提高库存周转率
提高库存周转率的措施
提高库存周转率的措施提高库存周转率是企业管理者关注的重要课题之一。
库存周转率是指企业在一定时间内将库存商品转化为销售收入的速度。
提高库存周转率可以有效降低库存成本，改善企业流动性，增强企业竞争力。
下面将从供应链管理、销售管理和库存管理三个方面探讨提高库存周转率的措施。
一、优化供应链管理供应链管理是提高库存周转率的关键环节之一。
企业应积极与供应商建立稳定的合作关系，确保供应的稳定性和及时性。
可以通过签订长期合作协议、共享销售数据等方式与供应商保持密切合作，减少库存积压的风险。
采用先进的物流管理技术，优化物流运输，降低物流成本，提高物流效率。
可以采用仓储管理系统、运输管理系统等技术手段，实现库存信息的实时监控和调配，减少库存滞销和过剩的情况。
二、精细化销售管理销售管理是提高库存周转率的关键环节之一。
企业应根据市场需求和产品特点，制定合理的销售策略和销售计划。
可以通过市场调研、客户需求分析等方式，了解市场需求的变化和产品的销售情况，及时调整销售策略和销售计划。
要加强销售人员的培训和管理，提高销售能力和服务质量。
销售人员应具备良好的产品知识和销售技巧，能够有效地与客户沟通和协商，提高客户满意度，促进产品销售。
三、优化库存管理库存管理是提高库存周转率的关键环节之一。
企业应根据市场需求和销售计划，合理控制库存水平。
可以通过建立科学的库存管理模型，确定合理的库存量和补货周期，避免库存积压和库存缺货的情况。
要加强库存信息的管理和分析，及时掌握库存的变化和情况。
可以通过建立库存管理系统，实现库存信息的实时监控和分析，及时发现和解决库存管理问题，提高库存周转率。
还可以通过促销活动、价格优惠等方式，刺激产品销售，减少库存积压。
可以根据产品的特点和市场需求，制定合理的促销策略和价格优惠政策，吸引客户购买，提高产品销售速度。
提高库存周转率是企业管理者需要关注和解决的问题。
通过优化供应链管理、精细化销售管理和优化库存管理等措施，可以有效提高库存周转率，降低库存成本，改善企业流动性，增强企业竞争力。
提高库存周转率的方法
提高库存周转率的方法
提高库存周转率可以采取以下方法：
1. 优化采购流程：定期评估和优化供应链和采购流程，确保及时采购所需物品，避免过多的库存积压。
2. 提高销售速度：加强市场营销和销售推广，提高产品的知名度和认可度，加快产品销售速度，减少库存积压。
3. 提高生产效率：优化生产流程，提高生产效率，减少生产周期，加快产品上市速度，减少库存积压。
4. 定期盘点和管理库存：定期对库存进行盘点，了解实际库存情况，及时处理滞销品和过期产品，避免库存积压。
5. 与供应商合作：与供应商建立紧密的合作关系，及时沟通和协商，减少供应链中的延迟和瓶颈，确保及时供应。
6. 采用供应链管理系统：借助供应链管理系统，实现库存的实时监控和管理，提高库存周转率。
7. 优化物流配送：通过优化物流配送流程，减少产品在仓库和用户之间的运输
时间和成本，帮助提高库存周转率。
8. 定期清理滞销品：定期进行活动促销或降价处理滞销品，减少滞销品的库存积压。
综上所述，通过优化采购、销售、生产、库存管理等方面，可以帮助提高库存周转率，实现库存的快速周转，减少库存积压。
如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率减少库存及提高库存周转率对于企业来说非常重要，可以帮助企业降低库存成本，同时提高资金利用效率。
下面是一些建议，帮助减少库存及提高库存周转率。
1.准确预测需求：建立一个基于历史销售数据和市场趋势的准确预测模型，以便了解未来需求变化，从而合理安排生产和采购计划，避免库存积压和断货风险。
2.供应链协同管理：与供应商和分销商建立紧密的合作关系，分享信息，加强协同管理，以减少供应链延迟和产生过多库存的风险。
通过共享销售数据，制定共同的生产和补货计划，优化供应链流程。
3.优化生产计划：根据实际需求和销售预测，精确制定生产计划，避免产能过剩和缺货的问题。
通过调整生产节奏和产能利用率，减少未完成产品或半成品的库存量。
4.实施精细化管理：对库存进行精确分类和管理，细化库存管理策略。
将库存分为不同类别，如核心产品、季节性产品和滞销产品，分别制定不同的管理策略，及时调整补货量，避免过剩或短缺。
5.优化采购流程：通过审查和优化采购流程，减少采购时间和成本。
与供应商建立长期合作伙伴关系，寻找合适的采购通道和供应商，确保良好的供应商绩效，及时沟通，避免缺货和库存积压。
6.制定库存控制策略：通过制定库存控制策略，对库存进行监控和控制。
设置库存警戒线和重新采购点，确保库存水平在正常范围内，并避免空转和短缺。
7.提高生产效率：通过提高生产效率和减少生产周期，可以加快产品上市速度，减少库存积压。
优化生产工艺，提高设备利用率，减少生产缺陷，提高产品质量。
8.采用先进的库存管理系统：利用先进的库存管理系统或软件，实时监控库存情况，帮助快速预警并调整库存策略。
系统化的库存管理可以提高库存的准确性和可控性。
9.促销活动和清仓销售：通过促销活动和清仓销售，有效提高库存周转率。
制定合适的促销策略，降低价格吸引消费者，同时清空库存。
10.定期盘点和清理：定期进行库存盘点，清理过期或滞销产品，避免库存积压。
对于滞销产品，考虑降价或采取其他促销手段，尽量减少库存损失。
如何提高库存-周转率
如何提高库存周转率库存周转率是指企业在规定时间内销售的商品数量与库存数量的比率。
它反映了企业运营效率的大小，对于提高企业竞争力具有非常重要的作用。
但是，如何提高库存周转率呢？下面将从以下三个方面进行分析。
1. 合理的库存管理1.1 定期盘点库存定期盘点库存是重要的一环，能够让企业及时发现库存中过期以及退市商品等，并有针对性的想办法处理掉。
从而有效的在资金与库存之间达到平衡点。
1.2 成本控制一个能够成功的企业，一定是能够控制成本的企业。
因此，如何精细化管理成本，常年保持管理的高效性将成为成为一个企业的核心优势，通过科学低成本的运营方式。
在销售和生产过程中，要思考用最少的浪费来实现可持续发展的生产方式，避免库存过高导致的滞销和削价处理。
1.3 合理的货架布局不同种类的商品放在适当的位置，能够增加客户对商品的选择和购买，这样就能增加客户对该产品的在试用和复购率。
让每一件商品都有合适的位置，张贴准确的标签，能够让客户在购物过程中更加的得心应手。
2. 增加销售额，缩短周转时间2.1 加强渠道建设渠道建设的创新，营销渠道的稳固和完善，是提高销售额, 进而提高库存周转率的关键所在。
在多个平台上建立良好的品牌口碑，推广产品的瞬间，达到更多的消费者，赢得市场。
随着客流量的增加，将库存增加销量，促进销售额增长，其实也就决定着库存周转率的高低。
2.2 打造粉丝经济在微博，微信，抖音等多个平台上，打造品牌“粉丝”。
提供虚拟和实体奖励，怀揣着用户环节为核心，不断的整合和交叉最终形成用户粘性，进而产生“粉丝经济”效果。
粉丝经济是雇主营销的重要发展方向，通过企业运营和用户运营进行，具有很强的回头度、转化率和用户启迪度。
2.3 提高客户满意度提高客户满意度，是成功的企业经营的一个关键点，消费者购买的愉快体验会使他们更容易再次购买，建立商家和客户更好的合作关系也会是有利于业务关系的发展和长久的忠诚度和口口相传的口碑。
3. 不断创新，提升产品价值3.1 独特优势提升产品价值是一个企业的重要方向，从多维度提升产品的质量, 提升品牌的购买力。
六大法提高库存周转率
六大法提高库存周转率仓库库存周转起来了，企业的现金流很投资回报率也就高了。
然而很多商家都不知道如何提高仓库的周转率，白白浪费了仓库空间跟资金。
现在，大管家仓储网手把手教你怎么管理库存，提高仓库周转率！一间仓库就好比一栋房子，刚开始的时候空间整洁，内存够大，然而时间久了，空间就不足了，新旧货扎堆存放，旧货还未出库，新货就跟着来。
而库存管理的存在就是为了解决这个问题，库存周转起来了，企业的现金流跟投资回报率自然水涨船高了。
库存转，就是挣钱，库存周转不起来，单品利润率再高也没用。
那么如何提高库存周转率呢？大管家仓储网教你从六个方面入手！1、设置一个最低范围，并将库存量控制在这个范围内（1)每月的采购计划要根据销售计划进行，在保障正常销售的前提下（安全库存量），制定一个按照销售额不同的变化需求，进行采购商品的采购金额计划。
（2)总结全年或者近几年的销售额变化，制定一个合理的商品类别库存量，将商品的周转快慢分成A、B、C三类。
A类商品的合理库存量在3-7天的销售量；B类商品的合理库存量在7-10天的销售量；C类商品的合理库存量在10-15天的销售量。
最好在商品录入之前就做好此种商品的周转快慢级别。
2、加快每个单品的周转次数策略(1)运用仓储管理系统制定每月需完成的销售额和毛利率指标的工作计划。
(2)采购前期要制定销售计划，采购计划围绕销售计划进行。
(3)采购前要分清快销货物跟积压货物，如果仓库积压的积压货物过多就要在采购前制定积压货物的捆绑销售计划，并根据积压货物情况制定采购计划。
3、滞销商品的优胜劣汰原则(1)跟据每月的销售情况，列一张销售报表，把销售排名中的最后10位或20位（根据店铺自身状况决定数目），实行淘汰或者减少采购量。
(2)有些商品具有季节性，应在购买之前实行市场调查。
在店铺上架后要进行销售统计，找出商品的季节性，并根据实际情况来进行采购。
4、提高商品的销售额策略(1)主动引导价格竞争。
(2)加价毛利率在合理范围之内，既可以优惠顾客又可以争取利润。
仓储物流管理中的库存周转率提高方法
仓储物流管理中的库存周转率提高方法一、合理进行库存管理库存是仓储物流管理中重要的资产之一，合理的库存管理可以帮助提高库存周转率。
以下是几种提高库存周转率的方法：1.1 定期进行库存清点和盘点根据业务需求，建立定期的库存清点和盘点机制，确保库存数据的准确性。
通过清点和盘点，可以及时发现和纠正库存异常情况，减少库存积压的可能性。
1.2 采用先进的库存管理系统引入先进的库存管理系统，如仓库管理系统(WMS)和物流管理系统(LMS)，可以提高库存管理的效率和准确性。
这些系统可以帮助实时监控库存情况，实现库存的快速出入库和精确跟踪，减少库存滞留和遗失的风险。
1.3 优化供应链管理与供应商建立紧密的合作关系，加强供应链的协同管理。
通过减少供应链环节、优化供应商配送周期和提高供应商配送准确性，可以减少库存堆积和减少不必要的库存。
二、优化库存配送策略库存配送是仓储物流管理中不可忽视的环节，优化库存配送策略可以提高库存周转率。
以下是几种提高库存周转率的方法：2.1 调整订单处理和发货周期针对不同的产品和客户需求节奏，制定合理的订单处理和发货周期。
缩短订单处理和发货周期可以减少库存停留时间，提高库存周转率。
2.2 合理选址和设置配送中心根据客户需求和市场分布，合理选址和设置配送中心。
通过优化配送路线和加强配送资源的调配，可以实现库存的快速配送，降低库存滞留的风险。
2.3 采用先进的配送技术和工具引入先进的配送技术和工具，如智能物流装备、配送路线规划系统等，可以优化库存配送过程，提高配送效率和准确性，从而提高库存周转率。
三、加强库存流转监控加强库存流转监控可以帮助实时掌握库存情况，及时采取措施提高库存周转率。
以下是几种提高库存周转率的方法：3.1 实施库存分级管理根据产品的销售情况和质量要求，将库存分为不同的等级。
针对不同等级的库存，采取适当的管理策略，如主动推销、降价处理等，以提高不同等级库存的周转率。
3.2 制定库存流转指标和考核制度建立库存流转指标和考核制度，设定合理的库存周转率目标，并通过定期评估和考核来激励和监督相关部门和人员按照目标开展工作。
提高存货周转率的措施
提高存货周转率的措施
提高存货周转率对于企业的运营至关重要，以下是一些具体的措施：
1. 优化库存管理：企业应定期进行库存盘点，及时发现并处理滞销或过时的产品，以保持库存的流动性。
此外，应合理设置库存预警线，当库存达到一定水平时，及时进行补充，避免缺货或积压现象。
2. 强化销售预测：通过分析历史销售数据，结合市场趋势、季节性变化等因素，提高销售预测的准确性。
这有助于企业合理安排生产和采购计划，从而降低库存成本。
3. 改善物流配送体系：优化物流配送路线，缩短产品从生产到销售的周期。
同时，合理安排配送频率和数量，以满足销售需求，降低库存积压风险。
4. 推行精益生产：通过采用精益生产管理理念和技术，提高生产效率，减少生产浪费。
这有助于降低生产成本，提高产品质量，从而增强市场竞争力。
5. 强化供应链管理：与供应商建立长期合作关系，确保原材料供应的稳定性和及时性。
同时，通过供应商管理库存等合作模式，降低库存成本和缺货风险。
6. 实行信息化管理：借助先进的信息化管理系统，实现各部门之间的信息共享和协同工作。
这有助于提高库存数据的实时性和准确性，便于企业及时调整生产和销售计划。
7. 定期评估和调整库存策略：企业应定期评估库存管理效果，针对存在的问题进行调整和优化。
例如，可以采用ABC分类法对产品进行分类管理，对重点产品进行重点管理，提高库存周转率。
总之，提高存货周转率需要企业在多个方面进行改进和优化。
通过实施上述措施，企业可以降低库存成本，提高运营效率和市场竞争力。
提升仓库存周转率的五种方式
01将库存量控制在最低范围内每个采购部门根据每月的销售计划，在保障正常销售的前提下（安全库存天数的货量）制定一个按照销额不同变化需求，进行采购商品的采购金额计划。
提高每个部门合理的代销或联营专柜供应商的数量。
代销/联营商品可以实行不计库存或入库处理，自然降低了公司整体库存金额。
联营商品不入库可以很好操作，但代销商品操作需信息部的配合；另外代销所属的类别商品只限于茶叶、家用百货、或其它二三线品牌商品，而且必须有一个数量的控制，过多都不利于管理。
根据一定时期的销售量，制定一个合理的商品类别库存量，将商品的周转快慢分成A、B、C三类。
A类商品的合理库存量在3—7天的销售量；B类商品的合理库存量在7—10天的销售量；C类商品的合理库存量在10—15天的销售量。
注：商品录入时就定好此种商品的周转快慢级别。
02加快每个单品SKU的周转次数策略采购员所负责的采购商品，哪些是采购员用来提高销售额的，哪些是用来提高部门毛利的；采购员应制定一个完成销售额所属商品一个月的销售量指标；完成毛利率的商品一个月利润额度指标；商品用来充量完成销售额的实行的是薄利多销（有的商品甚至是零毛利或负毛利）；用来实现销售毛利的商品是二三线品牌商品，是更换淘汰最快的商品。
03滞销商品的优胜劣汰的原则根据每月销售报表，采购员将所负责的类别商品，在销售排名中（每个类别）的最后10位或20位实行淘汰或要求供应商协作与我公司销售不畅商品提出的解决方案。
例如要求供应商降价促销、搞丰富多彩的促销活动、支持费用进行新的陈列位调整（堆头或N架）或者直接进行清仓销售（能销售的商品尽量进行销售而不进行清仓退货处理，因销售中的损失只是供应商，我们同样有利润可得，如退货则什么都没有）。
04提高商品的销售额策略主动引导周边市场进行价格竞争加价毛利率控制在合理范围内（严格按照会员制商场的承诺兑现折扣比例）建立一支独立、专业、高效企事业单位的团购或政府采购项目的销售队伍（拿出利润的一半甚至更多的销售奖励计划给一线员工）制定会员积分返利计划落实在实处丰富多彩的优惠促销活动通道内的（堆头N架）商品的陈列周期以不超过15天为原则其它有利于销售的方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提高库存周转率——通向世界级制造的第八项修炼——“世界级制造”大讨论之十六北京经点基业库存控制技术有限公司程晓华2004-6-9看到e-works关于通向世界级制造的大讨论，很多专家/学者以及企业界的朋友发表了许多高见，我认为大多是切中要害的。
但是这里面有一个非常关键的问题，可能是被大家忽略了——至少是没有人专门提出这个问题：关于制造业如何提高库存周转率的问题。
从我本人十多年的制造业生产与供应链管理经验来看，这也是大多数企业往往最容易忽视但恰恰又是非常关键甚至是致命的一个问题！我们要做成所谓世界级的制造业，缩短新产品上市周期，降低运营成本，建立优秀的外包与供应链管理体系都是非常重要的，但是，如何运用有限的现金，通过优化库存结构，在保证及时出货的前提下提高库存周转率，减少库存呆滞资金乃至报废的风险，越来越成为现代制造业应该研究与关注的一个关键课题！我们已经越来越多的认识到现代制造业的竞争已经逐渐从技术/质量/服务的竞争转向了物流与供应链管理的竞争，但我们还很少有人认识到“库存周转率”的竞争已经成为制造业竞争的核心！大家都知道，作为一个制造企业，流动资产中很大一部分是压在库存上面。
而传统的财务观念认为库存是流动资产中比较容易变现的资产，所以在衡量企业的短期偿债能力时用到流动比率这一指标：流动比率=流动资产/流动负债，这个流动资产里面很大是库存；同时财务分析上又指出由于“存货需要经过销售后才可能变为现金，其变现受到能否及时销售、能否按帐面价值或企业认为合理的价格销售等多种因素的限制，变现能力差，在公司清算时也最容易贬值…” 所以财务分析又发明了速动比率为(流动资产-库存)/流动负债。
但其实这只是财务分析的一种假设，真正的问题是如果你每天有很大一部分资金在仓库里不起作用呢？那就不是你企业倒闭的时候“清算贬值”的问题了！其实，仔细研究以下您的库存结构您就会发现，您的库存并非您想象的那样容易变现！[可能变现还是比较容易的，只不过要贬值!如果你现价卖不出去，8折、7折、6折、5折、4折、3折、2折、1折一般总能卖出去的，所以一些管理得比较好的公司是分析其库龄结构，对超过1年的预先“折旧”一部分，2年以上“折旧”更多一点。
但这地方存在一个“负面影响”----你的帐面资产要减少了!所以很多对外财务报表上仍沿用库存原值，但在内部管理时就用折旧后的价值，更加真实的反映资产价值!]从一个例子我们可以发现，在企业内部管理功夫上，我们自己的制造企业与国际先进制造业的差别：我们的传统企业是不设立物料计划员这一职位的，基本都是采购人员说了算，要买多少就买多少，只要不缺料生产就可以；我去了很多非常著名的国企/私企做培训与咨询项目，他们说我有ERP，我为什么还要设置物料计划员，更不要说设置什么库存计划员了。
我说这里有两个问题：第一，您知道您的库存资金里面有多少钱每天躺在仓库里睡大觉吗？您的库存资金的有效利用率有多少？[我对很多公司的销售库存数据进行过分析，基本50%的货号在一个月内销量为零，占销售量50%的货号基本只占10%，而80%的销售额的货号占总货号的25-30%] 第二，您的库存资金每年周转多少次？每周转一次，您的收益有多大？[这个数据应该算cash to cash的时间，而不只是算库存资金!]他们的回答很简单：库存资金怎么会睡觉呢？我天天在往外发货，我的库存资金是在有效运转的，至于效率嘛，我看很好！库存资金每年周转多少次？我没算过，反正我在赚钱嘛！我说我给您举个例子，您可以做一下比较您就知道是怎么回事了：我曾经给几乎是完全相同的两个制造企业服务过，他们的产品几乎完全一样，所服务的主要客户也基本一样，年产值几乎都在10亿人民币左右，所不同的是：甲企业每年库存周转率大约在40左右，平均每天用于原材料购买的流动资金大约为3000万人民币；而另外一家每天的库存资金大约一个亿，他的库存周转率大约每年15次。
你说哪家企业更赚钱？假设大家都赚10%的毛利，甲企业用3000万每年赚毛利一个亿，而另外一家则是用一个亿每年赚毛利一亿，谁赚的钱更多？谁在市场上更有竞争力？谁在制造利润越来越薄的今天能够更好的生存呢？不言而喻嘛！日子好过的时候，产品不愁销路的时候谁不缺钱花，等到现金短缺的时候，回过头一看才发现，我们的钱全让库存给压死了！也有朋友会说，降低库存很简单嘛，我们可以做JIT/SOI嘛！我们的库存可以做到“零”嘛！我要说的是“所谓零库存是天底下最大的库存管理谎言”！朋友们想想看，所谓的零库存管理，又有几个厂家能够做得到呢？即使像某著名的美国计算机公司这种在物流与供应链管理方面已经做得非常优秀的企业，她没有库存吗？把供应商逼的再狠，东西到了你的车间了，你总该开始给人家计算AP（应付）了吧？什么叫JIT（及时制）与SOI（供应商拥有库存）？说白了就是利用供应商对自己的依赖性，逼着供应商去拥有库存嘛！”中国人自古以来讲“羊毛出在羊身上”，整个行业的价值链在利润率一定的情况下，蛋糕就那么大，你因为所谓的“零库存”而占了“便宜”，你的供应商呢？千万别忘了“买的永远没有卖的精”！至于说是否用了ERP就能降低库存，我在这里不做过多的评论，感兴趣的可以看我在e-work s上发表的文章《库存管理与库存管理培训的几大误区》。
我在这里反复要说明的是：我们的制造业甚至理论界还没有真正的认识到库存周转率对一个制造工厂的重要性；我们必须认识到库存周转率的重要性；我们不要幻想零库存；我们必须通过苦练内功降低库存以提高库存周转率；我们必须知道库存周转率的提高是现在乃至将来制造业的核竞争力！解决方案：管理层研究一下自己公司目前的库存周转率到底有多少，然后与国际同行比较一下；有条件的可以实施相应的ERP手段（不是目的）；设置专门的物料计划与库存计划人员；最终把“库存周转率”与利润/产值同样作为公司的关键指标。
[原创]库存管理与库存管理培训的几大误区制造业与管理咨询培训界的朋友们几乎每天都在谈论一个制造业的焦点问题——库存管理与库存管理培训，因为库存管理水平的高低说到直接决定了一个企业的命脉，也就是现金周转问题。
然而，很不幸的是，直到目前为止，一提起“库存管理”，我们有很多人就相当然地认为这是一个“仓库管理”的问题，如先进先出，库位摆放，帐卡物一直等等。
应该承认，这些都是库存管理中必不可缺的一些重要环节。
然而，真正的库存管理是实际是应该体现在库存的计划与风险管理之中，而不是通常所说的“仓库管理”。
这是目前库存管理与库存管理培训中的一大误区。
所谓库存的计划，依照本人多年的物料管理经验，它主要体现在如下几个方面：1．库存资金的计划我们知道，从财务对现金流的管理角度讲，我们需要根据销售预测以及现有的积压库存情况来预测每个财务周期我们需要多少周转资金来采购原材料以支撑销售。
这个对采购资金的预测与计算过程就是一个库存资金的计划过程。
2．库存管理的风险计划按业界流传的话讲，库存是“万恶之源”，但问题是库存到底“恶”在哪里呢？有几个人能够说的清楚呢？本人的观点是合理的库存存在不但不是坏事，相反可能会是好事！问题在于：如何设置合理的库存？你怎么知道你的库存是合理的？即使所谓的合理，如达到了财务库存周转的目的，你的库存里面就没有风险了吗？库存风险的比例有多大，你知道吗？这些都是库存管理的风险计划问题。
3．库存的结构计划不同的物料由于其本身的属性，如采购提前期，单台（片）用量，价格，损耗等不一样；另外由于不同的物料用于不同的产品，还可能公用于几种产品等等，这决定了不同物料的库存策略应该是不一样的，这都属于库存的结构计划问题。
第二大误区是体现在库存周转率上什么叫库存周转率呢？传统的财务定义是很清楚的：库存周转率等于销售的物料成本除以平均库存。
这里的平均库存通常是指各个财务周期期末各个点的库存的平均值。
有些公司取每个财务季度底的库存平均值，有的是去每个月底的库存平均值。
很简单的算法，如某制造公司在2003年一季度的销售物料成本为200万元，其季度初的库存价值为30万元，该季度底的库存价值为50万元，那么其库存周转率为200/（30+50）/2 =5次。
相当于该企业用平均40万的现金在一个季度里面周转了5次，赚了5次利润。
照次计算，如果每季度平均销售物料成本不变，每季度底的库存平均值也不变，那么该企业的年库存周转率就变为200*4/40=20次。
就相当与该企业一年用40万的现金转了2 0次利润！多好的生意！而实际上，稍有常识的人都会知道，几乎每家企业，每天的库存都是变化不定的，具体体现如下图所示：显然，单纯运用期末库存平均值的算法显然是不对的，至少是不公平的。
那么具体应该怎么算呢？本人曾经于2003年8月在中国制造业信息门户网e-works上发表题为《如何精确地衡量库存与现金周转效率？》的文章，上面有详细论述，可供参考。
第三大误区是所谓的库存控制正是由于人们被传统的库存周转率的定义所误导，于是乎，为完成公司的库存周转率的目标，每到月底/季度底，全世界几乎所有的与库存控制有关的人们，包括各大财务部门几乎全发了疯！人们在拼命地“控制”库存！包括那些人们熟知的国际大公司也不例外！期末低的那个点对他们简直太重要了！于是，各种怪招频出，什么样的都有，大体不外乎如下几种：1. 让货运代理遭点儿罪，能压的货物一律压在货运代理的仓库里，甚至是压在路上，飞机、轮船、汽车、火车上到处都是货物！只要是不进我的仓库就行！因为一般公司的做法是在计算库存周转率时，以实际收到的并且入了帐（系统）的库存为准！至于说那些以CIF到目的地为交货条款的供应商，对不起了，先等几天吧！你是我的供应商，你能不听我的？至于那些以FOB/FCA出厂地交货的供应商的付款，没关系，那是下个月的事情了！2. 物到了仓库不入系统，只要不入系统，财务睁一只眼闭一只眼，也就过去了——大家这个时候是一条绳上的蚂蚱嘛！库存价值太高，大家都不好看嘛！3. 期末底大出货！跟客户/分销商打好招呼，帮个忙，先把能发的货发走再说。
其实, 真正的库存控制更应该是在平常。
举个例子来讲，如某钣金厂，假设他的原材料只有一种5mm厚的钢板，然后就可以加工各种各样的产品，那么他的库存控制就变的非常简单——只有一种物料，随时都是配套的，无论产值有多高，只要满足一天的用量甚至半天的用量，库存永远都可以降到最低。
无论是取期末低的库存值还是平时每天的，结果都是差不多的。
而实际上大多数制造企业的库存控制要比这个例子复杂的多，物料种类繁多，供应商成百上千，最小包装大小不一，个物料消耗要求不一等等。
于是库存配套率就成了一个非常棘手的问题。
其实，理论上很简单，如果能把各种物料配套好，如同一块钢板一样，要加工什么就加工什么，问题不就解决了吗？当然了实际操作绝对不是这么简单, 尤其是对于那些拥有成千上万种物料的机械与电子组装行业来讲,库存配套率的控制就成了一个大学问, 它牵扯到方方面面的问题, 但其核心就是库存策略与采购计划的水平及其执行力度的问题。