质量保证措施(管道工程)
管道工程质量目标及质量保证措施

管道工程质量目标及质量保证措施12. 1工程质量目标本工程的质量指标均要到达设计文件的技术要求和铁道部施工规范与验收标准的要求,单位工程合格率为100%,整个给排水工程优良率到达90%以上。
质量目标分解如下:共5个单位工程,17个分部工程,57个分项工程。
12. 2质量保证措施保证工程质量的组织措施为确保质量目标的实现,对本工程实行质量责任目标管理、质量终身负责制和实施全面质量管理,严格执行质量文件的规定,确保工程一次性验收优良。
强化质量教育,增强全员质量意识对全体工作人员定期进行质量教育,使之牢固树立“质量第一”的观念。
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化质量意识,使大家认识到质量第一是企业开展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的宗旨,调动每个职工的积极性和自觉性。
12. 2. 3健全组织,建立质量管理体系健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”的原那么,行政主管亲自挂帅。
工程经理部成立以工程经理为组长的质量领导小组,建立工程经理部的质量管理机构;各作业班组设质检员,形成自上而下的质量管理网络。
明确各级质检人员,实现质量目标的任务、责任和权限(质量保证体系图见附图2,质量管理机构框图见附图3)。
12. 2.4落实各项制度,确保工程质量结合本工程实际,组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位,因此必须严格执行以下各项制度:(A)开(竣)工报告制度;(B)工程测量复核制度;(C)施工过程中的“三检”制度;(D)验收标准检验程序制度;(E)隐蔽工程检查签证制度;(F)质量责任挂牌制度;(G)质量评定奖罚制度;(H)质量定期检查制度;(I)验工计价质量签证制度;(J)材料质量检验认定制度;(K)质量事故处理报告制度;(L)施工机具与人员进退场报验制度。
12. 2.5坚持样板工程引路,严格质量管理坚持样板引路并结合工程实际组织技术攻关,改善工艺,积极应用“四新” 技术,努力消除质量通病,提高观感质量。
工业金属管道施工中的管道工程施工质量保证措施

工业金属管道施工中的管道工程施工质量保
证措施
在工业金属管道施工中,管道工程施工质量的保证措施至关重要。
只有严格执行相关规范和标准,采取科学合理的施工方法,才能确保管道工程的质量达到标准要求。
以下是在工业金属管道施工中应该采取的管道工程施工质量保证措施:
1. 设计合理可靠的管道方案
在施工前,应当由专业设计人员制定并审核管道工程的设计方案。
设计方案需要充分考虑到工程的实际使用环境和要求,保证管道结构合理、强度足够、耐久性强等。
2. 选材严格把控
在选择金属材料时,应当遵循国家标准,选择具有相应质量证书的合格产品。
同时,对于不同工程环境下的金属材料,应当根据实际情况选择不同的防腐处理方式,以确保管道的使用寿命和质量。
3. 严格控制施工质量
在管道安装施工过程中,应当由专业人员进行监督,并采取必要的施工措施,确保安装的精度和质量。
对于焊接工艺,要求操作人员具有相应的资质证书,并严格执行焊接工艺规范,保证焊接质量符合要求。
4. 加强非破坏检测
在管道施工完成后,应当进行全面的非破坏检测,包括超声波探伤、X射线检测、磁粉探伤等,以确保管道内部没有裂纹、气孔等缺陷。
同时,还应当定期进行管道的压力测试,检测管道是否存在泄漏等情况。
5. 做好质量记录和归档
在管道工程施工过程中,应当做好质量记录和施工日志,记录每一
道工序和检测的结果,并将文件归档保存。
如果出现质量问题,可以
及时查找原因并进行整改,以保证管道工程的质量和安全。
通过以上保证措施的执行,可以有效提高工业金属管道施工的质量,确保管道工程的安全可靠运行,为工业生产提供有力的保障。
管道工程质量保证措施具体有哪些?

管道工程质量保证措施具体有哪些?自古以来,管道工程质量保证措施一直是以先地下后地上的原则,先主体再附属的施工方略,而管道工程的施工与周边环境自然有剪不断的厉害关系,地形地貌及地质构造对管道工程的施工有相当大的的影响因素,而管道工程的总体布置设计情况更是与管道工程的质量息息相关。
自古以来,管道工程质量保证措施一直是以先地下后地上的原则,先主体再附属的施工方略,而管道工程的施工与周边环境自然有剪不断的厉害关系,地形地貌及地质构造对管道工程的施工有相当大的的影响因素,而管道工程的总体布置设计情况更是与管道工程的质量息息相关。
▲一、通风管道工程的质量控制措施有哪些?1、风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。
对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购;从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程,要求班组精心施工,严格按照施工技术交底的要求进行施工,同时对产品质量进行自检,对不合格产品坚决返工,施工员认真作好工序复检,质量检查员进行专检,决不允许不合格品流入下道工序。
2、风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键,如果内在质量再好,保温质量再差,给人的第一观感质量就不好,那就影响整个安装工程质量。
对班组进行技术交底时,一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚,要求班组精心施工并作出自检记录。
3、施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。
如采用福乐斯保温,风管(水管)与保温材料间胶水涂刷应均匀,保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固,防止接缝处漏水现象的发现。
尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水,保证接口处严密不漏水。
▲二、排水管道工程的质量控制措施是什么?1、管道焊接是整个分部质量的关键。
首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致。
2、坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求,焊工必须持证上岗,对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图,质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料,对不合格的焊缝坚决返工。
管道工程施工质量保证措施

管道工程施工质量保证措施1、各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。
管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。
当安装中断时,其敞开口应及时封堵。
2、钢管在安装前应涂刷防锈漆,安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。
埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。
3、镀锌钢管丝扣连接后,丝扣露出的部分应做防腐处理。
丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧,不得倒回。
4、无缝钢管的坡口可用气割或机械加工,气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。
5、相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐,内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。
同时不得用强力对正,以免引起附加应力。
6、排水管道布置走向和位置应符合设计要求,水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象。
7、埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作,及时办理隐蔽工程验收手续。
8、消防系统管道施工时,注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准要求,其商标、型号、规格等标志应齐全。
9、卫生器具在安装前,对其外观进行检查、复验型号。
安装过程中,不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面,以免镀层剥落。
安装后,卫生器具的支托架应平整牢固,与器具接触紧密,并做好产品保护措施。
10、管道施工完毕后,按系统进行完整性检查。
只有完整性检查合格的管线,才能进行压力试验和吹洗清扫。
11、管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求,同时应编制相应的施工方案,便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。
12、管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密,无滑动、松驰、断裂等现象。
管道安装工程质量管理保证措施

管道安装工程质量管理保证措施1.制定详细的管道安装工程质量管理方案。
在工程开始之前,应制定明确的安装工程质量管理方案,明确管道安装质量管理的目标、任务、要求和控制措施,并将其编制成文件进行备案和参考。
2.合理安排施工组织。
在管道安装过程中,应合理安排施工组织,明确各个施工工序和岗位的职责和权限,确保质量管理工作的有序进行。
3.严格执行质量管理制度。
在管道安装过程中,要严格按照质量管理制度进行操作,包括合格证书的检查验收、施工方案的编制审批、工艺流程的控制、施工记录的填写等工作,确保每一道工序和环节的质量达标。
4.加强施工现场质量控制。
管道安装属于一项关键性工程,施工现场的质量控制尤为重要。
要加强对施工现场的管理,确保材料的质量、施工工艺的合理性、人员的操作规范等,通过现场巡检和抽查等方式,及时发现和纠正问题,防止质量事故的发生。
5.严格管道材料的质量控制。
管道材料的质量直接关系到管道工程的安全和稳定运行,因此要加强对管道材料的质量控制。
在采购过程中,要严格按照相关标准和规范进行验收,并与供应商签订验收合同,确保材料达到国家和工程质量标准要求。
6.加强质量监督和检验。
管道安装工程质量的监督和检验是非常重要的一环。
要加强对施工过程的监督和检查,及时发现和纠正问题,确保施工质量的达标。
对已完成的管道安装工程要进行质量鉴定和检验,确保工程质量符合规定要求。
7.进行工程质量验收。
管道安装工程完工后,要进行工程质量验收,由专业人员对工程质量进行评价和检验,并发出合格证明。
对于存在质量问题的部分,要及时进行整改和修复,确保工程质量的达标。
8.建立健全质量管理档案。
管道安装工程质量管理过程中的重要文件和记录,要进行整理和归档,建立健全的档案系统,以备后期的查阅和审查。
总之,管道安装工程质量管理保证措施需要从施工组织、质量管理制度、施工现场管理、材料质量控制、质量监督和检验等多个方面加强管理,确保工程质量的稳定和达标。
市政管道工程质量保证措施

市政管道工程质量保证措施
市政管道工程是城市基础设施建设中至关重要的一环。
为了确保工程质量,以下是一些常用的质量保证措施:
1. 施工前的调查和设计:
- 在展开施工之前,必须进行详细的调查和设计,以确保管道的布局和施工方案的合理性。
- 调查包括地质、水文和地下设施等方面的研究,以确定管道敷设的最佳位置和深度。
2. 材料的选择和验收:
- 施工过程中使用的材料必须符合相关标准和规范,以确保其质量和耐久性。
- 在采购材料时,应严格按照合同规定进行验收,检查其符合性和质量。
3. 施工过程的监管:
- 施工过程必须严格按照设计要求进行,确保施工质量。
- 监管人员应在施工现场进行巡视和监督,及时发现和纠正施
工中存在的问题,防止质量问题的发生。
4. 质量检测和验收:
- 在工程完成后,必须进行全面的质量检测和验收,确保施工
质量符合要求。
- 检测包括管道的尺寸、压力测试等方面,以验证质量和性能。
5. 质量记录和文档:
- 在整个施工过程中,应详细记录各项工作和检测结果,建立
完善的档案资料。
- 这些记录和文档对于施工质量的评估和后期维护具有重要意义。
通过合理的调查和设计、材料选择和验收、施工过程监管、质
量检测和验收以及质量记录和文档的措施,可以有效地保证市政管
道工程的质量。
这些措施将有助于提高工程的耐久性和可靠性,确
保市民的生活和安全。
(管道工程)各分部分项工程施工方案及质量保证措施

(管道工程)各分部分项工程施工方案及质
量保证措施
1. 引言
该文档旨在描述(管道工程)各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
本文档适用于(管道工程)的施工过程,并为质量管理人员和施工人员提供指导。
2. 施工方案
2.1 施工人员组织
- 在施工开始之前,组织合适的施工人员,包括工程师、技术人员和施工人员。
- 按照施工计划安排人员,并确保每个人员的责任和职责清晰明确。
2.2 施工设备和材料
- 确保施工所需的设备和材料符合相关标准和规范。
- 对设备和材料进行检查,确保其功能正常,不存在损坏或故障。
2.3 施工过程
- 按照设计图纸和相关规范进行施工,确保施工过程准确无误。
- 进行必要的检查和测试,确保施工质量和安全性。
- 严格遵守施工工艺和工程要求,确保施工过程的顺利进行。
3. 质量保证措施
3.1 质量检查
- 在施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量符合规范
要求。
- 检查施工材料的合格证明,确保材料质量可靠。
3.2 质量控制
- 建立质量控制制度,确保施工过程中的每个环节都得到有效
控制。
- 确保施工质量记录的准确性和完整性,以备后续审查和验收。
3.3 问题处理
- 对发现的质量问题,及时处理和整改,确保问题不会影响整体施工质量。
- 建立沟通机制,及时解决施工中出现的问题和困难。
4. 结论
本文档概述了(管道工程)各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
按照本文档的指导,可以有效管理和控制(管道工程)施工过程中的质量风险,确保施工质量符合相关要求。
管道工程质量保障措施

管道工程质量保障措施管道工程质量保障措施是指在建设过程中为了保证管道工程的质量,在设计、施工、验收等环节上采取的各种措施。
本文将从设计、施工和验收三个方面分别介绍管道工程质量保障的具体措施。
一、设计阶段的管道工程质量保障措施:1.合理设计:在设计阶段,要根据具体的工程要求、土质条件、施工技术等因素,进行合理设计。
合理设计包括确定管道材料的种类和规格、管道的运行参数、管道的埋设深度、管道的弯头和支管的设置等。
只有合理设计,才能保证管道工程的质量。
2.选用合适的材料:在管道工程中,材料的选用非常重要。
应该选择质量可靠,具有较高强度和耐腐蚀性的材料。
同时,要求材料具有良好的密封性和耐磨性,以确保管道系统的正常运行。
3.控制设计误差:在设计阶段,必须对各部分进行精确计算,并控制设计误差,以确保管道工程的质量。
设计误差主要包括尺寸误差、距离误差和角度误差等。
只有控制设计误差,才能保证管道的安全性和可靠性。
4.编制详细的设计图纸:在设计阶段,要编制详细的设计图纸。
设计图纸应包括管道的布置、管道的尺寸、管道的材料等。
只有编制详细的设计图纸,才能指导施工人员进行施工作业,保证施工质量。
二、施工阶段的管道工程质量保障措施:1.严格控制材料质量:在施工阶段,要对管道材料的质量进行严格把关,确保材料符合设计要求。
同时,要对材料的出厂检验报告进行认真查验,确保材料的品质可靠。
2.加强工艺控制:在施工过程中,要加强工艺控制,严格按照设计要求进行工艺操作。
工艺控制包括管道的焊接、连接、防腐等工艺。
只有加强工艺控制,才能保证管道工程的质量。
3.加强质量监督:在施工过程中,要加强质量监督,对施工作业进行全程监控。
主要包括施工人员的操作规范、施工现场的卫生整洁等。
只有加强质量监督,才能及时发现和纠正施工过程中出现的问题,保证管道工程的质量。
4.进行施工记录:在施工过程中,要进行详细的施工记录。
施工记录包括管道的实际尺寸、管道连接的质量、焊缝的检查记录等。
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质量保证措施(管道工程)
1、质量控制和保证的指导原则
①首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。
②严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。
③制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底到位,严格奖罚制度。
④建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。
⑤严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
⑥广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施(即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”)。
⑦利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。
⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
⑨严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量验收关。
⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。
2、建立质量保证体系
运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以优质的产品满足业主的要求。
项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动,全面推行标准化管理,加强了质量管理的基础工作,使工程质量综合保证能力显著提高。
3、建立组织保证体系
建立项目经理承包制,落实质量责任制,使责权利相统一,把工程质量与经济效益挂钩,项目经理对工程进行全面领导,对质量全面负责,是质量的第一责任者,项目总工代表项目经理对质量工作进行具体的管理。
建立由项目经理领导,项目副经理中间控制,质检员基层检查的三级管理系统。
①
②项目部各级管理岗位责任:
项目经理:项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任按公司质量方针、质量目标的制定与贯彻实施:批准实施项目质量计划;依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划;领导项目经理部全面管理工作;指导项目成本管理工作;负责项目创优工作的总体策划与安排部署,并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况,确定项目各阶段质量目标及项目总体质量目标的实现。
项目主任工程师:贯彻执行质量方针、项目质量计划与四新技术的推广应用工作,负责审核项目物资计划及工程物资需要计划,对工程质量负有第一技术责任;负责编制项目质量计划,参与工程创优策划并指导实施;组织编制并审核施工方案、施工组织设计,负责分包提交技术方案的审批,负责材料的控制与认可;组织各项质量专题会,负责主持质量事故的分析及处理方案;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定;组织图纸会审及各专业技术问题处理,审定设计洽商和变更;组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导、审定工作;
项目副经理:是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任;组织责任师认真执行各类生产计划、施工方案,并定期进行检查;负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作;参与工程
各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查,并提出处理意见;负责安排和指导施工现场的安全文明施工工作;负责落实项目的质量计划和质量目标的执行,协助领导组织开展QC小组活动;对施工工期负直接领导责任,监督落实工程进度计划的执行和完成情况,并负责审定、考核分包单位月、周计划;主管项目工程管理部的各项工作.各专业工长:落实施工进度计划,提出阶段性施工材料计划,进行工序质量检查,并负责向操作者进行技术交底,填写各种检查、检验记录,对进场的成品、半成品按要求进行检验,并做好标识和记录。
各专业技术负责人:编写一般施工方案、作业设计和编写技术交底并按交底要求向工长进行技术交底,对所管专业施工质量负直接责任。
质量检查员:按照图纸、规程规范,标准组织设计、施工方案、技术交底和其它有关技术文件对施工过程进行检查、签证,对隐蔽工程检查、签证,在项目部自检合格基础上提交监理检查签证。
确保每道工序均按标准施工。
有权制止任何不按规定要求的施工。
对所检查项目质量负直接责任。
材料设备员:负责对进场的材料设备进行验收,确保工程所需材料设备的质量。
施工前,对所进场的材料、设备进行报验,并对施工现场所有材料、设备进行状态标识。
安全员:全面负责施工现场的安全质量工作,确保安全目标的实现。
测量工程师:编制工程分阶段的测量实施方案,向有关人员进行测量定位交底。
放线员:根据测量实施方案,进行工程分阶段测量放线工作。
资料员:及时按工程进度将技术人员收集的资料有关文件的要求整理完善。
对欠缺、不合格资料要及时纠正、补齐,所管资料要随时达到检查要求。
4、质量控制流程图
4.1质量保证体系
本工程的质量目标合格;为保证实现这一目标,建立完善的质量管理手段、管理体系和组织。
一切以质量为中心,全方位参与质量管理。
建立技术工作质量保证体系,从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。
建立材料、构件质量保证体系,从材料计划、审核审批、采购供应验收到发料各环节执行公司ISO9000质量标准。
4.2量管理保证措施
以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据,严格按照设计图纸精心布置,精心施工。
对于各部位,制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准,以保证质量的提高。
严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。
建立健全各种质量管理制度和管理机构,坚持三级检查验收制度。
严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂勾,奖优罚劣,不合格人员不能进入本工程施工,加强职工质量意识教育。
要使人人明白质量是企业的生命,质量是实现经济效益的根本保证,质量是工程的根本所在,是百年大计。
建立质量岗位责任制,从项目经理到每一名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统,及时掌握施工过程中通过施工队、发包单位、监理、设计和质量站的质量信息,发现问题及时解决,确保工程质量。
4.3施工质量保证措施
将质量控制目标分解到各个分项工程,落实到班组和工种,将质量情况做为考核分配的重要依据。
加强材料验收工作,材料进厂必须有合格证和材料证明,并按规定进行复检,不合格材料不得使用。
认真做好原材料试验检验工作,按规范进行。
项目设专职人员管理,有见证样试验项目、次数要求。
按业主指定法规执行。
见证试验结果做好备案。
测量控制:重点控制定位轴线位移、角度、标高、平整度和垂直度。
构件要设有测量标记。
要使用全占仪等高精密测量仪器,所有仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。
测量结果按规定及时填写。
设备、构件要准确标注中心、标高等检查控制线,要在明显位置书写构件编号,并有设备、构件编号图册。
工地安装要有施工方案和焊接工艺,要满足质量标准要求。
安装要严格按方案和工艺执行。
质量标准执行国家规范标准和图纸要求,同时执行内控标准,以提高质量。
焊工要经过专门培训,持证上岗。
要严格按标准和工艺施焊。
要有焊工编号,焊接口的质量情况要专人准确及时填写。
焊条使用前要按标准和工艺要求烘培处理,及时填写记录。
焊条发放要有记录。
严格执行三级检查制度,上道工序不达标准不得进入下道工序施工。
在施工过程中做好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
严格按规定整理技术资料,做到完整齐全、及时准确、真实可靠。
4.4工计划管理
本工程专职人员负责施工计划管理,统筹安排。
根据工程指挥部和监理工程师的要求,编写施工进度计划及工程总结,做到计划合理可行,逻辑关系准确。
根据施工计划落实劳动力、施工机械、设备、材料和构件,按计划组织进场。
特别要明确各专业间的插入时间,为下道工序创造条件。
及时协调解决与发包方、各专业之间的配合施工,合理安排,保证施工质量的不断提高和工程总体进度的完成。
计划实施过程中发现与实际不符、不妥之处需要修改,要及时呈报工程指挥部和监理工程师,并分析出原因,做出详细修改方案。