开放式铝板幕墙施工工法
开放式铝板幕墙免防水背板施工技术研究及应用
952023年5月下 第10期 总第406期0 引言一般的开放式铝板幕墙由于板缝为开放式，需在单元面板后设一层防水背板，以此达到防水效果[1]。
与以往一般开放式铝板幕墙不同，本文以某公司承建的某高铁站房为研究对象，研究一种新型导流槽式固定组件开放式铝板幕墙安装施工技术，采用开模定制的铝合金导流槽替代传统铝板紧固件，导流槽整条安装固定，施工方便，渗入雨水通过导流槽自然排水，达到开放式幕墙自防水效果。
该技术在装饰面板后无需再设防水背板，接缝处采用开模定制导流槽兼做铝板固定组件，导流槽及面层铝板折边节点处采用卡扣连接紧密，便于施工，且能有效保证面板施工平整度，保证施工质量。
同时，铝板表面的灰尘会通过开放式板缝流走，保证了幕墙整体外观形象[2-3]，重点解决了开放式铝板固定连接、防水等技术问题，且导流槽及面层铝板均为工厂定制，减少现场生产污染，节约场地，减少材料浪费，高效环保。
通过工程施工实践总结，提出一种新型开放式铝板幕墙免防水背板施工技术，在经济效益以及社会效益等方面都有显著的优势，对指导开放式铝板幕墙施工具有重要意义。
1 技术重难点分析外立面铝板幕墙普遍存在胶缝老化、发黄、变黑的问题，使整体立面效果变差[4-5]，而常规开放式铝板则后置防水背板，会增加相应材料、工期及成本投入。
采用开模定制的铝合金导流槽替代传统铝板紧固件，导流槽整条安装固定，施工方便，渗入雨水通过导流槽自然排水，达到开放式幕墙自防水效果，免设防水背板，导流槽及面层铝板折边节点处卡扣连接紧密。
细部构造处理及安装工艺是本工程的控制重点。
2 开放式铝板幕墙免防水背板施工作用原理（1）本技术导流槽兼做铝板固定组件，导流槽及铝板折边经工厂化定制，可实现有效密封连接，如图1、图2所示。
图1 铝合金导流槽大样图2 铝板连接大样（2）铝板折边与导流槽连接位置预留适当角度以防雨水渗入，当有部分雨水渗入时，横向导流槽中雨水流向竖向导流槽，并沿竖向导流槽实现自然排水，如图3所示。
新型开放式铝板幕墙施工工法(2)
新型开放式铝板幕墙施工工法新型开放式铝板幕墙施工工法一、前言铝板幕墙作为现代建筑的一种常见形式，具有重要的装饰功能和保温性能。
传统的铝板幕墙施工工法存在一些缺点，如施工效率低、封装性能不佳等。
为了解决这些问题，新型开放式铝板幕墙施工工法应运而生，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1.高效施工：新型开放式铝板幕墙施工工法采用了模块化设计，预制与现场安装相结合，大大提高了施工效率。
2.优良的封装性能：工法采用优质的密封材料和特殊的连接方式，确保铝板幕墙的气密性和水密性，防止漏水和渗漏。
3.灵活性强：通过对连接方式的创新，该工法可以实现多种装饰效果，如平板、弧面等，满足建筑设计的多样化需求。
4.易维护性：采用模块化设计，便于日后维护和更换，节省维护成本和时间。
三、适应范围新型开放式铝板幕墙施工工法适用于各种建筑形式，如商业建筑、办公楼、酒店、住宅等。
可以满足不同建筑风格和功能的幕墙需求。
四、工艺原理新型开放式铝板幕墙施工工法通过对铝板及其连接方式和防水层的设计，实现了幕墙的高效施工和优良的封装性能。
采用先预制模块化的铝板，然后现场安装，通过特殊的连接方式和密封材料进行固定和封装，形成完整的幕墙系统。
五、施工工艺1.方案设计：根据建筑设计需求进行方案设计，确定幕墙的形式、颜色和施工尺寸。
2.材料准备：按照设计要求采购铝板、密封材料等施工材料，并对其进行验收。
同时准备施工所需的机具设备。
3.制造预制模块：将铝板进行切割、加工，并在工厂内制造预制模块，包括铝板、密封材料，确保在现场安装时的准确性。
4.现场安装：根据设计图纸进行现场安装，采用特殊连接方式将预制模块固定在建筑结构上，并进行封装处理。
5.质量检验：对施工过程进行全程质量检查，确保施工质量符合设计要求。
6.维护保养：定期对幕墙进行检查和维护，及时处理出现的问题，延长使用寿命。
铝板幕墙工程现场施工方案
铝板幕墙工程现场施工方案一、工程概况铝板幕墙工程是指利用铝合金材料制作的外墙装饰构件，安装在建筑的外立面以及天窗、天井等空间中的产品和系统。
其主要功能是提供建筑外立面的防水、防风、隔热、隔音、保温、防火等功能，同时具有装饰性和美观性。
铝板幕墙工程由多个部件组成，包括铝板、铝合金型材、隔热层、幕墙支架、密封材料等。
在施工过程中需要严格按照设计要求进行组装安装，同时还需要考虑到风压、自重、温度等外部因素的影响。
二、施工前准备工作1. 检查施工图纸及材料清单，确认施工细节和材料规格，以确保施工前的准备工作符合设计要求。
2. 确保施工现场的安全环境，制定并实施施工安全计划，培训施工人员的安全意识，并提供必要的个人防护设备。
3. 对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围及具体位置，为后续施工提供精准的数据支持。
4. 准备必要的施工设备、机械设备和工具，包括起重机、吊篮、悬挂脚手架、打胶枪、气动磨光机等，以确保施工的顺利进行。
5. 具备专业的施工人员和班组，包括项目经理、安装工、电焊工、架子工等，准备足够的施工人员应对不同施工环节的需要。
6. 和相关部门协商好施工进场的时间和路线，确保施工现场的通行畅通。
7. 准备好必要的建筑材料，如铝板、铝合金型材、密封材料、隔热层等，以及预制好的幕墙板件。
8. 与相关监管部门和维权人员进行有效沟通，做好施工过程中的合法性认证工作。
三、施工方案1. 搭建施工临时设施：根据现场实际情况搭建临时施工场地和设施，包括搭建临时工棚、车间、生活设施等，提供给施工人员。
2. 运输和卸载材料：将现场所需的所有材料通过专业运输渠道运输到施工现场，并由专业搬运队负责卸载，确保材料的完好性和安全性。
3. 安装幕墙支架：首先根据设计要求在建筑外墙上安装幕墙支架，确保支架的垂直度和平整度，以及支架与主体建筑的紧密衔接。
4. 安装铝合金型材：在幕墙支架上，根据施工图纸安装铝合金型材，包括立柱、横梁、横向构件等，并按照设计要求进行调整和拼接。
铝板幕墙施工工艺工法
铝板幕墙施工工艺工法一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计，并按施工组织设计的顺序进行施工。
2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3、幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。
4、幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5、当其他分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6、不应在大风大雨（恶劣）气候环境下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7、应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连接件与主体结构的连接方式。
二、安装流程三、测量放线依据结构复查时的放线标记；复核轴线，确认埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
四、安装埋件1、安装前根据埋件定位图，对幕墙安装定位基准线进行复核，以保证安装基准的正确性，避免因此产生安装误差；2、根据现场实际情况安排拉拔试验，必要时应进行极限拉拔试验，并出具《拉拔实验检查报告》存档保留；3、埋件位置尺寸偏差:士20mm ，与理论墙面不平度:士10mm 。
埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm；4、螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求(一般不小于50mm)。
5、螺栓所用金属零、附件安装齐全，如果采用方垫片要方向一致。
隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工工法(2)
隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工工法隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工工法一、前言在建筑幕墙领域，采用铝板作为外墙装饰材料越来越受到青睐。
而隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙是一种新兴的施工工法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙具有如下特点：1. 使用铝板作为外墙装饰材料，美观大方，具有良好的装饰效果。
2. 采用隐藏龙骨型设计，龙骨与外墙板之间的连接点采用多挂点设计，增强了铝板幕墙的稳定性和承载能力。
3. 采用开放式设计，使空气对流更加顺畅，提高整个建筑的通风性能。
4. 采用半单元施工，减少施工现场的运输和安装工作量。
三、适应范围隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙适用于商业建筑、办公楼、酒店等高档建筑。
其轻质化、节能环保的特点也使其适用于普通住宅建筑。
四、工艺原理隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 龙骨系统的设计与铝板幕墙的稳定性有直接关系。
在设计过程中，需要根据建筑结构和外墙装饰要求确定龙骨型材的尺寸、间距和连接方式。
2. 龙骨与外墙板的连接方式采用多挂点设计，可以增加连接点的数量，提高整个铝板幕墙的承载能力和稳定性。
3. 施工过程中需要采取相应的技术措施，确保龙骨系统与外墙板之间的连接紧密，不出现松动现象。
五、施工工艺隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙的施工过程包括以下几个阶段：1. 龙骨系统的制作和安装：根据设计要求制作龙骨型材，并在建筑结构上进行安装。
2. 外墙板的制作和安装：按照设计要求制作外墙板，并与龙骨系统进行连接和安装。
3. 检测和调整：对安装完成的铝板幕墙进行检测，保证其合格。
如有需要，进行调整和修正。
六、劳动组织在隐藏龙骨型多挂点半单元开放式铝板幕墙施工过程中，需要组织的劳动力主要包括：工程经理、项目经理、施工人员、焊工和质检员等。
七、机具设备为了顺利完成施工任务，需要准备以下机具设备：塔式起重机、焊接设备、切割设备、定位设备等。
铝板幕墙施工工艺
铝板安装
用“二块抹布法”清理铝板及胶缝灰尘→胶缝两侧粘贴刮胶纸（防止污染）→胶缝内充填泡沫条→胶缝在清洁后半小时内进行注胶→利用刮胶工具进行刮胶→密封胶初步固化及时撕掉刮胶纸→利用清洁剂清洁铝板饰面层→检查验收。
第四步
铝板注胶
待大面安装调整完毕后对幕墙进行现场淋水试验，保证100%铝板面不漏水。
铝板幕墙施工工艺
1.1施工技术措施
项目
针对性施工措施
铝板幕墙施工措施
本项目铝板幕墙装饰面变化较小，大面采用框架式铝板幕墙，根据幕墙结构特点分析，对于大面幕墙的施工，我司考虑吊篮进行施工。
1.2施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺说明
检查转接钢方管型号、位置及编号→找准连接件位置→拉垂直线控制连接件中心位置→转接钢方管就位→初步位置调整及点焊临时固定→检查三维空间误差→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查进入下道工序。
第一步
转接钢方管安装
检查钢立柱型号、位置及编号→找准连接件位置→拉水平线控制水平高低及进深尺寸；拉垂直线控制连接件中心位置→连接件及立柱就位→初步位置调整及点焊临时固定→检查三维空间误差→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查进入下道工序。
第二步
钢骨架安装Байду номын сангаас
钢横梁规格、位置、编号检查→钢横梁初步就位→初步调整位置及临时点焊固定→三维误差调整→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查验收进入下道工序。
第五步
现场淋水试验
全面清洗、整理、检查验收，提交资料。
第六步
清洁、调试验收
开封幕墙铝板工程施工方案
本工程位于开封市某商业综合体，总建筑面积约10万平方米。
该工程采用铝板幕墙作为外立面装饰材料，主要材料包括铝单板、型钢龙骨、铝合金立柱等。
本方案针对铝板幕墙的施工过程，从施工准备、施工工艺、质量保证等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝单板：根据设计要求，选择符合国家标准的铝单板，厚度为2.0mm，颜色为香槟金。
（2）型钢龙骨：采用8mm钢板制作的龙骨，立柱采用8080镀锌方管，横料采用756角钢。
（3）铝合金立柱：采用6063铝合金材料，壁厚为3.0mm。
2. 工具准备（1）无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工的监督、指导和验收。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导和技术交底。
（4）工人：负责铝板幕墙的安装和施工。
三、施工工艺1. 放线（1）在施工前，根据设计图纸，确定幕墙的安装位置。
（2）将骨架的位置弹到基层上，确保骨架固定在主体结构上。
2. 骨架安装（1）将型钢龙骨按照设计要求进行安装，确保骨架的稳定性。
（2）将铝合金立柱按照设计要求进行安装，确保立柱的垂直度。
3. 铝板安装（1）将铝单板按照设计要求进行切割，确保尺寸准确。
（2）采用抽芯铝铆钉将铝板固定在骨架上，间距控制在100-150mm内。
（3）在铝板与骨架之间垫上橡胶圈，提高铝板的密封性能。
4. 收口构造处理（1）在铝板幕墙的接缝处，采用密封胶进行封口处理。
（2）确保密封胶填充饱满，防止雨水渗入。
四、质量保证1. 材料质量：确保所有材料符合国家标准，并具备产品合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保铝板幕墙的安装质量。
3. 工程验收：在施工过程中，定期进行质量检查和验收，确保工程质量。
新型开放式铝板幕墙施工工法
新型开放式铝板幕墙施工工法一、前言：随着建筑行业的不断发展和技术的进步，幕墙建筑的应用越来越广泛。
新型开放式铝板幕墙施工工法作为一种新兴的建筑幕墙施工工艺，具有独特的特点和优势。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在让读者全面了解该工法的理论和实际应用。
二、工法特点：新型开放式铝板幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 开放式设计：采用开放式设计，能够保持建筑与自然环境的良好互动，增加采光和通风效果，提高用户的舒适感。
2. 简单高效：该工法采用模块化设计和快速安装技术，施工速度快，效率高，能够大幅度缩短工期，并降低施工成本。
3. 安全可靠：新型开放式铝板幕墙施工工法采用优质铝合金材料和专业安装技术，结构稳定，具有良好的抗震和防火性能，能够提供良好的安全保障。
4. 维护方便：铝板幕墙表面经过特殊处理，具有自洁功能，同时易于维护和清洁，能够保持持久的美观效果。
三、适应范围：新型开放式铝板幕墙施工工法适用于各类建筑项目，尤其适合于高层建筑，如商业综合体、写字楼、宾馆、医院等。
同时，也适用于低层建筑和别墅等各类建筑项目。
四、工艺原理：新型开放式铝板幕墙施工工法是通过铝板与建筑结构之间的连接系统进行安装，实现铝板幕墙的固定和支撑。
该工法的实际应用基于先进的建筑设计理念和构造原理，结合科学的施工工艺和技术措施，能够满足建筑结构的要求，并达到预期的效果。
五、施工工艺：新型开放式铝板幕墙施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 设计阶段：根据建筑设计要求进行施工方案的制定和施工图的绘制。
2. 材料准备：采购和准备所需的铝合金板材和安装所需的辅助材料。
3. 现场准备：搭建安装平台，清理施工现场，并进行必要的安全检查和防护措施。
4. 铝板安装：按照设计图纸，使用专业的安装工具和技术，进行铝板的固定和连接。
5. 质量验收：对施工完成的幕墙进行质量验收，确保施工质量达到设计要求。
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开放式铝板幕墙施工工法工法编号：FJGFEJ24-2011完成单位：中建七局第三建筑有限公司福建省惠一建设工程有限公司主要完成人：刘宗朝黄晓红王耀王家燕张超平1 前言随着幕墙技术的运用与发展，各种先进的幕墙设计理念和幕墙结构在各工程上得到广泛的运用，开放式铝板幕墙就是新工艺的一种，开放式铝板幕墙系统是指铝板板块在接缝处采用不打胶工艺，通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通，可以起到良好的隔热及吸声效果。
2 特点2.0.1 铝板板块之间的接缝完全开敞，使面板与背板之间的空气腔与室外相通，空气层内的压力与外界压力基本相等，形成了等压腔，抑制了由于压力差产生的水的逆流通，少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板）排出室外，从而形成完善的排水系统。
由于防雨隔层做在立杆龙骨上，使铝板幕墙与墙体之间形成两个腔体，具有更好的保温隔热性能。
铝板背后的空气层通过空气对流减少热转换，在夏季，可以减少建筑制冷成本，在冬季，则可以减少采暖费用。
幕墙的气密性则由防雨隔层与龙骨的打胶密封来实现。
3 适用范围开放式铝板幕墙适用于幕墙造型简洁、大方的大型高档商场，综合体育馆等，幕墙高度不大于100米。
4 工艺原理开放式铝板幕墙骨架安装完成并调平，防水层安装完成后，在安装开放式铝板专用的横纵向的铝合金型材基座（通长），铝单板折边上用基座配套的专用铝合金挂件（通长）替代普通铝板幕墙的角铝，板块安装原则为上勾、下挂，左右对勾即可，部分雨沫通过型材组件自然排水，组合型材工艺正在申请施工专利中。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程开放式铝板幕墙工程工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备1）工程施工前应熟悉审查图纸，做好轴线交接记录；2）工程施工前应掌握本工程的施工控制要点；3）结合工程实际制定本工程的施工专项方案。
5.2.2 测量放样1）根据现场实际情况实地测量基准线。
2）放标准线：在一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。
3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
5）最后，用φ0.5-1.Omm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设l支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。
5.2.3 骨架安装1）先将立柱从上至下，逐层挂上；2）根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；3）再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；4）当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上；5）最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；5.2.4防水背板安装防水背板采用1.5mm镀锌铁板折边形成“Z”型，四边采用M6×10自攻螺丝与钢立柱焊接完成的L30×3镀锌角钢固定，施工方法同铝单板安装方法，板块与板块及板块与立柱之间的接缝采用耐候胶施注，保证防水层的气密和水密性能。
具体做法详图5.2.4，施工中具体要求如下几点。
防水背板安装示意图1-3-耐候胶、泡沫棒；4-钢立柱；5-L30×3镀锌角钢1）防水背板与立柱横梁采用自攻螺丝连接，保证背板安装与立柱、横梁可靠连接。
2）防水背板安装完毕后所有的接缝均用耐候密封胶嵌缝以保证背板层的气密性和水密性。
3）耐候胶施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。
4）防水背板与立柱、横梁之间的缝隙用聚乙烯发泡材料填塞（泡沫棒）。
填塞后最好过半天再进行耐候胶施注，以免胶表面产生气泡。
5）耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为16mm。
6）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。
7）施工完毕后进行淋水试验（严格按幕墙现场淋水检验方法进行），并做详细的施工记录，对存在漏水的部位进行修补，再根据需要局部进行淋水试验，保证防水背板的水密性。
5.2.5 层间排水板安装排水板采用1.5mm不锈钢板加工成50mm高的水槽，一边与防水背板紧密连接，并施注耐候胶，保证水密性，另一端尽量贴近铝单板背面，防止漏水，排水槽固定在与立柱焊接的L40×4角钢作为支座上，水槽与水槽搭接大于100mm。
排水方式是从中间向两端形成自然坡度排水，通过在转角位置设置竖向通长的D=110mmPVC排水管排至室外，具体节点做法详图5.2.51-铝板挂钩；2-铝合金基座1；3-铝单板；4-排水槽;5-L40×4热镀锌角钢支座；6-耐候胶5.2.6 铝合金件安装1）铝合金件由挂件和基座两个组成，基座是固定于钢架上的铝合金件，挂件则是固定于单板上的连接片，只有这两个尺寸能够完全配合才能够满足安装要求。
2）在每道横梁上拉通线进行安装，铝合金挂件和骨架之间采用不锈钢自攻螺丝连接，若有水平进出偏差大的可采用绝缘垫片垫至需要位置，再固定牢固。
3）因该挂件固定于铝单板上，由铝单板厂家负责安装，故两个挂件的尺寸精度控制非常重要，需根据现场尺寸进行测量后，进行控制铝单板上挂件的位置和尺寸。
45.2.7 板块安装（图1-铝板挂钩；2-铝合金基座1；3-铝单板；4-铝合金基座21）面板安装按从下到上由左到右的顺序进行安装。
2）安装过程中拉线相邻板块的平整度和板缝的水平、垂直度；3）安装时，应先就位，临时固定，然后微调；4）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
5.2.8 卫生清理1）清扫时先用浸泡过中性溶液的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；3）禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具；4）禁止使用酸性或碱性洗剂。
5.3 劳动力组织专业为单位，对专业操作人员进行专项技术培训，并对进场工人进行安全教育、上岗教育，且特种工人必须按要求配备人员。
组织进场人员申办各种证件（暂住证、务工证、婚育证）。
表5.3 劳动力组织情况表（单位：工日/100㎡）6 材料与设备6.1 材料6.1.1主要材料名称、规格、主要技术指标1）钢材骨架：立柱140×80×4、横梁60×60×3、必须有生厂厂家出具的出厂合格证，热镀锌检验报告、并在进场时取样复检，只有在复检各项性能指标合格后方可使用。
2）铝合金组件：6063T5，阳极氧化AA35，必须有生厂厂家出具的出厂合格证，检验报告、并在进场时取样复检，只有在复检各项性能指标合格后方可使用。
3）铝单板：2.5mm厚，氟碳三涂，必须有生厂厂家出具的出厂合格证，检验报告、并在进场时取样复检，只有在复检各项性能指标合格后方可使用。
6.2 设备6.2.1主要机具表6 仪器设备表7 质量要求7.1 质量控制标准施工时，工程质量控制与验收应严格按照下列规范执行1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20013）《建设工程施工质量评价标准》GB/T50375-20064）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017.2 质量保证措施7.2.1严格按照设计单位确定的施工骨架平整度和横梁水平精确度允许范围偏差范围内进行施工控制；7.2.2施工过程加强施工精确度的检查和控制，具体检查项目如下汇总表表7.2.2 检查项目汇总表7.2.4检查制度1）在下级自检后，方可送上级部门人员检查。
2）下级服从上级的检查结果，并对上级提出的整改意见进行认真整改，消除质量隐患。
3）项目经理部每周组织一次质量检查，及时提出整改意见，及时进行经济奖罚。
积极配合分公司的月度质量检查和公司的季度质量检查。
积极配合上级主管部门的质量检查，及时整改质量隐患。
4）施工过程是质量管理的主要环节，应做好预防性质量控制工作，搞好施工工艺管理，严格即使措施和遵守操作规程。
搞好工前交底和工中检查，严格按图施工。
5）认真编制施工组织设计并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
按有关规范、验评标准、操作规程及施工图、设计变更和有关技术资料组织施工和工程验收、评定。
对工程质量管理、检查、监督和验收，按照现行质量标准和实施细则进行。
设置质检机构，配备专职质检人员，对现场进行质量监督、指导。
建立和完善班组内部自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查记录。
6）实行技术交底制度。
交底要认真、周密、清楚，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，班组施工中要严格按交底要求施工。
7）加强对材料的质量把关和验收，谁管谁负责，杜绝不合格的材料在工程上使用，材料员及时提供材料的合格证。
8）建立技术、质量例会制度。
每周召开一次工地内部技术、质量会议，对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步质量提出建议和整改措施。
7.2.5 铝板幕墙施工质量控制标准1主控项目1）金幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
3）金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
4）金属幕墙主体结构上的后置预埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5）金属幕墙的金属框架立柱与主体结构后置预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
11）金属幕墙应无渗漏。
2一般项目1）金属表面应平整、洁净、色泽一致。
2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
5）每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表规定：6）金属幕墙安装的允许偏差和检验方法符合下表规定：7.2.6 施工质量控制要点1）钢材变形量大，需严格进行垂直度检查，校正完毕后再复查，无法满足要求的需进行更换。
2）横梁进出位置需严格控制，自制定为模具进行横梁限位，保证误差在安装板块的调节量内。
3）横梁水平定位需准确，减小出现十字接缝错位严重情况，在施工过程中做到质检人员随时跟踪检测，将每道横梁位置全部采用弹线处理，保证安装时有点可依。