
qc活动实施方案QC活动实施方案。
一、背景介绍。
近年来，随着市场竞争的加剧，产品质量成为企业发展的关键因素之一。
为了更好地提升产品质量，公司决定开展QC活动，以提高产品质量和生产效率，满足客户需求，提升企业核心竞争力。
二、活动目标。
1. 提升产品质量，通过QC活动，提高产品的质量水平，减少产品缺陷率，提升客户满意度。
2. 提高生产效率，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高企业盈利能力。
3. 培养员工意识，通过参与QC活动，培养员工的品质意识和团队合作意识，增强员工的责任感和使命感。
三、活动实施步骤。
1. 确定活动范围，首先确定QC活动的范围和目标，明确活动的具体内容和实施时间。
2. 组建QC小组，由公司内部精通质量管理和生产流程的专业人员组成QC小组，负责活动的组织和实施。
3. 制定活动计划，制定详细的活动计划，包括活动的时间安排、人员分工、活动内容和目标等，确保活动的顺利实施。
4. 开展问题分析，对生产过程中存在的质量问题进行深入分析，找出问题的根源和解决方案。
5. 提出改进方案，根据问题分析的结果，提出相应的改进方案，包括工艺流程的优化、设备的更新和改进、员工培训等。
6. 实施改进措施，按照制定的改进方案，逐步实施改进措施，监控改进效果，及时调整和优化。
7. 持续改进，建立持续改进的机制，定期对产品质量和生产效率进行评估，不断优化改进方案，持续提升产品质量和生产效率。
四、活动保障措施。
1. 资金支持，公司将提供必要的资金支持，用于改进设备、培训员工等方面。
2. 人员配合，公司各部门将全力配合QC活动的开展，积极参与问题分析和改进方案的制定。
3. 资源保障，确保活动所需的各项资源得到充分保障，包括人力、物力和财力等。
4. 宣传推广，通过内部宣传和外部宣传，提高员工和客户对QC活动的认识和支持度，营造良好的活动氛围。
五、活动效果评估。
1. 定期评估，设立定期的评估机制，对活动的实施效果进行定期评估，及时发现问题和改进不足。
QCD的管理
关于QCD的管理
品质管理：
1、通过培训、开会宣导、品质异常信息传达等手段增强员工的品
质意识及对品质的关注度。
2、通过巡拉，检查员工有无自检及违规作业现象，并对不良点进
行处罚。
3、不定时抽查员工熟悉SOP及仪器仪表工治具的情况，对不熟
悉的重新进行培训并培养员工严格按工艺操作的习惯。
4、对制中发现不良多表扬和奖励。
5、在生产线推行4R，重点将一对一责任和即时激励贯输于一线
员工之中。
成本管理：
1、通过培训，开会宣导提高员工的成本意识。
2、对生产线上的原材料实行定人管理、责任明确。
3、对生产线出现异常及时处理，杜绝浪费。
4、对员工在制程中由于粗心导致的材料报废进行处罚，以此提高
员工的成本意识。
交期管理：
1、当日计划当日完成，做好清尾工作。
2、提前确认出货，对需出货的产品负责跟踪入库。
3、对全检中出现的次品及时修复并入库。
qc活动实施方案
qc活动实施方案1. 引言在公司的发展过程中，为了提高产品质量和生产效率，实施质量控制（Quality Control，简称QC）活动至关重要。
本文将介绍qc活动的实施方案，旨在帮助公司有效推进质量管理工作。
2. 目标和原则2.1 目标- 提高产品质量，满足客户需求。
- 减少产品缺陷率，提高客户满意度。
- 提升生产效率，降低成本。
2.2 原则- 全员参与，质量责任到人。
- 追求零缺陷，精益求精。
- 数据驱动，持续改进。
3. 活动内容3.1 制定质量标准在生产过程中，确立符合国家标准和行业要求的质量标准，明确产品的各项指标和要求。
3.2 设立质量检验流程根据产品特点和工艺流程，制定全面的质量检验流程，包括进货检验、生产过程检验和最终产品检验等环节。
3.3 建立严格的质量控制要求严格按照质量标准和检验流程，建立质量控制要求，确保每个环节的质量控制工作得以有效执行。
3.4 实施过程监控通过建立监控系统和流程，对生产过程进行实时监控，及时发现潜在问题，并采取相应措施进行修正。
3.5 数据分析和反馈对 qc 活动中收集到的数据进行分析，在数据的基础上评估 qc 活动的有效性，并对生产过程中出现的问题进行分析，及时反馈和纠正。
4. 资源投入为了更好地实施 qc 活动，公司需要合理配置相关资源：- 人力资源：专业 qc 人员、质量管理人员和操作人员。
- 技术资源：qc 设备和工具。
- 时间和经费资源：为 qc 活动提供足够的时间和经费支持。
5. 持续改进qc 活动是一个不断优化的过程，为了不断提高质量水平，我们应定期评估 qc 活动的效果并进行改进：- 定期召开 qc 活动总结会议，分享经验和教训。
- 听取员工的反馈和建议，及时鼓励和奖励优秀成绩。
- 不断学习和引入先进的 qc 管理方法和技术。
6. 结论通过全面实施 qc 活动，我们能够提高产品质量、降低成本、提高生产效率，并以优质的产品满足客户需求。
公司将不断完善 qc 活动方案，持续推进质量管理工作，与时俱进，创造更大的商业价值。
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23/11
27/11
30/11
05/12 后期改善推进
12/12
商品化区域标识及 看板建立
二、现状—商品化流程
商品化 返修 最终 装配 线 检测 线
移动
商品 化线
移动
淋雨 线 油漆 返修
移动
路试 返修
交车
电器 返修 问题：
1.串岗：焊装5人、涂1（2人）、涂2（2人）、部品（2人）、树脂（1人） 12人/班在商品化线上、外及油漆区交叉串岗现象严重;
料
物的定置管理
相关车辆流向的重点区域明确相关作业指示标识 对现有所有的在置物件进行全数现状把握重新实施 标识定置管理 制作对返修备件及临时存放件的存用存放架 增设现场监控摄像头，明确管理责任人 保密措施管理
法
基准文件修订
车间导入门禁管理系统 制定同步配送返修件的管理基准/商品化作业基准
四、活动推进组织架构
主担系长 1.负责本工程在商 品化岗位作业的培 训和遵守的彻底执 行； 2.协助总装做好商 品化返修工作
何敬东
1.负责商品车返修 流程的制定及完善； 2.负责与SCM部及 其他部门的商品车 返修、车辆报交业 务的协调；
唐广平 1.负责商品车 返修后品质的 确认； 2.负责商品车 报交区单据打 印效率的改善；
2.标识：岗位标识、限速标识不全；
3.交车：交车区域不明确；商品返修未完全遵守流程基准； 4.淋雨线：淋雨量衰减严重；板链锈蚀严重；
二、现状—商品车返修
1.事故车返修 2.销售部市场返修
7种商品车返修要求 没有明确的返修流程。
3.人事总务部返修（技能大赛车辆等） 商品车返 4.在库返修（N200) 修类型 5.DNTC（解析车辆返修） 6.CY0车辆返修 7.试作车辆返修
岗位标识不全 设置不合理 交叉交车作业 未明确交车区域 返修不规范
4.淋雨线 品质保证
标准未及时修订 员工意识不强 淋雨量衰减严 过滤系统效果NG 改善未达预期 重 效果 外板链磨损窜 外板链锈蚀严重 普通钢板 动大
二、现状——主要问题汇总
类别 人 问题点 岗位作业不明确 问题点现状 商品化返修，油漆返修，电器返修区人多且杂， 串岗现象严重 淋雨过滤系统效果ＮＧ．目前对策：每周对水池 清洗一次，滤网每周更换２次
商品车返修流程
7种商品车返修状况未明确相应基准
三、具体展开对策项目层别
明确规范各作业区域的人员定岗及作业规范化
人
提 升 商 品 化 现 场 管 理
定岗作业管理 建立车间班组长以上人员的轮换制度 淋雨线过滤及板链改善 重点设备改善 滚压设备改善
机
明确各区域性车辆在置管理区域性划分及相磁标识 车辆流动管理
张才勇
18
弹出返修复查
岗位人员分布明确化
岗位人员分布 标识明确化
• 四门两盖调整工站 • 商品化检查工站 • 商品化在线返修工站 • 淋雨检查工站 • 保护膜粘付工站 • 商品问题复查工站 • 油漆修补工站
在岗位 平面布置图中， 作业区域设置 人员岗位牌， 便于对商品化 线及周边区域 工作人员状况 目视化，人员 变更及时调整 人员标识牌
9
担当
完成时间
11月 3W 4W 1W 2W
12月 3W 4W
11月20日 11月25日 11月29日 12月30日 12月30日 12月30日 11月29日 12月20日 12月22日 12月18日 12月15日
李刚 李刚
淋雨线淋雨量衰 减严重 淋雨区外板链锈 蚀严重
完善淋雨过滤系统 更换地板链
完善淋雨过滤系统 更换地板链 李刚
接收到的返修通知方式：1.邮件，2.工作 联络单，3.N200返修单，4.公司借用车辆 返库返修单，联络方式不统一。
二、现状—分析
不良问题 1.串岗 原因1 有定岗 无定岗 2.标识 原因2 未彻底遵守 下线处人员过多 原因3 要因 是 弹出品质修正 是 在线品质 是 是 是 是 是 是 是
3.交车不 规范
人员定岗管理
人
定岗定员
岗位牌 人员处设定胶 套袋，便于人 员变时更换， 标牌分为双面 式，如工站是 一人时双面内 容相同，工站 两人时，一面 一个作业者。
指定人 员配带标识牌
班长调岗管理
1、制定车间班长调岗规范——12月15日
（在本岗位2年） 2、对商品化班长进行调岗 周 文——张国忠调岗：11月24日执行；
李轲 1.负责商 品车保交 业务的改 善； 2.负责商 品车返修 流程的遵 守；
推进方式：每周五下午16：00在商品化休息室召开一次共同确认会议，确认落实整 体活动计划的推进情况
五、活动推进计划
序号 项目 具体开展内容 具体实施要领 1.外单位多余人员撤离现场 李刚 1 岗位作业不明确 明确规范各作业区域人 2.对外单位人员进行定岗， 员定岗及作业内容 实施统一管理 李刚 3.对所有商品化返修人员实 施标识化管理 2 3 4 5 6 7 8
Lead:陈处长 组长:贺永志
提升活动计划的设定、方策的实 施的指示
1、落实相关活动规划的执行 2、协调对外事项的进度推进
执行干事:李刚
1、对整体活动推进计划的管控 2、组织分配人员的工作内容
总装车间
前工程
生产科
整车科
SCM部
李刚 1.负责协调商品化相关 作业部门业务； 2.负责定岗作业管理； 3.负责新车商品化保密 管理； 4.负责商品车返修标准 作业遵守；
滚压设备起始点 对热滚压设备滚压精度确认 制造技术联合保全改善 偏移 并制定改善计划 李刚 产品车交车区域 不明确 报交作业基准 岗位作业基准 产品车补焊基准 明确产品车交车区域 完善报交作业基准 对交车区域明确界限，作业 员严格实施 李刚
车间作出基准，有领导审核 确认 翟小东
外单位提供商品化长住 各单位作成基准，有车间签 人员作业基准 字后交总装存档管理 李刚 做成产品车补焊准 完善产品车补焊基准，并有 相关部门人员签字确认 李刚 生产科牵头，管理部门配合整合 何敬东
吕小成——乐学凯调岗：11月24日执行； 翟小东于2010年1月进行调岗；
附件2：车辆流动管理——限速标识明确化
一、车辆限速标识
作业提示 标识明确化
• 在相关车辆 出口设置车 辆限整警示 标识，明确 相关作业要 求
一、停车作业标识
附件2：车辆流动管理
管理责任人： A：翟小东 B：张国忠 C：乐学凯
部门
工位 10 17
工位名称 间隙面差返修 油漆修补
作业员 A 膜贴 付 李敬连 刘才 夏远 淋雨 李德土 谷德山 李庆楚 黄红军
检查
油 漆 修 SCM部 补 区
B 秦可伟 刘杰 邱宏伟 杨校英 曾刚 李涛 杨波 徐凤桥
C AB班作业 余凤伟交车区 唐成 AB班作业
路试返修，
备注 一线 二线
SCM部
运营的模式： 1、明确每一个区域岗位车辆的管理责 任人 2、分时段统计记录每个区域在置车辆 的具体数量及情况 3、制作移动式标识牌对重大返修在置 车辆张挂提示标识 4、明确每一个岗位的具体职责，做到 人人清楚，严格执行
附件3：已有流程
商品化线基准及流程
序号
1 2 3 4 5
基准及流程明示
总装返修换件管理规定 交车管理流程 外车间补焊基准 在库商品车品质不良返修流程(N200) 总装车间商品化管理基准
总装车间QCD提升 活动方案
总装车间 2009.11.27
目录
• •
目的 现状把握
• 活动计划 • 对策项目层别 •
课题具体展开项目
• 商品车返修及保密措施
一、目的及推进节点
1．完善、强化商品化作业管理。 2．强化商品车，产品车返修作业管理。 3．强化商品化保密作业管理。
现状把握（架构
建立）
4M管理课题推进 管理模式暨基准 实施管理
涂2（1人）电器，底盘返修 ,取消7人/班。
四门两盖 2.进行定岗管理 调整
P13淋雨线下线移 车
2.在商品化线上、外及油漆区 交叉串岗现象严重 ,不定岗。 商品化
返修 膜贴 付
四门两盖 调整
P13淋雨线下线移 车
油漆返 修
油漆返 修
商品化 返修
淋雨 检查
路试返修， 交车区
区域 商品化线 焊装 内
总装 涂1 涂2 焊装 整车
商品车返修流程不完善 完善流程基准
附件1：定岗作业管理
改善前：
人员标识说明
改善后：
部 品
人员标识说明
1.焊装（ 5人）、涂装1（2人）、 商品 化线 涂2（2人）、部品（ 电器，底盘返修 2人）、树 脂（1人）；
淋雨 线
总 装 涂 装
焊 装
涂 焊 部 总 淋雨 商品 装 装 品 装 1.焊装（ 3 人）、涂装 1 （ 1 人）、 线 化线
担当
何 李 拥 刚
日期
2009.4 2007.11 2007.03 2006.5.19 2009.11.24
完成状态
OK OK OK OK OK
胡华颖 唐广平 李 刚
组织商品化及相关外单位人员对相关流程基准展开全面再培训学习
附件4：保密措施管理
见保密管理专案
以上，请指示
１．淋雨线淋雨量衰减严重 机
２．淋雨区外板链锈蚀严重
淋雨区内为不锈钢材料，淋雨去外为普通钢材． 向前或向后偏移５０－６０mm 总装，车城人员移车交叉 无报交作业基准 外单位返修人员无岗位基准书 无产品车补焊基准
３．滚压设备起始点偏移 料 产品车交车区域不明确 报交作业基准 法 岗位作业基准 产品车补焊基准