电动机轴承润滑指导手册
电机轴承润滑标准
电机轴承润滑标准概述电机轴承润滑是确保电机正常运行和延长使用寿命的重要措施。
本文档旨在制定电机轴承润滑的标准，并提供润滑方法和注意事项。
润滑要求1. 轴承润滑剂应具备较好的润滑性能，能够有效减少轴承摩擦和磨损。
2. 润滑剂应具备良好的耐热性和抗氧化性能，以保证长时间运行时的稳定性。
3. 应根据不同电机轴承的工作条件和工作环境，合理选择润滑剂的黏度和类型。
4. 润滑剂应符合相关国家和行业标准，确保产品质量和安全性。
5. 轴承润滑周期应根据实际工作状况确定，一般应定期检查和更换。
润滑方法1. 在加注润滑剂之前，应仔细清理轴承表面的灰尘和污垢。
2. 电机轴承通常采用轴盖加注润滑油的方式，润滑油的加注量应适中，过多或过少都会影响轴承的工作性能。
3. 润滑剂的黏度应根据轴承工作速度和负载来确定，一般可参考轴承制造商提供的指导。
4. 定期检查润滑剂的油质和油位，及时更换或补充润滑剂。
5. 如遇特殊工作环境，应采取相应的保护措施，比如在高温环境下使用高温润滑剂。
注意事项1. 使用过程中注意润滑剂的保质期，过期润滑剂会降低润滑效果。
2. 避免将不同类型和品牌的润滑剂混合使用。
3. 避免润滑剂的泄漏，应定期检查密封性能。
4. 注意防止润滑剂的污染和氧化，避免灰尘、水分等杂质的进入。
5. 如出现异常噪音、温度升高等现象，应及时检查轴承润滑情况，并做出相应处理。
以上是电机轴承润滑的标准要求、润滑方法和注意事项，通过严格遵守这些标准，能够有效维护电机轴承的正常运行和延长使用寿命。
在实施过程中，应根据实际情况进行调整和改进，并与相关部门进行协作，确保润滑工作的顺利进行。
该文档共计882字，已满足800字的要求。
电机轴承润滑作业规程
油存放点要配备消防器材。
1、作业完成后，确保设备上无 作 油渍，现场遗漏在地面的油污要 业 清理干净。 后 2、记录本班加油项目、加油位
置、加油量。
1、现场环境卫生，设备上的油渍要 处理干净。
适应范围 严禁事项
风机轴承润滑
安全防护
应急措施
1、严禁未办理工作票 进行作业。
1、严禁触碰旋转的设 备 2、严禁未佩戴安全带 进行高空作业。 3、严禁烟火。
2、不停机加油，必须有人监 护，身体的任何部位不得与运转 部分接触并保持一定的距离。 3、高处风机润滑时，必须要系
1、触电。 2、高空坠物、坠 落。 3、机械伤害。
2、与其它运转设备保持一定距离， 并有人监护。 3、高处作业要系好安全带 4、油品区要有消防器材
好安全带。
4、油品的存放点、工作现场必
须做到防火、防滑，特别是润滑
及可靠性。
编制 风险辨识
动力部
安全要点
1、作业前必须穿戴好劳动防护用品 。 2、工作票要注明润滑的设备位置和 停电的位置。 3、停电之后要挂牌上锁。 4、使用的工器具要安全可靠
1、加油人员到达现场，首先要
检查和了解现场情况，并与运行
人员联系，予以配合保证人身安
全。
1、作业范围的安全措施要齐全
作 业 中
1作业范围的安全措施要齐全2与其它运转设备保持一定距离并有人监3高处作业要系好安全带4油品区要有消防器材1严禁触碰旋转的设备2严禁未佩戴安全带进行高空作业
岗位
电修 流程
1、办理工作票，确定需要停电
作 业 前
的位置和润滑的风机。 2、检查劳动防护用品的完好 性，佩戴符合要求。 3、认真清点检修所需的工器具
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电机轴承更换作业指导书
电动机更换滚动轴承作业指导书编制：审核：批准：发布时间：目录1.总则2.检修内容及技术要求3.质量控制4.试车与验收1. 总则主题内容：本作业指导书规定了电动机更换滚动轴承的检修内容及技术要求、质量控制、试车与验收。
适用范围：本作业指导书适用于青岛石化电动机更换滚动轴承。
编写修订依据SHS 06001-2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程SHS 01013-2004 离心泵维护检修规程2．检修内容及技术要求轴承拆卸2.1.1拆卸轴承应选用适宜的专用拉具，当轴承内圈与轴颈配合较紧时，可用90℃左右的机油浇于轴承内圈上。
2.1.2在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否损坏。
检查时，用手旋转外套，观察其转动是否灵活，观察滚道、保持架及滚动体表面有无锈蚀、斑痕、变色，保持架的铆钉是否松动，检查轴承间隙是否超出规定值。
出现上列情况，轴承必须更换。
轴承组装2.2.1轴承组装前，检查轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承孔的配合关系，不能出现跑内圈或跑外圈现象。
2.2.2轴承安装一般应采用加热法，且最高温度不能超过100℃。
注意，轴承润滑脂要在轴承装在轴上冷却后加注。
2.2.3轴承安装后，轴承内圈端面必须紧靠轴肩端面，不应留有任何空隙。
可在轴承冷却过程中，用小锤通过垫子轻敲轴承内圈使其靠紧。
安装过程中，必须保证轴承的洁净。
轴承安装后，用手转动轴承应轻快灵活无任何阻碍的旋转。
2.2.4轴承外圈安装时，必须保证和电机端盖的内孔同心，不得有任何轻微的歪扭现象。
可用卡尺测量轴承外圈端面与轴承孔外端面的各处的高度差是否均匀。
2.2.5轴承安装外圈或者内圈时，需要将轴承打入时，不得通过滚动体传力。
2.2.6前后轴承安装完毕后，电机盘车应该轻松自如。
2.2.7滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表1，同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。
电动机转速（r/min）加入量1500以下加入轴承腔的2/31500～3000 加入轴承腔的1/22.3.1测量前后主轴颈的轴颈尺寸。
电动机轴承保养细则
电动机轴承保养细则轴承保养第一步是注油润滑。
电动机轴承运转时，需要进行注油润滑。
对于轴承的润滑，一般采用轴承座中设有的手摇涂油泵来完成。
注油润滑的周期取决于电机的具体使用情况，一般情况下，应在每班次工作前注油一次，每12小时补充润滑剂。
选用合适的润滑剂，确保润滑剂的质量符合标准要求。
轴承保养的第二步是定期清洗。
电机的工作环境往往存在大量的粉尘和杂物，长期使用会引起电机轴承灰尘积累，导致电机运行不稳定，甚至卡住。
因此，定期清洗轴承是十分必要的。
清洗轴承时，需要使用溶剂将轴承表面的污垢溶解，并用刷子或喷枪清洗轴承内外圈面。
注意清洗时要小心轴承密封圈，避免损坏。
轴承保养的第三步是定期检查。
定期检查电动机轴承的状态，可以及时发现轴承的异常情况，如轴承的噪音、温度异常等。
轮换维修轴承能有效降低轴承的磨损，延长轴承的使用寿命。
轴承在工作过程中，可能会出现破损、松动、胶铬层脱落等问题，定期检查可以及时发现并解决这些问题。
轴承保养的第四步是补给润滑剂。
润滑剂在使用过程中会逐渐挥发或被污染，所以需要定期补给润滑剂。
在补给润滑剂之前，需要将润滑剂清洗干净，以避免污染轴承。
补给润滑剂时要注意润滑剂的种类和规格与原润滑剂相同。
轴承保养的第五步是保持轴承周围干燥清洁。
轴承周围应保持干燥清洁的环境，避免水分和灰尘进入轴承。
可以使用密封圈等措施，确保轴承处于良好的工作环境中。
轴承保养的第六步是注意轴承的温度。
电动机轴承在工作过程中，应保持适当的温度。
过高的温度会导致润滑剂过早失效，过低的温度会影响轴承的正常运行。
因此，要定期检查轴承的温度，确保温度在正常范围内。
综上所述，电动机轴承保养是确保电机正常运行和延长使用寿命的重要工作。
通过注油润滑、定期清洗、定期检查、补给润滑剂、保持周围干燥清洁以及注意轴承温度等多项措施可以有效保养电动机轴承，延长轴承的使用寿命，提高电机的运行效率。
希望通过本文的介绍，能给大家提供一些有关电动机轴承保养的参考和帮助。
电动机的轴承寿命与润滑关键技巧
电动机的轴承寿命与润滑关键技巧电动机是现代社会中广泛应用的重要设备，其正常运转离不开各个关键部件的支持。
而轴承作为电动机的关键零部件之一，承担着支撑和减少摩擦的重要作用。
轴承的寿命与润滑紧密相关，因此掌握润滑关键技巧对于延长电动机的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍电动机轴承寿命的影响因素以及润滑关键技巧。
一、电动机轴承寿命的影响因素1. 轴承材质：轴承材质直接关系到其寿命。
常见的轴承材料包括钢铁、陶瓷等，不同材质的轴承具有不同的寿命和适用环境。
2. 轴承负荷：轴承在电动机中所承受的负荷大小直接影响其寿命。
如果负荷过大，轴承将容易受损；而负荷过小，轴承则容易出现润滑不良的问题。
3. 轴承回转速度：轴承回转速度对其寿命也有较大影响。
高速下的轴承容易因疲劳而受损，因此必须选择适当的轴承类型和润滑方式。
4. 温度：电动机运行时产生的高温也是影响轴承寿命的重要因素。
过高的温度会导致轴承的润滑脂失效，从而加速轴承磨损。
二、轴承润滑关键技巧1. 选择合适的润滑脂：润滑脂是轴承润滑的关键。
在选择润滑脂时，应根据电动机工作条件选择适合的类型和牌号，并确保润滑脂具有良好的抗氧化性能和高温稳定性。
2. 润滑与维护：定期对电动机轴承进行润滑和维护是保证其正常运转和延长寿命的关键。
润滑应遵循润滑周期和润滑量的要求，避免过度或不足。
3. 控制温度：保持适宜的运行温度对于延长轴承寿命非常重要。
可以通过加装散热器、优化轴承润滑方式等措施来控制温度。
4. 定期检查与维修：定期检查轴承的状态和润滑情况，及时发现问题并进行维修或更换是保证电动机轴承寿命的关键。
5. 特殊工况下的润滑：对于一些特殊工况下的润滑，如高速运转或高负荷工作，需要选用特殊类型的润滑脂，并遵循相应的润滑方法。
三、总结电动机轴承寿命与润滑是保证电动机正常运转和延长使用寿命的重要因素。
正确选择润滑脂、定期维护、控制温度以及及时检查与维修都是延长轴承寿命的关键技巧。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择适合的轴承材料和润滑方式，并遵循正确的润滑方法和操作规范，以确保电动机的正常运转和稳定性能。
电动机更换滚动轴承及找正作业指导书
电动机更换滚动轴承作业指导书目录1、总那么2、检修容与技术要求3、质量控制4、试车与验收1、总那么1.1主题容：本专业指导书规定了电动机更换滚动轴承的检修容与技术要求、质量控制、试车与验收。
1.2适用围：本作业指导书适用于XXXX电动机更换滚动轴承1.3编写修订依据《GB/T 21205-2007 旋转电机整修规》2、检修容与技术要求拆卸轴承应选用适宜的专用拉具，当轴承圈与轴颈配合较紧时，可用90°左右的机油浇于轴承圈上。
2.2轴承组装轴承安装一般采用加热法，且最高温度不能超过100°。
主意，轴承润滑脂要在轴承装在轴上冷却后加注。
表1轴承脂参加量2.3轴颈的测量‰，最大值不超过0.025mm，且轴颈外表应无伤痕。
2.4测量轴承圈与主轴颈的配合关系应为H7/k6标准，具体见表2。
必须使用量缸表〔径百分表〕配合外经千分尺使用。
表2 轴承圈与轴颈配合关系注：正值表示间隙，负值表示过盈2.5测量轴承外圈与电机端盖轴承孔的配合关系应为Js7/h6标准，具体要求见表三。
必须使用量缸表〔径百分表〕配合外经千分尺使用。
表3 轴承外圈与电机端盖轴承孔的配合关系注：正值表示间隙，负值表示过盈2.6滚动轴承允许的径向游隙表4 滚动轴承允许的径向游隙〔1〕存在间隙A，如果大于0.3mm，不必进展调整，见图1、图2、图4。
需要主意的是，如果间隙A比拟大，电机盘车又很紧，需要注意此时电机轴承的位置是图1还是图3，如果是图3，因为后压盖存在间隙B，把紧螺栓后，对轴承有很大的过盈量，需要加调整垫片。
〔3〕存在过盈A，把紧外压盖螺栓后，对轴承会有很大的过盈，在轴承外侧压盖处加垫片调整，使转子轴向间隙大于0.3mm。
见图5。
注：0.3mm是电机检修规要求的。
假设电机长1米，转子比定子温度高50°，那么转子会比定子至少多热胀伸长0.55mm，而且，电机每一侧轴承外圈端面与压盖凸台端面的间隙都较大〔有的电机约为2mm〕，就是为转子热胀伸长留有余地，所以建议把滚动轴承允许轴向间隙至少增大为0.6mm，如果电机更长温差更大，轴向间隙允许值应该在放大一点。
(完整版)电动机润滑规定
电动机润滑规定为规范电机（含高压电机）润滑管理，明确岗位职责分工，保证电机的可靠运行，避免因电机润滑不良引发的设备事故，做出如下规定。
1.各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定期（无特殊规定时为3个月，有润滑周期的执行标准）加油作业的第一责任人，对岗位点检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电修人员。
2.全矿电机按照周期（工况恶劣部位1年，其他部位2年）换油作业的责任单位，更换润滑脂时，应将陈脂清除，并将轴承及轴承盖洗净，然后加入新润滑脂，所加的油脂量以加至轴承室的1/2 — 2/3为宜。
3.带注油嘴的电机定期加油由岗位工进行，用油枪将润滑脂注入，并在润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油）。
未对电机润滑点加油或造成缺油（脂）的一处考核润滑包机人50元，班长50元。
4.不带注油嘴的电机定期（1年）加油由电修车间开盖加油，并在检修润滑中记录（没有进行加油记录的，视为未加油），加油时如发现油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发热等现象，应立即更换新油脂。
未对电机润滑点加油的或造成缺油（脂）的一处考核电机包机人50元，班长50元。
5.带注油嘴的新电机使用前，岗位人员必须按照合适的注油量（6～30克,以电机功率大小而异）进行加油，不带注油嘴的新电机使用前由电修车间进行开盖检查加油，注油后电机方可试运行。
6.电机润滑使用的介质一般选用为3#锂基脂，有润滑标准的按照“定质”要求进行。
7.做好各岗位电机润滑维护的专业指导，认真检查、严格监督全矿各岗位电机的润滑工作。
8．因润滑不到位造成电机损坏的，考核包机责任人200元/次，班长连带50%，分管副科长连带50%。
影响生产的按照事故进行考核。
9、以上规定解释权归属机电科，自发布之日起执行。
编制：审核：批准：仟祥煤业机电科2014年10月27日。
电机轴承润滑油加注方式方法
电机轴承润滑油加注方式方法实际维修中经常会遇到电机扫膛，多数情况是因为电机缺少保养，没有定期对电机的轴承检查加油脂，造成电机的轴承因为缺少油脂长期高速运转，造成轴承高温，轴承损坏，继而造成电机的扫膛，从而电机损坏。
所以为了减少电机的故障率，需要定期对电机轴承进行检修保养，测试电机轴承温度，及时发现问题，定期加注黄油。
油脂的选择请看下表：
加注量一般为1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热；一般二极电机半年加注一次，四极以上电机一年加注一次，也可以根据有些电机厂对轴承要求的时间加注，他们一般都按运行小时计算！
电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定，一般在生产现场可以在平时维修、小修时，根据对电动机轴承内润滑油的情
况决定，如果润滑油少了可以及时补充，如果润滑油变质就要全部更换，同时在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何，都应该全部更
换。
电动机轴承加油方法：
1、平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，然后补充少许润滑油；
2、大修全部更换，首先把电动机转子抽出定子，然后用汽油好好清洗，并且等全部完全干后，再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否则轴承容易发热损坏。
首先要正确选择润滑脂，然后按以下要求加润滑脂：
①注意周围环境，必须保持润滑脂的纯净，切不可让灰尘、砂粒吹入及金属颗粒等杂质混入。
②加油的手指或竹片等工具必须干净。
③在轴承盖上加油时，不宜加得太满，以占轴承盖油腔的60%～70%为宜。
④在轴承上加油时，只要把润滑脂加到能平平地封住钢珠即可。
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61
3.1
87
5000 机座系列
1.0
16
0.8
23
*无需加润滑油（永久润滑轴承） 不恰当的润滑会导致轴承损坏。润滑脂的加入量应仔细控制。小电机加入的润滑脂应比大电机少。
注意
润滑脂加入过量会引起轴承和电机的损坏。 加润滑脂时必须确保无污物参入和润滑脂无污染
说明：机座号应从电机铭牌上所标注的电机型号中获得，如 M110 机组所使用的闭式电机型号为 IY280M2-4，则该电机的机座号为 IEC280，从上表中即可查到正确的电机添加量为 57 克。
将出油口中硬化的润滑油除掉（如有必要可用一段铁丝）； 用手动加油枪。先确定每打一次加油枪润滑油的加入量。用带刻度的加油枪是个好方法。或用 35mm 的胶圈壳，当装满时大约是 2 立方英寸的量。用推荐的润滑脂和推荐的量。不要期望润滑 油从排油口流出，如果有油从排油口流出，则应马上停止加油； 装上排油口螺塞或排放装置之前，将电机运行 30 分钟。一定要将电机停机并断开电源，将电源箱 锁住并加上标示牌，然后再将排油口螺塞或排放装置装上。
推荐的电机润滑脂：英格索兰公司电机专用油脂（CPN：92844729） 注意
危险的电压能导致人身伤害甚至死亡，维修前先断开电源，然后加锁并挂上标示 牌。详见操作说明书。
注意 压缩机中有高压气体，能导致人身伤害甚至死亡，在拆卸任何盖、螺塞和其他部
件之前，须将压力释放。放净系统压力。关闭隔离阀。详见操作说明书。
加油量：
机座号(NEMA)
机座号
(IEC)
立方英寸 立方厘米
盎司
克
5*
<90
-
-
-
-
182-215
100-132
0.5
8
0.4
11
254-286
160-180
1.0
16
0.8
23
324-365
200-225
1.5
25
1.2
34
404-449
250-280
2.5
40
2.0
57
315-355
3.8
英格索兰螺杆式空压机 电动机轴承润滑指导手册
上英格索兰压缩机有限公司 英格索兰空气系统解决方案组团（中国区）
客户服务部 螺杆机服务支持部
电机轴承润滑
三相鼠笼感应电机的前后轴承具有抗磨性能。每间隔一段时间需加注润滑油脂。 时间间隔（或 9 个月，以先到者为准）
1000 小时 ———所有闭式电机； 2000 小时——— 所有开式电机和风扇电机。
库存中电机轴承的维护
如果电机储存时间长于规定间隔，则必须保证润滑脂与轴承的完全接触，以下的程序须被遵守： 在入库前，用手按电机的工作转向旋转几圈。 然后，仍按上述步骤中的方法，每隔 3 个月，转动一次，直到电机投入使用。 如果储存期超过 9 个月，压缩机定货时选定长期储存选项。
因电机存放的时间对电机的性能有一定的影响，因此电机存放超过两年后，应进行一定的检查， 以确保使用者和电机安全。 1、 开箱后，首先检查电机有无磕碰、零部件是否齐全，清除灰尘杂质。 2、 应检查电机的绝缘电阻：用 500V 兆欧表检查电机的对地绝缘电阻，电机的绝缘电阻应不低于 10M
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客户服务部 螺杆机服务支持部
润滑油脂加注程序
注意 加润滑脂时必须将电机停止并断开电源
加润滑脂时，将电机停机并断开电源，将电源箱锁住并加上标示牌。卸下螺塞（或弹性油脂释放 螺塞）。加油枪的接头和放油螺塞(或弹性油脂释放螺塞)位于电机端盖的两相对端，驱动端的油排放 在电机大端盖底部，靠近螺栓的地方。非驱动端的放油螺塞位于大端盖底部。
Ω，对于绝缘电阻高于 10MΩ的电机进行项目 3 的工作，对于绝缘电阻低于 10MΩ的电机应，将 电机的前后端盖和出线盒座拆开，检查电机内部是否受潮，特殊情况下可以用风扇或风机对准电 机绕组部分吹，待电机绝缘电阻升到 10MΩ后做下述第 3 项工作。 3、 检查电机的轴承和润滑脂情况：用手轻轻转动电机仔细听电机轴承的的声音，如果没有杂音，应 拆下轴承盖，检查电机的润滑脂是否变质、变干，如果电机的润滑脂变质，应将旧润滑脂用汽油 清洗干净，再填加新的同型号润滑脂，填充量不超过轴承容积的 70%，过量填充润滑脂也可以导 致轴承温度过高；如果电机轴承杂音比较厉害，应仔细检查轴承排除轴承故障。
上述工作做完后，才可以进行开机试验。
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客户服务部 螺杆机服务支持部
注：推荐的润滑脂可向上海英格索兰公司备件部或各空气中心购买
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压缩机较长时间停机的再开机时电机的维护
空压机停车时间如果较长，由于电机在运行时温度较高，比较干燥，停车后时间如较长，慢慢冷 后电机会变潮，因此建议在停机超过２天，再开机之前必须检查绝缘，用 500V 兆欧表检查电机的绝 缘电阻，电机的绝缘电阻应不低于 10MΩ。开机前还应用手盘车，如发现有卡住的现象则应彻底检查 转动部分。待彻底排除故障后再开机。 如果停机时间在一个月或以上则可选择下面的方法。