储罐安装验收表格模板
储罐安装验收表格
储罐安装验收表格
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
竣工报告
储罐交工验收证明书
油罐罐顶几何尺寸检查记录
年月日罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、
局部凹凸量几何尺寸检验记录
焊缝表面质量检验记录表
质检员：
贮罐组装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规范：设备位号：
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：工程施工及验收规范：设备位号：
油罐罐体几何尺寸检查记录
工序质量报验单
工程名称：编号：—
江苏省建设厅监制
油罐内加热盘管水压试验记录。
储气罐安装分项工程质量验收评定表
工程编号：
单位工程名称
株冶搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅项目工程—基夫赛特熔炼
分部工程名称
设备安装
总包单位
长沙有色冶金设计研究院有限公司株冶工程总承包项目部
项目经理
黄 飞
项目技术
负责人
曾国兴
分包单位
二十三冶集团第二工程有限公司
分包项目
经理
梁栋
分包项目
技术负责人
欧先凯
序号
检验批部位、区段
施工单位检查结果
监理（建设）单位验评结论
1
1.0m³储气罐（电炉烟气收尘）
优 良
2
2.0m³储气罐（铜浮渣处理收尘）
优 良
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
共 检验批，其中合格 检验批，优良检验批，优良率 %
评定等级：
分包单位
专业技术负责人：
年 月 日
评定等级：
总包单位
专业技术负责人：
年 月 日
验评等级：
监理工程师：
（建设单位项目
专业技术负责人）
年 月 日
储罐安装工序验收表格
施工单位
监理单位
建设单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
建设单位项目代表：
年月日
储罐基础沉降观测记录GY-49
工程名称
工程编号
单位工程名称
药剂罐区
储罐名称
浓硫酸储罐
储罐位号
V0901
观测时间
荷载阶段
观测及标高
安装前
充水前
充水至1/2/h
充水至3/4/h
规格型号
DN6000H=4000Vg=113m3
罐壁
/
罐底
罐壁板（罐底板）编号
水平半径
（㎜）
壁板上口水平（㎜）
垂直度
（㎜）
错边量
（㎜）
对口间隙
（㎜）
棱角度（㎜）
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
32
相邻2
任意6
第一圈3
其它圈0.3％h
1-1.5
表4.4.2-2和表4.4.2-3
表4.4.2-4
充水至 /h
充水至 /h
48小时后
最后稳定时
放水后
最终沉降量（㎜）
任意直径方向沉降差
允许值（㎜）
最大实测值（㎜）
沉降观测点编号示意图：
观测日期
自 年 月 日至
年 月 日
施工单位
监理单位
建设单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
建设单位项目代表：
年月日
储罐基础检查验收记录GY-42
储罐安装验收表格
案卷号：
封面
工程建设交工技术文件
工程名称：
单元名称：
工程类别：
建设单位：施工单位：
负责人：负责人：
审核人：审核人：
年月日年月日
竣工报告
储罐交工验收证明书
油罐罐顶几何尺寸检查记录
罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、
局部凹凸量几何尺寸检验记录
焊缝表面质量检验记录表
贮罐组装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规范：设备位号：
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：
工程施工及验收规范：设备位号：设备名称：
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：
工程施工及验收规范：设备位号：设备名称：
油罐罐体几何尺寸检查记录
工序质量报验单
工程名称：编号：A3.3
收人姓名及时间人姓名及时间业主抽查数据及情况记录：
1、收到放工相应自评/ 检查资料和验收记录表共页，收到时间：
2、
检查人：日期：
业主审查意见：
□ 可进行后续施工。
□ 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
建设单位（章）：
专业监理工程师：日期：注：1、未经项目监理（建设）机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2 、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
江苏省建设厅监制
年月日年月日
油罐内加热盘管水压试验记录。
储罐验收表格
表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准（mm）检查点数最大偏差合格点数合格率％罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值（mm）实测值（mm）检查项目允许值（mm）实测值（mm）基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高（mm）实测点标高（mm）同心圆或平行线及测点编号示意图：建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位：施工单位：现场代表：年月日测量员：技术负责人：年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定：交工验收意见：建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日项目负责人：（公章）年月日。
砂浆储存罐体安装验收表
罐体防雷接地实测是否满足要求（≤10Ω）
8
控制系统是否正常运行并起作用
监理单位
施工单位
安装单位
验收人（签字）：
日期：
验收人（签字）：
日期：
验收人（签字）：
日期：
干混砂浆储存罐安装验收表
项目名称
洪塘头TOD二期工程（2022tP03地块）
序号
内容
验收结果
1
基础尺寸是否和说明书一致
2
罐体安装完成后垂直度是否满足规范要求≤2‰
3
罐体固定螺栓是否紧固，螺栓露出螺母长度不得小于三颗牙。
4ห้องสมุดไป่ตู้
基础混凝土标号是否满足说明书要求（C30）
5
罐体试运行是否可靠运转
6
罐体是否配备独立开关箱
储罐表格格(填写样本)
工程名称南三油库10万立储罐工程工程编号项目档案号单位工程名称10万立原油储罐储罐名称10万立原油储罐储罐位号13#规格型号10万立基础图号建-552222 检查项目允许值实测值检查项目允许值实测值基础中心标高偏差土20mm环墙周向标高差10米内任意两点6mm基础中心轴线标高偏差全圆周任意两点12mm基础直径偏差批注2 沥青砂表面平整度周向12mm 批注4基础环墙宽度偏差径向25mm 批注3同心圆编号计算标高（m）实测点标高（m）ⅠⅡⅢⅣⅤ同心圆及测点编号示意图：交出单位接收单位监理（建设）单位代表：年月日代表：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日说明：本表由土建施工单位填写，经安装单位和监理（建设）单位检查合格后签字认可，交安装施工单位组卷。
环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。
工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号规格型号罐壁/ 罐底罐壁板（罐底板）编号水平半径（㎜）壁板上口水平（㎜）垂直度（㎜）错边量（㎜）对口间隙（㎜）棱角度（㎜）允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果32相邻2任意6第一圈3其它圈％h表4.4.2-2和表表4.4.2- 4罐底板局部凸凹度（㎜）允许偏差≤50 实测值罐顶板焊前凸凹度（㎜）允许偏差/ 实测值浮船顶板凸凹度（㎜）允许偏差≤15 实测值浮顶外侧板半径偏差（㎜）允许偏差±15 实测值浮顶导向支柱垂直度允许偏差≤10实测值浮顶环形边缘侧板垂直度允许偏差≤3实测值内浮顶环形边缘侧板圆度允许偏差≤10 实测值说明：依据标准GB50128-2005进行验收。
表中数值以mm计量。
结论：此处由监理或建设单位相关人员手写填结论。
施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员：项目技术负责人：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日注：储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表，不涉及的项目画“/”。
储罐安装验收表格
焊后
≤15
3
壁板局部凹凸度
≤13
4
浮盘板局凹凸度
5
（导向）支柱铅垂度
6
内浮顶边缘板垂直度
≤3
7
罐壁铅垂度
≤4H/1000
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
专职质量检查员：
2007年1月12日
油罐罐体几何尺寸检查记录
油罐名称
油罐编号
油罐直径
罐壁高度
结构型式
化工贮罐
检查项目
合格标准
检查点数
最大偏差
合格点数
合格率
（%）
罐壁几何尺寸
高度偏差
0.5%H设mm
局部凹凸变形
水平方向
≤13mm
垂直方向
≤13mm
铅垂偏差
0.4%H且<50
底圈半径偏差
±19mm
局部凹凸变形
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
业主抽查数据及情况记录：
1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间：
2、
检查人：日期：
业主审查意见：
□可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
建设单位（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、未经项目监理(建设)机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
1
2
3
4
5
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工程造价：
计划开工日期：
实际开工日期：年月日
计划竣工日期：
实际竣工日期：年月日
计划工作日数共 天
实际工作日数共 天
说 明：
建设单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年 月 日
单位签章：
现场代表：
年 月 日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容 积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
5
总体外观质量
允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
底板局部凹凸度
≤50
2
固定顶罐顶凹凸度
焊 前
≤10
焊 后
≤15
3
壁板局部凹凸度
≤13
4
浮盘板局凹凸度
5
（导向）支柱铅垂度
6
浮顶边缘板垂直度
≤3
7
罐壁铅垂度
≤4H/1000
检查
结果
保证项目
全 部 合 格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规规定其结果必须合格
5
有完整的施工记录
基 本 项 目
质 量 情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝的外观质量
2
焊缝的无损探伤
3
不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、气柜的清洗锐
允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高
保 证 项 目
质 量 情 况
1
钢材、管材、附件符合设计和规有质量证明书
符合规有质量证明书
2
基础经中间交接并复查合格
符合要求
3
有经批准的施工方案和排版图
符合要求
4
有完整的施工记录
符合要求
基 本 项 目
质 量 情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预制件、附件质量
2
设备人孔接管安装质量
3
加热器安装质量
4
贮罐密封装置和刮蜡机构的安装
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规：设备位号：
保 证 项 目
质 量 情 况
1
钢材、焊材符合设计和规，有质量证明书
2
由经考试合格的焊工焊接
3
预制件必须经检验合格
4
有完整的施工记录
基 本 项 目
局部凹凸量几何尺寸检验记录
产品名称
产品编号
材料牌号
板 厚
直 径
编 号
罐壁沿重偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊缝角变形
局部
凹凸量
壁板
节号
焊缝号
纵缝≤
环缝≤
纵缝≤
环缝≤
相邻两壁板上口水平偏 差
圆周上任意两点水平偏 差
检验结果：
经检：
检验员
焊缝表面质量检验记录
分部（分项）工程名称
检查
结果
保证项目
全 部 合 格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
油罐罐体几何尺寸检查记录
油罐名称
油罐编号
油罐直径
罐壁高度
结构型式
化工贮罐
检查项目
合格标准
检查点数
最大偏差
合格点数
合格率
该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》（GB50128-2005）要求，同意交工验收。
质
量
评
定
建设单位：
年 月 日
施工单位：
年 月 日
SH3503
J109
合格焊工登记表
工程名称：
单元名称：
序号
焊工
焊工
代号
合格证号
合格项目代号
有效期
技术负责人
登记人
油罐罐顶几何尺寸检查记录
建设单位
工程名称
施工单位
分部
分项
工程名称
位号
油罐容积
油罐直径
顶板厚
罐顶结构形成
高度
允许偏差20mm
同心圆编 号
测点
编号
测点
标高
搭接宽度偏差
对接接头组装间 隙
错边量
焊角变形
局部
凹凸量
纵缝≤
环缝≤
纵缝≤
环缝≤
简图：
施工技术负责人：施工质量检验员：
建设单位代表： 施工班组长：
年月日
罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规：设备位号：
保 证 项 目
质 量 情 况
1
焊材符合设计和规规定，有质量证明书
2
必须由经考试合格持有效证的焊工焊接
3
（%）
罐壁几何尺寸
高度偏差
0.5%H设mm
局部凹凸变形
水平方向
≤13mm
垂直方向
≤13mm
铅垂偏差
0.4%H且<50
底圈半径偏差
±19mm
局部凹凸变形
罐底
2%L且<50
固定顶
≤15mm
船舱顶板
≤10mm
施工技术负责人
施工质查检查员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称：编号：A3.3—
致：（建设单位）
纵向≤0.2 环向≤2.5
2
对接焊缝表面凹陷
深度≤0.5
全长≤10%焊缝总长
且连续长度≤100
3
焊缝咬边
深度≤0.5
全长≤10%焊缝总长
且连续长度≤100
4
角焊缝焊脚高
≤2+0.15设计焊缝厚
检查
结果
保证项目
全 部 合 格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
7
罐体组装尺寸检验
8
罐体焊缝表面质量检验
9
贮藏组装分项质量检验
10
贮藏焊接分项质量检验
11
平台预制分项质量检验
12
油罐罐体几何尺寸检验
13
罐底板真空箱试验
14
基础沉降观测记录
15
罐总体试验记录
16
加热盘管水压试验
17
射线探伤报告
18
差色探伤报告
19
竣工图
竣 工 报 告
工程名称：
工程编号：
工程地点：
工程数量：
质 量 情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台梯子的外观质量
2
顶紧接点的接触面质量
3
焊缝外观质量
4
平台安装的质量
允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台
对角线差
≤6
表面平直度
3/1m围
2
梯子
梁纵向挠曲矢高
总长/1000
安装孔距
≤3
3
平台标高
±10
4
平台梁水平度
长度1/1000且≤20
设备（管线）名称规格
材质
304
施工图号
外观检查方法
√
序号
焊缝
编号
焊工钢印
焊接日期
不允许缺陷
有限允许缺陷
角焊缝焊脚mm
日期
备注
裂纹
气孔
弧坑
飞溅物
咬边及边缘不满
形状况
凹陷、弧坑
深度
长度
结果
宽度
结果
余高
结果
深度
长度
结果
质检员：
贮罐组装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规：设备位号：
封 面
案卷号：
工程建设交工技术文件
工程名称：
单元名称：
工程类别：
建设单位：施工单位：
负 责 人： 负 责 人：
审 核 人： 审 核 人：
年 月 日年月日
交工技术文件目录
工程名称：
单元名称：
序号
资料编号
资料名称
页数
备注
1
竣工报告
2
储罐交工验收证明书
3
焊工登记表
4
排版图
5
弓形板下料检查记录