主要分部分项工程施工方法
各分部分项工程主要施工方法
1 各分部分项工程主要施工方法1.1基坑土方工程1.1.1基坑设计（1）开挖方式：机械大开挖辅以人工开挖，其中机械挖方至底板设计垫层标高附近，人工开挖地梁承台。
（2）放坡比例：1∶1（3）工程土处理：外运。
1.1.2施工要点（1）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。
（2）平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复检和检查。
（3）土方施工中禁止在基坑、槽、沟四周边缘近处堆放存土或存放重量较大的材料和设备以减少基坑、槽、沟边缘的侧压力。
（4）在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木厥，然后由人工将暂留土层挖走，同时由两端轴（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
（5）开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
1.1.3基坑开挖安全措施（1）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
（2）人工挖方两人操作间距大于1.5m。
（3）挖掘机作业时，应注意新挖土坡稳定，以免造成翻机事故。
（4）在基坑四周设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固。
（5）在施工人员上下基坑处，设置固定钢管制作的斜梯，上下两端固定牢，中间3m处与坑壁附着一点。
斜梯两侧均带扶手，保证施工人员的安全。
1.1.4机械开挖（1）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；（2）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；（3）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；（4）挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；（5）重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部超过1.5m，材料堆放应不小于1m；（6）挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1至1.5m；（7）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、地基工程施工方法：1.临时支护工程：可以采用预制板桩支护、桩墙支护、喷射法支护等方法来加固地基，并确保施工现场的安全和稳定。
2.地下连续墙工程：常用的施工方法有抛石法、螺旋钻孔灌注桩法、捣挖灌注等，以确保墙体的稳固性和坚固性。
3.基坑开挖工程：可以使用钢支撑桩法、悬掌板法、悬挂墙体法等方法来实施基坑开挖工程，确保基坑的稳定和安全。
4.地下连续墙施工：可以采用旋挖钻孔灌注桩法、顶灌注桩法等方法来完成地下连续墙的施工，确保墙体的牢固性和稳定性。
5.地下连续墙施工：常用的施工方法有矩形管桩法、挤浆法、钢管灌注桩法等，以确保地下连续墙的牢固性和稳定性。
二、结构工程施工方法：1.混凝土施工：常用的施工方法有浇筑法、抹灰法、喷混凝土法等，以确保混凝土结构的牢固性和耐久性。
2.钢结构施工：可以采用现场组装法、拼装法、模块化法等方法来完成钢结构的施工，确保结构的强度和稳定性。
3.木结构施工：常用的施工方法有装配法、拼装法、拉索法等，以确保木结构的稳定性和美观性。
4.砖石结构施工：可以采用砌筑法、粘结法、干法砌筑法等方法来完成砖石结构的施工，确保结构的坚固性和美观性。
5.钢筋混凝土施工：常用的施工方法有预应力法、钢束张拉法、模板支撑法等，以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
三、给排水工程施工方法：1.给水工程施工：常用的施工方法有水泵供水法、重力供水法、桶装水法等，以确保给水工程的正常进行和水质的安全。
2.排水工程施工：可以采用地下渗水法、排水泵法、引水法等方法来完成排水工程的施工，确保排水系统的畅通和排污的顺利进行。
3.污水处理工程施工：常用的施工方法有曝气曝氧法、好氧发酵法、混凝沉淀法等，以确保污水处理设施的正常运行和处理效果的达标。
四、电气工程施工方法：1.电缆敷设工程施工：可以采用直埋法、架空法、隧道敷设法等方法来敷设电缆，确保电力系统的正常供电和电缆的安全性。
2.变电站工程施工：常用的施工方法有基础施工、设备安装、调试验收等，以确保变电站的正常运转和变电设备的完好性。
分部分项工程施工方法汇总
分部分项工程施工方法汇总一、土方工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：采用自卸汽车、推土机、挖掘机等设备进行土方开挖，按照设计要求进行土方运输和堆放。
对于特殊部位的土方工程，如基坑、沟槽等，应采取相应的支护措施，确保施工安全。
二、地基与基础工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：根据地基的地质条件和设计要求，采用相应的地基处理方法，如压实、换填、加固等。
基础施工应按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保基础的稳定性和承载力。
三、主体结构工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：主体结构施工应按照设计要求进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、梁、板、柱等结构的施工。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保主体结构的稳定性和安全性。
四、建筑幕墙工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：建筑幕墙施工应按照设计要求进行幕墙骨架的安装、玻璃幕墙的安装、幕墙密封胶的施工等。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保幕墙的防水、保温、隔热等功能。
五、建筑装饰工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，进行现场勘测，确定施工范围和施工方案。
对施工人员进行安全教育和技术培训，准备必要的施工设备和材料。
2. 施工方法：建筑装饰施工应按照设计要求进行墙面、地面、天花板的装饰，包括涂料、壁纸、瓷砖、石材等材料的施工。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保装饰效果和质量。
主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文
主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文一、方案概述本施工技术方案主要为某建筑工程的施工提出技术指导和实际操作措施，主要包括以下分部分项工程：地基基础、主体结构、屋面及防水、幕墙及门窗等。
本方案根据建筑设计方案、设计图纸和工程需求，结合实际情况，通过研究施工方法、制订施工计划，确定合理的项目实施方案和工期，保证工程品质，保证工程按照合格率和合同约定的时间施工完成。
二、地基基础工程施工方法地基基础工程是整个建筑工程的重要组成部分，其质量的好坏决定了建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在施工中需要严格遵循设计图纸要求，采用科学的施工方法，确保施工质量。
1. 土方开挖：在进行土方开挖之前，首先要做好周边环境的保护，施工现场必须设置好围护措施，防止沉降等问题。
开挖时应根据设计要求，控制开挖深度、宽度，并进行疏浚和强化土层。
开挖完成后，应及时清除垃圾和杂物，确保施工场地清洁。
2. 微机加固：在开挖到指定深度之后，需要进行微机加固，以提高土壤的承载能力，增强地基的稳定性。
加固方式有钻井灌注法、土体压实法等。
3. 土方回填：在加固完成后，需要进行土方回填，先采取措施填补地面泥碎，然后进行土方回填，根据设计要求控制土方回填厚度和密度。
4. 基础灌注：基础灌注分为防水层灌注和基础灌注。
防水层灌注需要密切关注防水层位置和灌注质量，保证防水效果。
5. 基础施工：基础施工主要包括基础板、柱子和墙体的施工。
在施工过程中，要根据设计图纸要求严格检验检测，确保施工质量。
三、主体结构工程施工方法主体结构工程施工是整个建筑工程的重点和难点，主要体现在钢筋混凝土结构的施工要求相对较高。
下面是主体结构工程施工的具体方法：1. 基础浇筑：基础浇筑主要是将混凝土按照设计要求均匀地倒入模板中，然后使用振动器振动，以确保混凝土密实。
2. 钢筋搭配：钢筋搭配是钢筋混凝土结构的核心。
需要依据设计要求和钢筋图纸，进行搭配和加工，制作出完美的钢筋网。
主要分部分项工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括土建、安装、装饰装修等分部分项工程。
为确保工程质量和进度，特制定本工程施工方案。
二、施工组织与管理（一）施工组织机构1. 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、管理和协调。
2. 项目经理部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，各司其职，确保工程顺利进行。
（二）施工管理1. 施工过程中严格执行国家有关建筑行业的法律法规和规范。
2. 建立健全施工管理制度，确保工程质量、安全、进度、成本等方面的控制。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、文明。
三、主要分部分项工程施工方案（一）土建工程1. 基础工程- 土方开挖：采用机械开挖，人工配合清运。
- 基础垫层：采用C15混凝土，厚度XX厘米。
- 基础主体：采用C25混凝土，厚度XX厘米。
- 基础防水：采用防水涂料和防水卷材，确保防水效果。
2. 结构工程- 模板工程：采用钢模板，确保模板的牢固性和稳定性。
- 钢筋工程：采用HRB400钢筋，按照设计要求绑扎，确保钢筋的间距和位置准确。
- 混凝土工程：采用C25混凝土，按照配合比搅拌，确保混凝土的质量。
（二）安装工程1. 电气工程- 强电：按照设计图纸进行布线，采用符合标准的电线电缆。
- 弱电：包括电话、电视、网络等线路，按照设计要求进行布设。
2. 水暖工程- 给排水：采用符合标准的管材和阀门，按照设计要求进行布设。
- 采暖：采用集中供暖方式，按照设计要求进行施工。
3. 空调工程- 空调系统：采用中央空调，按照设计要求进行安装和调试。
（三）装饰装修工程1. 外墙装饰- 采用外墙涂料，颜色和质感符合设计要求。
2. 内墙装饰- 采用乳胶漆，颜色和质感符合设计要求。
3. 地面装饰- 采用地砖，颜色和质感符合设计要求。
4. 天花板装饰- 采用石膏板吊顶，颜色和质感符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX个月。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法一、土石方工程施工方法1. 确定施工范围和规格：根据设计图纸和工程要求，确定土石方工程的具体施工范围和规格，包括填方、挖方和夯实等内容。
2. 土石方开挖：根据设计要求和地质条件，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土石方开挖，注意保持边坡的稳定和施工进度的合理安排。
3. 土石方填筑：根据设计要求和填筑方案，采用机械或人力进行土石方填筑，注意均匀分层填筑、夯实和控制填方厚度，确保填方质量和密实度。
4. 土石方夯实：在填方过程中进行夯实处理，采用夯实机械或手动夯实方式，确保填方的密实度和承载能力。
5. 土石方边坡处理：根据设计要求，对土石方填筑后的边坡进行处理，采用护坡工程或种植植被等方式进行边坡保护，确保边坡稳定。
6. 土石方验收：完成土石方工程施工后，进行验收工作，检查填方质量、夯实效果和边坡稳定性等，确保工程质量符合要求。
二、基础工程施工方法1. 确定基础类型和规格：根据设计要求和地质条件，确定基础工程的类型（浅基础、深基础等）和规格，包括基础坑开挖、基础材料选择等内容。
2. 基础开挖：根据设计要求和地质勘察报告，采用机械或手工方式进行基础开挖，注意控制基础开挖的尺寸和平整度，确保基础施工的准确性和高效性。
3. 基础处理：根据基础类型和地质条件，对基础进行处理，包括基础坑排水、基础底部处理和基础承载力检验等内容，确保基础的承载能力和稳定性。
4. 基础浇筑：根据设计要求和浇筑方案，采用混凝土浇筑设备进行基础浇筑，注意浇筑质量和浇筑速度的控制，确保基础的强度和耐久性。
5. 基础验收：完成基础工程施工后，进行验收工作，检查基础的几何尺寸、均匀性和强度等，确保工程质量符合要求。
三、结构工程施工方法1. 确定结构类型和施工方案：根据设计要求和结构图纸，确定结构工程的类型（框架结构、梁柱结构等）和施工方案，包括结构材料选择、施工工艺和工期计划等内容。
2. 结构施工准备：根据施工方案，准备施工材料、设备和人员，统一调度和协调施工各方面工作，确保施工的顺利进行。
各分部分项工程的主要施工方法
1 各分部分项工程的主要施工方法1.1屋面防水1.1.1屋面找平层1.按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收2.基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平，使其不影响找平层的有效厚度。
3.管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
4.洒水润湿：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
以免找平层过湿，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
5.贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋，并检查坡度、坡向。
6.设置分格缝：分格缝宽度20mm，并和保温层连通，分格缝间距不大于6m，并嵌填密封材料。
7.基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。
排水口周围应做略低的凹坑。
8.养护：找平层抹平压实以后24h可浇水养护，养护期应不少于7d。
1.1.2屋面高聚物改性沥青卷材防水层1.1.2.1现场作业条件1.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
2.基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
3.卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
1.1.2.2操作工艺1.清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计或规范要求。
分部分项工程的施工方法(3篇)
第1篇一、地基基础工程1. 施工准备：根据设计图纸和地质勘察报告，确定基础形式、尺寸和施工方案。
2. 土方开挖：根据设计要求，按照土方开挖的规范进行施工，确保开挖深度、坡度、边坡稳定性等符合要求。
3. 基础垫层：铺设砂石垫层，厚度和粒径应符合设计要求，确保平整度。
4. 基础混凝土：按照混凝土配合比，进行搅拌、浇筑、振捣和养护，确保混凝土强度、密实度和耐久性。
5. 防水处理：根据设计要求，对基础进行防水处理，确保防水效果。
二、主体结构工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，制定施工方案，明确施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 模板工程：根据设计要求，选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
3. 钢筋工程：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接和安装，确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 混凝土工程：按照混凝土配合比，进行搅拌、浇筑、振捣和养护，确保混凝土强度、密实度和耐久性。
5. 防水处理：对主体结构进行防水处理，确保防水效果。
三、装饰装修工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，制定施工方案，明确施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 水电安装：按照设计图纸和规范要求，进行水电管道的布置、敷设和安装，确保水电管道的畅通、安全和使用寿命。
3. 面层装修：根据设计要求，选用合适的面层材料，进行铺设、涂刷、粘贴等施工，确保面层的平整度、色泽和耐久性。
4. 装饰品安装：按照设计要求，进行装饰品的安装，确保装饰品的稳固、美观和协调。
四、室外工程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，制定施工方案，明确施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 地基处理：根据设计要求，进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3. 道路工程：按照设计要求，进行道路的施工，包括路基、路面、排水等，确保道路的平整度、排水畅通和使用寿命。
4. 绿化工程：根据设计要求，进行绿化施工，包括种植、浇水、修剪等，确保绿化的美观和生态效果。
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主要分部分项工程施工方法3.1路基施工前准备3.1。
1平整场地:将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料,安装施工机械,搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。
3。
1。
2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置,将高程点引至工地.位置定好后，由点，使用J2技术负责人进行复测,经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。
对控制桩要妥善保护，时常复测。
3.2、土方工程3.2.1施工准备：破土动工须履行开工手续,领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。
3。
2。
1.1、开挖土方过程中,对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。
3.2.1。
2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装.3。
2。
2开挖原则：3.2。
2。
1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。
土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深,土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。
土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。
土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。
土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施.已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施.解决排水出路要防止地面水、雨水入槽.直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。
3.2。
3、路槽挖方、填方：3。
2。
3.1挖方:挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查，准确无误后方可进行土方施工。
为了加快施工进度,采用挖沟机挖土,人工配合清底，太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。
机械挖土挖至设计标高＋100mm后用人工清底，避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。
挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况，然后再开挖,确保挖土中不破坏地下管边和电缆。
3。
2。
3。
2填方路基：路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及树根等杂物,超过10cm粒径的土块应打碎使用。
土的适宜含水量:9％－16％.路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m，路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。
碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠20cm，碾压5－8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止.碾压时应特别注意均匀一致。
并随时保持土壤湿润,不得干压。
3。
3、道路基层施工方法3。
3.1、天然级配砂砾基层施工3。
3.1。
1施工前准备工作首先对已施工的路基进行检验，对质量不符合路基技术要求之处加以整修，达到规定要求：并检查路基排水设施，量测修补松动测桩，用红漆标出砂基层边缘高程，并进行培土围边。
3。
3。
1.2材料准备用于路基的砂砾级配应采用坚硬、粒径均匀,（最大粒径就应小于0.7倍砂基厚并不大于10mm，5mm以下颗粒含量不大于30％，洛杉矶磨耗率≤50%,含泥量不大于砂质量（粒径小于5mm）的10％。
3.3.1.3天然级配砂基摊铺在路基层质量复验合格后，即时运料摊铺，运料采用16T太脱拉自卸汽车进行，运料及摊铺按先远后近方式循序进行，所需砂料按预先计算量分段，分堆堆放在路基上，然后用平地机摊铺,摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数（通过试验段确定)一般为1。
2-1.3之间。
砂基厚30cm、40cm,分两次摊铺，分层碾压。
在全宽路面上每层每车堆放间距控制在3m左右,卸料中应严格控制卸车数量，堆放间距保持均匀，避免集料摊铺时不足或过多。
摊铺砂砾级配要分布均匀一致，无明显粒料分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆造成粗细料局部集中.3。
3.1。
4砂基泼水压实和保养在砂砾摊铺至一个碾压段长度(30-50m）后立即开始泼水，为严格控制洒水量，防止积水渗泡土基，泼水可分为两步进行，先在场外原料推上洒水湿润，砂砾含水率控制在10％左右待表面稍干后运至路上摊铺，在摊铺整平后再洒水边碾压边补水，以保持集料表面湿润为宜。
砂砾碾压采用10t—1t双轮压路机进行，自路边向路中逐次倒轴碾压，碾压轮迹重叠宽度不小于30cm，在路边先碾压3—4遍，碾压速度不超过30m/min，碾压机可先轻后重,最后以12t压路机压活，碾压中随时用细线检平整度和厚度,对已成形的砂基如有集料粗细集中的部位要及时处理.待本层成型后报监理验收合格后即可连续铺筑上层结构.3.4、二灰土基层施工二灰土的拌合，采用集中拌合法施工。
3.4.1材料：必须经试验合格，石灰质量应符合III级消石灰或III级生石灰的技术指标,生石灰使前7－10天要充分消解,尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较长应采取覆盖措施、妥善保管。
粉煤灰中SiO2、AL2O3和FeO3总含量应大于70％，粉煤灰的烧失量不应超过20%；比面积宜大于2500cm2/g，粉煤灰块应打碎或过筛，不大于12mm清除有机杂质。
土：细粒土：宜采用塑性指数12－20的粘性土(亚粘土），土中土块的最大尺寸不应大于15mm。
中粒土和粗粒土用做二灰土混合料的集料，应不含有塑性指数的土,土块不大于15mm。
二灰土集料的最大料径不应超过50mm.水：人能饮用的水，均可使用。
3.4.2拌合：配料计量要准确，严格按重量比例配料，用强制式拌合机进行集中拌合.集中拌和必须掌握下列要点，土块应粉碎，使最大尺寸不大于15mm，含水率要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值;同时应保证集料的最大粒径和级配符合要求。
在正式拌制前,必须先调试拌合机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到要求，原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
在雨季施工时,应采取防水措施、苫布遮雨避免雨淋。
并应根据混合料含水量的大小及时调整向拌合室中添加的水量。
应尽快的将拌成的混合料运送到铺筑现场，如运距运，车上的混合料应覆盖,以防水分损失。
二灰土为石灰:粉煤灰：土=12:35：53,碎石=10：20：70。
含水量要略大于最佳值.拌合要均匀。
3。
4。
3、二灰土的运输采用太脱拉翻斗车运输。
3.4。
4、摊铺：将拌好的混合料，按松铺厚度（松铺系数二灰土为 1.6－1。
8二灰石为1。
4)推土机、平地机摊铺找平.3。
4。
5、材料用量标准：二灰土厚30cm、40cm，分二次施工，松方干容重为1200kg/m3，以815太脱拉自卸汽车运输，平均每车按10m3计算，在全宽路面上,每车堆放间距为 2.5m。
施工中要严格控制装车数量，堆放间距、保持基本相等,避免集料摊铺时不足或过多.3。
4。
6、集料在基层上堆放时间不宜过长，应及时摊铺碾压,摊铺用推土机进行并结合人工划平，水平拉线跟踪测量检查（如图）。
3。
4.7、二灰土摊铺采用自卸汽车由远及近倒行卸料(禁止由近及远地铺边压施工），然后由推土机整平、排压、人工整型，在整形过程中严禁任何车辆通行。
3。
4。
8、碾压:整形后，当混合料处于最佳含水量±1％时,即可用12t压路机进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水，但严禁洒大水碾压.碾压遍数为6~8遍.3。
4。
9、二灰土养护：碾压完成后第二天开始养生，采用洒水养生法，每天洒水视天气条件而定，应始终保持表面湿润，养生期7天。
二灰土质量检查表3.5、水泥稳定砂砾基层施工3。
5.1施工前准备工作首先对已施工路基层进行复验，补测遗失或松动的测桩，构筑路肩,并沿路肩每30m予留一道横向排水沟以防积水。
3.5。
2材料准备应严格控制水泥的品种，标号严禁使用高强、快硬和早强型水泥，优选初凝时间3—4h,终凝时间在6h以上的普通32。
5级水泥，并经复验合格后方可使用，受潮变质的水泥坚决不能使用。
砂砾均应进行复试,合格后方可使用，其中砂料含泥量应小于2%，砾料强度应在四级以上，压碎值不大于30%,最大粒径宜小于30mm。
水:采用饮用水,不得含有其它杂质。
3。
5。
3水泥稳定砂砾拌合水泥稳定砂砾原料采用在预制场内机械拌合，汽车运至现场方式进行，按试验站提供的施工配合比,用专用拌合机集中拌合，搅拌时须掌握下列要点:一是掌握砂砾粒径的均匀尺寸不宜大于30mm;二是含水率应符合施工要求，并应略大于最佳含水量1％以补充水分蒸发;三是混合配料计量要准确，当原材料或配合比发生变化时，要及时调整电子称；四是雨季施工时已拌合好的水泥稳定砂砾要采取防雨措施，覆盖苫布遮雨.3.5.4摊铺在摊铺前首先清理下承层表面浮土杂物,进行洒水湿润,路面摊铺分幅进行，采用两台摊铺机前后相距5—8m同步摊铺，每段连续摊铺长度控制在50～100m左右不小于30m集料自拌合到摊铺完成的时间控制在4h内。
每车料的摊铺长度控制在4m左右，摊铺开始前调整熨平板标高按设计厚度增高5～9cm，摊铺3~4m时应检测摊铺标高和横向坡度，不符合时应调整合格，以后每10m检查一次,摊铺作业应分段连续进行不宜间断，摊铺机卸料时，螺旋搅拌笼两端的集料要保持饱满状态,尽量减少停机次数,摊铺机的行进速度应控制在1—3m/min左右。
水泥混合集料在装卸及摊铺中如有局部离析应重新二次拌合或更换对超过2h的摊铺层应按工作缝处理.3。
5。
5碾压水泥稳定砂砾摊销后应按设计尺寸进行找平整形，测定含水量合格后及时碾压（一般20m左右即可碾压)先用12t~18t压路机碾压，再用25t振动压路机振压，最后用18t压路机碾压至规定压实度，(一般6～8遍）行进速度控制在2～km/h，为防止出现拥包现象，两侧应多压2~3遍（路肩土也同时压实），碾压时严禁压路机在路面上调头或急刹车.3。
5.6接缝（茬)水泥稳定砂砾基层施工接缝采用直茬相接，在予设接缝处用木方或钢模作档边，其厚度同设计结构层厚度相当，继续摊销施工前，在已摊销好的水泥砂砾层端部切除50cm长的水泥砂砾.3。
5。
7养护在分段摊铺碾压成形的面层上喷雾状水,及时覆盖彩条布或塑料薄模封闭养护，保持面层湿润，保持养护温度，经过7天以上养护后方可进行砼面层施工，在养护期间严禁车辆通行，雨季施工中要保持排水畅通无积水。
3。
6、水泥砼面层施工方法抗折5.0mpa水泥砼面层，采用机械拌合、自卸卡车运输、机械摊铺、机械捣实、三轴整平机整平的施工方法。