发电机的拆装
发电机的拆装与检测
07款丰田威驰车用发电机0P040发电机的拆装与检测(一)操作准备:1. 工位设备的检查12V普通硅整流交流发电机(07款丰田威驰车用发电机0P040)2.工、量具的选择工具: 尖嘴钳，一、十字起子,8号、10号套简丁字杆, 22号套筒,两爪拉拔器,铁锤0.5P、橡胶锤,指针式扭力扳手各一件;量具: 万用表、游标卡尺0-150mm(精度0.02mm);3.工位备件: 拆装平台，毛刷, 清洗剂、润滑脂、清洁抹布。
(二)发电机的拆装与检查1.发电机的拆解。
1.1.拆下端子绝缘套(图1)。
1.2.拆下发电机后端盖。
(拆下图示中的三个螺丝和后端盖) 1.3.拆下发电机电刷架总成(拆下图示中的两个螺钉和电刷架)1.4.拆下发电机稳压器总成(拆下图示三个螺钉和发电机稳压器)1.5.拆下发电机带整流器的支架。
(a)拆下图示4个螺钉(图5);(b)使用尖嘴钳拉直导线(见图6);(c)拆下发电机支架;1.6.拆卸皮带轮。
(a)用扭矩扳手保持SST(A)，顺时针转SST(B)到标准扭矩。
(b)检查SST(A)紧固在转子轴上。
(见图7)(c)用台钳固定SST(C)，把发电机撞到SST(C)上。
(d)为了松开皮带螺母，按图示方向转动SST(A)。
注意:为了防止损坏转子轴，旋松皮带轮螺母不要超过半圈。
(e)从SST(c)上拆下发电机。
(f)转动SST(B),拆下SST(A和B)，拆下皮带轮螺母和皮带轮。
1.7.拆卸发电机整流器后端盖。
(a)如图9拆下2个螺母、2个螺栓和线夹。
(b)使用SST拆下整流器后端盖。
(c)从转子上拆下垫圈，拆下转子总成。
2、发电机的检测:2.1.检查发动机转子总成。
(a)检查转子滑环之间应导通(图12)。
(电阻在2.7欧姆-3.1欧姆之间,若测得的电阻为∞，说明磁场绕组断路)(b)检查转子搭铁(图13)。
(1)使用欧姆档检查滑环和爪极之间应不导通，其测量值应为∞，否则说明发电机的磁场绕组绝缘不良，应更换转子总成。
发电机拆装与检查
套筒扳手
维修提示: 压接的零件 (1/1)
重新组装
1. 安装发电机电刷座 2. 目视检查
安装发电机电刷座总成
电刷座
(1/1)
重新组装
1. 安装发电机皮带轮 SST1-B （发电机转子轴扳手-B） SST1-B （发电机转子轴扳手-B）
安装发电机皮带轮
SST1-A （发电机转子轴扳手-A）
(1/2)
拆卸发电机皮带轮
SST1-B（发电机转子轴扳手-B）
SST1-A （发电机转子轴扳手-A）
(1/2)
分解
1. 拆卸发电机皮带轮
拆卸发电机皮带轮
皮带轮锁止螺母
SST1（发电机转子轴扳手）
SST2（交流发 电机皮带轮定 位螺母扳手）
SST1（发电机转子轴扳手）
SST2（交流发 电机皮带轮定 位螺母扳手）
1. 目视检查 2. 冲洗
检查发电机转子总成
维修提示: 目视检查
维修提示: 清洁/冲洗 (1/4)
检查
3. 检查滑环之间是否导通
检查发电机转子总成
导通
(2/4)
检查
4. 检查滑环和转子之间的绝缘
检查发电机转子总成
不导通
(3/4)
检查
5. 测量滑环
检查发电机转子总成
维修提示: 测量 (4/4)
检查
1. 检查整流器的二极管
检查带整流器的发电机座
(1/1)
检查
1. 检查整流器的二极管
检查带整流器的发电机座
(1/1)
检查
1. 检查发电机电刷座
检查发电机电刷座
维修提示: 测量 (1/1)
重新组装
1. 安装发电机转子总成装
2、硅整流交流发电机拆装
以班为单位平均分配学生为8个组，每个组选出组长，负责领取工、量具。
学生以组为单位分别分配到各个工作台
五、强调安全操作规程：
除汽车电气实训室安全操作规程的讲述外，还需要强调本次工量具使用中需要注意的事项。
例如：不能用改刀和同学打闹等。
重视安全，强调纪律，严禁嬉笑打闹。
六、学生操作：
以组为单位，分组进行操作，在操作中的问题，以举手的方式向教师反映。
3.安装连接螺栓。
4.安装绝缘块紧固“B”柱“D”柱的固定螺栓
5.安装电刷架注（安装电刷架时，应用手扶住电刷架，以防止电刷架损坏）
6.清洁工量具、总成及工作台
记录拆装操作流程。
三、重点操作步骤的讲解：
1、安装连接螺栓。
2、拆下连接螺栓。
3、安装电刷架。
对重点部分记录并划出操作步骤。
1、注（对紧对松）2、注（安装电刷架时，应用手扶住电刷架，以防止电刷架损坏）
学生实际操作。
七、教师巡视
对个别技术重点、难点针对讲解
学生对操作时的问题，举手提问。
八、填写起动机拆装操作页或者填写实习报告。
在黑板或白板上写出需要填写的各个项目，学生自行填写。
九、清洁工作台及其工量具
以组为单位，组长清洁工量具并归还。
一十、课堂总结：
对本次实训操作课程的总结。
1.清洁工量具、总成及工作台
2.拆下电刷架
3.拆下“B”柱、“D”柱固定螺栓，取出绝缘块
4.拆下连接螺栓注（对松对紧）
5.用改刀撬出定子总成
6.取出后端盖
7.将工量具摆放整齐
记录拆装操作流程。
二、教师示范起动机装复的全部流程：
发电机安装流程
1.安装定子总成
任务工单12发电机的拆装
任务工单1.2相关的理论知识（一）交流发电机的构造1-后端盖 2-电刷架3-电刷 4-电刷弹簧压盖 5-硅二极管6-散热板7-转子 8-定子总成 9-前端盖 10-风扇 11-带轮图1-19 JF132型交流发电机结构图普通交流发电机从整体上看，由一台三相同步交流发电机和6只硅二极管构成的三相桥式全波整流器所组成。
如图1-19所示，它主要由转子、定子、电刷、整流器、前后端盖、风扇、皮带轮等组成。
1、转子转子的功用是产生磁场，转子由磁轭、励磁绕组(又称磁场绕组)、爪极和滑环、转子轴组成，如图1-20所示。
1-滑环 2-轴 3-爪极 4-磁轭 5-磁场绕组图1-20交流发电机转子2、定子定于的功用是产生感应电动势，它由定子铁芯和定子绕组组成，结构如图1-21所示。
1-定子铁芯 2-定子槽 3-铆钉 4-定子绕组 N-中性点图1-21 定子结构与三相绕组的星型连接图为了保证三相定子绕组能够产生频率和幅值相同、相位相差120度电角度的三相交流电，定子绕组线圈的绕制和在定子铁心槽中的嵌入应符合一定规律。
3、整流器交流发电机整流器的作用是将发电机定子绕组产生的三相交流电变换为直流电。
一般由6只硅整流二极管和散热板所组成。
交流发电机整流二极管有正极管和负极管之分，引出线为正极的二极管称为正极管，引出线为负极的二极管称为负极管。
如图1-23所示。
4、端盖和电刷总成前、后端盖均由铝合金压铸或用砂模铸造而成。
因为铝合金为非导磁材料，可减少漏磁并具有轻便、散热性能良好等优点。
为了提高轴承孔的机械强度，增加其耐磨性，发电机端盖的轴承座内镶有钢套。
（二）交流发电机的工作原理1、交流发电机的发电原理1-转子 2-定子 3-整流器图1-27 交流发电机工作原理发电机的三相定子绕组按一定规律分布在发电机的定子槽中，互相差120电角度。
交流发电机的磁路是：转子爪极的磁力线从转子的N极出发，穿过转子与定子之间很小的气隙进入定子铁心，最后又经过空气隙回到相邻的S极，并通过磁轭构成了磁回路，如图1-28所示。
汽车发动机拆装维修方法
▪（一）发电机的分解与组装▪ 1．发电机的分解▪以桑塔纳2000交流发电机为例进行拆装，首先用专用扳手固定发电机V形带轮，旋下紧固螺母，将发电机从车上拆下，如图3-25所示。
▪图3-25 发电机拆装分解图1-带轮 2-发电机 3、4、5-支架▪（1）拆下前端盖连接螺栓，分解前端盖、带轮、转子、后端盖、整流调压器。
▪（2）拆下定子绕组端头，从后端盖上取出定子。
▪（3）拆下电刷架，取出电刷总成、二极管、整流子及电容器。
▪（4）拆下带轮固定螺母，取下带轮、半圆键、风扇、轴套，使转子和前端盖分离。
▪2．发电机装复▪（1）按照拆解的相反顺序，进行组装，注意不要漏装各绝缘垫片，注意元件板、“+”柱、“F”柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。
▪（2）装复后用万用表电阻档测量“B”接线柱与端盖间电阻应为唴。
测量两散热板之间及绝缘散热板与端盖之间电阻，均应为唴。
若上述电阻较小或者为零，表明漏装了绝缘垫片或套管，应拆开重装。
▪（3）检查发电机前、后端盖上的安装挂脚位置是否符合拆解前作的标记。
▪（4）装上前、后端盖紧固螺栓，并分几次拧紧。
注意各螺栓的拧紧切不可一次完成，而应轮流进行，并且不断转动转子，若转子运转受阻或者内部有摩擦，应调整拧紧力矩。
▪（5）装配完毕后，发电机应能运转灵活。
▪（6）按正确方法将发电机安装在车上，并调整好V形带张紧度。
▪（二）发电机零件检测▪发电机拆解后，先用布或棉纱蘸适量清洗剂擦洗转子绕组、定子绕组、电刷及其他机件。
然后再检测转子、定子的电阻值及绝缘电阻。
为了取得较准确的测量数值，建议使用数字万用表测量。
最后，要将检测结果记录到表中。
▪1．转子总成的检查▪（1）转子表面检查▪（2）磁场绕组短路与断路检查▪（3）转子绕组搭铁检查▪（4）转子轴的检查▪（5）集电环的检查▪2．定子总成的检查▪（l）定子表面检查▪（2）定子绕组短路与断路检查▪（3）定子绕组搭铁检查▪3．整流器二极管的检查▪可以在不解体的情况下，用示波器测试二极管波形，也可进行解体检测。
汽车发电机拆装实训操作流程
汽车发电机拆装实训操作流程一、拆卸发动机附件1．按照规定的顺序预松拆卸排气歧管固定螺栓。
2．按照规定的顺序预松拆卸进气歧管固定螺栓。
3．按照规定的顺序预松拆卸水泵固定螺栓。
4．按照规定的顺序预松拆卸发电机固定螺栓。
5．拆卸点火线圈组件。
6．按照规定的顺序预松拆卸气门室罩盖固定螺栓。
7．调整曲轴正时标记点，使曲轴皮带轮正时标记点与发动机前端盖上标记点对齐。
8．固定飞轮拆卸曲轴皮带轮。
二、拆卸气缸盖1.按照规定顺序拆卸发动机前端盖固定螺栓。
2.按照规定顺序拆卸张紧器3.拆卸曲轴正时链条挡板。
4.拆卸曲轴正时链条。
5.按照规定顺序拆卸凸轮轴轴承盖，并取下凸轮轴。
6.按照规定顺序拆卸油底壳固定螺栓。
7.拆卸集滤器。
8.按照规定顺序拆卸下曲轴箱。
9.按照规定顺序拆卸气缸盖固定螺栓。
10.拆卸气缸垫。
三、拆卸活塞连杆组（以1缸活塞连杆组拆卸为例）1.用指针式扭力扳手将曲轴旋转至1缸下止点位置。
2.观察检查确认装配标记。
3.清洁气缸体表面胶质、气缸体顶部积碳。
4.预松、拆卸1缸连杆轴承盖固定螺栓。
5.拆卸连杆轴承盖，取下连杆盖，并从连杆盖上取下连杆轴瓦。
（注意：记录下活塞标记）。
6.拆卸活塞连杆组件并观察其标记点，用手锤手柄将指定活塞顶出；（注意：另一只手在下方接住活塞，避免活塞掉在地上。
）。
7.做标记。
8.使用活塞环钳分别取下第一、二道气环。
9.用手按照油环的环绕方向取下油环。
四、拆卸曲轴飞轮组1.预松、拆卸第一道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点。
2.预松、拆卸第五道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点3.预松、拆卸第二道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点4.预松、拆卸第四道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点5.预松、拆卸第三道曲轴主轴承盖固定螺栓，并注意其标记点6.拆卸曲轴，并按照规定顺序摆放主轴承盖。
五、安装曲轴并测量曲轴轴向间隙1.安装调整曲轴轴向间隙的止推垫片，在气缸体曲轴主轴颈安装部位以及曲轴主轴颈部位涂抹润滑油，安装曲轴。
硅整流发电机的拆装
硅整流发电机的拆装1、分解前的检查（1）清洁发电机外表；（2）手持皮带轮试前轴承轴向及径向间隙；（3）转动转子，检查轴承阻力、噪声以及转子与定子之间有无摩擦及异响。
当发现阻力较大时，可拆除电刷再试，以确定阻力是来自电刷还是来自轴承；（4）转动转子轴，以视检查皮带轮的摆差大小，以判断转子轴是否弯曲；（5）检查外壳、挂脚等处有无裂纹及损坏。
2、硅整流发电机的分解（1）拆下后轴承盖及油封，旋下转子轴紧固螺母；（2）拆下前后端盖的紧固螺钉，使装有转子的前端盖与装有定子的后端盖分离，并在前后端盖及定子铁心上同作一记号，以便装复时用；（3）拆下皮带轮紧固螺母，取下皮带轮、风扇、半圆键，使转子与前端盖分离，注意不要使定子线圈引线拉断；（4）拆下前轴承盖，取出前轴承；（5）拆下后端盖上的防护罩；（6）拆除元件板上的定子线圈线端的连接螺母与中性线线端的连接螺母，使定子与元件板（散热板）分离，取出定子总成；（7）拆下后端盖上紧固元件板总成的螺母与电枢接线柱的紧固螺母，取下元件板总成。
3、发电机的装配（1）首先在轴承中加1～3号复合钙纳基润滑脂，但轴承内填充润滑脂的量不宜过多，以免易发生溢出而溅在滑环上，造成电刷接触不良；（2）分别组合好前后端盖的轴承（201＃203＃）；（3）将整流元件板装到后端盖上（千万不要漏装绝缘垫）；（4）将定子总成装到后端盖上，与整流元件板连接好（定子绕组上4个接线柱〈片〉应顺其自然，不要强拉、强折，以免转子刮碰）；（5）转子总成装入定子及后端盖上；（6）前后端盖组合连接（注意连接螺栓的螺母朝向风扇，连接螺栓应对角拧紧，边拧紧，边转动转子是否刮碰定子，以免引起烧坏转子与定子。
为有转子刮碰定子的现象应用木锤敲击发电机外壳加以调整）；（7）装配半圆键、风扇、皮带轮、转子轴前后固定螺母；（8）装配电刷架总成（注意电刷架与转子轴上铜滑环的位置应该对齐，千万不能一电刷吃二滑环，这样就不能发电了）；（9）装配好的发电机，应转动灵活，无卡滞，无刮碰声，转子轴无窜动现象。
发电机拆装前注意事项
发电机拆装前注意事项(1)根据检修和保养目的，明确拆卸范围。
严禁随意大拆大卸且不留出位置标记，以防损坏机件、缩短机器的使用寿命。
不需要拆卸的部件尽量不要拆卸。
(2)拆卸前应清洁和布置好工作场所，准备好工作台和拆装工具，将机器的表面上的尘土和油污清除干净。
(3)必须按照正确的步骤和方法拆卸发电机。
拆卸前应仔细观察所拆卸的机件的连接方式，以及与相近机件的关系，明确拆卸的步骤和方法，防止盲目乱拆，不记手位，以免造成机件损坏或拆下后不能装复。
(4)清洗机件(不包括电器部分)最好采用煤油和轻柴油。
(5)要注意选择和正确使用工具，并要保持工具的清洁。
(6)卸下的螺栓、螺钉、螺母、垫圈和其他零件，应按顺序成套成组地分别放置，避免装错。
(7)如果螺栓因久未拆卸而锈死在螺孔内，用起子或扳手不能拧动时，应在螺栓周围滴上少许煤油、柴油、汽油或粘度很低的润滑油，使其逐渐渗入到螺纹中，待过片刻，用钝的錾子按正、反时针方向反复冲击，然后用起子或扳手拧出。
如仍不能拧出螺栓，则可在螺孔周围加热，稍微扩大螺孔，并再加少许煤油，试着拧出螺栓。
有时螺栓的丝扣是反时针的，则要按顺时针方向才能拧松。
(8)拆卸磁电机盘、曲轴箱盖和电刷架等机件时，应做上必要的记号，避免安装时错位及减少调整时的麻烦。
(9)拆卸下来的零件应用煤油清洗干净后按顺序放好，但必须注意，不要用煤油清洗线圈(如高低压线圈、电枢绕组和激磁绕组等)，否则将会损坏线圈的绝缘强度，使线圈受损。
(10)工具和零件要分别放置。
细小零件和易损零件要专门存放，以防丢失或损坏。
(11)拆下来的纸垫、石棉垫，均应平放或挂在墙上，注意不要与其他金属机件混乱堆放在一起，以免损坏。
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发电机的拆装
发电机是一种将机械能转换为电能的设备，是我们日常生活中不可或缺的电力设备。
然而，由于使用时间的不断增加，发电机内部的部件会逐渐磨损，需要进行维护和更换。
本文将介绍发电机的拆卸和装配，为您提供一些帮助。
第一步，准备工作
在拆卸发电机之前，需要先做好一些准备工作。
首先，需要确定发电机的型号、规格和拆卸的原因，以确保不会造成不必要的损失。
其次，需要准备好必要的工具和设备，如梯子、扳手、刀具、滑轨等。
此外，还需要准备好清洁剂、润滑油和其他必要的零部件。
第二步，拆卸发电机
1. 拆除防护罩
首先，需要拆除发电机的防护罩。
防护罩通常由螺钉或卡子固定。
拆卸之前，需要确认防护罩已经彻底断电，并且没有任何电能残留。
2. 拆卸端盖
拆卸发电机的端盖是比较困难的，需要小心谨慎。
首先需要拆卸端盖的固定螺钉，然后使用锤子轻轻敲打端盖，分离后再慢慢拆卸端盖。
在拆卸时，需要特别注意端盖上的接线，避免在操作过程中损坏。
3. 拆卸转子
拆卸转子前，需要先卸下定子的固定螺钉，然后用手将转子轻轻拔出。
如果拔出时有困难，可以使用橡皮锤轻轻敲打。
在拆卸转子时，需要注意转轴轴承的保护，并避免像转轴上敲打等干扰操作，以免对轴承造成损坏。
第三步，清理和更换零部件
1. 清理
在拆卸发电机之后，需要对内部零部件进行清理。
首先需要将清洁剂浸泡在旋转部件和支座上，然后使用刷子和气枪清洁零部件。
在清洁时，还需要检查零部件是否有裂纹、变形和损坏。
2. 更换
如果发现发电机的零部件已经损坏或磨损，需要及时更换。
在更换时，需要用对应的零部件进行更换，并对替换部件进行测试和调整，确保其正常工作。
在更换前，还需要确定更换的零部件是否与原始设备相匹配。
第四步，组装装配
在更换和测试完毕之后，需要将各个部件重新安装到原位。
在组装时，需要注意以下几点：
1. 组装零部件前需要检查零部件的清洁程度，并确保不会影响其他零部件的正常工作。
2. 组装零部件时需要根据制造商提供的说明书和图片正确组装，并根据需要使用适当的扭矩和锁定螺母。
3. 固定螺钉需要按照相应的顺序和要求进行，以便保证安全和可靠性。
4. 安装端盖时需要确保电机端盖与定子包围一致，并采取适当的安装方法，保证值得措施。
5. 对组装后的装置需要进行调试和测试，以确保其工作正常。
总结：
发电机的拆卸和装配需要认真细致的工作，需要遵照正确的指导和操作步骤。
在此过程中，需要注意安全和保护好各个部件，在拆卸前需要做好充足的准备工作，并在组装过程中确保正确和安全。
通过正确拆卸和装配发电机，可以延长其使用寿命和提高工作效率。