回转轴承承载说明
回转轴承载荷计算过程
=1053767kN·米 修正值（带 ' 为计算终值）
=1618504kN·米 修正值（带 ' 为计算终值）
=1373660kN·米 修正值（带 ' 为计算终值）
Coa':=334031 × (1-3.6 × 2/75) Coa' =283499 × (1-3 × 2/65) Coa':=561172 × (1-3.6 × 2/75) Coa =476278 × (1-3 × 2/65) Coa':=731527 × (1-3.6 × Coa =620862 × (1-3 × 2/65) =301964 kN =257329 kN =507299 kN =432313 kN 2/75) =661300 kN =563551 kN Fa=Coa’ Fa=Coa’ Fa=Coa’ Fa=Coa’ Fa=Coa’ Fa=Coa’
理论倾覆力矩：M=Fa×Do/2×1/2 理论倾覆力矩 M=Fa×Do/2×1/2 =334031×8.85/2×1/2 =739043kN·米 修正值（带 ' 为计算终值） =283499×8.85/2×1/2 =627242kN·米 修正值（带 ' 为计算终值）
=1241592kN·米 修正值（带 ' 为计算终值）
倾覆力矩 M（1）=Fa×Do/2×1/2 倾覆力矩M（2）=Fa×Do/2×1/2 =301964×8.85/2×1/2 =668095kN·米 (见表1.1 M值） =257329×8.85/2×1/2 =569340kN·米 =1122399kN·米(见表2.2 M值) =956491kN·米 =1463128kN* 米 ( 见 表 2.2 M 值) =1246854kN*米
回转支承轴承技术要求
回转支承轴承技术要求
回转支承轴承技术的要求主要包括以下几个方面：
1. 轴承负载能力：回转支承轴承需要能够承受来自旋转、倾斜、挤压等多种力的作用，因此要求具有较高的负载能力和抗疲劳性能。
2. 高精度和稳定性：回转支承轴承在工作过程中需要保持较高的旋转精度和稳定性，以确保设备的正常运行和精确控制。
3. 转动平顺性：回转支承轴承需要具有较好的转动平顺性，以减小运动过程中的摩擦损失和噪声。
4. 寿命长：回转支承轴承需要具有较长的使用寿命，以减少设备的维修和更换成本。
5. 抗腐蚀和抗磨损性能：回转支承轴承经常处于恶劣环境下，要求具有较好的抗腐蚀性能和抗磨损性能，以保证轴承的稳定运行。
6. 轻量化和紧凑性：回转支承轴承通常应用于工程机械等需要轻量化和紧凑结构的设备上，因此要求轴承具有较小的外形尺寸和重量。
7. 安全可靠性：回转支承轴承需要保证设备的操作安全和使用可靠性，不易出现故障和事故。
回转支承轴承参数手册
回转支承轴承参数手册回转支承轴承是一种能够根据需要进行回转运动的轴承。
它广泛应用于各种大型机械设备中，如桥梁、塔吊、机床等。
为了保证其正常的工作状态，需要对其进行参数配置。
下面是回转支承轴承参数手册，供大家参考。
1. 回转支承轴承的型号。
回转支承轴承分为内齿环式和外齿环式两种，对应的型号分别为RKS.21和RKS.22。
2. 回转支承轴承的基本尺寸。
回转支承轴承的基本尺寸包括外径、内径、高度、齿圈直径、齿圈高度、齿数等，这些参数需要根据具体的工作条件来确定。
3. 回转支承轴承的载荷。
回转支承轴承的工作状态和工作负荷都非常重要，需根据实际情况来确定。
通常载荷会分为静载荷和动载荷两种，将这些参数加以计算，可以得出回转支承轴承的承载能力。
4. 回转支承轴承的转速。
回转支承轴承的转速至关重要，需要根据实际应用来计算。
通常回转支承轴承的转速都需要低于其额定转速，以保证其正常使用寿命。
5. 回转支承轴承的密封性。
回转支承轴承的密封性也非常重要，它是保证回转支承轴承正常工作的重要保障。
需要在设计中注重密封性的控制，并根据实际情况选用合适的密封材料。
6. 回转支承轴承的润滑。
回转支承轴承的润滑也是非常重要的，润滑不良会严重影响回转支承轴承的工作寿命。
需要根据实际应用情况来确定润滑的方式和方法，力求达到最佳润滑效果。
总之，合理的回转支承轴承参数配置，对于保证其正常工作状态和延长使用寿命都有很大的帮助。
因此，在设计和选择回转支承轴承时，务必仔细考虑这些参数，以满足实际应用的需要。
回转支承轴承标准
回转支承轴承标准《回转支承轴承标准：机械世界的“武林秘籍”》嘿，朋友们！你们知道吗？在机械的庞大江湖里，回转支承轴承就像是一位深藏不露的高手，而回转支承轴承标准，那就是它称霸江湖的“武林秘籍”啊！要是不了解这个标准，那在机械的世界里可就要闹笑话啦，就好比大侠没有绝世武功秘籍，只能瞎比划，那可不行哦！小标题一：尺寸的乾坤“尺寸不是问题？那可大错特错啦！”回转支承轴承的尺寸可是有着严格标准的。
这就好比给大侠量身定制兵器，尺寸不合手，怎么能发挥出最大威力呢？尺寸过大或过小，都会影响到整个机械系统的运转。
就像给大力士配了把小匕首，或者给小瘦子扛了把大斧头，那场面，简直不忍直视呀！比如说，在一些大型起重机中，如果回转支承轴承的尺寸不精确，那起吊重物的时候可能就会摇摇晃晃，甚至出现危险。
所以呀，尺寸的标准可不能马虎，这是确保机械稳定运行的关键“一招”。
小标题二：精度的奥秘“精度，那可是机械的灵魂所在呀！”回转支承轴承的精度要求就像是一位挑剔的艺术家在追求完美。
它决定了机械运转的平稳性和准确性。
想象一下，要是回转支承轴承的精度不够，就好像大侠走路一瘸一拐的，还怎么在江湖上威风凛凛呀！好比一台精密的机床，如果回转支承轴承的精度不达标，加工出来的零件可能就会出现偏差，那可就成了“残次品大赏”啦！所以，高精度的标准就是要让回转支承轴承像芭蕾舞演员一样，优雅而精准地旋转。
小标题三：材料的魔法“材料就是那神奇的魔法原料呀！”回转支承轴承的材料可不能随便选。
这就像给大侠挑选战甲，得要坚固耐用的才行。
好的材料能让回转支承轴承拥有超强的耐磨性、耐腐蚀性和承载能力。
要是材料不行，那可能用不了多久就“歇菜”了。
比如说，在一些恶劣的工作环境中，比如高温、高湿或者腐蚀性强的地方，如果材料不过关，那回转支承轴承很快就会“败下阵来”，这可不行呀！所以呀，选择合适的材料，按照标准来，才能让回转支承轴承成为机械世界里的“钢铁侠”。
小标题四：负载能力的较量“负载能力，那可是一场硬实力的较量啊！”回转支承轴承得能够承受住各种负载的考验。
回转转盘轴承承载计算实例详解
以主推力滚子为计算基 以副推力滚子为计算基准 准
=68314吨（见表3.1 Fa =55220吨 值） 理论倾覆力矩： 理论倾覆力矩：
=136629吨* =110441吨*米 米 修正值（带 ' 为计算终 修正值（带 ' 为计算终值） 值） Coa’=68314× Coa’=55220×0.9=49698 0.9=61482 吨 吨 Fa=Coa’ Fa=Coa’
J132.85.8500.03载荷计算过程
主推力滚子回转中心φ 8500 副推力滚子回转中心φ 8460 径向滚子回转中心φ 8265 内圈安装孔中心径φ 8000 主推力滚子：φ 85×75×258粒 ：φ 85×70×258粒 副推力滚子 ：φ 70×60×306粒 ：φ 70×60×306粒 径向滚子 ：φ 60×80×432粒 以许用应力2700MPa 为计算基准 (原 J132.85.8500.03计 算过程） 参照表1.1 Dw：滚子直径 Lw：滚子长度 z： 滚子个数 Do：内圈安装孔中心径（：米）
以许用应力3500MPa为计算基准(3500/2700）² =1.69
fs
以许用应力4000MPa为计算基准(4000/2700）²=2.19
max
max
2参照表2.1Fra bibliotekfs
max
max
2
参照表3.1
以主推力滚子为计算 以副推力滚子为计算 以主推力滚子为计算基 以副推力滚子为计算基准 基准 基准 准 理论轴向载荷： 理论轴向载荷 ： Coa=98.1×Dw×Lw× Coa=98.1×Dw×Lw× z z =98.1×85×(75+70) ×258 =311943285N =31194吨(见表1.1 Fa值) 理论倾覆力矩：M=Fa ×Do/2×1/2 =31194×8/2×1/2 =62388吨*米 修正值（带 ' 为计 算终值） Coa’=31194×(1-3.6 ×4/145)=28074 吨 Fa=Coa’ 倾覆力矩M（1）=Fa ×Do/2×1/2 =28074× 8/2×1/2 8/2×1/2 =45386吨 M（2）’=M ×0.86 = 56148 ×0.86 ×0.86 =81605吨*米 =65962吨*米 = 45386 =94890吨*米 (见表2.2 M值) =76702吨*米 =56148吨 *米(见表1.1 M值） *米 M（1）’=M× 0.86 =98.1×70×(60+60) ×306 =252156240N =25215吨 理论倾覆力矩 M=Fa ×Do/2×1/2 =25215×8/2×1/2 =50430吨*米 修正值（带 ' 为计 算终值） Coa’=25215×(1-3 ×4/120)=22693 吨 Fa=Coa’ 倾覆力矩M（2）=Fa ×Do/2×1/2 =22693× =105435吨* =85226吨*米 米 修正值（带 ' 为计算终 修正值（带 ' 为计算终 值） 值） Coa’=52717× Coa’=42613× 0.9=47445吨 0.9=38352 吨 Fa=Coa’ Fa=Coa’ =52717吨(见表2.1 Fa 值) 理论倾覆力矩： =42613吨 理论倾覆力矩：
回转支承轴承的相关技术表
回转支承轴承要紧技术表回转支承选型计算方式1静态选型：静态参照载荷Fa’和M’的计算方式●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。
I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。
●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。
当Fr>10％Fa时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。
Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。
Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs2动态选型：关于持续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用处合，请与我公司技术部联系。
3螺栓承载能力验算：1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。
安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度品级不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8级，并依照支经受力情形选择适合的强度品级。
●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。
●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。
交叉滚柱式回转支承
交叉滚柱式回转支承交叉滚柱式回转支承是一种常用于机械设备中的轴承结构，它具有较高的承载能力和回转平稳性。
本文将介绍交叉滚柱式回转支承的结构、工作原理以及应用领域。
一、交叉滚柱式回转支承的结构交叉滚柱式回转支承由内外环、滚柱、保持架等组成。
内外环分别由钢板焊接而成，保持架将滚柱固定在内外环之间。
滚柱的数量和排列方式会影响支承的承载能力和回转平稳性。
在运转过程中，当外环受到外部载荷作用时，载荷将通过滚柱传递到内环上，从而实现转动支承的功能。
滚柱的滚动摩擦和滚动阻力使得支承具有较高的承载能力和回转平稳性。
三、交叉滚柱式回转支承的应用领域1. 建筑机械：交叉滚柱式回转支承广泛应用于塔吊、起重机、混凝土泵车等建筑机械设备中。
它们能够承受较大的载荷，并能够在工作过程中实现平稳的回转运动，确保机械设备的正常运行。
2. 港口设备：交叉滚柱式回转支承被广泛应用于港口起重机、堆高机等设备中。
这些设备需要在搬运货物时实现平稳的回转运动，交叉滚柱式回转支承能够满足其高承载能力和回转平稳性的要求。
3. 风力发电设备：交叉滚柱式回转支承被用于风力发电设备的主轴承部分。
在风力发电过程中，风轮需要实现连续的回转运动，交叉滚柱式回转支承能够提供稳定的支撑和回转功能，确保风力发电设备的正常运行。
4. 冶金设备：交叉滚柱式回转支承被广泛应用于冶金设备中，如连铸机、轧机等。
这些设备需要在高温、高载荷的工作环境中实现稳定的回转运动，交叉滚柱式回转支承能够满足其特殊的工作要求。
总结：交叉滚柱式回转支承是一种常用的轴承结构，具有较高的承载能力和回转平稳性。
它的结构包括内外环、滚柱和保持架等部分，通过滚柱的滚动摩擦和滚动阻力来实现支承的功能。
交叉滚柱式回转支承广泛应用于建筑机械、港口设备、风力发电设备和冶金设备等领域，为这些设备的正常运行提供了可靠的支撑和回转功能。
交叉滚柱式回转支承的应用将会继续扩大，在各个领域发挥更为重要的作用。
回转转盘轴承承载计算实例详解
回转转盘轴承承载计算实例详解假设我们需要设计一个能够承受1000吨荷载的回转转盘，直径为10米。
我们将使用滚子转盘轴承来支撑和传递荷载。
下面是计算的详细步骤：第一步：确定所使用的轴承类型和参数根据设计要求，我们选择了滚子转盘轴承。
根据轴承的类型和尺寸，我们可以得到一些必要的参数，如滚子直径、滚子数量、接触角、滚子材料等信息。
第二步：计算滚子的等效负荷根据滚子的材料和几何参数，我们可以得到滚子的基本动态载荷额定值C。
然后，根据荷载特性，在垂直和水平方向上计算滚子的等效负荷。
对于水平方向上的荷载，我们需要考虑滚子对称排列的情况。
第三步：计算滚子转盘的等效负荷滚子转盘的等效负荷可以通过将滚子的等效负荷乘以滚子数量得到。
在纵向和横向方向上都要进行计算，以考虑荷载的不同作用方向。
第四步：根据滚子转盘的等效负荷计算负载接触应力根据滚子转盘的等效负荷和轴承的几何参数，可以计算滚子转盘的接触应力。
第五步：根据滚子转盘的接触应力判断轮廓变形情况根据滚子转盘的接触应力和材料弹性参数，可以计算出轮廓变形。
如果轮廓变形过大，会影响到传递荷载的能力和轴承的寿命。
第六步：根据回转转盘的尺寸和材料回转转盘的自身重量对轴承的承载能力也会造成一定的影响。
根据回转转盘的尺寸和材料密度，可以计算出其自身重量。
第七步：根据合成荷载计算轴承的等效动态负荷根据回转转盘的荷载和自身重量，可以计算出合成荷载。
根据荷载特性和标准系数，可以将合成荷载转化为等效动态负荷。
第八步：检查轴承的额定动态负荷是否满足要求根据轴承的额定动态负荷额定值和计算得到的等效动态负荷，可以判断轴承是否能够满足设计要求。
如果额定动态负荷大于等效动态负荷，则说明轴承能够满足要求。
总结：通过以上的步骤，我们可以根据回转转盘的设计要求和参数，计算出所使用的滚子转盘轴承的承载能力和使用寿命。
同时，我们还可以对轴承的安全性能进行评估和优化，以提高回转转盘的使用寿命和可靠性。
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回转轴承承载说明
回转轴承是一种与其他轴承不同的特殊轴承，它是由内圆和外圆两个圆环组成的。
在
回转轴承中，内圆和外圆之间的接触面积非常大，承载能力也相应地增强了。
回转轴承的
承载能力由多个因素决定，如负荷方向、转速、使用环境等等。
下面将详细介绍回转轴承
承载说明。
1. 载荷种类
回转轴承的承载能力与其所承受的负荷类型相关。
一般而言，回转轴承可承受径向载荷、轴向载荷和倾斜载荷。
其中，轴向载荷是指沿轴向方向作用的载荷，径向载荷是指垂
直于轴向的载荷。
而倾斜载荷指斜向作用在轴承上的载荷。
2. 额定载荷
额定载荷是回转轴承所能承受的最大负载。
当轴承承受额定载荷时，其寿命应达到设
计要求。
额定载荷通常由制造商在产品说明书中给出。
动载荷是指应用在回转轴承上的变动载荷。
在工业场合中，回转轴承经常被应用于旋
转机械设备中，这就决定了它必须能够承受变化的载荷。
因此，动载荷是回转轴承设计中
非常重要的一个参数，需要制造商充分考虑。
静载荷是指应用在回转轴承上的稳定、固定载荷。
静载荷往往比动载荷小，但是同样
也是回转轴承设计中的重要参数。
5. 寿命和疲劳寿命
在回转轴承设计和制造中，一个重要的指标是寿命。
寿命被定义为轴承可以承受的循
环次数或运行时间。
疲劳寿命是指轴承在循环载荷下运行到出现疲劳破坏时经历的循环次
数或运行时间。
6. 转速
转速是指轴承所承载设备的旋转速度。
回转轴承的承载能力与其所处环境和应用有关，当经常应用于高速环境时，需要特别考虑轴承的承载能力。
7. 环境
环境也是回转轴承承载能力的一个重要因素。
如果轴承用于恶劣环境，如高温、高湿度、强腐蚀性、重载荷、高速运行等条件，必须选择合适的材料和结构来确保承载能力。
总之，回转轴承的承载能力是由多个因素综合影响的。
在轴承的设计、制造和使用过
程中，需要全面综合考虑各种因素，以确保回转轴承的长期、稳定的工作。