储罐验收表格

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SY4202-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批表格

SY4202-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批表格

表B.0.1 立式储罐基础沥青砂垫层检验批质量验收记录表B.0.2 球罐半成品进场验收检验批质量验收记录续表B.0.2表B.0.3 球壳板组装检验批质量验收记录续表B.0.3表B.0.4 球罐零部件安装检验批质量验收记录表B.0.5 球罐焊接及热处理检验批质量验收记录表B.0.6 球罐组焊检验及试验检验批质量验收记录表B.0.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录续表B.0.7表B.0.8 立式储罐壁板预制检验批质量验收记录表B.0.9 立式储罐浮顶预制检验批质量验收记录表B.0.10 立式储罐固定顶预制检验批质量验收记录表B.0.11 立式储罐构件预制检验批质量验收记录表B.0.12 立式储罐罐底组装检验批质量验收记录表B.0.13 立式储罐罐底焊接及检测检验批质量验收记录续表B.0.13表B.0.14 立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录续表B.0.14表B.0.15 立式储罐罐壁焊接及检测检验批质量验收记录续表B.0.15表B.0.16 立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录表B.0.17 立式储罐固定顶焊接及检测检验批质量验收记录表B.0.18 立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录表B.0.19 立式储罐浮顶焊接及检测检验批质量验收记录续表B.0.19表B.0.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录续表B.0.20表B.0.21 立式储罐总体检验质量验收记录续表B.0.21表B.0.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表B.0.23 储罐内防腐工程检验批质量验收记录表B.0.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表B.0.25 绝热工程检验批质量验收记录续表B.0.25表B.0.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录。

钢制储罐检验批表格SY4202-2016

钢制储罐检验批表格SY4202-2016

立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录(SY4202-2016)球罐半成品进场验收检验批质量验收记录(SY4202-2016)球壳板组装检验批质量验收记录(SY4202-2016)球罐零部件安装检验批质量验收记录(SY4202-2016)球罐焊接过程控制检验批质量验收记录(SY4202-2016)焊接检验、热处理及试验检验批质量验收记录(SY4202-2016)立式储罐底板预制检验批质量验收记录(SY4202-2016)立式储罐壁板预制检验批质量验收记录(SY4202-2016)(SY4202-2016)立式储罐固定顶预制检验批质量验收记录(SY4202-2016)立式储罐构件预制检验批质量验收记录(SY4202-2016)立式储罐罐底组装检验批质量验收记录(SY4202-2016)立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录(SY4202-2016)(SY4202-2016)(SY4202-2016)(SY4202-2016)立式储罐固定顶焊接检验批质量验收记录(SY4202-2016)立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录(SY4202-2016)立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录(SY4202-2016)(SY4202-2016)立式储罐总体验收检验批质量验收记录(SY4202-2016)(SY4202-2016)储罐内防腐工程检验批质量验收记录(SY4202-2016)绝热工程检验批质量验收记录(SY4202-2016)(SY4202-2016)。

GB50128-2014表格

GB50128-2014表格
表C.0.1 储罐交工验收证书
(项目名称)
储罐交工验收证书
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积

储罐编号
结构形式
罐体材料
设计单位
盛装物料
开工日期
竣工日期
验收意见:
建设单位
监理单位
质量监督单位
承包单位
代表:
(公章)
年 月 日
总监理工程师:
(公章)
年 月 日
现场代表:
(公章)
检测单位:
(公章)
年 月 日
技术负责人:
资格Байду номын сангаас 级
年 月 日
审核人:
资格: 级
年 月 日
报告人:
资格: 级
年 月 日
表C.0.6焊缝超声检测报告
(项目名称)
焊缝超声检测报告
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
材质
规格/板厚
坡口形式
设备编号
对比试块
焊接方法
10m内任意两点
基础中心轴线偏差
全圆周任意两点
基础单面倾斜度偏差
沥青砂表面平整度
倾斜基础平行线
基础直径偏差
周向
基础环梁宽度偏差
径向
同心圆或平行线编号
计算标高㎜
实测点标高(㎜)
任意两点
最大高差
(mm)
任意两点
最大高差
(mm)
复测结果确认:
附:储罐基础同心圆及测点编号布置图
监理单位
接收单位

储罐验收表格

储罐验收表格

表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准(mm)检查点数最大偏差合格点数合格率%罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值(mm)实测值(mm)检查项目允许值(mm)实测值(mm)基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高(mm)实测点标高(mm)同心圆或平行线及测点编号示意图:建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日现场代表:年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明:建设单位(监理单位)施工单位现场代表:年月日班(组)长:质检员:技术负责人:年月日工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位:施工单位:现场代表:年月日测量员:技术负责人:年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定:交工验收意见:建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日现场代表:(公章)年月日项目负责人:(公章)年月日。

表B.0.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录

表B.0.7  立式储罐底板预制检验批质量验收记录
中幅板的宽度不应小于1000mm,长度不应小于2000mm,与环形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸,不应小于700mm
底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm
2
中幅板加工的尺寸允许偏差
测量部位
板长AB
(CD)≥10m
板长AB
(CD)<10m
宽度AC,BD,EF
±1.5mm
±1mm
长度AB,CD
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月 日
表B.0.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
用于储罐底板的材料和附件,应符合本规范第7.1.1条和第7.1.2条的规定
2
厚度大于或等于12mm的环形边缘板,应在其两短边各100mm范围内按国家现行标准《承压设备无损检测》NB/T 47013的有关规定进行超声检查,Ⅲ级合格。如采用火焰切割坡口,应按本规范第7.1.8条的规定对坡口表面进行检测
±2mm
±1.5mm
对角线之差
│AD-BC│
≤3mm
≤2mm
直线度
AC,BD
≤1mm
≤1mm
AB,CD
≤2mm
≤2mm
3
环形边缘板的尺寸允许偏差
长度AB,CD允许偏差为±2mm
宽度AC,BD,EF允许偏差为±2mm
对角线之差│AD-BC│允许偏差为≤3mm
施工单

储罐质量验收记录

储罐质量验收记录

储罐质量验收记录一、验收项目1.储罐的外观检查:检查储罐外观是否有明显的划痕、凹陷、开裂等缺陷;检查储罐表面涂层的质量是否满足要求。

2.储罐的尺寸检验:检查储罐的高度、直径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。

3.储罐的焊缝质量检查:检查储罐的焊缝是否平整、完整,无裂纹或渗漏现象。

4.储罐的液位测量装置检验:检查储罐的液位测量装置的准确度和可靠性。

5.储罐的防腐处理检查:检查储罐内壁的防腐处理是否符合要求,是否存在剥落或脱落现象。

6.储罐的附件装配检查:检查储罐的附件装配是否正确、牢固,是否存在松动或缺失现象。

7.储罐的压力测试:对储罐进行压力测试,检查其是否能承受所设计的工作压力,并保持压力稳定。

二、验收过程记录1.验收前,检查验收设备的工作状态是否正常,确认其准确度和可靠性。

2.对储罐外观进行检查,记录检查结果,如有缺陷,应及时通知相关人员进行修复。

3.测量储罐的尺寸,记录测量结果,与设计要求进行对比,如有差异,应进行进一步的调整或修正。

4.对储罐焊缝进行检查,记录检查结果,如有裂纹或渗漏,应立即采取修复措施。

5.检验储罐的液位测量装置,记录检验结果,确保其准确度和可靠性。

6.检查储罐的防腐处理情况,记录检查结果,如有剥落或脱落,应及时进行修复。

7.检查储罐的附件装配情况,记录检查结果,如有松动或缺失,应进行调整或更换。

8.进行储罐的压力测试,记录测试结果,确保其能承受所设计的工作压力,并保持压力稳定。

三、验收结论根据以上的验收项目和记录结果,在与设计要求进行对比分析后,得出以下结论:1.储罐的外观检查:外观无明显缺陷,涂层质量符合要求。

2.储罐的尺寸检验:尺寸符合设计要求。

3.储罐的焊缝质量检查:焊缝平整、完整,无裂纹或渗漏。

4.储罐的液位测量装置检验:准确度和可靠性满足要求。

5.储罐的防腐处理检查:防腐处理符合要求,无剥落或脱落。

6.储罐的附件装配检查:装配正确、牢固,无松动或缺失。

7.储罐的压力测试:能承受所设计的工作压力,并保持压力稳定。

GB50128-2014储罐交工表格

GB50128-2014储罐交工表格
单位工程名称
单位工程编号
储罐名称
位号
储罐公称容积、内直径
M³,Ømm
壁板厚度
mm
序号
返修
片位号
返修
部位
缺陷性质
返修次数
返修焊缝尺寸
长×宽×深(mm)
返修日期
焊工
钢印号
返修
结果
监理单位
施工单位
监理工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日
表C.0.11储罐总体试验记录
(项目名称)
储罐总体试验记录
单项工程名称:
显影剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
检测情况
检测部位编号
缺陷类型
缺陷尺寸
返修次数
最终评级
检测结论
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级
年月日
报告人:
资格:级
年月日
表C.0.9衍射时差法超声检测报告
底片黑度
检测长度:m
射线照相共 张,其中纵缝: 张,环缝: 张
其它部位: 张。
Ⅰ级片 张,占总片数%;
Ⅱ级片 张,占总片数%;
Ⅲ级片 张,占总片数%;
说明:
报告附件:
1.布片位置图;
2.射线检测平片记录。
检测单位:
(公章)
年月日
技术负责人:
资格:级
年月日
审核人:
资格:级

立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表

立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表

B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表B13(续)下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。

2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。

3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。

4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。

5、管理就是沟通、沟通再沟通。

6、管理就是界定企业的使命,并激励和组织人力资源去实现这个使命。

界定使命是企业家的任务,而激励与组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。

7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。

8、管理者的最基本能力:有效沟通。

9、合作是一切团队繁荣的根本。

10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。

11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。

12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。

13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。

14、赏善而不罚恶,则乱。

罚恶而不赏善,亦乱。

15、赏识导致成功,抱怨导致失败。

16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。

17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带动别人。

18、首先要说的是,CEO要承担责任,而不是“权力”。

你不能用工作所具有的权力来界定工作,而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。

CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。

19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。

研究发现,从小没有培养好团队精神,长大以后即使天天培训,效果并不是很理想。

因为人的思想是从小造就的,小时候如果没有注意到,长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。

20、团队精神要从经理人自身做起,经理人更要带头遵守企业规定,让技术及素质较高的指导较差的,以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智,互利共生,互惠成长,不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。

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班(组)长:
记录人:
年月日
罐体拼(组)装记录
工程名称
分部分项工程名称
位号
结构型式
图号
排板简图说明:

(组)



项目
允许值
实测值
项目
允许值
实测值
对口直径偏差(mm)
壁板最大不平度(mm)
高度偏差(mm)
底板最大不平度(mm)
不圆度(%)
中心线偏差(mm)
垂直度(mm)
标高偏差(mm)
开口偏差(mm)
环缝对口错边量(mm)
建设单位
罐壁垂直度偏差
罐壁内表面局部凹凸度偏差
浮顶单盘板局部凹凸度偏差
内浮顶内浮盘局部凹凸度偏差
拱顶局部凹凸度偏差
说明:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体强度及严密性试验记录
罐体编号
罐体容积
材料
储存介质
试验项目
试验方法
试验结果
罐底
真空试漏
工程名称
储罐名称
灌顶(底)凹凸度的
最大误差
施工单位
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
同心测距(mm)
同心测距最大凹凸度
草图及说明:
技术负责人:
年月日
班(组)长:
年月日
检查人:
年月日
罐体几何尺寸检查记录
工程名称
分部分项工程名称
名称及规格
位号
材质
部位名称
允许值(mm)
实测值(mm)
筒体高度偏差
罐底底圈水平半径偏
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体组装记录
工程名称
分部分项工程名称
名称及规格
位号
材质


罐壁
园板
编号
焊缝
错边量
水平半径
周长
壁板上口水平
垂直度
圆弧度
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测值
罐底板局部凹凸度
允许值
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体试漏检查记录
工程名称
试漏日期
试漏方法
检查情况:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体试水沉降观测记录
工程名称
地点
容器名称
规格
试水方法
进水开始时间
进水终止时间
水位稳定时间
进水高度
水准点高度
观测点高度
1
2
3
4
5
6
7
8
观测图:
结果:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体试压记录
工程名称
试压日期
试压班组
试水高度
当日气温
试水温度
试压记录:
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
严密性试验
罐壁
强度及严密性试验
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体总体试验记录
工程名称
分部分项工程名称
名称及规格
位号
材质
试验项目
试验方法
试验结果
罐底
严密性试验
罐壁
强度及严密性试验
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
注:试验方法包括:罐内冲水渗漏和着色法等。
实测值
罐顶板焊前凹凸度
允许值
实测值
浮顶外侧板半径偏差
允许值
实测值
浮顶导向支柱垂直度
允许值
实测值
内浮顶环形边缘侧板垂直度
允许值
实测值
内浮顶环形边缘侧板圆度
允许值
实测值
说明:
注:单位mm
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表:
年月日
现场代表:
年月日
技术负责人:
质检员:
班(组)长:
记录人:
年月日
罐体施工检查记录
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