唐纳森除尘系统培训资料
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除尘基本知识培训资料
20多年历史，但由于设计、制造、安装、维护方面的一些问题，使 用不理想。今年来，随着国家环境保护要求越来越严格，电力工业 的迅速发展，对污染治理提出了更高、更迫切的要求，也为袋除尘 器提供了更广阔的市场。
• 我国火电厂实践表明，袋式除尘器具有尘 效率高，排放浓度最低可到10mg/Nm3以下， 以结构比较简单，不受粉尘比电阻影响，分
室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点，
若能进一步减少布袋破损率，降低运行维修
费用，则有望在更广的应用领域得到推广使 用。
2.1袋式除尘器的工作机理及特点
• 2.1.1 工作机理 • 袋式除尘器的工作原理是依靠编织的或毡织 （压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋 时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤 袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘 的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛 分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
原理是静电吸附。 • 1.3.2布袋除尘器：主要包括过滤、重力、惯性，静电，其主要原
理是过滤。 • 1.3.3重力除尘器：主要包括重力、惯性、扩散，其主要原理是重
力沉降。 • 1.3.4旋风类除尘器：主要包括惯性、重力，其主要原理是惯性。 • 1.3.5湿式除尘器：主要包括凝并。 • 1.3.6湿式电除尘器：静电吸附和凝并。
除尘基本知识培训
三余环保 2016.4.5
1各类除尘器的基本原理 1.1除尘的基本原理： 静电吸附、过滤、重力、惯性、扩散、凝
并。每一种除尘器都是一种或几种原理的 结合。
1.2除尘器的种类：静电除尘器、布袋除尘 器、重力除尘器、旋风类除尘器、湿式除 尘器、湿式电除尘器。
• 1.3各类除尘器除尘的基本原理： • 1.3.1电除尘器：主要包括静电吸附、重力、扩散、凝并，其主要
• 我国火电厂实践表明，袋式除尘器具有尘 效率高，排放浓度最低可到10mg/Nm3以下， 以结构比较简单，不受粉尘比电阻影响，分
室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点，
若能进一步减少布袋破损率，降低运行维修
费用，则有望在更广的应用领域得到推广使 用。
2.1袋式除尘器的工作机理及特点
• 2.1.1 工作机理 • 袋式除尘器的工作原理是依靠编织的或毡织 （压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋 时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤 袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘 的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛 分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
原理是静电吸附。 • 1.3.2布袋除尘器：主要包括过滤、重力、惯性，静电，其主要原
理是过滤。 • 1.3.3重力除尘器：主要包括重力、惯性、扩散，其主要原理是重
力沉降。 • 1.3.4旋风类除尘器：主要包括惯性、重力，其主要原理是惯性。 • 1.3.5湿式除尘器：主要包括凝并。 • 1.3.6湿式电除尘器：静电吸附和凝并。
除尘基本知识培训
三余环保 2016.4.5
1各类除尘器的基本原理 1.1除尘的基本原理： 静电吸附、过滤、重力、惯性、扩散、凝
并。每一种除尘器都是一种或几种原理的 结合。
1.2除尘器的种类：静电除尘器、布袋除尘 器、重力除尘器、旋风类除尘器、湿式除 尘器、湿式电除尘器。
• 1.3各类除尘器除尘的基本原理： • 1.3.1电除尘器：主要包括静电吸附、重力、扩散、凝并，其主要
除尘培训讲座讲稿
n 安装前会同用户、基础施工单位根据有关标准验收基础强度和尺寸。预埋地 脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求， 螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。基础柱顶面的相对高度 差用经纬仪或边通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量。
n 地脚螺栓与基础水平面垂直,垂直度≤2mm。各基础预埋铁上平面应在同一 水平面内，各基础标高相对误差应<3mm。各基础标高与基准标高(0.00m) 误差应<5mm。各基础中心距误差应≤5mm，各基础中心相应对角线误差 应≤7mm。
n 应注意开箱后保证箱体包装复原（特别是一时不能安装的设 备）以防产品腐蚀和生锈。清点过程中产品应小心轻放，以 免互相碰伤，影响产品安装质量。
除尘培训讲座讲稿
•现场保管
n 清点完毕后全部货物应由安装单位妥善保管（有些单位由使 用单位代保管，到安装时移交安装单位，同样要办理清点移 交手续），由于布袋除尘器安装周期较长，安装单位应按货 物的不同性质和安装的先后次序分类存放，便于安装时一次 吊装，避免多次搬运造成损坏和变形。
放可靠，包装好。 n 电动机、水泵、气缸、电气零件、紧固件和照明灯具应存放在室内
或有防雨设施的临时建筑内，并注意防潮。 n 净气室组件比较庞大，必须放在地面平整的地方，且不要互相倾轧，
乱堆乱放，底部要垫平垫实。另外，安装在上面的脉冲阀必须包装 好，且严禁在其上面对方物品，做好防雨、防潮措施。 n 电控柜、仪器仪表等电控设备必须室内存放，避免丢失、受潮和碰 坏。
箱 •控制、监测仪表
•紧急喷水降温系统 泵站
•压缩空气管路及配 套阀门
•水管路及配套阀门
•双流体雾化喷嘴
•电缆及桥架
•上位机系统及运行程 序
•管路保温及护板
n 地脚螺栓与基础水平面垂直,垂直度≤2mm。各基础预埋铁上平面应在同一 水平面内，各基础标高相对误差应<3mm。各基础标高与基准标高(0.00m) 误差应<5mm。各基础中心距误差应≤5mm，各基础中心相应对角线误差 应≤7mm。
n 应注意开箱后保证箱体包装复原（特别是一时不能安装的设 备）以防产品腐蚀和生锈。清点过程中产品应小心轻放，以 免互相碰伤，影响产品安装质量。
除尘培训讲座讲稿
•现场保管
n 清点完毕后全部货物应由安装单位妥善保管（有些单位由使 用单位代保管，到安装时移交安装单位，同样要办理清点移 交手续），由于布袋除尘器安装周期较长，安装单位应按货 物的不同性质和安装的先后次序分类存放，便于安装时一次 吊装，避免多次搬运造成损坏和变形。
放可靠，包装好。 n 电动机、水泵、气缸、电气零件、紧固件和照明灯具应存放在室内
或有防雨设施的临时建筑内，并注意防潮。 n 净气室组件比较庞大，必须放在地面平整的地方，且不要互相倾轧，
乱堆乱放，底部要垫平垫实。另外，安装在上面的脉冲阀必须包装 好，且严禁在其上面对方物品，做好防雨、防潮措施。 n 电控柜、仪器仪表等电控设备必须室内存放，避免丢失、受潮和碰 坏。
箱 •控制、监测仪表
•紧急喷水降温系统 泵站
•压缩空气管路及配 套阀门
•水管路及配套阀门
•双流体雾化喷嘴
•电缆及桥架
•上位机系统及运行程 序
•管路保温及护板
唐纳森空滤培训
寿命和纳污量
●寿命
滤芯从新的状态开始使用到进气压差达 到发动机设备给定限定值为止的时间， 以小时为单位，滤芯的使用寿命不仅与 滤芯有关也与使用环境有关，只能在相 同条件下相比较才有意义。
●纳污量
指新滤芯使用到其寿命终止时滤芯所容 纳的杂质灰尘量，通常以克为单位。
常见问题
●空滤滤芯是否寿命越长的越好？
●数量 0.3克-10克/马力会造成发动机损坏
●微粒的类型
●微粒的形狀
微粒尺寸的对比
0.01
0.1
Diesel Soot
碳烟
Tobacco Smoke
烟灰
Scanning Electron Microscope
0.01
0.1
电子扫描显微镜
1
10
100
SAE Fine Dust
标准细灰
SAE Coarse Dust
Frankfort, IN Rensselaer, IN
Hull, UK Leicester, UK
Haan, Germany Flensberg, Germany Dulmen, Germany
Klasterec, Czech Republic Kadan, Czech Republic
Carrieres Sur Seine, France Domjean, France
轴向密封 vs 径向密封
单级过滤和两级过滤
●单级过滤 只采用滤芯过滤，适用于轻度污染 环境
●两级过滤 同时采用惯性过滤和滤芯过滤，用 于中度、重度污染环境
主滤芯和安全滤芯
●主滤芯 空滤中其主要过滤作用的滤芯，
●安全滤芯 也称空滤内芯，有些环境下可以不 使用，是保护发动机安全的备份。
电除尘知识整体系统培训ppt课件
2019 20
f)检修交代掉闸整流变电气回路检查无问题后，联系分控对应灰斗进行反吹， 两小时后试投。 g)试投后仍然掉闸，在不能确定灰斗是否积灰的情况下，联系锅炉查看灰斗积 灰情况。 h)确认灰斗无积灰，通知相关专业采取其他措施查找原因。 i)本班内如果未处理好，没有明确原因和处理结果的下班前填缺陷。
2019
-
17
与上图近似的是#1 炉A1电场因灰斗积 灰短路掉闸，此前， 同样二次电流、电 压、火化率也频繁 波动，但不同的是 掉闸后有残余电压 存在，并且试投运 后可运行一段时间， 灰被击穿短路后才 会再次跳闸。
2019
-
18
#1炉B2接触器故障 脱扣造成整流变电 源侧失电跳闸，二 次电压、电流、一 次电流掉闸之前运 行比较平稳，火化 率是0没有变化，掉 闸后有残余电压存 在。
2019 3
7.电晕放电：在相互对置着的放电极和集尘极之间，通过高压直流电建立起极 不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时，在放 电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，井伴有嘶嘶的响声，这种现象称为电晕放 电，它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。 8.反电晕：就是沉积在集尘极板表面上高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。 若沉积在集尘极上的粉尘是高比电阻粉尘，则电荷不容易释放。随着沉积在集尘极 上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放， 其表面仍有与放电极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘；另一方面由于粉尘层电 荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临 界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿。产生与放电极极性相反的正离子，所 产生的离子便向放电极运动，中和电晕区带负电的粒子。另外，粉尘层中气体和固 体的击穿产生电子、阳离子对，电子被排斥，穿过粉尘层流向集尘极，阳离子则被 电场推向放电极。在这些阳离子经过粉尘层时碰撞尘粒，使它们荷正电荷而重返气 流；而那些跑出粉尘层的离子则将碰撞悬浮在气流中的粉尘，减少它们的负电荷， 这些影响将使电除尘器除尘效率大大下降。
f)检修交代掉闸整流变电气回路检查无问题后，联系分控对应灰斗进行反吹， 两小时后试投。 g)试投后仍然掉闸，在不能确定灰斗是否积灰的情况下，联系锅炉查看灰斗积 灰情况。 h)确认灰斗无积灰，通知相关专业采取其他措施查找原因。 i)本班内如果未处理好，没有明确原因和处理结果的下班前填缺陷。
2019
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17
与上图近似的是#1 炉A1电场因灰斗积 灰短路掉闸，此前， 同样二次电流、电 压、火化率也频繁 波动，但不同的是 掉闸后有残余电压 存在，并且试投运 后可运行一段时间， 灰被击穿短路后才 会再次跳闸。
2019
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18
#1炉B2接触器故障 脱扣造成整流变电 源侧失电跳闸，二 次电压、电流、一 次电流掉闸之前运 行比较平稳，火化 率是0没有变化，掉 闸后有残余电压存 在。
2019 3
7.电晕放电：在相互对置着的放电极和集尘极之间，通过高压直流电建立起极 不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时，在放 电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，井伴有嘶嘶的响声，这种现象称为电晕放 电，它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。 8.反电晕：就是沉积在集尘极板表面上高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。 若沉积在集尘极上的粉尘是高比电阻粉尘，则电荷不容易释放。随着沉积在集尘极 上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放， 其表面仍有与放电极相同的极性，便排斥后来的荷电粉尘；另一方面由于粉尘层电 荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临 界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿。产生与放电极极性相反的正离子，所 产生的离子便向放电极运动，中和电晕区带负电的粒子。另外，粉尘层中气体和固 体的击穿产生电子、阳离子对，电子被排斥，穿过粉尘层流向集尘极，阳离子则被 电场推向放电极。在这些阳离子经过粉尘层时碰撞尘粒，使它们荷正电荷而重返气 流；而那些跑出粉尘层的离子则将碰撞悬浮在气流中的粉尘，减少它们的负电荷， 这些影响将使电除尘器除尘效率大大下降。
电除尘器培训资料【整理版】
电除尘器培训资料 (1)电除尘器培训资料 (20)电除尘器培训资料 (30)电除尘器培训资料1.电除尘的烟风系统锅炉尾部烟道---电除尘器入口---入口均流孔板---电除尘器1电场---电除尘器2电场---电除尘器3电场---电除尘器4电场---电除尘器出口均流孔板---吸风机---脱硫---烟囱2.电除尘器的电源系统6KV厂用电——除尘变——380V配电柜——高压控制柜（可控硅变压）——U1，I1高压硅整流变压——U2 ，I2高压隔离开关——电场内阴极。
3.仓泵工作过程的四个阶段：A进料阶段B流化阶段C输送阶段D吹扫阶段实用文档4.仓泵启动条件及准备工作A锅炉点火并气后，电场投上以后。
B空气母管压力最少0.55Mpa。
C检查仓泵配套设备是否完整，完好。
D检查电气，热控设备的接线，控制气管是否完好，正确。
E排除大储气罐内污水后关闭排污阀门。
5.高压直流电源系统的主要技术参数额定一次电压：0-380V 额定一次电流：340A额定最高二次电压：66-72KV 额定最高二次电流：1.8A6.绝缘子电加热的作用保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上，使电场能够维持较高的高压供电水平，获得较高的收尘效果。
7.简述除渣系统的流程？炉渣—碎渣机—水力喷射器—中转仓—渣浆泵—脱水仓—稀浆—高效浓缩机—水至贮水池—高低压水泵|—渣装车运走 |—溢流水泵 |—浆经泥浆泵再回到脱水仓8.脱水仓和高效浓缩机各有什么作用？实用文档脱水仓主要承接锅炉排渣系统的连续排渣浆，脱水后的渣料卸出运走。
高效浓缩机是火力发电厂高浓度除灰的浓缩制浆设备，是用于灰渣分除的系统，作为脱水仓的溢水使用。
9.电气除尘器在运行中主要监视哪些？主要监视以下几项：A严格监视除尘器的初级电流、整级电流和整流电压B检查排灰和下灰情况应正常，灰斗应无积灰现象C高压整流变压器、电阻抗温开正常、油温不得超过70度D按工况调整运行电压及“上升率”“下降率”电流极限等使工作在最佳点。
除尘器培训课件
配置原则
根据实际生产需要，选择处理效率高、运行稳定、经济实用的除尘器。
配置方法
根据工艺流程和设备布局，合理安排除尘器的位置和管道走向，确保气流顺 畅。
除尘器使用前的准备工作
检查设备
使用前需对除尘器进行检 查，确保设备完好无损， 无安全隐患。
调试运行
进行调试运行，检查除尘 器的运行状况，确保其正 常工作。
2023
除尘器培训课件
contents
目录
• 除尘器概述 • 除尘器的结构与组成 • 除尘器的选型与配置 • 除尘器的操作与维护 • 除尘器的安全与环保 • 除尘器的市场与前景 • 培训总结与展望
01
除尘器概述
除尘器的定义与分类
除尘器的定义
除尘器是一种用于捕获、处理和去除空气中的灰尘、颗粒物 和有害物质的设备。
除尘器的运行与维 护
讲授了除尘器的操作规程和日常 维护保养知识。
除尘器的常见问题 及解决方案
分享了除尘器使用过程中常见的 问题及解决方法。
对学员学习的期望与要求
掌握除尘器的基本原理和特点，能够根据实际需求选 择合适的除尘器类型。
熟悉除尘器的操作规程和日常维护保养流程，能够独 立完成基本的维护工作。
预防措施
为工人提供防护用品，如防尘口罩、耳塞等；加 强工作场所的通风和降噪措施；合理安排工作时 间，减少工人在高温环境中的暴露时间。
06
除尘器的市场与前景
除尘器市场规模及发展趋势
全球除尘器市场规模
根据市场研究报告，全球除尘器市场规模预计在未来几年内将持续增长，原因包 括环保意识的提高、工业制造业的发展以及新技术的不断涌现。
02
除尘器的结构与组成
除尘器的结构特点
筒体结构
根据实际生产需要，选择处理效率高、运行稳定、经济实用的除尘器。
配置方法
根据工艺流程和设备布局，合理安排除尘器的位置和管道走向，确保气流顺 畅。
除尘器使用前的准备工作
检查设备
使用前需对除尘器进行检 查，确保设备完好无损， 无安全隐患。
调试运行
进行调试运行，检查除尘 器的运行状况，确保其正 常工作。
2023
除尘器培训课件
contents
目录
• 除尘器概述 • 除尘器的结构与组成 • 除尘器的选型与配置 • 除尘器的操作与维护 • 除尘器的安全与环保 • 除尘器的市场与前景 • 培训总结与展望
01
除尘器概述
除尘器的定义与分类
除尘器的定义
除尘器是一种用于捕获、处理和去除空气中的灰尘、颗粒物 和有害物质的设备。
除尘器的运行与维 护
讲授了除尘器的操作规程和日常 维护保养知识。
除尘器的常见问题 及解决方案
分享了除尘器使用过程中常见的 问题及解决方法。
对学员学习的期望与要求
掌握除尘器的基本原理和特点，能够根据实际需求选 择合适的除尘器类型。
熟悉除尘器的操作规程和日常维护保养流程，能够独 立完成基本的维护工作。
预防措施
为工人提供防护用品，如防尘口罩、耳塞等；加 强工作场所的通风和降噪措施；合理安排工作时 间，减少工人在高温环境中的暴露时间。
06
除尘器的市场与前景
除尘器市场规模及发展趋势
全球除尘器市场规模
根据市场研究报告，全球除尘器市场规模预计在未来几年内将持续增长，原因包 括环保意识的提高、工业制造业的发展以及新技术的不断涌现。
02
除尘器的结构与组成
除尘器的结构特点
筒体结构
除尘培训课件
2019/3/19 距，据经验，滤袋边缘间距至少是 滤袋本身的半径。
（2）采用耐高温、强度高的滤料。
（3）喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果 的前提下以低为宜。 （4）查找原因，进行改造处理。
2019/3/19
37
神木能源电化分公司
检查破袋的方法： 1，观察放空烟囱是否冒白烟，冒白烟说明布袋有损坏现象。 2，停除尘后，打开盖板，在出炉过程中观察布袋上面是否 有冒烟现象，有则说明该布袋有损坏现象。 3，还有一种冒烟有可能是因为风道有裂口造成未净化的烟
神木能源电化分公司
1
2019/3/19
除尘基础知识培训
1、粉尘的来源和危害 2、常用的除尘技术 3、新的除尘技术 4，介绍三种常用到的除尘设备
2019/3/19
2
神木能源电化分公司
1、粉尘的来源和危害
来源：
采矿业的凿岩、爆破、采矿、运输等； 基建业的隧道开凿、采石、筑路等； 金属冶炼业的原料破碎、筛分、选矿、冶炼等； 耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工等；
机器制造业的铸造、清砂、表面处理等；
化工、轻纺业的原料加工、包装等。
2019/3/19
3
神木能源电化分公司
危害：
长期接触生产性粉尘会引发肺病以及鼻炎、咽炎、支气管炎等呼 吸道疾病和皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害；
降低产品的精确度和质量；
漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的
2019/3/19
27
神木能源电化分公司
工作原理
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口进入经斜隔板转向至灰斗，
同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，
（2）采用耐高温、强度高的滤料。
（3）喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果 的前提下以低为宜。 （4）查找原因，进行改造处理。
2019/3/19
37
神木能源电化分公司
检查破袋的方法： 1，观察放空烟囱是否冒白烟，冒白烟说明布袋有损坏现象。 2，停除尘后，打开盖板，在出炉过程中观察布袋上面是否 有冒烟现象，有则说明该布袋有损坏现象。 3，还有一种冒烟有可能是因为风道有裂口造成未净化的烟
神木能源电化分公司
1
2019/3/19
除尘基础知识培训
1、粉尘的来源和危害 2、常用的除尘技术 3、新的除尘技术 4，介绍三种常用到的除尘设备
2019/3/19
2
神木能源电化分公司
1、粉尘的来源和危害
来源：
采矿业的凿岩、爆破、采矿、运输等； 基建业的隧道开凿、采石、筑路等； 金属冶炼业的原料破碎、筛分、选矿、冶炼等； 耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工等；
机器制造业的铸造、清砂、表面处理等；
化工、轻纺业的原料加工、包装等。
2019/3/19
3
神木能源电化分公司
危害：
长期接触生产性粉尘会引发肺病以及鼻炎、咽炎、支气管炎等呼 吸道疾病和皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害；
降低产品的精确度和质量；
漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的
2019/3/19
27
神木能源电化分公司
工作原理
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口进入经斜隔板转向至灰斗，
同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，
唐纳森除尘器DFO知识分享
唐纳森除尘器D F O
DFO除尘器（点击详情）首页 >> 产品中心>> 除尘器系统 >> 滤筒除尘器 >> DFO
详细介绍：
DFO沉流式除尘器采用了独特的椭圆型滤筒，从而改良了气流通道，增强了29%的脉冲反吹压力，和一般的除尘设备相比，可处理多达25%的风量，现已广为工业界所采用。
虽然体积小，但配上高效能的椭圆滤筒，对亚微米粒子特别有效。
DFO系列现有26个型号不同大小的除尘器可供选择，其中包括“即插即用”的一体化小型号DFO 1-1、DFO 2-2和DFO 3-3。
性能出众的DFO除尘器家族，比其他相同规格的滤筒除尘器，多了25%的除尘处理能力，同时拥有Ultra-Web纳米纤维专利过滤技术，DFO除尘器能提供更洁净的空气，长达两倍的使用寿命，以及节省更多的成本。
DFO除尘器的优势在于拥有专利的设计和元件，创新的除尘箱体设计将箱体内的气流速度明显降低，专利的ExtraLife?清灰系统以及Ultra-Web纳米纤维滤材，使除尘器能处理更多的风量而无需增加占地面积或是损耗滤材。
较小的除尘器有助于降低初始购买价格，降低滤芯更换成本，节约宝贵的生产空间。
DFO除尘器可提供：
降低每单位风量（CFM）的初始成本；
高效的净化空气能力；
较低的压差，更节能；
减少滤筒更换次数；
减少滤筒处理费用；
系统易于安装；
减少维修保养时间；。
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a.唐纳森滤筒式高效除尘器需要提供 6.2 至 6.9 大气压力(BAR)，也即是 6.2～6.9 公斤压力的清洁无尘、不含油、不含水的干燥压缩空气（含水量小于 10mg/m3）。
b.压缩空气压力不足将导致反吹效果不好，除尘器阻力增加。
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美洁含尘会导致反吹膜片阀堵塞或垫起膜片，造成漏灰。 d.压缩空气含油、含水会导致膜片阀膜片老化，最为严重的是导致滤筒滤材腐蚀老 化变质，造成滤筒使用寿命大为缩短。 6.集尘容器的清理： 按除尘系统存灰量的规律进行除尘，每次积灰的高度不得高于除尘器下部集尘容器 高度的 3/4 位置，避免粉尘堆积至除尘器滤筒，埋没滤筒，造成其他滤筒过滤风速过 高，造成其他滤筒破损或使用寿命缩短。 五、风机维护保养规程 1.目的：明确风机维护保养的工作内容与要求，确保风机性能完好，保证安全运行； 2.适用范围：风机 3.工作流程: a.风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 b.手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 c.检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予以更换。 d.清洁电机及风机外表面。 e.检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 f.检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 g.检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 h.合上风机电源，电源指示应正常。 i.风机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯应正常，运转时应无异常声音。 4.风机维护必须注意下列几点 a.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 b.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 c.每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防 锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行。 d.对风机设备的修理，不许在运转中进行。 5.风机正常运转中的注意事项 a.风流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进 行。
c.观察脉冲清灰控制器面板显示数字和报警信号，出现异常及时对照操作使用说明 书或与唐纳森公司联系。 4.滤筒的更换与清灰：
a.滤筒的清灰依靠除尘器的脉冲空气来清洁；正常情况下，未经唐纳森公司允许， 请不要把滤筒从除尘器中抽出进行手动清灰；由此可能带来滤筒损坏及安装不到位出现 漏灰。
b.维护时如确有必要取出滤筒，在经唐纳森公司同意后，请注意轻拿轻放滤筒，防 止滤筒磕碰变形，严禁用重物敲击滤筒；并注意做好三防保护(防火、防水、防损伤) 。
*严禁在除尘系统运行过程中，在除尘系统中任何部位进行动火作业，任何违规都可 能危及除尘系统安全，造成设备故障，或造成重大安全事故。
*严禁将含油、含水气体吸入除尘系统，这样的操作可能导致除尘器、风机等设备故 障，易耗品（如滤筒）使用的寿命缩短，或产生故障隐患。 三、除尘系统操作维护规程 1.目的：明确除尘系统操作维护的工作内容与要求，确保除尘器、风机性能完好，保证 安全运行。 2.适用范围：适用于上海通用动力总成有限公司铸造车间：铸造缸体浇冒口分拣工位环 境治理、铸造熔化区域缸体线扒渣工位烟气治理的两除尘系统。 3.操作维护规程：（为保证除尘系统正常运行，请严格遵守操作规程）
开机前： a.检查除尘器及风机电控箱部分（三相五线制电源，紧固电控箱端子接线）。 b.检查风机出口端风阀是否处在设定的开启位置。 c.检查除尘器脉冲清灰控制器及风机电源是否接通。 d. 检 查 压 缩 管 道 上 阀 门 是 否 打 开 ， 压 缩 空 气 是 否 达 到 规 定 要 求 （ 含 水 量 小 于 10mg/m3，压力 6.2～6.9Bar）。
唐纳森除尘系统培训资料
--工作原理、维护规程、保养规程
一、除尘系统工作原理 本系统用于收集产尘点处产生的粉尘或烟尘，粉尘或烟尘经管道输送至唐纳森除尘
器进行过滤，过滤后的清洁空气从除尘器顶部的出风口处吹出。整套系统以风机作为动 力，推动气流经吸尘罩、管道，流经除尘器，最后排出。 二、除尘系统注意事项
*严禁将未熄灭的烟头、抛光绒布、纸屑、木材、塑料袋等易燃物品、可燃物品抛入 吸尘罩口、除尘管道、唐纳森除尘器。
（即刚开机或经过半小时左右反吹后，系统压差显示还高于下限（Low Set）设定值，此 时应调节上限（High Set）设定值和下限（Low Set）设定值（具体调节方法参照 《Torit△P 控制器操作说明书》）。
b.当压差显示达到报警值时（Alarm Set）或抽风效果明显减小时，请及时更换滤 筒。
c.若对滤筒手工清灰，请用 6bar 左右，不高于 7bar 压力的压缩空气从滤筒中心朝 外吹清理灰尘，严禁敲打和水洗，这将会造成滤筒彻底损坏。(注：唐纳森不建议取出滤 筒，手工清灰；滤筒装卸不当会造成滤筒损坏)
d.重装滤筒时注意将安装有橡胶密封条的一面朝里安装，并保持周边缝隙均匀，上 下对齐，最后旋紧滤盖。 5.压缩空气要求：
如有紧急情况，请联系唐纳森当地服务商或唐纳森青岛办事处。
服务商联系方式： 唐纳森公司北京分公司
孙德江
13260086471/010-58793773
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b.在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。 c.对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消 除，或发现大故障时，应立即进行检修。 6.风机主要故障检修 在风机运转过程中，发生以下情况，应迅速查明原因，及时解决。 a.轴承振动剧烈。 b.轴承温升过高。 c.电动机电流过大和温升过高。
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线，并遵照相关的国家/行业规范安装电气线路。 ※ 除尘器反吹系统要求 6.0～6.9bar 的压缩空气，含油、含水量必须小于 10 毫克/立方
米。 ※ 主要的技术要求以随机图纸和操作手册为准。
3.适用范围：适用于唐纳森 DFT 型滤筒式除尘器一体机 a.每天记录显示屏压差显示数值。随着滤筒使用时间的延长，滤筒内外压差会增长
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运行中： a.每次除尘器启动前，先检查风机出口端风阀是否开启，电控等是否正常，然后启 动风机，待风机运行平稳后，开始投入生产。 b.如长时间不开风机，重启除尘器风机时应点动启动一下风机，查看风机叶片是否 和风机壳体有刮蹭，查看风机转向是否正确、内部是否有杂物等情况。 c.及时观察脉冲清灰控制器面板显示数字和报警信号，新滤筒工作压差在 1.0 至 2.0 之间，反吹停止压差（下限）设定为 1.1，反吹启动压差（上限）设定为 1.9，若出现异 常，请及时对照操作使用说明书进行处理。 d.脉冲清灰控制器面板显示数字大于 5″时或抽风效果明显减小时，及时更换滤筒。 e.每 3 个月做一次设备的维护保养。在做维护保养时，应首先切断电源和压缩空气 气源，并放空残存的压缩空气--保养内容： 电气部分（有无烧损、不正常现象、紧固，反吹功能等） 气动部分（有无漏气、压缩空气压力、含水量、膜片阀等）。 停机后： a.按除尘系统存灰量的规律进行除尘，及时卸掉集尘抽屉内的积尘； b.下班时及时切断除尘器电源，并关闭压缩空气阀门。 四、除尘器维护保养规程 1.目的：明确除尘器维护保养的工作内容与要求，确保除尘器性能完好，保证安全运 行； 2. 注意事项 为保证除尘器及系统正常运行，请严格遵守操作规程： ※ 使用除尘器前，必须仔细阅读 Torit 安装和运行手册、Torit△P 控制器安装操作手 册。 ※ 由于除尘器内存在可能因火花引起火灾事故的潜在危险，故必须避免诸如抛光绒布、 纸屑、木材粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属粉尘相混合。严禁将燃烧着的东西 抛入吸风罩或风管中。为谨慎其见，除尘器在确定安装位置时和投入使用前，请按照 国家或地方的相关消防规范执行。 ※ 除尘器电控部分要求提供 220 伏特 50 赫兹单相电源，考虑现场实际要求选择电缆/电
b.压缩空气压力不足将导致反吹效果不好，除尘器阻力增加。
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美洁含尘会导致反吹膜片阀堵塞或垫起膜片，造成漏灰。 d.压缩空气含油、含水会导致膜片阀膜片老化，最为严重的是导致滤筒滤材腐蚀老 化变质，造成滤筒使用寿命大为缩短。 6.集尘容器的清理： 按除尘系统存灰量的规律进行除尘，每次积灰的高度不得高于除尘器下部集尘容器 高度的 3/4 位置，避免粉尘堆积至除尘器滤筒，埋没滤筒，造成其他滤筒过滤风速过 高，造成其他滤筒破损或使用寿命缩短。 五、风机维护保养规程 1.目的：明确风机维护保养的工作内容与要求，确保风机性能完好，保证安全运行； 2.适用范围：风机 3.工作流程: a.风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。 b.手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。 c.检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予以更换。 d.清洁电机及风机外表面。 e.检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。 f.检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。 g.检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 h.合上风机电源，电源指示应正常。 i.风机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯应正常，运转时应无异常声音。 4.风机维护必须注意下列几点 a.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 b.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 c.每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防 锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行。 d.对风机设备的修理，不许在运转中进行。 5.风机正常运转中的注意事项 a.风流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进 行。
c.观察脉冲清灰控制器面板显示数字和报警信号，出现异常及时对照操作使用说明 书或与唐纳森公司联系。 4.滤筒的更换与清灰：
a.滤筒的清灰依靠除尘器的脉冲空气来清洁；正常情况下，未经唐纳森公司允许， 请不要把滤筒从除尘器中抽出进行手动清灰；由此可能带来滤筒损坏及安装不到位出现 漏灰。
b.维护时如确有必要取出滤筒，在经唐纳森公司同意后，请注意轻拿轻放滤筒，防 止滤筒磕碰变形，严禁用重物敲击滤筒；并注意做好三防保护(防火、防水、防损伤) 。
*严禁在除尘系统运行过程中，在除尘系统中任何部位进行动火作业，任何违规都可 能危及除尘系统安全，造成设备故障，或造成重大安全事故。
*严禁将含油、含水气体吸入除尘系统，这样的操作可能导致除尘器、风机等设备故 障，易耗品（如滤筒）使用的寿命缩短，或产生故障隐患。 三、除尘系统操作维护规程 1.目的：明确除尘系统操作维护的工作内容与要求，确保除尘器、风机性能完好，保证 安全运行。 2.适用范围：适用于上海通用动力总成有限公司铸造车间：铸造缸体浇冒口分拣工位环 境治理、铸造熔化区域缸体线扒渣工位烟气治理的两除尘系统。 3.操作维护规程：（为保证除尘系统正常运行，请严格遵守操作规程）
开机前： a.检查除尘器及风机电控箱部分（三相五线制电源，紧固电控箱端子接线）。 b.检查风机出口端风阀是否处在设定的开启位置。 c.检查除尘器脉冲清灰控制器及风机电源是否接通。 d. 检 查 压 缩 管 道 上 阀 门 是 否 打 开 ， 压 缩 空 气 是 否 达 到 规 定 要 求 （ 含 水 量 小 于 10mg/m3，压力 6.2～6.9Bar）。
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--工作原理、维护规程、保养规程
一、除尘系统工作原理 本系统用于收集产尘点处产生的粉尘或烟尘，粉尘或烟尘经管道输送至唐纳森除尘
器进行过滤，过滤后的清洁空气从除尘器顶部的出风口处吹出。整套系统以风机作为动 力，推动气流经吸尘罩、管道，流经除尘器，最后排出。 二、除尘系统注意事项
*严禁将未熄灭的烟头、抛光绒布、纸屑、木材、塑料袋等易燃物品、可燃物品抛入 吸尘罩口、除尘管道、唐纳森除尘器。
（即刚开机或经过半小时左右反吹后，系统压差显示还高于下限（Low Set）设定值，此 时应调节上限（High Set）设定值和下限（Low Set）设定值（具体调节方法参照 《Torit△P 控制器操作说明书》）。
b.当压差显示达到报警值时（Alarm Set）或抽风效果明显减小时，请及时更换滤 筒。
c.若对滤筒手工清灰，请用 6bar 左右，不高于 7bar 压力的压缩空气从滤筒中心朝 外吹清理灰尘，严禁敲打和水洗，这将会造成滤筒彻底损坏。(注：唐纳森不建议取出滤 筒，手工清灰；滤筒装卸不当会造成滤筒损坏)
d.重装滤筒时注意将安装有橡胶密封条的一面朝里安装，并保持周边缝隙均匀，上 下对齐，最后旋紧滤盖。 5.压缩空气要求：
如有紧急情况，请联系唐纳森当地服务商或唐纳森青岛办事处。
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孙德江
13260086471/010-58793773
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b.在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。 c.对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消 除，或发现大故障时，应立即进行检修。 6.风机主要故障检修 在风机运转过程中，发生以下情况，应迅速查明原因，及时解决。 a.轴承振动剧烈。 b.轴承温升过高。 c.电动机电流过大和温升过高。
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线，并遵照相关的国家/行业规范安装电气线路。 ※ 除尘器反吹系统要求 6.0～6.9bar 的压缩空气，含油、含水量必须小于 10 毫克/立方
米。 ※ 主要的技术要求以随机图纸和操作手册为准。
3.适用范围：适用于唐纳森 DFT 型滤筒式除尘器一体机 a.每天记录显示屏压差显示数值。随着滤筒使用时间的延长，滤筒内外压差会增长
美国唐纳森－工业过滤专家
运行中： a.每次除尘器启动前，先检查风机出口端风阀是否开启，电控等是否正常，然后启 动风机，待风机运行平稳后，开始投入生产。 b.如长时间不开风机，重启除尘器风机时应点动启动一下风机，查看风机叶片是否 和风机壳体有刮蹭，查看风机转向是否正确、内部是否有杂物等情况。 c.及时观察脉冲清灰控制器面板显示数字和报警信号，新滤筒工作压差在 1.0 至 2.0 之间，反吹停止压差（下限）设定为 1.1，反吹启动压差（上限）设定为 1.9，若出现异 常，请及时对照操作使用说明书进行处理。 d.脉冲清灰控制器面板显示数字大于 5″时或抽风效果明显减小时，及时更换滤筒。 e.每 3 个月做一次设备的维护保养。在做维护保养时，应首先切断电源和压缩空气 气源，并放空残存的压缩空气--保养内容： 电气部分（有无烧损、不正常现象、紧固，反吹功能等） 气动部分（有无漏气、压缩空气压力、含水量、膜片阀等）。 停机后： a.按除尘系统存灰量的规律进行除尘，及时卸掉集尘抽屉内的积尘； b.下班时及时切断除尘器电源，并关闭压缩空气阀门。 四、除尘器维护保养规程 1.目的：明确除尘器维护保养的工作内容与要求，确保除尘器性能完好，保证安全运 行； 2. 注意事项 为保证除尘器及系统正常运行，请严格遵守操作规程： ※ 使用除尘器前，必须仔细阅读 Torit 安装和运行手册、Torit△P 控制器安装操作手 册。 ※ 由于除尘器内存在可能因火花引起火灾事故的潜在危险，故必须避免诸如抛光绒布、 纸屑、木材粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属粉尘相混合。严禁将燃烧着的东西 抛入吸风罩或风管中。为谨慎其见，除尘器在确定安装位置时和投入使用前，请按照 国家或地方的相关消防规范执行。 ※ 除尘器电控部分要求提供 220 伏特 50 赫兹单相电源，考虑现场实际要求选择电缆/电