常见油墨系统的基本功能
印刷油墨的介绍综述
油墨的基本概念
概述 油墨的组成 油墨的分类 油墨的印刷适性
概述
印刷油墨主要由有色物质(颜料或染料)和连结料 组成，其中有色物质起显色的作用，靠与承印物 的颜色不同形成对比，这样就在承印物上显出图 象来，连结料在油墨中起分散有色物质的作用， 负责把颜料转移到纸张上，使颜料与纸张表面粘 着，并在印刷品的使用期间内起保护图象的作用。
平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨 等；
凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等； 孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等； 特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨， 导电性油墨等。
按干燥方式分类：
渗透或者吸收干燥 氧化结膜干燥 渗透氧化结膜干燥 挥发干燥 光聚光干燥 热聚合干燥 胶化干燥 过滤干燥 其他干燥方式
油墨的印刷适性
油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合 于印刷作业的性能。主要有粘度、粘着性、触变性、 干燥性等。
1.油墨粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的 粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有 平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。
油墨粘度过大→造成墨膜分裂困难→承印物上网点 拉毛甚至出现剥离现象→大大降低橡皮布与印版等耗 材的使用寿命。
油墨粘度大→墨丝长→极易被拉丝→在传递过程中 墨丝经常中间断裂成若干节而四处飞溅→造成飞墨。
油墨粘度过大→堵墨，传墨不均等印刷故障。 油墨粘度过小→印刷时润版液容易浸入油墨内部→ 使油墨乳化→造成浮脏与网点扩大。
桐油
2）溶剂
将树脂溶解于溶剂制成溶液作为连结料，称为树脂 型连结料（或树脂型油墨）。
常用的溶剂：
UV油墨介绍及其应用
15、颜料
印刷油墨中使用的有色材料大部分都是颜料。在生产印刷油墨时，先将颜料分散 于连结料中，再印刷在承印物表面，使得印品呈现出五彩缤纷的图像。
有机颜料
颜
料
分
类
钛白粉
无机颜料
氧化铁类
炭黑
16、颜料和染料的对比
溶解性
颜料 不溶于溶剂
染料 可溶于溶剂
油墨相对粘度
较高
较低
耐性
好
较差
着色力 承印方式
高
好
差
好
好
高
分
慢
高
低
硬
脆
好
差
好
好
高
子
量
增
加
快
低
高
软
柔
差
好
差
差
低
14、光引发剂的作用
自由基光引发剂分为夺氢型光引发剂和裂解型光引发剂； 夺氢型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发，激发后的光引发剂夺取单体
或预聚物上的活波氢产生自由基，从而引发固化反应； 裂解型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发裂解，产生自由基引发反应。
增滑剂
蜡剂和硅油类
流平剂 有机硅、非硅类
作用
使颜料颗粒在连结料中充分分散开，另外可防止颜料颗粒絮凝
增加油墨的耐刮性并抗回粘 主要用于油墨消泡
减小墨膜的磨擦系数，增加耐磨和抗划性，另外也可起到防粘连 作用
降低基材的表面张力，从而提高油墨流平性
20、分散剂
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可 均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的液体或固体颗粒，同时也能防 止颜料的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的助剂。
推荐油墨的种类和用途
推荐油墨的种类和用途油墨是一种常见的色料，广泛应用于打印、印刷、画画等领域。
根据不同的配方、色彩和用途，可以分为多种类型的油墨。
以下是一些常见的油墨种类和它们的用途。
1.铅笔油墨：铅笔油墨主要由石墨、粘合剂和填充剂组成。
它用于制造铅笔芯，能够提供较好的书写和涂鸦效果。
2.印刷油墨：印刷油墨主要分为几种类型，如胶印油墨、凹版油墨和丝网印刷油墨。
胶印油墨用于大规模印刷，凹版油墨用于印刷画册或明信片，丝网印刷油墨用于印刷T恤等纺织品。
3.环保油墨：由于对环境的影响，越来越多的油墨制造商开始开发环保型油墨。
这些油墨通常采用水为溶剂，较少使用挥发性有机化合物（VOCs），对环境污染较小。
5.紫外线固化油墨：紫外线固化油墨是一种快速干燥的油墨，通过紫外线光照使油墨迅速干燥和固化。
它用于各种广告印刷、包装印刷和工业印刷领域，具有高光泽度和耐磨损性。
6.黑色胶印油墨：黑色胶印油墨是一种用于图书、杂志、报纸等印刷品的油墨。
它通常由颜料、溶剂和胶粘剂组成，能够提供均匀的覆盖和清晰的印刷效果。
7.数码打印油墨：随着数码打印技术的发展，数码打印油墨也得到了广泛应用。
它们通常具有较高的色彩饱和度、良好的抗褪色性和耐水性。
8.眼镜油墨：眼镜油墨用于制作太阳镜和光学眼镜等眼镜产品。
它具有高度的透明度和亮度，能够提供良好的图案质量和视觉体验。
9.金属油墨：金属油墨通常由金属粉末和载体组成，如铝粉和汽油或溶剂。
它们可用于印刷装饰品、礼品、贺卡和商标等产品上，以提供金属质感和视觉效果。
10.钞票油墨：钞票油墨是专门用于印刷钞票的油墨，具有极高的安全性和防伪性能。
它们通常具有特殊的化学成分和特殊的光学效果，以保证钞票的真伪鉴别。
总之，油墨是现代印刷和打印领域不可或缺的重要材料。
不同种类的油墨有不同的化学成分、配方和特性，可以满足各种不同的印刷需求和应用场景。
这只是一部分常见的油墨种类和应用，在实际使用中还有更多的油墨类型存在。
阳离子油墨的特性及用途
阳离子油墨的特性及用途近年来，柔性版印刷中光固化（UV）技术在纸张和薄膜材料的印刷中所起到的重要作用，UV技术已经由窄幅的卷筒纸凸版印刷向柔性版印刷市场进发。
而在柯式印刷中，我们也看到了uv油墨快干系统的种种优势，它可缩短印刷周期，减少工作量。
UV固化系统最重要的特性在于它可提高印刷稳定性（干燥方面），缩短印刷过程中等待氧化干燥的时间。
近10年来，UV印刷对传统带来很大冲击，主要在塑料承印物上进行柔性版印刷。
如今，又有新型的油墨－阳离子油墨。
它为提高柔性版印刷的环保和质量又增加了保证。
与自由基系统相比，阳离子油墨具有挥发性低、气味小的优点，可说是很好的环保油墨。
自由基油墨的气味是个很头痛的问题，它对操作人员的健康和环境都有害。
而阳离子油墨（低挥发性油墨）在这方面却有很大优势，如今甚至可应用于一些食品包装行业。
阳离子油墨还有可在塑料片基上附着的好处。
阳离子油墨和涂布上光对电晖处理过的片基表现出特别好的附着性，这正是所有优点中最关键的。
与自由基型油墨相比，阳离子油墨具有固化速度中等（此稍逊于自由基油墨），可二次固化（约延长到24小时），无阻止氧化，湿度影响轻微，无收缩量，塑料附性优良等特点。
虽然在固化速度方面，自由基型油墨可在高速印刷下干燥，而阳离子型油墨的固化速度稍有落后。
但近来的研究发展表明，经改进的阳离子油墨也可适应150m/分钟～200m/分钟的印刷。
二次固化的好处是当印刷品从印刷机输出后，墨膜看上去好像已固化，但仍有部分没有发生反应（没干透）。
阳离子固化技术可以继续反应直到这些材料的大部分都发生反应。
相比之下，自由基油墨基本上只能在uv光源下曝光才能彻底干燥。
而这个过程又会导致更高的挥发，特别是没有反应的低分子量成分更容易挥发。
固化后的聚合物通常分子量很高，一般不会挥发，挥发物的挥发也反映在可提取成分。
而可提取成分的含量是测试食品包装系统的一个愈发重要的特征。
特别是作为分析技术，可提取成分含量为十亿分之一，甚至现在正在讨论含量为一万亿分之一作为包装品含量的指标。
油墨的基础必学知识点
油墨的基础必学知识点
1. 油墨的定义：油墨是一种用于印刷或绘画的色料，由颜料、溶剂和
添加剂组成。
2. 颜料：颜料是油墨的主要成分，负责给油墨提供颜色。
常见的颜料
有有机颜料和无机颜料两种。
3. 溶剂：溶剂是油墨中的溶解介质，用于将颜料溶解并形成均匀的混
合物。
溶剂的选择要考虑到颜料的溶解度、干燥速度和印刷过程中的
可操作性等因素。
4. 添加剂：添加剂是用于改善油墨的性能或使用特性的辅助成分。
常
见的添加剂有助剂（如助湿剂、助溶剂）、稳定剂、增稠剂、干燥剂等。
5. 油墨的制备过程：油墨的制备包括选料、研磨、调色和混合等步骤。
选料是选择合适的颜料、溶剂和添加剂的过程；研磨是将颜料细磨成
均匀的颗粒；调色是根据需求调配出所需的颜色；混合是将颜料、溶
剂和添加剂彻底混合均匀。
6. 油墨的性能：油墨的性能包括颜色鲜艳度、印刷附着力、耐久性、
流动性等。
要根据不同的印刷对象和用途选择合适的油墨。
7. 印刷过程中的注意事项：使用油墨时需要注意保持印刷机的清洁，
避免与其他油墨混合使用，避免油墨流淌、溅出等情况发生，对于固
定时限内未使用完的油墨要储存正确，防止干结。
8. 油墨的环保性：现代油墨要求在生产、使用和废弃方面都要尽可能
减少对环境的影响，选择低挥发性的溶剂，减少有害物质的使用，实施有效的废墨处理等。
以上是油墨的一些基础必学知识点，了解这些内容可以帮助我们更好地选择和使用油墨、提高印刷品质量。
油墨成分及作用
油墨成分及作用油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
电路板油墨用途
电路板油墨用途电路板油墨，也称作PCB油墨，是一种应用广泛的材料，常常被使用在电子电路中。
它是一种导电性、抗腐蚀性极强、不易磨损、不受高温影响等性能齐全的涂料，能够有效地保护电路板，在减少噪音干扰的同时，还能增强电路板的可靠性和稳定性。
在制造电子产品中，电路板是必要的一个组成部分。
它相当于电子元器件的“底盘”，在其中进行电线的导通和电能的传输。
而电路板的油墨主要承担着以下几方面的作用：首先，它能够保护电路板。
一般来说，电路板的内部电路线路较为复杂，接触到外界的外来物质后，很容易受到侵蚀、氧化、磨损等影响，使电路线路受损，电路板失去正常的工作功能。
这时，电路板油墨作为一种具有导电性的材料，可以有效地在电路板的表面形成保护层，防止电路线路发生故障，从而保证电路板正常工作。
其次，它有助于提高电路板的耐久性。
电线与电路板的导电介质是其生命周期中最关键的部分，由于长时间的电流流动、高温操作和振动，电路板的导电介质容易出现磨损、质量降低的情况，导致电路板失去原有的性能。
在这种情况下，一层电路板油墨可以有效地保护电路板的导电介质，减少其面对各种挑战的次数，从而使电路板更加耐用。
最后，它能减少电磁干扰。
在现代科技高速发展的时代，随着各种科技设备的增多，各种电子设备产生的电磁干扰的问题尤为严重。
电路板油墨可以防止电路板受到外界的高频干扰，有效地降低电路板的噪音水平，保证电子设备的正常工作和使用。
综上所述，电路板油墨在电子电路制造中扮演着重要的角色。
它能够保护电路板、提高电路板的耐久性和降低电磁干扰。
因此，人们应该确保使用高质量的电路板油墨，并使用正确的方法来施工，以保证电子产品的稳定性和可靠性。
柔版印刷供墨系统
柔版印刷供墨系统供墨系统是用来控制油墨从墨斗转移到印版以及随后转移到承印材料上墨量的。
柔性版印刷机的供墨系统包括网纹辊、刮墨刀和墨斗辊等部件。
短墨路是柔性版印刷的最大特点。
柔性版印刷的输墨部件非常简单，目前常见的供墨系统有四种。
1、墨斗辊-网纹辊传墨系统（两辊式）墨斗辊把油墨转移到网纹辊上，网纹辊把保留在墨穴中的油墨转移到印版上。
双辊式传墨系统适合于中低速柔性版印刷机、纸箱印刷机等。
传墨量不精确，小墨量传递不均匀，不适合精细的层次版印刷。
2、正向刮墨刀系统1959年，柔性版印刷中首次使用刮墨刀对传墨量进行控制。
网纹辊和刮墨刀配合使用，使得柔性版印刷机适合各种粘度的油墨，在较高的速度下获得更精确地油墨转移。
由于液压会使刮墨刀抬起，必须对刮刀施加压力，这就增加了网纹辊的磨损。
增大压力还会使油墨中的杂质堆积，所以刮墨刀要不断横向反复串动。
3、反向刮墨刀系统刮墨刀一般与网纹辊切线成35°角。
这种刮刀系统余墨由刀外流去，不需额外施加压力，不损伤网纹辊，更能精确的传递和控制墨量。
4、封闭式刮刀系统全封闭式刮墨刀系统可以减少溶剂的挥发造成的油墨特性变化和环境污染。
封闭式刮刀有两把刮刀,反向刮刀负责刮墨，正向刮刀只起封闭作用。
此外，此系统还可以和清洗系统快速对接。
有利于减少停机时间。
封闭式刮墨系统基本特点创新的腔室流体动力学及封墨设计,输墨效果佳,更能节省油墨;气压或汽缸调节锁定,刮刀磨损自动补偿,使网纹辊与刮墨刀贴合更好,以获得最佳刮墨效果;内腔室防腐、防粘涂层，使油墨传递和清洗更容易;真正意义上的"全封闭”，特别适用于挥发性溶剂单元，节省溶剂，改善工作环境常用刮刀类型刮墨刀材料分不锈钢刮刀和聚酯塑料刮刀。
塑料刮刀一般用于实地版面印刷。
由于柔印机高速运行，刀口磨损较快，往往会导致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夹入刮刀与网纹辊之间，再传入到印版上，影响印品质量。
钢刮刀由于磨损小，一般反向安装用于铲刮，角度为30°～40°。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常见油墨系统的基本功能
选择一种适用于专门应用的油墨对所有印刷工艺来说都是十分重要的。
专业丝网印刷工人一般都采用较厚的墨膜印刷工艺，这一点不同于印刷一、UV油墨
在目前使用的所有油墨系统中，UV油墨系列在过去10年的光学媒介市
场中产生了巨大影响。
UV油墨与那些溶剂基油墨和蒸发干燥型油墨相比，属于光致反应型油墨。
在溶剂系统中，溶剂一旦离开油墨就会成干燥的墨膜。
UV化学成分中含有齐聚物、单体和光引发剂。
溶剂基油墨中含有树脂，而UV油墨中含
有齐聚物一种与用于溶剂蒸发型涂料的截然不同的树脂。
齐聚物将与化学成分中的单体发生化学反应。
在UV油墨中单体是溶剂的等同物。
单体作
为载体可提供印刷所需要的油墨粘度。
在UV油墨中，涂料是100%可固化的，因为此涂料中的所有物质都将从
液体转变为固体。
固化过程是由光引发剂激化的。
光引发剂是链反应的助催化剂，而在
此反应中，自由基或分子的边接链，与其它分子边接，导致整个UV墨层
产生聚合。
UV油墨可以经受模切、弯曲和成型，并能保持良好的耐性和耐弯曲性，至少能经受住5年户外的自然环境。
与溶剂蒸发型油墨相比，UV 油墨有许多优良特性。
在印刷生产中，8-10英尺长的UV反应器已经取化了60英尺长的气体干燥装置，可大大降低成本。
目前UV油墨的印刷问题逐渐减少，不仅油墨粘度不会改变，而且油墨不蒸发。
由于生产中油墨的完善管理，使得四色印刷更加容易。
二、水基UV油墨
专注下一代成长，为了孩子。