空心桨叶干燥机
空心双桨叶干燥机,双轴桨叶干燥器 KJG 100 150 200
一、KJG100空心双桨叶搅拌干燥机，KJG150双轴桨叶干燥器，200平方双桨叶烘干机概述：(1)在干燥器内设置各种结构和形状的浆叶以搅拌被干燥物料，使物料在搅拌浆翻动下，不断与干燥器的传热壁面或热载体接触，加快传热速度和湿分蒸发，达到干燥目的。
这类设备称为浆叶式干燥器或搅拌型干燥器。
(2)由于固体物料自身没有流动性，在干燥器内固体物料完全依靠浆叶推动和自身重力的联合作用。
因此，要使干燥器内固体物料全部流动，就要设置较多浆叶。
根据工艺要求，多数浆叶式干燥器卧式放置，物料从一端加入，从另一段排出，可减少返混，使物料停留时间分布变窄，有利于物料干燥均匀。
136@@1611@@2988二、KJG100空心双桨叶搅拌干燥机，KJG150双轴桨叶干燥器，200平方双桨叶烘干机工作原理：桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。
主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。
热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。
三、KJG100空心双桨叶搅拌干燥机，KJG150双轴桨叶干燥器，200平方双桨叶烘干机主要特点：(1)设备结构紧凑，占地面i积小。
由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集的排列在空心轴上的许多空心浆叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。
所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
空心桨叶操作规程
空心桨叶干燥机操作规程
操作方法：
一、开车
1.1首先轻微打开双桨叶干燥机的蒸汽阀门对设备进行预热15分钟。
1.2预热完成后打开轴承冷却水循环阀门，对轴承进行冷却。
1.3打开引风机。
1.4双桨叶变频启动。
1.5缓慢加料。
二、停车
2.1停车时，首先继续运转，直到前部分的物料松散后再关闭蒸汽，防止前部分物料板结，下次开车卡死。
2.2关闭蒸汽后设备再运转15分钟。
2.3运转完成后，关闭双桨叶变频调速。
2.4关闭引风机。
三、运转中的操作注意事项
3.1注意观察电流是否在电机额定值内,否则应立即找出原因并予以解决。
3.2对不同的物料,应注意控制进料速度,以确保运行平稳,尤其是不可强制大量加入物料。
3.3出料速度可利用出料调节机构进行调节.调试人员调好后，设备使用人员不得随意变动位置。
3.4注意轴承体的温度不可高于70ºC,可适时加注高质量润滑脂.对轴承体和轴封填料处配有冷却装置的应调节冷却水量。
3.5打开轴承体上的视孔盖,观察各处密封是否有泄漏。
3.6齿轮啮合部位和链条应及时涂抹润滑脂,并注意防尘和加盖防尘罩。
3.7不允许超压或超负荷运行。
3.8设备使用一周后，将减速机内润滑油放尽，重新更换同型号新油。
3.9停机时要将机内物料清理干净。
3.10北方地区冬季停车时，需放净机内存水。
JY系列空心桨叶干燥机概述、原理、规格与参数
宽（mm）334822994111815361706
长（mm）238043245100597074938417
注：表中数据仅为参考数据
-- 空心桨叶干燥机结构 --
空心浆叶干燥机应用实例
项 目分子筛皂素纤维素碳酸钙粘陶土酱油渣
处理量/kg.h-11700200100100040001670
干燥前水分/（湿基）％657019124669
干燥后水分/（湿基）％35830.57.417.5
物料平均料径/mm0.0050.01 0.010.22片状
物料堆积密度/kg.m-31800700 480880370
设备传热面积/m222.522.51517.74926.3
热板体种类水蒸汽水蒸汽水蒸汽水蒸汽水蒸汽水蒸汽
JY系列空心桨叶干燥机概述、原理、规格与参数
5-18
-- 产 品 简 述 --
JY系列空心桨叶干燥机是在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发成功的新式、经济、高效节能的干燥机。它可对浆状、膏状、颗粒状、 粉状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、灭菌、反应等单元的操作。设备中的特殊的楔形搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁能力，间接传导加热。热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向周围空间散发的热量，节能效果显著。
-- 空心桨叶干燥机的规格 --
系目/型号JY003系列JY012系列JY018系列JY025系列JY045系列JY060系列
传热Hale Waihona Puke 积（m2）31218254560
转速（rpm）10-3010-2510- 20
KJG100污泥空心桨叶干燥机(年处理量10万吨)
一、KJG100污泥空心桨叶干燥机概述136.一611.二988W系列污泥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。
加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。
被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。
同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。
最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
二、KJG100污泥空心桨叶干燥机设备特点：1、设备结构紧凑，装置占地面积小。
由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。
所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；2、热量利用率高。
污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达90%以上；3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。
旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。
另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果；4、由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；5、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。
空心浆叶干燥机 干燥机工作原理
空心浆叶干燥机干燥机工作原理空心桨叶干燥机接受传导加热方式进行加热，全部传热面均被物料覆盖，削减了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。
空心桨叶干燥机结构紧凑，装置占地面积小。
由桨叶干燥机结构可知，干燥所需热量紧要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面供应，而夹套壁面的传热量只占少部分。
桨叶干燥机通过转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。
空心桨叶干燥机具有自净本领，可提高桨叶传热作用。
旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着的传热功能。
干燥机选型的一般原则每种电热鼓风干燥箱装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能充分基本要求的干燥装置,但比较合适的只能有一种。
如选型不当，用户除了要承当不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是紧要的，电热鼓风干燥箱理想的选型必需依据本身的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1、适用性———————干燥装置首先必需能适用于特定物料，且充分物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能充分处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2、干燥速率高———仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3、耗能低———————不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4、节省投资—————完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5、运行成本低———设备折旧、耗能、人工费、维护和修理费，备件费、电热鼓风干燥箱等运行费用要尽量低廉。
空心桨叶干燥机深度剖析讲解
空心桨叶深度剖析一、空心桨叶干燥的原理与主要技术特征空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的核心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心搅拌桨叶。
在污泥干化工艺中一般为双轴。
桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质。
除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面呈斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新。
干燥器为连续运行。
两主轴配置时，旋转方向相反。
主轴转速较低，线速度低于 2 m/s。
主轴、桨叶以及W形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体。
干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查窗，连接风道、管线等。
在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。
换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。
物料在干燥器内的停留时间较长。
工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。
由于主轴为转动部件，其本身还是换热面，为密封及机械形变考虑，工艺工质的温度均不超过200度。
由于蒸汽释放潜热而导热油仅释放显热，对于此工艺一般选择蒸汽工质，此时所需输送热流体的热流道为最小，易于布置。
典型的饱和蒸汽温度为150－200度，压力5～7巴，最高可达14巴。
在污泥处理工艺方面，不同厂家的空心桨叶干燥器技术特点可能略有区别。
兹将一些共通的、值得关注的特点列举如下：1．干燥器倾斜布置空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。
这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，也仅能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。
2．溢流堰的设置考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。
化工污泥连续型空心桨叶烘干机,污泥桨叶式干燥器 80td
一、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机基本参数与设计条件136@（1611）@2988！
二、1.1 设计参数
初含水率： 80%
终含水率： 40%
环境温度： 20℃
进料量： 3333 kg/h（80t/d，24h/d）
蒸发量： 2222 kg/h
出料量： 1111 kg/h
进料温度： 30℃
进气温度： 150℃
工作温度： 80℃
出料温度： 70℃
进汽方式：热空气（采用蒸汽冷凝水）
排汽方式：引风机强制排空
进料方式：螺旋输送机
除尘方式：旋风除尘器+水膜除尘器
热源方式： 0.5MPa 饱和蒸汽
1.2 设计流程
1）污泥流程：料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机
2）干泥流程：空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓
3）气体流程：空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机设计参数与工艺计算
2.1 技术参数
2.2 运行成本统计。
空心桨叶干燥机说明书
空心桨叶干燥机说明书WG型污泥干燥机常州中贝干燥设备有限公司CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT CO.,LTD.一.工作原理空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。
1. 动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。
它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
2. 主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。
空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。
运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。
3. 轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。
动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。
非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。
各轴承体均设置了轴承的冷却结构。
4. 出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。
二.安装调试1. 安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。
2. 安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂，否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。
3. 安装旋转接头前，要认真阅读旋转接头《使用说明书》，正确安装，以防止密封垫的损坏。
4. 加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。
入口前必须安装安全阀，防止设备超压工作。
加热介质温度不得超过额定使用温度。
5. 对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。
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特性参数表（常州力马干燥工程有限公司）
型号 传热面积 有效容积 转速范围 功率 器体宽 总宽
KJG-2.7
KJG-9
KJG-13
KJG-18
KJG-24
KJG-29
KJG-36
KJG-41
2.7 0.06 15-30 2.2 306 736
9 0.32 10-25 4.0 584 841
工作原理
• 桨叶式干燥机是一种以传 导为主的卧式搅拌型干燥 机。主体结构为带有夹套 的W型壳体内装有成对的 空心低速回转中空轰，轰 上焊有若干搅拌叶片，夹 套和空心搅拌叶片，其内 均通以热载体，两种加热 面同时对物料加热。热载 体通常从干燥机中部送入， 通过呈搅拌状态的物料层 表面，从另一侧排出。
应用
• 设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、 冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是 传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热 面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轰向成" 活塞流"运动，在轰向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙 （CaSO4· 2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（CaSO4· 1/2H2O）。碳酸氢钠 （NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业 的桨叶式凉碱机，叏代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备， 降低了操作费用 ，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。 在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 干燥,设备最主要的功能，丌使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境 控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适 应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 轰向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融 化，或迚行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨 叶干燥机可用来对食物和面粉迚行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积， 很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
3454
6147 3150 762 1524 (2) 1 (2) 1
4114
6808 3810 762 1524 (2) 1 (2) 1
4115
6960 3810 915 1778 (2) 1 (2) 1
4724
7570 4420 915 1778 (2) 1 (2) 1
特性参数表（常州力马干燥工程有限公司）
10-20 7.5 940 1320
24 1.53 10-20 11 1118 1474
29 1.85 10-20 11 1118 1474
36 2.42 10-20 15 1296 1676
41 2.8 10-20 15 1296 1676
空心桨叶干燥机
简介 实际应用
优缺点
结构原理
参数
简介
• 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干 燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也 称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量 依靠热传导间接加热，因此干燥过程丌需或只需少量气体 以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失， 提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥 机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药 等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。可对 膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成 干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。 设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和 传热面自清洁功能。
桨叶干燥机优缺点点
• • • • • • • • 能耗低 有效传热面积大 占地面积小 搅拌均匀 干燥效果好 桨叶轰可相互啮合 具有自清理作用 操作费用小 • 密封性差
空心桨叶干燥机
食品
化工
石化
环保
饲料
空心桨叶干燥机适用物料
• 石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、 线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、 醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、 聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙 烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 • 环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废 渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。 • 饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、 橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 • 食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 • 化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、 碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢 氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
型号 传热面积 有效容积 转速范围 功率 器体宽 总宽 器体长 总长 进出料距 中心高 总高 进汽口 KJG-48 48 3.54 10-20 30 1474 1854 4724 7772 4420 1066 2032 (2)11/2 KJG-52 52 3.96 10-20 30 1474 1854 5258 8306 4954 1066 2032 (2)11/2 KJG-62 62 4.79 10-20 45 1651 2134 5410 8865 4953 1220 2362 (2)11/2 KJG-68 68 5.21 10-20 45 1652 2134 5842 9296 5384 1220 2362 (2)11/2 KJG-73 73 5.78 5-15 55 1828 2286 5461 9119 5004 1220 2464 (2)11/2 KJG-81 81 6.43 5-15 55 1828 2286 6020 9678 5562 1220 2464 (2)11/2 KJG-87 87 7.39 5-15 75 2032 2438 5537 9119 5080 1220 2566 (2)2 KJG-95 95 8.07 5-15 75 2032 2438 6124 9704 5664 1220 2566 (2)2 KJG-110 110 9.46 5-10 95 2210 2668 6122 9880 5664 1220 2668 (2)2
器体长
总长 进出料距 中心高 总高 进汽口 出水口
1956
2972 1752 380 762 (2)3/4 (2)3/4
2820
4876 2540 380 838 (2)3/4 (2)3/4
3048
5486 2768 534 1092 (2) 1 (2) 1
3328
5918 3048 610 1270 (2) 1 (2) 1
出水口
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)2
(2)2
结束语
• 随着环保，粮食等产业的収展，干燥机的用武之地越来越 多。
结构示意图
• 以双轰式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、 四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶 片的中空轰、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软 管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。 • 设备的核心是两根空心轰和焊在轰上的空心搅拌桨叶。 桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了 起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热 侧面成斜面，因此当物料不斜面接触时，随着叶片的旋转， 颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面丌断更新，强化了传 热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物 料刮起，防止产生死角。 • 桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在迚料 区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证 整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。