污水工程专项施工方案
污水管道专项施工方案（精）
污水管道专项施工方案（精）第一篇：污水管道专项施工方案(精)污水管道专项施工方案污水管道沟槽开挖深度大，由于施工区域地下水位较高，管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。
本工程设计管道埋深大于3米均采用钢板桩直槽施工，具体施工方案如下：本工程围护桩准备采用25b 槽钢，长6.0米，槽钢数量按1个施工段200根考虑，每1施工段基槽两边各设100根，各施工段槽钢正反扣水平连接长度23.2米，前一施工段施工完毕拔除后，转入下施工段，依次反复周转使用。
一、钢板桩打拔施工方法（1）单桩逐根打入法施打钢板桩（2）拔桩与桩孔填砂①原则上土方回填后方可拔桩，桩经修理后重新利用。
钢板桩拔桩前，先将沟槽内的支撑，从下到上边回填土方边拆除。
②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min ～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min ～2min 后再往下锤0.5m ～1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
③钢板桩拔除后应及时回填桩孔；回填桩孔时应采取措施填实。
本工程采用中粗砂灌填，冲水助沉。
（3）钢板桩的施工中遇到的问题及处理由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m ～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
污水处理池专项工程施工设计方案
污水处理池专项工程施工设计方案一、项目概述本项目是为了解决城市污水处理厂排放废水的问题，设计并施工一个污水处理池。
污水处理池将采用先进的物理、化学和生物处理技术，对污水中的有害物质进行去除和分解，以达到排放标准。
本方案将对污水处理池的施工进行详细设计，确保施工过程安全可靠，满足项目的需求。
二、设计原则1.污水处理池的设计应符合环保要求，保证排放水质达到国家的相关标准。
2.施工过程中要确保施工质量，符合相关标准和规范。
3.施工过程中要注意安全生产，采取必要的安全措施并制定应急预案。
三、施工过程的详细设计1.地基与基础设计：a.进行地质勘察，了解地质情况，并根据勘察结果进行地基设计。
b.基础采用混凝土桩基础，承载力满足设计要求。
c.基础施工要注意材料的选用，保证施工质量。
2.结构设计：a.污水处理池采用钢筋混凝土结构，确保结构稳定性和耐久性。
b.结构设计要满足载荷要求，并考虑抗震要求。
c.结构图纸和施工图纸需进行精细化设计和标注，确保施工的准确性。
3.污水处理设备的选用与安装：a.根据处理工艺和处理能力，确定适合的污水处理设备。
b.设备安装要按照设备说明书进行，确保设备的安装正确、牢固。
c.安装中需注意设备的连接、密封和调试，确保设备运行正常。
4.施工工艺：a.制定施工工艺流程，确保施工顺利进行。
b.施工要严格按照工艺要求进行，杜绝偷工减料现象。
c.施工中要注意材料的质量，保证施工质量。
5.安全措施和应急预案：a.制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
b.施工过程中要进行现场管理，确保安全条件符合要求。
c.发生安全事故时，要能够及时采取措施，进行应急处理。
四、重点问题与解决措施1.施工质量问题：a.加强施工质量监督，对施工过程进行全程监控。
b.加强与施工单位的沟通，及时解决施工质量问题。
2.安全问题：a.制定详细的安全管理方案，明确责任和要求。
b.加强现场安全管理，对施工人员进行安全培训。
c.使用符合要求的施工材料，确保施工安全。
污水管道施工专项方案
污水管道施工专项方案一、项目概况本项目旨在对某市区污水管道进行施工，以提高污水处理能力，保障城市环境卫生。
该项目涉及污水管道的铺设、连接、测试等工作。
二、施工前准备工作1. 确定施工范围和工期：根据污水管道的实际情况，确定施工范围和工期，并制定详细的施工计划。
2. 获取相关许可证和批准文件：按照像关法律法规要求，办理施工许可证和环评批准文件。
3. 确定施工队伍和人员：组建施工队伍，确定施工人员的数量和职责分工。
4. 采购所需材料和设备：根据设计要求，采购所需的管道、阀门、接头等材料和设备。
5. 制定安全措施和应急预案：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 管道铺设：根据设计图纸和现场实际情况，进行污水管道的铺设工作。
包括挖掘沟槽、敷设管道、连接管道等。
2. 管道连接：根据设计要求，进行管道的连接工作。
确保连接坚固、密封性好。
3. 管道测试：完成管道连接后，进行管道测试。
包括水压试验和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
4. 管道保护：在管道铺设完成后，进行管道的保护工作。
包括填埋、回填土方、修复地面等。
5. 清理整理：完成施工后，对施工现场进行清理整理，确保环境卫生。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量。
2. 进行管道连接前，进行可视检查，确保连接部位无损伤、无杂质。
3. 进行管道测试前，对管道进行清洗，确保管道内部干净。
4. 进行管道测试时，严格按照测试标准进行操作，记录测试数据。
5. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改和处理。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危（wei）险行为。
4. 施工现场应保持整洁，材料和设备摆放有序，防止意外伤害。
5. 定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
六、环境保护1. 施工过程中，严格按照环保要求进行作业，防止污水外泄。
室外污水工程施工方案
室外污水工程施工方案一、工程概况室外污水工程是指在城市、乡村或工业园区等地区，建设或改建管道、污水处理设施等设施，将生活、工业和雨水污水排除，从而实现污水的收集、输送、处理和排放的过程。
室外污水工程包含污水管网、泵站、生活污水处理厂、污泥处理设施等。
本次室外污水工程施工地点位于某城市中心区域，项目总投资约为5000万人民币。
该工程的主要目标是实现该地区的污水收集和处理，解决污水直排问题，改善周边环境。
二、工程内容1. 污水管网本工程的污水管网包括主管道和支管道。
主管道布设在主干道道路下或河道下，用于收集污水，输送到生活污水处理厂或其他指定地点。
支管道则布设在小街道或小巷内，用于收集污水，将其输送到主管道。
2. 污水泵站污水泵站是用于将污水从低处泵送到高处的设施。
本工程将设置若干个污水泵站，以保证污水能够顺利地流向污水处理厂。
3. 生活污水处理厂生活污水处理厂是用于处理城市居民生活污水的设施。
本工程将新建一个生活污水处理厂，采用生物处理工艺，对污水进行处理后，达到国家规定的排放标准，将处理好的水排放至河道或用于灌溉等。
4. 污泥处理设施污泥处理设施用于处理污水处理厂产生的污泥，将其中的有害物质去除后，将其用于土壤改良或发酵产生沼气等。
三、施工组织设计1. 施工队伍组织本工程将由建筑施工单位承担总包，负责工程的组织、协调和管理。
建筑施工单位将组织专业的施工队伍，包括工程技术人员、监理人员、施工人员等。
2. 施工计划建筑施工单位将根据工程的施工内容和节点要求，制定详细的施工计划，并在施工前向相关部门报批。
施工计划将包括工程进度计划、施工组织设计、施工设备、材料供应计划、安全生产管理计划等。
3. 施工方案建筑施工单位将根据施工技术要求和工程实际情况，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工艺、安全技术措施、环保措施等。
四、施工准备1. 人员准备施工队伍必须经过专业培训和考核，具备相应的工程技术和安全生产知识。
污水管道工程施工方案
污水管道工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工技术方案、质量保证体系、安全生产措施、环境保护措施和文明施工要求。
以下是一篇详细的污水管道工程施工方案。
一、工程概况1. 工程简介本项目为某城市污水处理工程，主要包括污水管道铺设、检查井建设、排水泵站改造等工程。
污水管道全长约8000米，管径范围为DN300-DN1000，采用埋地敷设方式。
工程区域涉及居民区、商业区、工业区等多种功能区，地形地貌复杂，施工环境多变。
2. 地质条件工程区域地质以粘土、砂土为主，局部地区存在硬土和岩石。
地下水位较高，地下水类型为地下潜水和承压水。
二、施工技术方案1. 管道铺设根据设计图纸和现场实际情况，采用埋地敷设方式进行管道铺设。
先进行管道轴线测量放样，再进行沟槽开挖。
开挖宽度根据管道直径和施工需要确定，开挖深度需满足设计要求。
管道铺设前，应对管道进行检查，确保管道质量符合要求。
2. 检查井建设检查井采用预制混凝土检查井，根据设计图纸和现场实际情况进行定位和施工。
检查井施工过程中，应注意井体结构牢固、接口严密、排水畅通。
3. 排水泵站改造排水泵站改造主要包括泵站主体结构修复、设备更新、电气系统改造等。
施工过程中，应确保泵站运行稳定、排水能力满足要求。
三、质量保证体系1. 施工材料选用符合国家标准的管道、检查井等材料，并进行严格检查。
材料进场后，应妥善存放，避免受到污染和损坏。
2. 施工工艺施工过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量。
对关键工序进行质量把控，设置质量检查点，进行全程监控。
3. 验收标准工程验收遵循国家相关法律法规和行业标准，对工程质量进行全面评估。
不合格工程不得交付使用。
四、安全生产措施1. 施工现场安全管理设立施工现场安全生产领导小组，明确安全生产责任。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 人员安全培训对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
特种作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
污水开挖专项方案
一、工程概况本工程为某市污水处理厂配套管网改造项目，主要施工内容包括污水管道沟槽开挖、管道铺设、沟槽回填等。
根据现场实际情况，沟槽开挖深度大部分大于5米，属于深基坑施工。
为确保施工安全、质量及环境保护，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 组织机构成立专项施工小组，负责施工方案的编制、实施及监督工作。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸、施工规范及现场地质勘察报告等资料。
3. 人员培训对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识和操作技能。
4. 机械设备配备挖掘机、自卸车、装载机、推土机等机械设备，确保施工进度。
5. 材料及用品准备砂石、混凝土、防水材料、土工布等施工材料及防护用品。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计要求，确定沟槽开挖尺寸，包括沟槽深度、宽度及边坡坡度。
（2）采用挖掘机进行沟槽开挖，注意保护边坡稳定。
（3）开挖过程中，严格控制超挖，确保沟槽尺寸符合设计要求。
（4）沟槽底部预留一定厚度土层，以备后续施工使用。
2. 管道铺设（1）根据设计要求，确定管道铺设位置及方向。
（2）采用机械吊装或人工铺设方式，将管道铺设至沟槽内。
（3）管道连接采用热熔连接、电熔连接或螺纹连接等，确保连接质量。
（4）管道铺设完成后，进行管道检测，确保管道无泄漏、变形等问题。
3. 沟槽回填（1）采用分层回填方式，每层厚度控制在200mm以内。
（2）回填材料采用砂石混合料，确保回填土的密实度。
（3）回填过程中，注意排水，防止积水。
（4）回填完成后，进行压实度检测，确保回填土的密实度。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 沟槽开挖过程中，设置安全警示标志，防止人员误入。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 严格控制施工车辆行驶速度，确保施工安全。
5. 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
五、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
2. 施工垃圾及时清理，防止环境污染。
污水治理专项施工方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，生活污水排放量逐年增加，对环境造成了严重影响。
为了贯彻落实国家关于环境保护的方针政策，提高城市污水处理能力，改善城市水环境质量，本项目拟对某区域内的污水进行处理，制定以下专项施工方案。
二、指导思想以科学发展观为指导，坚持绿色、循环、低碳发展理念，遵循“因地制宜、科学规划、分步实施、注重实效”的原则，确保项目顺利实施，达到预期目标。
三、施工目标1. 污水处理设施建设：新建一座污水处理厂，日处理能力为XX万吨，采用先进的污水处理技术，确保出水水质达到国家排放标准。
2. 污水收集管网建设：完善区域内污水收集管网，提高污水收集率，减少对周边环境的污染。
3. 污水治理效果：通过本项目实施，使区域内污水得到有效处理，出水水质达到国家排放标准，实现污水零排放。
四、施工内容1. 污水处理厂建设（1）土建工程：包括办公楼、生化池、沉淀池、污泥处理系统等土建工程。
（2）设备安装：包括水泵、风机、搅拌器、刮泥机、污泥脱水机等设备安装。
（3）电气安装：包括高低压配电系统、自动化控制系统、照明系统等电气安装。
2. 污水收集管网建设（1）管网设计：根据区域地形、地貌、排水需求等因素，进行管网设计。
（2）管网施工：包括管道铺设、检查井施工、阀门井施工等。
3. 污水处理厂运营管理（1）制定运营管理制度，明确各岗位职责。
（2）建立水质监测体系，确保出水水质达标。
（3）加强设备维护保养，确保设备正常运行。
五、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责项目整体规划、协调和监督。
（2）设立项目管理部，负责项目具体实施、协调和监督。
（3）设立工程技术部，负责工程设计、施工、验收等。
2. 施工管理（1）严格执行国家相关法律法规和行业标准。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）严格控制施工质量，确保工程质量。
六、施工进度安排1. 项目前期工作：3个月2. 污水处理厂土建工程：6个月3. 污水处理厂设备安装：2个月4. 污水收集管网建设：4个月5. 污水处理厂运营管理：1个月总计：16个月七、保障措施1. 加强组织领导，确保项目顺利实施。
污水处理工程的施工方案
1. 按照施工图纸和规范要求，确保工程质量和安全，降低施工过程中的环境污染。
2. 高效利用资源，优化施工组织，缩短工期，降低成本。
3. 提高污水处理效率，确保出水水质稳定达标，改善城市水环境质量。
4. 建立完善的运行管理体系，提高污水处理厂的运行效率和管理水平。
5. 提升新区整体环境品质，为居民创造舒适的生活环境。
三、施工材料与进度安排
为确保污水处理工程的施工质量和进度，本施工方案对施工材料与进度安排如下：
1. 施工材料：
（1）根据施工图纸和工程量清单，编制详细的材料需求计划，包括种类、规格、数量等。
（2）选择具有资质、信誉良好的供应商，确保材料质量符合国家标准。
（3）设立材料验收制度，对进场材料进行严格验收，确保材料合格。
b. 施工过程中，对设备安装、管道连接等关键部位进行质量验收。
c. 工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量。
（2）安全防护：
a. 施工现场设置安全围挡、警示标志，确保施工现场安全。
b. 严格执行施工现场临时用电、用火审批制度，防止火灾事故发生。
c. 对施工现场进行定期清理，保持现场整洁，防止安全事故发生。
（3）加强与各参建单位的沟通，确保施工过程中各项工作协同推进。
四、质量控制与安全保障
为确保污水处理工程的质量和安全，本施工方案制定以下质量控制与安全保障措施：
1. 质量控制：
（1）建立健全质量管理体系，制定质量管理制度和操作规程，确保施工质量。
（2）严格执行施工图纸和规范要求，对施工过程进行严格监督，发现问题及时整改。
第7-8个月：完成设备安装、调试工作。
第9-11个月：进行管网工程铺设，包括主管网、泵站及检查井等。
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污水工程施工技术交底1.1污水管施工工艺流程图测量放样→沟槽开挖→高程测量及夯实基底→垫层及平基施工→雨污水管道铺设→管道接口处理→污水检查井浇筑→管道接口处理→污水管道闭水试验→污水管道检查验收→沟槽回填并夯实土方1.2污水管测量方案1.2.1交接桩利用原路基路面测量控制桩，做好护桩，校核坐标点的准确性，做水准测量闭合测量。
并做好测量复核记录。
无误后报监理工程师。
1.2.2现场放样施工前组织项目部测量人员学习图纸，熟悉现场情况，严格执行测量规范要求。
根据现场实际情况加设水准点。
施工前依现场实际情况做好地形测量，并将测量成果上报，严格控制管道中心线、桩距、各部位高程。
1.2.3基础放线在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m设置一个木桩，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。
基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
1.3沟槽开挖和排水设施1.3.1.开槽本工程采用机械挖槽人工配合。
1）机械挖槽时不得扰动槽底土壤，在槽底设计高程以上预留5~10CM土层由人工清挖。
管沟穿越道路和其他地上建筑物以及各种地下管线时，要事先与有关管理单位联系，现场采取开挖深坑的方法，查明情况采取措施后方可施工。
2）机械挖槽前向操作人员详细交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等。
并指定专人与司机配合，且及时测量槽底高程和宽度（宽度按下式计算确定）。
B=D。
+2(b1+b2+b3)式中 B－管道沟槽开挖宽度（mm）；D。
—管道外径；b1—管道一侧的工作面宽度（mm）,按表1.3.1选取(槽底设排水沟时，b1适当增加)；b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm；b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度（mm）。
表1.3.1 管道一侧的工作面宽度3）遇交差管线需采取保护措施，挖土机不得在架空电线下工作。
4）设计沟槽开挖边坡系数按表4.3.2选取（深度在5m以内的沟槽边坡最陡坡度，大于5m的深基坑参见深基坑专项施工方案）。
挖至设计标高时为淤泥、耕表土，必须清除至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基。
表1.3.2深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度5）堆土在槽边1.5米以外，堆土高度不得超过1.5米，沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。
6）沟槽底宽度能保证工作面及回填土压实机具行进的宽度。
7）挖槽严格按规定进行现场放线跟槽。
槽成型后，必须进行自检，经监理验收合格后方可进行下道工序，施工中认真做好原始记录。
8）沟槽开挖的允许偏差应符合表1.3.3规定表1.3.3沟槽开挖的允许偏差1.3.2.排水设施1）槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡层至硬底，及时约有关单位进行检验，合格后方可进行下道工序。
2）管道沟槽采用集水井排水法进行施工排水。
3）在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
4）排水沟深度比沟槽底低0.5m，并保持水流畅通。
1.4管道基础施工1.4.1管道基础当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂石基础铺设（180°砂石基础采用天然级配砂石，其最大粒径不宜大于25mm，或者中粗砂以及级配碎石，石屑，其最大粒径不宜大于25mm，夯实压实系数为0.85~0.9）。
铺筑前槽内不得有积水和淤泥，管道施工前应放出管道控制中心线。
管道基础的偏差应符合《给排水管道工程施工验收规范》（GB50268－2008）的规定及1.4.1的规定：表1.4.1 管道基础的允许偏差1.5管材进场检验及验收1.5.1管材现场堆放1）管道在预制时，我项目部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
2）本工程D400\D500\D600污水管全部采用Ⅱ级钢筋混凝土管，选用的钢筋混凝土管应符合GB/T11836-2009标准要求。
3）吊绳宜采用T=5t的柔性吊带。
1.5.2进场验收1）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
2）如钢筋混凝土管发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。
3)预应力钢桶混凝土管进入施工现场时，其外观质量应符合相应的规定及内壁混凝土表面平整光洁，承插口钢环工作面光洁干净，内衬式管内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆，埋式管内表面不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝麻面等不密实现象；管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm,距立管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝不应大于1.5mm，管内表面不得出现大于150mm的纵向可见裂缝；管端面混凝土不应出现缺料、掉角、孔洞等缺陷，端面应平齐、光滑、并与轴线垂直；外保护层不应出现空鼓、裂缝及剥落。
1.6铺设管道1）本工程污水管道安装采用吊机下管、稳管，污水管管径为D400～D600，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲、应正确就位，橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂，安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈在承口和插口工作面上。
2）稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
3）排管前需检查砂石基础的压实度、标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
4）管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
5）管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
6）排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
7）雨水管道支线端头井沿支线同向预留管道2m，管端头用石灰砌砖封堵。
8）管道铺设质量验收标准应符合《给水排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，符合表1.6.1规定：表1.6.1 管道铺设的允许偏差1.7检查井及进水井施工：施工时，先测量放样，然后浇筑C10砼垫层，然后进行底板钢绑扎并浇筑C25砼基础，待强度达2.5Mpa后，即可浇筑井墙。
井墙浇筑采用圆形钢膜从下到上一侧性浇筑，井墙及底板混凝土为C25、S4，钢筋锚固长度33d、搭接长度40d、基础下层保护层为40mm，其它为35mm。
所有检查井座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。
所有砌体采用实心、非粘土砖砌筑，按不低于M10水泥砂浆和MU10砖标准，符合郑州市建设委员会郑建【2007】98号文《关于促进新型墙体材料发展全面禁用粘土类墙体材料的通知》的要求。
检查井采用球墨铸铁防盗井盖及盖座，检查井井盖尺寸为Φ700，D400型（承载能力试验荷载不小于400KN），井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T23858-2009）。
检查井爬梯采用塑钢材质踏步（爬梯），尺寸及安装分别详见06MS201-6页16、17。
依据标准图集及设计要求进行施工，检查井符合1.7.1及相关规定。
表1.7.1井室的允许偏差1.8污水管道闭水试验污水管道作闭水试验，应尽量从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验以节约用水。
1、闭水试验的条件1）管线及沟槽检查(1）管道及检查井的外现质量及“量测”检验均已合格。
(2）管道未回填土且沟槽内无积水。
(3）全部预留孔洞应封堵不得漏水。
2）闭水堵管道两端的管堵应封堵严密、牢固；下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌墙头。
3）水源现场的水源应满足闭水需要，不得影响其他用水。
4）放水选好排放水的位置，不得影响附近的环境。
5）管道闭水试验应符合下列规定：（1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；（3）计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准。
6）闭水试验应符合下列程序：（1）试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h；（2）实验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向实验管段内补水，保持实验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min；（3）实测渗水量按下式计算：q=W/(T·L)式中：q—实测渗水量（L/min·km）；W—补水量（L）；T—实测渗水量观测时间（min）；L—试验管段的长度（m）。
7）管道闭水试时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，闭水试验为合格：表1.8.1排水管道闭水试验允许渗水量实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：q=1.25D式中：q-允许渗水量（m³/24h·km），D-管道內径（mm）。
化学建材管道允许渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗流量：q=0.00046D式中：q-允许渗水量（m³/24h·km），D-管道內径（mm）。
1.9管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用砂石，回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。
1.10沟槽回填先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。
检查井周围加固或回填方法：（1）、机动车道下的检查井周围加固方法详见道路设计图：检查井周围50cm,水泥石灰土（4:12:84）分层对称回填、夯实，满足压实度要求，每层20cm回填至基底。
（2）涉及路面范围之外检查井的回填方法为：检查井周围50cm,14%灰土分层对称回填、夯实，满足压实度要求，每层20cm回填至井顶。
回填要求符合表1.10.1及相关规定。
表1.10.1 刚性管道沟槽回填土压实度1.11盖板预制与安装1）盖板在预制场内预制，达到设计强度的70%后方可脱模。
强度达到90%后方可堆放和运输。
采用平板车运输，注意在盖板两端设置两个支点，不得上下面颠倒。
2）盖板采用人工配合汽车吊吊装，盖板在安装前，将雨水渠内和墙身的杂物清理干净，洒水湿润抹找平砂浆并放好安装位置线，在铺砌砂浆安装盖板。