电机润滑轴承拆装注意事项分解
电机轴承更换
轴承安装
• 轴承安装注意事项： 1、冷安装时，必须在套圈端面的圆周上施 加均等的压力 ；不得用铁锤敲击轴承外圈。 2、热安装时，要注意温度值，防止高温使 轴承发生回火现象，影响轴承的使用寿命。
电机轴承更换
2013/7/23
轴承拆卸的注意事项： 1、看清轴和密封的结构； 2、选用专用工具； 3、检查清理拆除端轴径上的锈垢； 4、尽量不损坏轴、轴承、密封各零件； 5、适当的外圆加热； 6、用力均匀、适当敲打。
轴承拆卸
轴承安装Байду номын сангаас
• 轴承安装前的注意事项： 1. 按要求检查轴端面是否有毛刺、钝边、凹 陷、裂 纹及固体颗粒。 2 .检查轴承型号是否和原来的一致。 3. 轴承的外观检查：表面应无缺陷；拿在手 里捏住内圈，转动外圈应转动灵活；无阻滞、 杂音 。
轴承安装
• 安装所用工具：
橡胶锤
组合套件
轴承安装
一、冷装法 ： 对于过盈较小的配合可采用锤击法。其 操作方法是装配前对各部数据检查完毕且 合格后，在轴颈上涂抹润滑油，将清洗干 净的轴承平稳垂直的套在轴颈上，然后用 铜棒在轴承的内端面对称的敲打，直到轴 承到位。
轴承安装
正确安装方法 严禁用铁锤敲打轴承
错误安装方法
轴承安装
二、热装法 ： 用加热器，将清洗完毕并用干净的棉布 把轴承擦完后，放在轴承架上进行加热，同 样温度控制在≤95℃不能超温。
轴承安装
轴承安装
电磁加热
轴承的安装
• 油封轴承的安装： 1、清洗拆卸的内外油封。 2、装内油封，装轴承，给轴承和内油封抹 油，装电机端盖，此时应注意用一根细铜 线将内油封的螺丝孔从电机端盖孔穿出， 以防外油封和内油封螺丝对不上。紧固电 机端盖，装外油封，紧固时应均匀用力， 装对轮。盘动电机，应无阻力 。
电机轴承的拆卸与安装方法
电机轴承的拆卸与安装方法大家好，今天我们要聊一聊电机轴承的拆卸与安装，别紧张，这不是啥高深的技术，咱们就像在厨房里做菜一样，一步步来，简单易懂。
电机轴承虽然看起来像个小零件，但对电机的运行可起着至关重要的作用。
说白了，电机就像是人的心脏，而轴承就是它的血管，没了它，电机可就瘫痪了。
接下来，就让我们一起看看怎么把这个小家伙拆了，又怎么把它装回去，保证你一学就会，手到擒来！1. 拆卸电机轴承1.1 准备工具首先，你得准备好工具。
这就像做饭前要备齐菜和调料一样。
一般来说，你需要一个轴承拆卸工具，这可不是什么稀罕物，市场上随处可见，还有一个撬棒，当然，像我这种粗心大意的人也可以用一个普通的螺丝刀代替。
别忘了带上手套哦，保护好你的双手，别把自己弄伤了。
1.2 断电检查安全第一，咱们得先断电。
想象一下，你在厨房做饭时突然电闪雷鸣，那可是一场灾难。
电机的电源断了，咱们才开始动手。
拔掉电源线，然后用工具把电机外壳拆下来，露出轴承的位置。
如果有灰尘，记得先清理一下，干净的环境才是拆卸的好基础。
1.3 拆卸轴承现在，找准轴承的固定螺丝，慢慢地把它们拧下来。
如果螺丝有点顽固，你可以轻轻敲打一下，不要用蛮力，那样容易损坏电机。
拆下固定螺丝后，用拆卸工具把轴承小心取出。
拆轴承时要特别小心，避免碰到电机的其他部分。
记住，慢工出细活，急躁可是大忌。
2. 安装电机轴承2.1 清理与检查装新的轴承之前，先把电机轴承座清理干净。
别让灰尘或者旧轴承的残留物影响新轴承的运转。
然后，检查轴承的状态，看有没有磨损或者其他问题。
如果发现新轴承有任何问题，千万别急着安装，最好更换一个新的。
2.2 安装新轴承安装新轴承就像穿鞋子一样，把轴承对准安装孔，确保它的位置正确。
然后，轻轻敲打轴承的边缘，让它牢固地装进去。
如果没有合适的工具，可以用手慢慢压入，千万别用蛮力，以免轴承变形。
固定螺丝时，要均匀地拧紧，不要一边紧一边松，这样会导致电机运行不平衡。
拆装电动机轴承的步骤
拆装电动机轴承的步骤1. 准备工作在拆装电动机轴承之前，我们需要做一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
1.1 工具准备•润滑脂•扳手•锤子•拆卸工具（如拆卸器、拆卸钳等）•清洁剂•毛刷•抹布1.2 工作环境准备确保操作环境整洁、安全，并保持通风良好。
2. 拆卸电动机轴承接下来，我们将按照以下步骤拆卸电动机轴承。
2.1 断电在开始拆卸之前，务必断开电动机的电源，以确保安全。
2.2 拆卸电动机外壳使用扳手和拆卸工具，拆卸电动机的外壳。
根据电动机型号和结构的不同，拆卸方式可能会有所不同，但通常需要拆卸螺丝或松开卡扣。
2.3 卸下轴承盖在拆卸外壳后，我们可以看到轴承盖。
使用扳手或拆卸工具，将轴承盖从电动机上卸下。
有时轴承盖可能会紧固得很牢，此时可以使用锤子轻轻敲击轴承盖的边缘，帮助松动。
2.4 拆卸轴承将轴承盖卸下后，我们可以看到轴承。
使用拆卸工具，将轴承从电动机轴上拆卸下来。
拆卸轴承时需要小心，以免损坏轴承或电动机轴。
2.5 清洁轴承座和电动机轴在拆卸轴承之后，我们需要清洁轴承座和电动机轴，以确保下一步的安装工作顺利进行。
使用清洁剂、毛刷和抹布，清洁轴承座和电动机轴表面的污垢和残留物。
3. 安装电动机轴承在完成拆卸工作后，我们需要按照以下步骤安装电动机轴承。
3.1 涂抹润滑脂在安装轴承之前，我们需要在轴承内涂抹适量的润滑脂。
润滑脂可以减少摩擦和磨损，提高轴承的使用寿命。
3.2 安装轴承将涂抹了润滑脂的轴承放置在电动机轴上，并确保轴承座与轴承完全对齐。
使用拆卸工具或锤子轻轻敲击轴承，使其安装到位。
确保轴承安装牢固，不松动。
3.3 安装轴承盖将轴承盖放置在轴承上方，并用扳手或拆卸工具将其紧固。
确保轴承盖紧固牢固，以防止轴承松动。
3.4 安装电动机外壳将电动机外壳放置在轴承盖上方，并用螺丝或卡扣将其固定。
根据电动机型号和结构的不同，安装方式可能会有所不同。
4. 测试和调试在完成安装后，我们需要进行测试和调试，以确保电动机轴承的拆装工作顺利完成。
电机轴承更换步骤及注意事项
电机轴承更换步骤及注意事项电机轴承是电机中非常重要的部件，它承受着电机的转动和负载。
当电机轴承出现故障或磨损时，需要及时更换以确保电机正常运转。
下面是电机轴承更换的步骤及注意事项。
步骤一，准备工作。
首先，需要将电机断电并确保其冷却。
然后，清理工作区域，准备好所需的工具和新的轴承。
步骤二，拆卸电机。
将电机外壳打开，拆下风扇和连接轴承的部件。
在拆卸过程中，要小心轴承内的零部件，以免损坏或遗失。
步骤三，取出旧轴承。
使用适当的工具，小心地将旧轴承从电机中取出。
确保不要损坏轴承座或轴承安装位置。
步骤四，清洁和润滑。
清洁轴承座和轴承安装位置，确保没有杂质或污垢。
在安装新轴承之前，涂抹适量的润滑脂以确保轴承的顺畅运转。
步骤五，安装新轴承。
小心地将新轴承安装到轴承座中，确保安装位置正确，不要弄错方向。
在安装过程中，可以使用专用的安装工具以确保轴承被正确安装。
步骤六，组装电机。
将风扇和其他连接部件重新安装到电机上，并确保所有部件都安装到位。
步骤七，测试。
在重新组装完成后，重新接通电源，进行电机的测试运行。
确保电机正常运转，没有异常声音或振动。
注意事项：1. 在更换电机轴承时，一定要使用适合的工具和方法，避免损坏其他部件。
2. 在清洁和润滑过程中，要注意使用适当的清洁剂和润滑脂，不要使用不当的材料。
3. 在安装新轴承时，要确保轴承安装位置干净整洁，避免杂质进入影响轴承运转。
4. 在测试电机时，要小心操作，确保安全。
总之，电机轴承更换是一项需要细心和耐心的工作，按照正确的步骤和注意事项进行操作，可以确保电机轴承更换的顺利进行，同时也延长电机的使用寿命。
轴承拆装的8种方法应用，装配时常见问题和关键操作技巧
轴承拆装的8种方法应用，装配时常见问题和关键操作技巧1. 轴承的拆卸方法以滚动轴承为例，来看看以下5种拆卸方法，及如何选择。
1）击卸法：利用锤敲击铜棒或软铁时产生的冲击能量把轴承拆下。
2）拉拔法：对精度较高不允许敲击或无法用去卸法拆卸的轴承件应使用拉拔法。
它是采用专门拉拔器进行拆卸。
如图1、图2所示：3）顶压法：利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶等工具和设备进行拆卸。
适用于过盈配合的轴承，如图3所示。
4）温差法：温差法是利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量，实现拆卸，一般采用与轴承相配套的专用电加热器。
5）破坏法：若轴承与轴或壳体、套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用切割等方法进行破坏性拆卸。
2. 轴承常用装配方法1）敲击法：当配合过盈量较小时，可用手锤敲击装入轴承；方法是将铜棒或软铁、套筒放在轴承的内圈或外圈上，用手锤敲击铜棒对称地将轴承均匀装入。
2）顶压法：当配合过盈量较大时，可用压力机压入轴承，压入时必须放上套筒。
如下图4、图5、图6所示。
3）温差法：当配合过盈量很大时，可用温差法装配，轴承的温差法装配，在检修时经常使用热装装配的方法，加热方法是用电加热器、油浴加热，其中电加热器现场使用非常广泛。
3. 轴承装配时的常见问题及关键环节这里主要分享轴承热装装配过程中常见的问题以及关键操作技巧。
1）热装装配前的准备零件的配合尺寸、直径、凸台、圆根、倒角等要复检无误，配合表面要处理干净。
带键零件的平键要事先按轴和孔的键槽修配好并固定到轴上。
对于斜键或切向键的要利用导向键以确保键槽的相互位置。
热装前要将挡圈、垫片等部件修配和试装无误，校验合格后装配。
热装前找正，同时作刻线标记和方向指示标记。
装配表面涂以润滑油，以减少装入时的摩擦阻力。
热装前制作测量尺，用以测量和确认加热工件是否加热到了装配条件，尺子要满足使用轻便和不易变形的条件，可以在距热源较远处精确测得被测部位的热胀状况。
轴承的拆解技巧
轴承的拆解技巧轴承作为机械设备的重要组成部分，其拆解是日常维护保养中必不可少的一个环节。
然而，轴承的拆解需要注意一些技巧，才能使拆卸过程更加顺畅，同时也能避免误操作而导致的不良后果。
本文将从轴承的拆解前提、准备工作、拆解过程、注意事项几个方面对轴承拆解技巧进行详细阐述。
一、轴承拆解前提在进行轴承拆解前，需要先明确一些前提条件。
首先，拆卸过程需要在洁净、干燥的环境下进行，避免杂质进入轴承内部。
其次，拆卸轴承需要使用专业工具，这能确保拆卸过程的安全和高效性。
最后，拆卸轴承前需要对机器进行停机、断电等操作，避免误操作导致人员伤害。
二、轴承拆解准备工作在正式拆解轴承前，需要进行一些必要的准备工作。
首先，需要拆卸轴承的各个组成部分，获得对轴承整体结构的全面了解。
其次，需要根据轴承的型号、规格及其所在机械设备的结构，确定拆卸轴承的具体位置和方法。
此外，还需要准备好所需的工具和材料，如扳手、锤子、润滑油、轴承拆卸器等，以备随时使用。
三、轴承拆解过程拆卸轴承时需要按照以下步骤进行：1、拆卸外部零件：如轴承盖、固定螺钉、轮毂等，用扳手等工具将其卸下。
2、拆卸轴承内罩：将轴承内罩拨离轴承外罩，并用铁丝将其固定于轴上，这样有利于进一步拆卸。
3、用润滑油浸泡：将轴承浸泡在润滑油里，使其充分润滑，方便拆卸。
4、拆卸轴承：轴承拆卸时，可以使用手动或电动拆卸器。
手动拆卸器需要将其定位于轴承内圈与外圈之间，并使用螺母和拉杆来施加力，将轴承从轴上拆下。
电动拆卸器可以更快地拆卸轴承，但是需要使用时要格外小心，需要专人操作。
四、注意事项1、在拆卸轮毂等外部零部件时，注意不能用力过程，以免损坏轴承结构。
2、在拆卸内外罩时，不能用镊子等尖锐的器具撬或刮内外罩表面，以免损坏轴承结构。
3、轴承拆卸时，需要用手搭在两侧轴承上，确保其在拆卸时保持水平位置，以免轴承表面受到损伤。
4、在拆卸轴承时，应注意轴承受力部位，不能用钢锤直接击打轴承，以免损伤轴承结构。
电机拆装流程及注意事项
电机拆装流程及注意事项电机拆装是指将电机进行拆卸或组装的工作。
电机拆装流程及注意事项如下：一、准备工作1.确认电机拆装的目的和需要拆装的部件。
2.确定拆装时的工作环境和条件，如有必要，准备相应的工具和设备。
3.切断电源，并确认电源已经完全断开，以确保安全。
二、拆装电机流程1.拆卸定位轴承。
先将外圈轴承外环拆下，使用合适的工具将内圈轴承外环取下。
2.拆卸定位端盖。
使用工具将定位端盖螺栓逐一拆下，仔细将端盖取下。
3.拆卸电机罩体。
将螺栓逐一拆下，用工具拆卸罩体。
4.拆卸电机转子。
将定位轴承安装在顶盖上，用合适的工具将转子轴逐一拆下。
5.拆卸电机定子。
拆卸转子后，可以将定子逐一拆下。
三、装配电机流程1.安装电机定子。
将定子逐一装回到电机体内，并仔细对齐定位。
2.安装电机转子。
将转子轴逐一安装到定子内，并使用工具确保定位准确。
3.安装电机罩体。
将罩体安装到电机体上，并用螺栓固定。
4.安装定位端盖。
将端盖放在电机体上，用螺栓逐一固定。
5.安装定位轴承。
将内外环分别安装好，并使用合适的工具固定。
四、注意事项1.在拆装电机时一定要注意安全，切断电源并确认已断开，以避免电击危险。
2.拆卸电机时要小心轻拿轻放，避免损坏电机部件。
3.在拆装电机时要保持清洁，避免灰尘等杂物进入电机内部。
4.拆卸前应先对电机进行检查和测试，确保拆卸的必要性和正确性。
5.在装配电机时，要注意安装顺序和对齐位置，确保零部件安装正确。
6.使用合适的工具进行拆装，避免使用力过大或过小。
7.在拆装过程中，要小心处理电机内的线缆和连接器，避免损坏或断裂。
8.拆装后应对电机进行测试，确保其正常运行和性能。
总之，电机拆装是一项复杂的工作，需要仔细、耐心和谨慎。
在拆装过程中要注意安全，并遵循拆装流程和注意事项，以确保拆装工作的顺利进行。
轴承拆卸的正确方法
轴承拆卸的正确方法
轴承是机械设备中常见的零部件，用于支撑旋转轴并减少摩擦。
在进行设备维护或修理时，有时需要拆卸轴承。
以下是轴承拆卸的一般步骤和注意事项：
1. 准备工作：在拆卸轴承之前，确保你有适当的工具和安全设备。
可能需要用到扳手、内六角扳手、锤子、拉马等工具。
同时，确保工作区域干净整洁，以便更好地操作和防止零件丢失。
2. 锁定设备：如果设备仍在运行中，先将其关闭并锁定，以确保安全操作。
如果需要，标记或标记相关部件，以便在重新组装时能够正确安装。
3. 卸下相关零件：根据设备的结构，可能需要卸下一些相关零件，以便更好地接近轴承。
这可能包括盖子、防护罩、联轴器等。
按照设备制造商提供的指南进行操作。
4. 施加适当的力量：使用适当的工具，根据轴承类型和安装方式，施加适当的力量来拆卸轴承。
这可能涉及使用拉马、扳手或锤子等工具。
请注意，过度用力可能会损坏轴承或相关部件。
5. 清洁和检查：在拆卸轴承后，清洁轴承座和相关部件。
检查轴承是否有损坏、磨损或其他异常情况。
如果发现任何问题，可能需要更换轴承。
6. 存放轴承：如果轴承需要重新使用，将其存放在干净、干燥的地方，并避免受到污染或损坏。
可以使用防锈剂来保护轴承。
需要注意的是，不同类型和规格的轴承可能有不同的拆卸方法。
在进行轴承拆卸之前，最好参考设备制造商提供的指南或咨询专业技术人员。
如果你不确定如何拆卸轴承，或者没有适当的工具和经验，建议寻求专业帮助，以确保安全和正确的操作。
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一、维护保养说明
电动机的小修 电动机小修周期一般为0.5~1年.小修的内容是: ⑴清除电动机外部的灰尘,油垢. ⑵检查各转动部分,给轴承添加润滑脂 ⑶清除集电环上的粉尘,,油垢,用细纱布磨光灼痕 ⑷调节刷握支架,更换破损电刷. ⑸紧固各个部分螺栓,检查接地线是否牢靠,完整. ⑹用兆欧表测量定,转子绕组的绝缘电阻. 电动机大修,既电动机解体保养.大修周期一般为1~2 年
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六、电机安装注意事项
（3）安装风扇。先将风扇装配倒转子上，做好平衡 试验后，在装入定子，然后装上端盖。 （4）安装电动机的端盖。对准机壳上的螺孔把端盖 装上，插上螺栓，按对角线一线一后的把螺栓上紧 （切不可有松有紧，以免损伤端盖）。然后用手盘 动转子，转子转动应灵活、均匀，无停滞或偏重现 象。却是装配正确后，再装上轴承外盖和联轴器。 （5）安装轴承外盖。先将轴承外盖套入转轴上，插 上一颗螺栓，一手顶住这个螺栓，一手转动转轴， 使轴承的内盖也跟着转动。当转到轴承的内外盖的 螺栓孔毅知识，即把螺栓顶入内盖的螺栓孔里，并 旋紧。然后把其余二个螺栓也装上旋紧。
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三、轴承加油
加油的注意事项 ⑴ 润滑脂必须保持纯净，不可让灰尘，沙 粒及金属颗粒等杂质混入。 ⑵ 加油的手指或其它工具必须干净。 ⑶ 在轴承盖上加油时，不宜加得太满，以 约占轴承盖油腔的60%~70%为宜。 ⑷ 在轴承上加油时，只要把油加到能平平 地封住钢珠即可。
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五、 电动机的拆装
⑸拆卸轴承盖和端盖。线拆下后轴承外盖，再旋下后端盖的 紧固螺栓，然后拆下前端盖的紧固螺栓。最后用起子插入螺 栓攀的根部，把端盖按对角线一线一后地向外扳撬。注意前 后两端盖要标上不同记号，一面以后组装时前后装错。对于 绕线式电动机，应舷梯起和拆除电刷、刷架和引出线。 ⑹拆卸前后轴承和轴承内盖。轴承是紧紧地套在轴承上的， 一般需要用扒子拆卸。选用大小适宜的拉盘，让扒子的脚紧 紧扣住轴承内圈，夹住轴承，慢慢地扳动螺丝杠，轴承就渐 渐地脱离转轴，卸了下来。 如果没有扒子，尚可用敲打的方法拆卸。即一人用手把两 块铁条紧紧夹住转轴，另一手扶住转子﹙转子的下方垫一木 块，以防轴承卸下时转子突然下落而撞伤轴承﹚，另一个人 取一块软铁条垫在轴承得上端，用锤敲打铁条，使轴承脱离 转轴。要细心，以免损伤轴承。 ⑺抽出或吊出转子。注意不要碰伤定子绕组合转子。对较重 的转子，最好用葫芦将转子慢慢吊唁出。
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二、轴承盖和轴承的清洗
轴承盖和轴承的清洗 电动机一般用了2000h左右,轴承部分就要 清洗和加油. 清洗轴承盖的步骤是:①挖净盖里的废油:② 用汽油或煤油把废油洗去:③把轴承盖在干净 的纸或布上,让汽油或煤油挥发. 清洗轴承的步骤是:①刮去轴承钢珠上的废 油:②擦去残余的废油后把轴承浸在汽油或煤 油里,用软毛刷在同一方向洗刷钢珠:③把轴 承再放在清洁的汽油或煤油里洗干净:④把轴 承放在干净的纸或布上,让汽油或煤油挥发
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六、电机安装注意事项
(6) 对于绕线式异步电动机，需要安装滑环、电刷 架和电刷，连接好引线。 （7）安装胶带轮或靠背轮，取一块细砂布，卷在圆 锉或圆木棍上，把皮带轮的轴孔砂光滑，再用细砂 布把转轴的表面也打磨光滑，然后对准键槽把皮带 轮套在转轴上，调整皮带轮和转轴之间的键槽位置 ，用熟铁垫在键的一段轻轻敲打，时间慢慢的进入 槽里，最后旋紧压紧螺丝。 (8)再次用手盘动转子，如果转动部分未擦及固定部 分，并且转子的偏移值（走游值）正常，则装配工 作即告完成。
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四、 电动机的拆装
电动机的拆卸 电动机的拆卸步骤如下： ⑴拆卸前应做好以下标记，以便维护保养后装配时 不被搞错： 标记电线在接线盒中的接线位置； 标记联轴器与轴台的距离； 标记端盖、 轴承、 轴承盖的负荷端和非负荷端； 标记机座在基础上的准确位置； 标记引出线入口位置，以辨别机座的负荷端和非负 荷端。
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六、电机安装注意事项
⑵ 按装轴承。轴承的装配有冷发装配和热发装配二种。 冷发装配：先把轴承内盖套入转轴，再把轴承套在转轴上。然后取一根 内径略大于转轴的平口铁管套住转轴，使管壁恰好能顶住轴承的内圈。 另外在管口垫一块软铁板，用锤轻轻敲打铁板，，轴承就渐渐往下降。 如果没有铁管，也可用铁条顶住轴承的内圈，对称的、轻轻的敲，轴承 也能水平的套入转轴； 热发装配：用清洁干燥的铁制容器，离容器底部间距30mm放置铁丝网， 再把轴承置于网上，让25号机油淹没轴承（且吴江轴承直接置于容器底 部，一面站上油垢，影响装配精度），用电炉加热机油制沸点，经 10~15min，用铁钩取出轴承，并立即套入转轴上，只要用力一推，轴承 便立即下落正确到位。注意，不可应木材加热，以免碳立飞扬进入机油 中，污染轴承。 轴承装在轴上后，应保持未装时一样灵活。如果发现轴承内圈宇宙裹紧 ，不要硬把它敲进轴种。应检查轴承型号规格是否对。弱队，则可用细 纱布把轴承表面四周打磨一下，再装配。 注意，轴承外痊愈断盖的配合也不能国浸，否则会影响到轴承的使用 寿命。
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三、轴承加油 电动机的滚动轴承使用的润滑脂,要根据使 用的要求来选择,有普通用,高速用,负重载 用等规格.一般来说,质厚一些的润滑脂适 用于转速较慢的电动机:质薄一些的润滑脂 适用于转速较快的电动机.钠基润滑脂耐热 性较高,但抗潮性较差,所以仅适用于干燥 的环境,否则会使轴承氧化生锈:钙基润滑 脂耐热性较低.点防潮行较强,所以适宜于 潮湿的场合使用.对于Y系列及派生系列的 电动机,只能采用锂基润滑脂
工程部
电机润滑及轴承拆装注意事项
2009年8月18日
2008年战略目标及行动计划
专业 协同 执行
鼎力支持市场
一、维护保养说明
定期维护保养分小修和大修两类。目前的检 修日常巡视中所发现的而运行中又不能处理 的问题：全面检查电动机各部分的状况，对 运行中未发现的隐患和故障加以修理：更换 不良部件：给轴承添加或更换润滑脂：对于 绝缘不良的电动机，经加强绝缘，浸漆，干 燥处理，使它恢复到良好的绝缘水平，从而 大大提高电动机的整体质量，延长其使用寿 命。
专家
四、 电动机的拆装
⑵拆下电源线，并将电源引线线头包缠好绝缘；拧 松地脚螺丝钉和接地线螺丝。 电动机解体保养可以以在现场进行，也可以运到检 修场所统一保养。如果在线场保养，则需要做好场 地清洁、防止拆下的电动机部件及工具丢失等工作 。 ⑶拆卸胶带轮或靠背轮。柴卸时应使用合适的拉盘 等工具。如有顶丝﹙即支头螺丝﹚，应先旋下。然 后在螺丝孔内注入汽油或煤油﹙如皮带轮状得不紧 ，这一工作可省﹚，便可进行拆卸。注意，切不可 用铁锤使劲猛打的方法拆卸。这样不但会损坏胶带 轮或靠背轮，而且会损坏电动机转轴。 ⑷拆卸风扇罩和风扇。小型电动机的风扇可以不拆 卸，与转子一起抽出。
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六、电机安装注意事项
电动机的组装 电动机的组装顺序大体与拆卸顺序相反， 具体组装步骤如下： ⑴ 将检修、保养好的所有令部件集中在一 起，保持装配地点的清洁。所有各领部件 就均应清洁干净，尤其各接触面，不得有 灰尘、杂质附着；检查绕组、转子，不得 沾有油污；风道和定子膛内不得留有杂物 。