铝板幕墙安装工艺
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺
一、选材：
1、用于外墙铝板幕墙的铝板材料：应采用进口铝板或国产优质铝板型材，板材宽度应尽量大，厚度为2.5mm左右，颜色可根据装饰效果要求选择。
2、支撑架的钢结构材料：应采用优质冷轧表面镀锌金属材料，材质重要考虑抗腐蚀性，强度足够保证安装负载重量和宽度不变形。
3、垫块、螺栓、螺母、螺钉等附件：最好采用紫铜制品，耐腐蚀，强度高。
二、工艺流程：
1、支撑架的安装：
（1）由柱子支撑架上安装螺钉，将支撑架固定在墙上，保证支撑架的平顺性和稳固性；
（2）在支撑架上安装垫块，使铝板幕墙距墙体保持一定的距离；
（3）安装铝板幕墙支撑架上的其他附件，比如安装垫块、螺栓、螺母等。
2、铝板幕墙的安装：
（1）将铝板幕墙按照设计图依次与支撑架连接，用螺栓固定；
（2）用对模对准横梁之间的缝隙，用板材安装在横断面上；
（3）用钢管、螺栓固定竖断面，确保幕墙的坚固性；
（4）将两断面组装成整体，安装完成后，将螺钉封堵，并将外表面
进行修补处理；
（5）进行质量检查，检查安装结构的自重、强度、稳定性、闭口性、紧密性等情况；。
铝板幕墙安装施工工艺及施工方法
铝板幕墙安装施工工艺及施工方法1、施工工艺放线→骨架连接件安装→固定骨架→骨架上弹分割线→安装铝板→调校→清洁密封打胶。
2、施工方法1、放线首先在主体钢结构或埋件上弹上角码安装位置，只有放样正确，才能保证骨架施工的准确性，放线组施工人员首先在埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向钢丝线作为工艺调节螺栓的定位基准。
2、骨架连接件安装骨架由横竖杆件拼成，材质为钢结构型材。
在测量放线确定垂直分割线的位置上，首先在整个施工面上设立一垂直钢丝（钢丝采用φ1.5mm），按照钢丝垂直走向与水平标高安装角码，将角码点焊在埋件上（角码与埋件接触面大于70%以上），注意焊缝的高度要满足设计的要求。
3、竖料的安装首先对竖料进行直线度检查，超过标准经校正后进行安装。
用不锈钢螺栓将竖料固定在角码上，竖料的垂直度调整后，拧紧不锈钢螺栓（不锈钢螺栓上必须加装方垫进行焊接形成单元孔），竖料在楼层连接处，应留有20mm的伸缩缝，连接出伸缩连接管与上面竖料相连接。
不同金属材料接触应进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
不要遗漏防雷连接。
4、横料的安装竖料安装后，进行横料的安装。
横料安装之前，将横料安装线弹在竖料上，进行检查，是否与设计相符，若在公差范围内，则大批下料，进行安装横料，因横料的长短直接影响到构架的变形，构架变形垂直影响安装铝合金板的质量。
横料在安装过程中，水平仪跟踪检查，确保连接在安装中调节方便。
5、隐蔽验收整个连接件焊接、连接完毕后敲去焊渣，经过自检、互检、专检后，填写隐蔽单并附自检表报监理验收。
经监理验收后，对焊接处进行涂刷防锈漆，涂刷油漆不能在潮湿或阳光直接暴晒之下涂刷。
涂刷之前要进行除锈、除尘处理。
6、铝合金板的安装铝合金板经加工验收后运进工地，为减少搬运，应在安装附近将铝合金板卸下来。
铝板幕墙施工工艺
铝板幕墙施工工艺一、安全准备工作在开始施工之前，首先要进行安全准备工作。
包括确定施工现场的安全通道、疏散路线以及安全防护设施的摆放。
同时，还要对施工人员进行安全教育，明确施工的注意事项和安全规定，确保施工过程中的安全。
二、准备施工材料和设备准备施工所需的材料和设备是施工的前提条件。
首先需要准备好铝板幕墙的材料，包括铝板、型材、密封胶等。
同时还要准备好所需的施工设备，如吊车、安全网、脚手架等。
三、测量和定位在进行施工之前，需要对外墙进行测量和定位。
首先要确定幕墙的整体尺寸和位置，然后再进行细分的测量和定位。
通过使用测量工具，如激光测距仪等，对幕墙板进行准确的尺寸测量，并标明幕墙板的安装位置。
四、安装主龙骨安装主龙骨是幕墙施工的关键步骤之一、首先要在外墙上打孔，并进行锚固处理，然后将主龙骨安装在孔眼处，并用膨胀螺栓进行固定。
主龙骨安装完成后，还要进行水平校验和垂直度检查，确保主龙骨的安装位置准确。
五、安装副龙骨和铝板在主龙骨安装完成后，可以开始安装副龙骨和铝板了。
首先要将副龙骨固定在主龙骨上，然后将铝板安装在副龙骨上。
在安装铝板时，要注意与副龙骨之间的间距和对齐度，保证铝板的安装牢固和整齐。
六、密封处理铝板幕墙的施工完成后，还需要进行密封处理。
在密封处理时，需要使用密封胶将铝板与墙体、龙骨之间进行密封，以防止水和空气的渗透。
密封处理完成后，还要进行检查和测试，确保幕墙的密封性能良好。
七、验收和保养幕墙施工完成后，要进行验收和保养工作。
通过对幕墙的外观进行检查，确保幕墙的质量和美观。
同时还要对幕墙进行保养，定期清洁幕墙表面，修复损坏的部分，延长幕墙的使用寿命。
以上就是铝板幕墙施工工艺的主要步骤。
在进行幕墙施工时，需要严格按照施工工艺进行操作，保证施工质量和安全。
同时还要根据具体的施工情况，合理安排施工进度，确保施工效率和质量。
铝板幕墙施工工艺流程是什么
铝板幕墙施工工艺流程是什么1：铝板幕墙施工工艺流程1.准备工作1.1 确定施工方案- 根据设计方案确定使用的铝板幕墙施工方案，包括材料、结构和安装方法等。
1.2 材料准备- 购买或定制所需的铝板、型材、连接件等材料，确保质量符合要求。
1.3 施工计划- 制定详细的施工计划，包括时间安排、工人分配和工艺流程等。
2.支撑结构安装2.1 临时支撑搭设- 搭建临时支撑以支持幕墙的安装和施工过程。
2.2 安装主龙骨- 安装幕墙的主龙骨，将其固定在建筑物的主体结构上。
3.铝板安装3.1 铝板切割- 根据设计尺寸和要求，将铝板切割成适当的尺寸和形状。
3.2 铝板加工- 对铝板进行必要的加工，如折弯、锯齿等，以适应墙体的形状和装饰效果。
3.3 铝板安装- 将铝板按照预先确定的位置，使用合适的连接件固定在主龙骨上。
4.密封处理4.1 密封条安装- 在铝板之间和与建筑体之间的缝隙处安装密封条，确保幕墙的密封性能。
4.2 防水处理- 对幕墙进行必要的防水处理，防止雨水渗入建筑内部。
5.质量验收5.1 幕墙结构验收- 对幕墙的结构进行检查，确保其安装牢固、符合设计要求。
5.2 美观验收- 对幕墙的外观进行检查，确保无明显缺陷，符合设计要求。
本文档涉及附件：- 铝板幕墙设计方案- 铝板幕墙施工时间计划表- 幕墙施工验收标准法律名词及注释：- 施工方案：铝板幕墙施工过程中所采用的具体方案，包括材料、结构和安装方法等。
- 主龙骨：幕墙的主要承重构件，用于支撑和固定铝板。
- 密封条：用于填补铝板之间和与建筑体之间的缝隙，具有防水、保温和隔音的作用。
- 防水处理：对幕墙进行防水处理，防止雨水渗入建筑内部。
2：铝板幕墙施工工艺流程1.施工准备1.1 制定施工方案- 根据设计方案和技术要求，制定详细的铝板幕墙施工方案。
1.2 入场前准备- 按照施工方案，准备所需的材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
2.支撑结构安装2.1 搭设临时支撑- 根据幕墙施工方案，搭设临时支撑，确保幕墙安装过程中的稳定和安全。
铝板幕墙施工工艺
铝板安装
用“二块抹布法”清理铝板及胶缝灰尘→胶缝两侧粘贴刮胶纸（防止污染）→胶缝内充填泡沫条→胶缝在清洁后半小时内进行注胶→利用刮胶工具进行刮胶→密封胶初步固化及时撕掉刮胶纸→利用清洁剂清洁铝板饰面层→检查验收。
第四步
铝板注胶
待大面安装调整完毕后对幕墙进行现场淋水试验，保证100%铝板面不漏水。
铝板幕墙施工工艺
1.1施工技术措施
项目
针对性施工措施
铝板幕墙施工措施
本项目铝板幕墙装饰面变化较小，大面采用框架式铝板幕墙，根据幕墙结构特点分析，对于大面幕墙的施工，我司考虑吊篮进行施工。
1.2施工工艺流程
施工工艺流程
施工工艺说明
检查转接钢方管型号、位置及编号→找准连接件位置→拉垂直线控制连接件中心位置→转接钢方管就位→初步位置调整及点焊临时固定→检查三维空间误差→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查进入下道工序。
第一步
转接钢方管安装
检查钢立柱型号、位置及编号→找准连接件位置→拉水平线控制水平高低及进深尺寸；拉垂直线控制连接件中心位置→连接件及立柱就位→初步位置调整及点焊临时固定→检查三维空间误差→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查进入下道工序。
第二步
钢骨架安装Байду номын сангаас
钢横梁规格、位置、编号检查→钢横梁初步就位→初步调整位置及临时点焊固定→三维误差调整→最终满焊固定→焊缝二次防腐处理→检查验收进入下道工序。
第五步
现场淋水试验
全面清洗、整理、检查验收，提交资料。
第六步
清洁、调试验收
铝板幕墙安装施工工艺
文件编号 QB/LYGJ.204-2002版号 A 共 6 页武汉凌云建筑装饰工程有限公司技术处第四层次文件铝板幕墙安装施工工艺编制：吴弋德审核：方征批准：胡忠明实施日期：二00二年五月八日铝板幕墙安装施工工艺QB/LYGJ·204—20021. 总则1.1 本规范适用于铝合金单层板、铝合金复合板幕墙的安装。
1.2 幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。
1.3 根据设计图样的要求，检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况，若洞口尺寸与设计图样要求不符合时，应及时向土建单位反映，由其及时予以纠正。
1.4 幕墙铝合金型材应符合国标GB/T 5237要求。
铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
1.5 各种附件、五金件及胶条（料）等应符合国家有关标准，并有合格证明。
1.6 幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。
耐候胶应在保质期内使用，并有合格证明、出厂年限批号。
（关键、质量控制点）1.7 幕墙使用的零附件、转接件，除不锈钢外，应进行防腐处理（钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理，镀锌层厚度不小于45um）。
1.8 转接件必须安装在墙体预埋件上。
若墙体无预埋件时，则按设计图样的要求进行处理。
（关键）1.9 转接件与竖框型材相接触的表面之间，应按设计图样要求安装绝缘垫。
在设计图样在未作规定时，可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。
1.10 现场焊接时，不得将电焊机的接地线搭在竖框等铝型材上。
而且应当对铝型材、铝合金板块等进行保护，防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、铝合金板块等表面。
1.11 现场的铝合金型材、铝合金板块、附件等应在室内集中存放，并应分类妥善保管。
铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整，起到保护装饰表面作用。
1.12 在幕墙安装过程中，严禁在竖向、横向型材上安放脚手架及跳板,或悬挂重 物，以防竖向、横向型材损坏或变形。
1.13 在幕墙安装过程中，注意幕墙型材及铝合金板块的保护，及时清理幕墙型 材、铝合金板块表面上的水泥砂浆及密封胶，以保护幕墙的安装质量。
墙面铝板安装施工工艺
墙面铝板安装施工工艺一、施工工艺1.测量放线(1)由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
(2)照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
(3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
(4)用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
1)确定好每个立面的中线。
2)测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
3)测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并采取避风措施。
4)放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝板垂直度和金属竖框位置的正确。
所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
2.立柱的安装将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3nim,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mmo相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于.横料的安装2mm(1)对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
(2)将次龙骨固定在主龙骨上。
(3)调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差》1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度W 35m时)(当一幅幕墙宽度＞35m时)47nlm。
同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定, 使其符合质量要求。
安装完后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序操作。
4.质量控制及检测手段质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。
质量标准5.铝板板块安装铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。
铝塑板幕墙安装施工工艺与密封处理
铝塑板幕墙安装施工工艺与密封处理铝塑板幕墙是一种广泛应用于建筑外立面的材料，它由铝合金和塑料材料层层复合而成。
在安装施工过程中，正确的工艺和密封处理是确保幕墙性能和质量的关键。
本文将详细介绍铝塑板幕墙安装施工工艺和密封处理的相关内容。
一、铝塑板幕墙安装施工工艺1. 施工准备在进行铝塑板幕墙安装施工之前，首先需要进行施工准备工作。
包括确定幕墙的设计方案、制定施工方案、准备施工材料和工具等。
同时，还需对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，并设立安全防护措施。
2. 安装支撑结构安装铝塑板幕墙时，首先需要搭建支撑结构。
根据设计要求和施工方案进行搭建，确保支撑结构稳定可靠。
支撑结构的搭建应符合建筑施工的相关规范和标准，确保幕墙的安全性。
3. 安装铝塑板安装支撑结构后，可以进行铝塑板的安装。
根据设计方案和图纸进行测量和切割，确保铝塑板的尺寸和形状符合要求。
然后使用专用的固定件将铝塑板固定在支撑结构上，注意固定件的选择和安装要符合相关规范和要求。
4. 进行密封处理安装完铝塑板后，需要对幕墙进行密封处理。
主要包括幕墙的垂直接缝、水平接缝和角部接缝的密封处理。
常用的密封材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
密封处理可以防止水分、风沙等外界物质进入幕墙内部，提高幕墙的防水性能和密封性能。
5. 进行验收和保养安装施工完成后，需要进行幕墙的验收和保养工作。
验收时应检查铝塑板的安装质量、密封处理的效果以及幕墙的整体表面质量等。
保养时可定期清洁幕墙表面，检查密封材料的状况，并进行维护和更换。
二、幕墙密封处理幕墙的密封处理是幕墙安装施工中非常重要的一环。
正确的密封处理可以有效防止水分、风沙等外界物质进入幕墙内部，保证幕墙的持久性能和外观效果。
下面介绍一些常用的幕墙密封处理方法：1. 垂直接缝密封垂直接缝是指幕墙板之间的垂直连接处。
常用的密封方法是使用硅酮密封胶进行填充密封。
在进行填充密封前，需要对幕墙板和支撑结构进行清洁处理，确保密封胶能够充分附着和密封。
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铝板幕墙安装工艺1、工艺流程复检结构尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付2、操作工艺（1）复检结构尺寸安装检查埋件位置：1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的位置差不应大于20mm。
（2）施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线：在每一层将室内标主线稳至外墙施工面，并进行检查；在石村挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整预埋件处理；5）最后，用φ0.5~φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直\水平方向各拉两根,作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；控制重点为基准线。
（3）安装焊接连接铁件：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；控制重点：水平位置；（4）金属幕墙铝龙骨安装：1) 先将立柱从上至下，逐层挂上；2) 根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；3）再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；4）当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上；5）最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；6）注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。
（5）防火材料安装龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或和射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口入的饱满，且不能挤压，以免影响面材；最后进行顶部封口处理即安装封口板；安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。
（6）金属板安装1)安装前应将铁件呀钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；2）安装过程中拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；3）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均佞在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
（7）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2）贴防护胶带：为防止密封材料使用用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
（8）金属幕墙的清扫清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑工具；禁止使用酸性或碱性洗剂。
（9）竣工交付先自检，然后上报甲方竣工资料；在甲方组织下，验收、竣工交付；办理相关竣工手续。
3、质量标准（1）主控项目1）金属幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
3）金属面板的品种、规格、颜色、光泽、花纹及安装方向应符合设计要求。
检验方法：观察和检查进场验收记录。
4）金属幕墙主体结构的预埋件和后置件的位置、数量及后置件的拉拔力须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
5）金属幕墙的金属架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与金属面板的连接必须符合施工设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查和检查隐蔽工程验收记录。
6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求和技术标准的规定，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察, 检查隐蔽工程验收记录。
10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查和检查施工记录。
11）金属幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
（2）一般项目1）金属幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察和手扳检查。
3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察和水平尺检查。
5）每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。
每平方米金属板的表面质量和检验方法金属幕墙安装的允许偏差和检验方法1）金属幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：铝塑复合板的剥离强度。
2）金属幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：A、预埋件（或后置埋件）。
B、构件的连接节点。
C、变形缝及墙面转角处的构造节点。
D、幕墙防雷装置。
E、幕墙防火构造。
3）各分项工程的检验批应划分为下列规定划分：A、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
B、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
C、对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
4）检查数量应符合下列规定：A、每个检验批每100㎡应至少检抽1处，每处不得小于10㎡。
B、对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
5）幕墙及其连接件应具有足够的承载能力，刚度和相对于主体结构的位移能力。
幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
6）所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅胶结构密封胶》（GB16776-2005）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
7）立柱和横梁等主要受力构件，其界面受力部分的后壁应经计算确定，且铝合金型材厚壁不应小于3.0㎜，钢型材的厚壁不应小于3.5㎜。
8）硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上清净的室内进行；不得在现场墙上打注。
9）幕墙的防火处应符合现行国家标准《建筑设计防火规定》（GB50016-2006）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045-2005）的有关规定外，还应符合下列规定：A、应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。
B、防火层应采取隔离措施。
防火层的衬板应采取经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的钢板，不得采用铝板。
C、防火层的密封材料应采用防火密封胶。
D、防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应该跨两个防火分区。
10）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、质量和防腐处理必须符合设计要求。
11）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的链接、立柱与衡量的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
12）幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。
当没有条件采用连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过实验确定其承载能力。
13）立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应通过计算，并不应小于10㎜。
不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
14）幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
15）幕墙工程的设计满足维护和清洁的要求。
4、成品保护（1）施工过程中，加强对工程用所有材料及零部件进行检查与清洁。
（2）彩色钢板板材、型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。
此类型材不允许在现场二次加工。
（3）为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止火岩和保温棉的遇雨腐烂，在雨天要停止上述项目的施工。
层间封闭尽量与同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水。
（4）竣工验收前，对已完工的幕墙饰面做一次全面系统的清洁，即清除所有保护胶纸或覆盖材料，利用合适的清洁剂彻底清洁所有饰面。
（5）竣工验收后，业主方可自行或委托专业清洗公司对幕墙进行不定期的清洁，每年至少应进行一至两次。
5、安全环保措施（1）安全措施1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
4）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。