孔板流量计控制柜操作说明
孔板流量计使用说明书

公称直径 Dg(mm) 50-400 50-400 50-400 50-400 400-2000 400-2000 400-2000 400-2000 50-750 50-750 50-750 50-750 50-2000 50-2000 50-1000 50-600 10-50 10-50 50-2000 50-1600 50-1600 50-2000 50-1600 50-200 50-200 50-200
LGH-10
20-150
10
四分之一圆 LGH-25
20-150
25
9
弧喷嘴
LGH-40
20-150
40
LGH-64
20-150
64
LGW-6
100-2000
6
10 文丘里管
LGW-16
100-1600
16
LGWP-6
100-2000
6
11 文丘里喷嘴
LGWP-16 100-1600
16
笛形均速管
八、技术规格
序 名称
号 角接环室取
1 压标准孔板 角接单独钻
2 孔取压标准 孔板
法兰取压标 3
准孔板
径距取压标 4
准孔板 5 小口径孔板 6 双重孔板 7 圆缺孔板
锥形入口孔 8
板
型号
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100 LKG-E-6 LKG-E-10 LKG-E-16 LKG-E-25 LKG-F-6 LKG-F-25 LKG-F-64 LKG-F-100 LKG-J-6 LKG-J-25 LKG-J-64 LKG-J-100 LGX-25 LGX-64 LGS-10 LGS-16 LGS-25
6.孔板流量计操作规程

孔板流量计操作规程
1 适用范围
本规程适用于集输泵站计量天然气的孔板流量计的操作。
本规程规定了孔板流量计投运前的检查、投运及停运的操作步骤。
2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查仪表电源应符合要求,接线正确。
2.1.3 检查流量计法兰连接处应无泄漏,螺栓无松动现象。
2.1.4检查孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
2.1.5安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D(D为管道内径)范围内,不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
2.1.6孔板流量计的上游(进流体端)管道直线长度≥20D,下游(出流体端)管道直线长度≤10D。
2.1.7检查流量计在有效检定周期内。
2.2投运
2.2.1打开表头电源开关,确认显示系统正常。
2.2.2顺序缓慢打开出口阀、进口阀,确认流程畅通后,关闭旁通阀。
2.2.3 记录读数及启运时间。
2.3停运
2.3.1 缓慢打开旁通阀,确认流程畅通。
2.3.2 顺序关闭进口、出口阀,切断气源。
2.3.3 打开放空,放空完毕后关闭放空阀。
2.3.4 填写停运记录。
3注意事项
3.1 节流件前后的直管段不得有弯曲。
3.2 如节流件前后直管段粗糙度超标,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
3.3必须及时清除孔板前后的积水、杂物。
标准孔板使用说明书

使用说明书LG系列动压测定装置标准孔板动压测定装置1 概述在流量仪表中,使用最广泛的为差压流量仪表,占流量仪表的70%左右。
差压流量仪表的检测元件为节流装置,它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。
标准喷嘴又分长径喷嘴,ISA1932喷嘴。
这里叙述的为长颈喷嘴(以下简称喷嘴)。
1.1用途在电厂,随着发电机组的发展及容量的增大,机组技术参数也相应提高,对于主蒸汽的压力在10MPa以上,温度为555℃左右,一般应采用长颈喷嘴,从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。
长颈喷嘴与压差计或差压变送器(以上简称仪表)配套组成差压流量计,用于蒸汽的流量和调节,广泛地应用于电力等工业部门。
.1.2 特点由于喷嘴被铆、焊于测量管内,其承受工作压力高于其他节流装置;由于它自身结实,我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数,故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形,从而确保特高温下使用,且保证了测量精确度;由于它的流量系数а高于其他节流装置,故可选择较小压差值,故压力损失小;与其它节流装置一样,他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。
1.3 型号编制2 .技术指标a. 公称通经:D N=50~600mmb. 公称工作压力:P N≤60Mpa;c. 工作温度:t≤555℃;d. 直径比: β=0.20~0.80;e. 雷诺数范围 R=104~107。
3. 测量原理充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时,流束将在它的喉部形成局部收缩,从而 使流束增加,静压力降低,于是在喷嘴前后 产生了静压力差(差压)。
流体的流速愈大, 其压差也愈大,所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。
这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的,假设未经标定的节流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似,亦即符合标准的要求,则质量或 体积的流量与差压的关系,可由下列公式 确定。
长颈喷嘴的基本方式:实用质量流量方程:q m =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 实用体积流量方程:q v =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 式中: q m ——流体质量流量(t/h 、kg/h );q v ——流体体积流量(m 3/h 、m n /h ); C ——常数;V Re ——管道粗糙度修正系数; ε——流速膨胀系数; α0——光管流量系数;d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径(mm ); ΔP ——差压上限(KPa );ρ1——工作状态下流体密度(kg/m 3)。
LGNC 内藏孔板流量计 使用说明书

LGNCINTEGRAL ORIFICE FLOW METER LGNC内藏孔板流量计使用说明书LGNC-DT-JS-1029-2018(A)感谢您选择丹东通博电器(集团)有限公司的产品。
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质量丹东通博电器(集团)有限公司通过了ISO9001质量体系认证,产品生产的全过程均严格依照质量体系的规定范围执行,对产品和服务质量提供最强有力的保证。
1 安全提示 (4)1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。
(4)1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。
(4)1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。
(4)2 产品说明 (4)2.1产品主要结构 (4)2.2工作原理 (5)2.3包装 (5)2.4吊装运输 (5)2.5仓储 (5)3主要执行标准 (5)4主要特点 (5)5外形尺寸示意图-图2 (6)6开箱及检查 (6)6.1开箱验货注意事项 (6)6.2检查内容 (6)7安装 (6)7.1节流装置与现场管道对焊,保证焊接质量,打压无泄露。
孔板式流量计安全操作及保养规程

孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置,广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性,本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程,以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上,并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前,操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前,操作员必须确认管道系统压力,并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中,必须设置安全阀,以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前,必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行,以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩,防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质,操作员必须定时清洗孔板式流量计,以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中,不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时,不得让其长时间负荷运行,以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关,一旦出现管道爆炸现象,压力开关会自动切断管道的压力,以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题,操作员必须立即停止流体输送,并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质,操作员必须采取相应的污染物处理措施,以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中,操作员必须定期检查孔板的磨损情况,以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
孔板流量计说明书

孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明:Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ418MM。
例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
孔板流量计使用说明书
孔板流量计使用说明书
一、用途及工作原理
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造
孔板流量计由孔板、取压嘴和钢管组成。
其结构简图如图所示。
1、4管路
2、3法兰盘5、9压差计接头6密封圈
2、7连接螺栓8孔板10负压表
孔板流量计结构原理图
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小,一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa
四、孔板的安装和使用
(1) 在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心, 其端面与管道轴线垂直,偏心度﹤1-2%;
(2) 安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片等;
(3) 孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D;
(4) 要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换;
(5) 抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。
五、管道抽放瓦斯量的计算
可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算:
式中:qv—气体体积流量,m3/min;
K —孔板系数;(出厂时已测定)
Δh — U型管水柱压差,mm。
若为水银柱,应乘以13.6。
孔板流量计操作使用 孔板流量计技术指标
孔板流量计操作使用孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用:1、打开电源,此时若管道内没有流量,则指示流量应为0;若管道内有流体流过时,如测量系统正常,则将正确的指示流量。
否则,系统可能不正常,设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后(注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体,假如因故液体流失可按下述的方法充液)即可进入运行状态,开启过程为:打开管道阀门,打开三阀组平衡阀,然后再开启根部阀,三阀组导压阀,最后关闭三阀组平衡阀,如操作次序不正确,则可能由于两根部阀的开启不同步,使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽:孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体:当孔板用来测量液体(不含气泡)需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方;5、测量气体:差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时,可关闭三阀组,拧开堵塞侧的注水孔,拧上吹扫管加压,吹除取压孔污物。
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孔板流量计的几种区分不同类型的孔板,有不同的作用。
今日我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区分在哪里?孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量,如今,为了充分不同行业需求,市场上也显现了很多不同类型的孔板流量计。
控制柜操作规程
控制柜操作规程《控制柜操作规程》一、操作前准备1. 确认控制柜是否处于停机状态,并且已经断开电源。
2. 查看控制柜上的警示标志,确认是否存在危险或禁止操作的提示。
3. 穿戴好工作服和安全鞋,并佩戴好个人防护装备。
二、开机操作1. 检查控制柜内部的元件和线路,确保无异常。
2. 检查电源线路是否连接稳固,确认无松动或损坏。
3. 检查控制柜内部的冷却系统,确保正常运行。
4. 合上控制柜的门,并且锁紧。
三、操作步骤1. 打开电源开关,等待控制柜系统自检完成。
2. 按照操作手册或工艺流程,进行设备的启动和调整。
3. 监控控制柜显示屏上的参数信息,确保设备运行正常。
4. 当需要停机时,先进行相关设备的减速或逐渐停止,然后关闭电源开关。
四、操作注意事项1. 禁止在设备运行期间打开控制柜门,以免发生触电或伤人事故。
2. 禁止在控制柜上放置任何非相关物品,以免影响设备运行或造成意外。
3. 对于控制柜内的紧急停机按钮和断电开关,必须清楚标识,并且保持通畅。
4. 在操作控制柜的过程中,不得使用手机或其他通讯设备,以免分心导致意外。
五、操作结束1. 当设备停机后,先关闭电源开关,然后进行设备的后续处理和清理。
2. 对控制柜进行巡检,确认设备周围没有任何异常情况。
3. 记录设备运行情况和操作过程,以便后续排查和分析。
六、操作须知1. 在操作控制柜时,必须严格按照操作规程进行,不得擅自变更或忽视任何操作步骤。
2. 未经培训和授权的员工,不得擅自操作控制柜。
3. 如遇到不明情况或紧急情况,应当立即停机并报告相关负责人或技术人员。
综上所述,《控制柜操作规程》是一份重要的操作文档,对控制柜的操作人员具有明确的操作流程和注意事项,有助于保障设备和人员的安全,确保设备的正常运行。
在工作中,必须严格遵守规程,并保持对规程的更新和遵守。
孔板流量计正确使用步骤 孔板流量计如何操作
孔板流量计正确使用步骤孔板流量计如何操作孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传感器,拆卸差压变送器时也应先打开平衡阀,后封闭正压阀和负压阀。
孔板流量计导压系统及前后管道应定期排污,新装引压导管需排污勤一点(约1个星期排一次),往后时间可长一点,注意定期的仪表检修。
当工作条件改动或孔板流量计开孔直角入口边沿的锋利度和垂直度、孔板端面平行度、光亮度等参数超差时,应实时对孔板进行修正和予以更换。
引压管中应保持冷凝水,以防蒸汽进入变送器正负压容室,惹起计量偏差。
当变送器因误操纵,而遭到单向工作压力时,应尽快使高处与低处压室无压力,并调解零点,使输出电流变化不大于0.1mA。
差压变送器容室“O”形密封圈拆装时,必需驱除密封槽内渣滓,并用清洗剂光滑。
变送器、表现仪表应定期校验。
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孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,其具有稳定性好、结构简单、安装维护和修理便利等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。
南京金诺表依据多年的阅历以及客户的看法收集了孔板流量一些计使用方法,实在如下:1、选择与全部预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料,注意蒸汽输出条件,要求仪表额定温度更高,真空度更高。
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孔板流量计控制柜操作说明
一、控制柜构成
流量计控制柜主要由柜体、触摸屏、PLC组成,柜体由厂家制作,触摸屏型号为smart V1000,PLC型号为200smart, 目前紫金坝作业区三台流量计控制柜的型号参数都一致。
二、界面划分与操作
1.主画面
主画面反馈整个撬装的大致情况,右下角为简易的报警提示,人员一般不需要进行操作。
2.参数设置
参数设置主要分为两部分:报警参数设置和孔板参数设置, 压力、压差、温度、液位、可燃气体浓度的限值为报警参数,一旦低于设定的值,控制柜上的蜂鸣器就会发出报警声。
其余数据为孔板参数的设定,每当需要不同孔径的孔板时,相对应的数据就需要作出相应修改(根据相关孔板测试报告中给出的参考数值修改)。
3.数据显示
数据显示模块反馈出各类传感器釆集到的数值。
其中日/ 月标况累计流量将在第二日/月0时自动清零,标况累计流量可以一直累加;在此基础上增加流量清零、日流量清零、月流量清零三个按钮,可以手动将流量清零。
4.报警画面
报警画面显示由数据异常(超过或低于设定值)导致报警的原因,在人员确定情况后,按“报警复位”按钮消除报警画面和报警声。
三、DTU模块
DTU全称为Data Transfer unit (数据传输单元)是专门用于将串口数据转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备,辅助配件为数据传输线(串口RS232/485)、电源线、信号放大线。
本次DTU 型号为北京轶唐的MD-649,是将控制柜发出的串口信号转换IP数据并发送至相关服务器,服务器收到数据后解析并传输至用户。
将一张SIM卡安装至配置好的DTU中,接上电源,使用串口RS485连接PLC与DTU,观察指示灯情况直至绿灯常亮、红灯闪烁(即已连接到数据中心,正在传输数据)。
羽一一
MD,649f_ums
后一
表1-1: MD-649指示灯说明
四、掉电数据保持
发生断电情况时,控制柜无法继续正常工作,但内部数据可以保持7-10天。
五、相关附件
1.MD-649用户使用手册
2.孔板测试报告
3.控制柜说明书。