水稳层工程监理实施细则
8、水泥稳定碎石基层监理实施细则
×××项目水泥稳定碎石基层监理实施细则×××项目监理部年月日监理细则审查表（业主）备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单监理实施细则（方案）会签、审批表备注：本表不得随意改动。
目录一、工程信息简述 (1)二、监理工作依据 (1)三、监理工作内容和方法 (1)四、监理检查要点及标准 (12)一、工程信息简述（一）、工程基本信息本工程共有***，道路高度分别是***，结构形式***，位于***，涉及的范围***。
备注：根据项目设计文件进行选用、补充二、监理工作依据1.《公路工程技术标准》（JTG B01-20032）2.《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）3.《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）4.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）5.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ—2008）6.本工程的设计文件、设计图纸、技术要求7.本工程监理合同施工承包合同备注：根据项目设计文件和项目实施时间增减规范和标准，并将所采用规范和标准调整为最新版本。
三、监理工作内容和方法（一）准备阶段监理在该阶段需督促承包人完成以下准备工作1．熟悉有关设计文件。
2．进行下承层的准备。
3．施工机械设备进场、安装、调试。
4．进行施工组织设计（含工程施工方案）。
5．在监理的见证下取样送至检测单位进行原材料的有关试验及水泥稳定碎石的击实试验，无侧限抗压强度试验，水泥剂量滴定试验。
6．施工测量报验。
7．进行试验路段施工。
8.在以上各项均已完成后，提交级配碎石施工《分项工程开工申请表》，并附以下资料：1）施工组织设计（含施工技术方案）；2）测量放样资料；3）原材料试验资料及级配碎石击实试验资料；4）试验路段的总结报告。
监理工程师在该阶段应完成的准备工作1．熟悉设计文件和施工合同文本。
2．按规定检查下承层。
3．见证承包人取样并送至检测单位进行原材料的有关试验及水泥稳定碎石的击实试验，无侧限抗压强度试验，水泥剂量滴定试验。
路面水稳基层监理细则
广四线三水范湖至大塘段改建工程路面水稳基层监理细则编写：审批：湖南省交通建设工程监理有限公司广四线三水范湖至大塘段改建工程总监办二○一一年四月十二日目录一、工程概况 (2)二、监理依据 (3)三、水稳基层施工质量控制重点与难点 (4)四、水稳基层质量监理流程 (5)五、水稳基层混合料质量监理流程 (5)六、监理工地巡视要点 (5)七、监理人员旁站要点 (6)八、质量检验标准、检测方法与频率 (8)九、资料记录与整理 (8)一、工程概况：1、广四线三水范湖至大塘段改建工程位于佛山市三水区中北部，路线呈南－北走向。
工程起点K115+482.711与范湖至三水农场一级公路起点顺接，终点K129+432.214接国街线X263和广州市花都区山前大道，路线全长13.95Km。
2、路面工程主要技术指标与工程特点：1）、主路：双向六车道，设计速度100 Km/h；辅路：双向四车道，设计速度50 Km/h；2）、路基宽度62m：0.75(左土路肩)+0.5(左路缘带)+2×3.5(左辅路行车带)+0.5(左路缘带)+4.5(左主辅分隔带)+0.75(左路缘带)+3×3.75(左主路行车道)+0.75(左路缘带)+10.00(中央分隔带)+0.75(右路缘带)+3×3.75(右主路行车道)+0.75(右路缘带)+4.5(右主辅分隔带)+0.5(右路缘带)+2×3.5(右辅路行车道)+0.5(右路缘带)+0.75(右土路肩)；3）路面设计：主路：4cmAC-13C改性细粒式沥青混凝土上面层+6cmAC-20C中粒式沥青混凝土中面层+8cmAC-25C粗粒式沥青混凝土下面层+6mm封层（透层）+18cm5%水泥稳定碎石上基层+18cm4%水泥稳定碎石下基层+18cm4%水泥稳定石屑底基层；辅道：4cmAC-13C改性细粒式沥青混凝土上面层+8cmAC-25C粗粒式沥青混凝土下面层+6mm封层（透层）+15cm5%水泥稳定碎石上基层+15cm4%水泥稳定碎石下基层+20cm4%水泥稳定石屑底基层。
水稳施工监理管理办法及要求
水稳施工监理管理办法及要求为保证工程质量，加快工程进度，我办针对施工中存在的问题以及实际情况，按照《规范》及《安徽省路网项目精细化管理与关键技术施工指南》的有关规定，特制定《水稳施工监理管理办法及要求》。
一、原材料质量控制要求1、水泥禁止使用稳定性差、产品质量不满足路用性能要求的水泥。
不得采用两种不同品牌或不同强度等级的水泥混合使用。
应采用水泥初凝时间3h以上且终凝时间较长在6h 以上的水泥,严禁使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。
所有进场水泥必须经过监理工程师签字认可。
2、集料对石料采用审批制，用于水泥稳定的碎石一律为反击破加工的碎石,并对碎石的压碎值及针片状按规范做出要求，对质量不稳定的石料应加强监控，增加检验频率。
水泥稳定碎石的压碎值基层不大于26%.并严格控制小于0.075颗粒含量。
水泥稳定碎石用最大单个粒径不应超过37.5mm，水泥稳定碎石用做基层时,对所用的碎石应预先筛分成4个不同粒级然后合成(严禁使用通料)。
石屑应坚硬、清洁、无风化，具有足够强度，使用采石场轧制碎石中形成的石屑作集料时，过细的颗粒应予筛除。
不同粒级的碎石及石屑应隔离，分别堆放。
同时加强拌合楼储料仓之间的分隔，确保各档材料不窜仓。
二、施工控制要求以及强度标准后场控制：1、根据规范要求频率进行原材料的含泥量、颗粒分析、针片状、压碎值的检测；质量出现不稳定时可相应加大抽检频率。
2、测定原材料含水量从而确定混合料的加水量，尤其是在雨后施工则要更加注意。
3、检测水稳混合料的含水量、水泥剂量。
混合料含水量要求大于最佳含水量的0.5%～1%,以避免在运输中含水量损失，水泥剂量要求根据标准试验(配合比设计)确定，设计水泥剂量宜按配合比试验确定的剂量增加0.5%（厂拌法），且最大剂量不超过6%，宜在4%~5%4、集中拌和时，应符合下列要求：配料要准确，拌和应均匀，小于0.075mm的颗粒含量不应超过4％；含水量宜大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整5、施工过程中不得任意调整级配和水泥剂量，驻地办要求项目部试验人员与监理试验人员必须每天按规范频率现场取样试验，若实际配比曲线与批准的配比曲线不吻合以及水泥剂量不足情况，须查明原因，及时处理，如有需要须经监理工程师同意。
路面水稳碎石基层施工的监理要点
路面水稳碎石基层施工的监理要点本文根据某路面水泥稳定碎石基层施工的监理，阐述了监理在水泥稳定碎石拌和、运输、摊铺、碾压等施工工艺方面进行质量控制应注意的问题。
标签：水泥稳定碎石；质量；控制；监理路面基层是路面结构中的主要承重层。
在具有一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其强度符合规定的要求时，称为水泥稳定碎石。
水稳碎石基层具有成型快、水稳性好，不易起灰等优点。
目前在城市道路路面施工中广泛采用，但水稳碎石基层施工中往往出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，同时还易产生起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷。
为确保水稳碎石基层的施工质量，应加强水稳碎石基层各个施工阶段的监理。
1、施工前准备工作的监控1.1施工组织设计的审查着重对承包人施工组织设计中申报的组织体系、质量保证体系、质量控制措施以及对可能出现的质量缺陷或质量事故所采取的控制措施进行审查，提出建议和意见，并召开由业主、承包商、监理单位参加的施工技术交底会，明确施工的质量目标、质量要求、施工方法、操作步骤及各工序的质量责任人，解决施工中可能出现的问题。
1.2底基层的检查与验收除对底基层的高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度进行检查外，应着重对压实度进行检查，凡不符合要求的路段，应采用有效的措施进行返工处理，并按规定重新进行检查与验收。
松软未成型的底基层必须铲除。
1.3施工机械的检查由于水泥稳碎石采用集中厂拌、摊铺机摊铺，应对拌和、摊铺运输、压实等机械进行检查：机械数量、功能是否满足施工要求、运行状况是否良好。
要求承包人做好开工前机械的保养、试机工作，保证机械在施工期间一般不发生故障。
对机械进行检查的具体要求为：使用的拌和机的产量应大于400t/h，且应超过摊铺能力的20%。
使用的摊铺机应满足路面基层的宽度、厚度的施工需要。
当采用两台摊铺机作业时，摊铺机应功能一致、机型相同，功能全面以确保厚度一致、完整无缝、表面平整。
水稳层工程监理实施细则
精心整理湘阴县城区道路提质改造工程监理水泥稳定碎石层工程监理实施细则编制：审批：时间：一、工程概况1、滨江路：南起白水江，北至漕溪港，全长2.88公里，路幅宽20米，其中车道12米，两侧人行道均为4米，东侧人行道有多宽改建多宽。
本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：3、尚书路：北起冬茅路，南至江东路，道路全长0.75km，道路红线宽20m。
本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：三、编写依据：1、《公路工程技术标准》JTGB01-200322、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20003、《公路路基施工技术规范》JTGF10-20064、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20045、湘阴县滨江路提质改造工程施工设计图6、监理合同四、监理控制要点：（一）事前控制要点和方法1、组织监理人员进行设计图纸、合同、标准规范、文件的学习，要求熟悉工程项目的监理要求，监理的三控制目标。
23456100m789料（水泥、细集料、级配碎石、外加剂等）、工艺流程、生产配合比及其他质量保证措施，经建设单位、监理单位同意后方可进场使用。
（1）水泥：建议用32.5号水泥，水泥的物理性能及化学成分应符合现行国家标准的规定。
各级交通适用的水泥标号不宜低于下表的规定。
（2）细集料：有机质含量不超过2%细集料技术要求细集料标准级配范围和50%。
，（5）级配碎石（连续型级配）：要求抗压模量≥200MPa.碎石的级配见下表：（6）水：拌和用水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。
饮用水一般均适用于水泥稳定层；非饮用水，经化验符合下列要求时也可使用。
a.硫酸盐含量（按so42-计）小于27mg/cm3；b.含盐量不得超过5mg/cm3；2.1水泥稳定基层完工后，承包人应检查其强度与质量，面层允许偏差应符合下表的规定。
1石掺石灰和水泥稳定砂砾为95%。
2.2水泥稳定层拌和物的搅拌和运输控制：（1）拌和物的搅拌应采用机械搅拌、所用的石料必须过秤，磅秤使用前应检查校正；散装水泥必须过秤，袋装水泥以袋计量时应抽查其准确性；要严格控制加注:量的110%；②搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次；③表列时间为从搅拌加水算起；④当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。
水稳层工程监理实施细则
水稳层工程监理实施细则第一章:总则第一条:为了有效监察和保障水稳层工程的质量，制定本细则。
第二条:水稳层工程的监理应当符合相关法律法规和监理规定的要求。
第三条:水稳层工程监理应当以质量为核心，合理运用现代监理技术和管理方法，确保工程质量，提高工程效益。
第二章:监理任务第四条:水稳层工程的监理任务包括但不限于以下内容：1.监督施工单位按照设计文件和施工方案进行施工，确保施工工艺、操作规程的合理性和安全性；2.监督施工单位按照工程定位和强度要求进行原材料的选择、搅拌、施工和养护；3.监督施工单位按照相应标准进行施工中的质量检测；4.监督施工单位按照合同要求进行施工期间文明施工。
第三章:监理要求第五条:施工单位应在施工前向监理单位提交详细的施工方案和施工组织设计，并得到监理单位的审核和批准。
第六条:监理单位应当对施工单位的施工方案和施工组织设计进行审查，确保其符合相关法律法规和技术标准的要求。
第七条:施工单位应当按照监理单位的要求和相关技术标准进行原材料的选择、搅拌、施工和养护，确保施工质量。
第八条:施工过程中，监理单位应当进行定期的现场检查，并对发现的问题进行记录和整改。
第九条:施工完成后，监理单位应当进行竣工验收，并出具相应的验收报告。
第四章:监理措施第十条:监理单位应当配备符合资质要求的监理工程师，确保监理人员的专业素质和工作经验。
第十一条:监理单位应当建立完善的工程监理管理体系，包括制度、规范和网络化的信息管理系统，确保监理工作的顺利进行。
第十二条:监理单位应当与施工单位建立良好的沟通和协调机制，及时解决施工中的问题和纠纷。
第十三条:施工单位应当建立合理的施工管理体系，配备符合资质要求的施工人员，并确保施工人员具备相应的操作技能。
第五章:监理报告第十四条:监理单位应当及时编制监理报告，包括但不限于以下内容：1.工程进度和工程质量的情况及存在的问题；2.对施工单位的考核情况；3.对设计文件和施工方案的审核和变更情况；4.其他需要报告的事项。
水稳基层监理细则
水稳基层监理细则一、概述水稳基层是路面结构中最重要的层次之一，跟着基层的建设水平的提高，对水稳基层的标准与要求也不断提高。
水稳基层的施工不仅要保证其质量，更要严格控制其每个阶段的施工流程，确保道路的全面性、平整性、耐久性和安全性。
因此，本文主要针对水稳基层工程监理进行详细讲解。
二、施工前的监理在水稳基层施工之前，监理工程师首先要检查施工现场是否符合设计方案要求，以及是否有安全隐患。
1.现场平整度测量：水稳基层的平整度是施工的关键指标之一，监理工程师应当检查现场是否符合设计方案要求，以及是否存在明显的高低差。
如果发现问题，监理工程师应当及时与施工方沟通，协调解决。
2.基层工程检查：监理工程师需要在工程施工期间检查基层工程是否符合设计要求，包括基础的强度、稳定性和充实度等。
3.施工设备检查：监理工程师需要检查施工设备的数量、类型、配置和使用是否符合规范，以及是否能够满足施工要求。
4.施工方案审核：监理工程师需要审核施工方案是否符合设计要求，以及施工方案是否存在缺陷和问题。
三、施工期间的监理1.现场质量监控：监理工程师需要对水稳基层的施工质量进行监控，包括材料的质量监控、施工过程的质量监控和施工结果的质量监控等。
监理工程师应当在施工过程中随时检查施工情况，及时记录问题并提出改进建议。
2.施工机械设备的使用监控：监理工程师需要不断检查施工机械设备是否正常运行，确保机械设备的稳定性、精度和安全性。
3.工程验收：监理工程师需要执行基础验收、地面验收和结构验收等各个环节的验收工作。
任何问题都应及时记录并与施工方及相关单位沟通解决。
四、施工后的监理1.废弃物处理：监理工程师需要监督施工方按照规定处理水稳基层施工过程中产生的废弃物。
2.工程文件管理：监理工程师需要管理施工中的各类文件、记录和保修单据，以及提交供应商提供的材料检验报告和成品检验报告等文件。
3.保修期的监理：监理工程师需要在保修期内进行定期检查，及时记录基础情况和问题，并协调解决。
水稳层施工要求
水泥稳定碎石基层施工要求一、施工要求1、拌和与运输（1）水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。
（2）厂拌法的设备及布置位置应在拌和以前提交监理人并取得批准，方可进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水率达到规定要求。
（3）运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场。
（4）当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。
2、摊铺和整型（1）混合料的摊铺应采用监理人批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。
（2）摊铺时混合料的含水率宜高于最佳含水率0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
（3）混合料压实用12-15t压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm；用18—20t压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过200mm；每层最小压实厚度为100mm。
当压实厚度超过上述规定时，应分层摊铺，底基层分层施工时，下层水泥稳定碎石碾压完后，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7d后铺筑上层水泥稳定碎石。
在铺筑上层稳定碎石之前，应始终保持下层表面湿润。
在铺筑上层稳定碎石时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。
底基层养生7d后，方可铺筑基层。
先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理人验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。
3、碾压（1）混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。
（2）碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。
如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和紧急制动，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。
（4）施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。
4、接缝和掉头的处理施工接缝和压路机掉头，应按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034.——2000）的规定处理。
5、养生碾压完成后应立即进行养生。
养生时间不应少于7d。
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湖南贝特项目管理有限公司湘阴县城区道路提质改造工程监理实施细则水泥稳定碎石层工程湖南贝特项目管理有限公司2015年 8月水泥稳定碎石层工程监理实施细则编制：审批：时间：一、工程概况1、滨江路：南起白水江，北至漕溪港，全长 2.88 公里，路幅宽 20 米，其中车道 12 米，两侧人行道均为 4 米，东侧人行道有多宽改建多宽。
本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：序号路面结构车行道1上面层4cm细粒式改性沥青砼 AC-13C2下面层8cm粗粒式沥青砼 AC-25C3透层、下封层1cm乳化沥青4上基层20cm 5%水泥稳定碎石5下基层20cm 4%水泥稳定碎石2 、冬茅路：西起湘江大桥桥头，东止菊隐路，道路全长约 3.84km，其中自K0+060-K0+540 段需拆除现有路基路面，根据两侧建筑地坪调整纵坡，新建人行道及车行道；K0+540-K3+711 段为路面加铺提质改造；K3+711-K3+840.451 段为新建道路。
K0+060-K0+540段及 K3+711-K3+840.451 新建，本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：序号路面结构车行道1上面层4cmSBS改性沥青砼 AC-13C2粘层改性乳化沥青3下面层6cm沥青砼 AC-20C4粘层乳化沥青5封层沥青同步碎石封层 1cm6粘层乳化沥青7上基层20cm 5%水泥稳定碎石8下基层20cm 4%水泥稳定碎石9垫层15cm 级配碎石垫层3、尚书路：北起冬茅路，南至江东路，道路全长0.75km，道路红线宽20m。
本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：序号路面结构车行道验收弯沉（0.01mm）1上面层4cm细粒式 SBS改性沥青砼 AC-13C282粘层乳化沥青3下面层6cm中粒式沥青砼 AC-20C324封层沥青同步碎石封层 1cm5上基层20cm 5%水泥稳定碎石386下基层20cm 4%水泥稳定碎石484、弼时路：西起滨江路，东至东湖路，道路全长0.411km，道路红线14m。
本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：序号路面结构车行道验收弯沉0.01mm1上面层4cm细粒式 SBS改性沥青砼 AC-13C28 2粘层乳化沥青3下面层6cm中粒式沥青砼 AC-20C32 4封层沥青同步碎石封层 1cm5上基层20cm 5%水泥稳定碎石38 6下基层20cm 4%水泥稳定碎石48 7粘土精加工层30cm 精加工粘土层240二、范围和目标范围：湘阴县城区道路提质改造工程监理工作目标：合格三、编写依据：1、《公路工程技术标准》JTG B01-200322、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20003 、《公路路基施工技术规范》JTG F10-20064 、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20045、湘阴县滨江路提质改造工程施工设计图6、监理合同四、监理控制要点：（一）事前控制要点和方法1、组织监理人员进行设计图纸、合同、标准规范、文件的学习，要求熟悉工程项目的监理要求，监理的三控制目标。
2、组织各方进行图纸会审、施工组织设计审核，要求施工单位严格按照审核后的设计图纸、施工组织设计进行施工。
3、要求施工单位呈报其企业资质、业绩，质保体系（包括专业技术人员上岗证）及质保制度。
4、严格按照规范、规定要求对进场材料、设备进行检验。
5、检查机械设备人员配备是否能保证日进度要求。
6、检查测量放样是否准确：测量放样包括根据图纸放出中心线及路边线、基底标高、路拱横坡及沿线每 100m左右设一个临时水准点。
监理工程师主要检查中心标高，边缘标高的准确性。
7、检验水稳层材料配合设计。
承包人自检与监理抽检7 天无侧限抗压强度8、地下管线等检查。
9、监理单位提前对承包单位水泥稳定层分包单位资质审查，考察拌合厂原材料（水泥、细集料、级配碎石、外加剂等）、工艺流程、生产配合比及其他质量保证措施，经建设单位、监理单位同意后方可进场使用。
（1）水泥：建议用 32.5 号水泥，水泥的物理性能及化学成分应符合现行国家标准的规定。
各级交通适用的水泥标号不宜低于下表的规定。
（2）细集料：有机质含量不超过 2%细集料技术要求项目技术含泥量（冲洗法）（%）≤ 3硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）（%）≤ 1有机物含量（ %）≤ 2细集料标准级配范围级配分筛孔尺寸（ mm）区圆孔方孔105 2.5 1.250.600.300.15通过百分率 ( 以质量计 )(%)I 区10090~10065~9535~6515~295~200~10II区10090~10075~10050~9030~598~300~10III区10090~10085~10075~9060~8415~450~10注： I 区，基本属于粗砂；II区，属于中砂和部分偏粗的细砂；III 区，属于细砂和部分偏细的中砂。
（3）粗集料：碎石压碾值不大于 30%，粒料中两个以上的破碎面答案比例分别不小于 70%和 50%。
粗集料标准级配范围级料径筛孔尺寸（圆孔）（ mm）配(mm)4030252015105 2.5类通过百分率 ( 以质量计 )(%)型连5~4095~10055~6939~5425~4014~275~150~5续5~3095~10067~7744~5925~4011~243~110~5 5~2095~10055~6925~405~150~5（4）水泥稳定碎石（骨架密实型）：要求 5%水泥稳定碎石抗压模量≥1500MPa，5%水泥稳定碎石抗压模量≥1400MPa，7d 渗水无侧限抗压强度5%水泥稳定碎石不小于 3.5MPa（4%水泥稳定碎石不小于3.0MPa）。
碎石的级配见下表：通过下列方孔筛（ mm）的质量百分比（ %）液限塑性指431.05199.5 4.75 2.360.60.075（%）标10068~8638~5822~3216~288~150~3<28<9（5）级配碎石（连续型级配）：要求抗压模量≥ 200MPa.碎石的级配见下表：通过下列方孔筛（ mm）的质量百分率（ %）31.5199.5 4.75 2.360.60.075液限塑性指（%）数10068~10052~7429~5417~378~200~7<28<9（6）水：拌和用水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。
饮用水一般均适用于水泥稳定层；非饮用水，经化验符合下列要求a. 硫酸盐含量（按so42- 计）小于 27mg/cm3；b. 含盐量不得超过5mg/cm3；c.PH 值大于 4。
（7）外加剂：质量应符合现行的国家标准《水泥混凝土外加剂》的规定。
（二）事中过程监理控制要点与方法：1、水泥稳定层工程质量监理工作流程：监理工作项目内容施工程序监理审批施工配合比设计2、砼路面工程监理工作要点：编制分项工程施工方案取样制抗压试件见证取样原材料质量抽检监理检查标高测量监理旁站搅拌机拌和自卸车装运拌和料监理旁站机械摊铺监理旁站碾压监理检查初期养生监理检查养生（草袋湿养等）2.1 水泥稳定基层完工后，承包人应检查其强度与质量，面层允许偏差应符合下表的规定。
水泥稳定基层允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1支直顺度550m1拉 20m 小线量取最大值模2高程±520m1用水准仪具测量不低于设计详见《市政道路3抗压强度每台班 1 组工程质量检验评规定定标准》附录三试块强度平4抗折强度均值不低于每台班 1 组同上设计规定5水厚度+20每块2用尺量泥-56稳平整度52000 m21用 3m直尺量取最定大值7层宽度-2040m1用尺量8中线高程±2020m1用水准仪具测量±10路<929横坡且不大于20m宽9~15 4 用水准仪具测量±0.3%m>15610井框与路面3每座1用尺量取最大值高差监理应按 10%— 20%抽检。
强度以基层顶面的当量回弹模量值或以标准汽车测定的计算回弹模量值为检查指标，其值不得低于设计值，公路、城市道路、厂矿道路基层质量检查频率、方法、允许误差应符合下表 1 的规定，民航机场道面、高速公路基层质量检查频率、方法、允许误差应符合下表 2 的规定。
公路、城市道路、厂矿道路基层质量检查允许误差表 1项目允许误差检验要求检验方法监理抽检范围点数频率（ %）当量回弹模量不大于设50m2现场实测共同检测值或计算回弹计要求弯沉值2压实度不小于规1无骨料：用环刀法测定10—201000m定要求有骨料：用灌砂法测定厚度±10%50m1用尺量10—20平整度10mm50m1用 3m尺量10—20宽度不小于设50m1用直尺10—20计要求纵坡高程±10mm20m1用水准仪测量10—20路面宽 <9m<±1%100m3用水准仪测量10—20横路面宽<±1%100m5用水准仪测量10—20坡9~15m路面宽 >15m<±1%100m7用水准仪测量10—20注：压实度（单位重）以重型击实标准试验确定，石灰稳定土和工业废渣类为93%；级配碎（砾）石掺石灰和水泥稳定砂砾为 95%。
2.2 水泥稳定层拌和物的搅拌和运输控制：（1）拌和物的搅拌应采用机械搅拌、所用的石料必须过秤，磅秤使用前应检查校正；散装水泥必须过秤，袋装水泥以袋计量时应抽查其准确性；要严格控制加水量；每班开工前，实测石料的含水量，根据天气变化，由工地试验室确定配合比。
（2）原材料按质量计的允许误差：水泥、水为± 1%；粗细骨料为± 3%；外掺剂为± 2%。
（3）搅拌机装料顺序宜为石屑、水泥、碎（砾）石或碎（砾）石、水泥、石屑，进料后边搅边加水。
（4）搅拌时间：应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，每批搅拌最短时间（从材料全部装入起至开始出料止）应符合下表规定，最长时间不得超过最短时间的三倍。
混凝土拌和物最短搅拌时间搅拌机容量混凝土坍落度 (mm)搅拌机类别<3030~70>70（l ）混凝土最短搅拌时间（ min）≤400 2.0 1.5 1.0自落式≤800 2.5 2.0 1.5≤1200- 2.5 1.5强制式≤400 1.5 1.0 1.0≤1500 2.5 1.5 1.5注: ①搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等扣体积的总数）不应大于搅拌机标定容量的 110%；②搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次；③表列时间为从搅拌加水算起；④当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。
（ 5）拌和物的运输应保证不出现离析，卸料高度不得超过 1.5m，当有明显离析时，应在摊铺时重新拌匀。