空压机管路配置与安装
LG系列空压机说明书
前言本公司生产的LG系列喷油螺杆式空气压缩机，出厂前均已经过严格的质量控制及测试，但是为了确保机器安全可靠的运转，请于安装试车前熟读本使用说明书，如对本说明书的内容有不了解之处，请与本公司各服务单位联络，一定竭诚为您服务！安全注意事项压缩空气和电都具有危险性。
操作者必须遵循以下安全措施：1、压缩机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。
2、配电时，选择正确的电源线径，并且确认电压的正确性。
在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。
为了确保电气设备的可靠性，务请按照电气安装的有关规定，接上合适的接地线，并在机器周围留出必要的维护空间。
3、主管路配管时，管路必须有1°~2°向下的倾斜度。
4、第一次开机或电源线有变动时必须检查电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。
5、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。
机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。
6、在压缩机上进行维护保养（如加油）、检修工作之前，必须：a）机组停车；b）切断电源，确保压缩机处于断电状态；c）确保压缩机系统已无压力。
7、不得在高于压缩机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机。
8、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。
9、必须使用我公司指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。
10、压缩机内电机、温度传感器、压力变送器、电控箱、导线、油气分离器滤芯等部件应定期检查，此类部件如长期疏于检修有可能引起火灾事故。
11、压缩机主机的装配需要高技术的专业人员进行。
用户不得自行拆卸压缩机主机。
如怀疑主机发生故障，请与本公司客户服务中心联系。
目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1)第二章螺杆空压机通则 (3)1、喷油螺杆空压机简介 (3)2、喷油螺杆空压机机体构造 (3)3、喷油螺杆空压机工作原理 (4)第三章空压机的安装 (6)1、安装场所 (6)2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6)3、电器一般规范及安全规范 (7)第四章系统流程及各零部件功能 (8)1、系统流程图 (8)2、系统流程 (9)1) 空气流程 (9)2）润滑油流程 (10)3、气路控制系统 (12)4、微电脑控制器 (14)第五章操作 (29)1、试车 (29)2、日常操作 (29)3、长期停机的处理方式 (30)第六章保养与检查 (31)1、润滑油的规范及使用保养 (31)2、空气滤清器的维护保养 (32)3、油过滤器的更换 (32)4、油细分离器的更换 (32)5、保养周期及内容 (33)第七章日常保养及故障排除 (34)1、故障排除表 (34)2、开山牌螺杆空压机运转记录表 (36)第一章开山牌螺杆空压机产品规范注：☆字母G表示齿轮直联传动。
空压机管路设计
空压机管路设计一、管道布局设计管道布局设计应基于简洁、合理、安全的原则。
首先，要确保管道走向清晰、易于维护，并尽量减少弯曲和锐角，以减少流体阻力。
同时，要避免管道在空间中交叉，以减少潜在的机械摩擦和流体扰动。
二、管道材料选择管道材料的选择应考虑工作压力、流体性质（如温度、压力、腐蚀性等）、安装和维护的便利性等因素。
通常，空压机管路使用不锈钢、碳钢或铜等材料。
对于高压力或腐蚀性流体，应选择具有高强度和耐腐蚀性的材料。
三、管道系统配件选择管道系统配件的选择应考虑系统的功能需求和流体特性。
例如，阀门应具备调节流量的功能，同时要能够承受系统的最高压力。
此外，还应考虑选择适当的过滤器以去除流体中的杂质，以及压力表和温度计等监测设备。
四、气动阀门的配置与设计气动阀门是空压机管路中的重要组成部分，其配置与设计应考虑流体的性质和系统的需求。
在配置时，应确保阀门能够满足系统的流量控制、压力调节、杂质过滤等功能需求。
设计时，要考虑到阀门的耐压性、密封性、耐腐蚀性等因素。
五、管道应力分析管道应力分析是确保管道安全的关键步骤。
应分析管道在各种工况下的应力状态，以确保管道在承受压力、温度变化和振动等载荷时仍能保持稳定。
在进行应力分析时，应考虑使用专业的有限元分析软件。
六、流体阻力计算流体阻力计算是评估管道性能的重要环节。
应计算流经管道的流体阻力，以确保管道内的流动是平稳的，不会对空压机的工作性能产生负面影响。
在进行计算时，应考虑到流体的密度、粘度、速度等因素。
七、安全与维护考虑在空压机管路设计中，安全与维护是非常重要的考虑因素。
首先，要确保管道和附件的安装和使用符合相关安全规范和标准。
其次，要考虑到设备的维护和检修需求，尽量减少对人员安全和设备性能的影响。
例如，在设计中应考虑设置安全阀、压力释放装置等安全设施，以及便于进行定期维护和检修的接口和附件。
八、安装与施工考量在空压机管路设计中，应考虑到安装与施工的便利性。
首先，要确保管道的尺寸和重量适合施工人员的操作和处理。
AF空压机中文说明书(客户用)-
1120
Antigel
Glycol
Fina
Termidor
Ethylene
Blue
Toxic
40% = -28°c
1122
Glycol
Huls
Ilexan p
Propylene
Colorless
Low Level
48% = -30°c
1043
Glycol
Toxic
Mobil
Mobil
AF公司简介
AF一家130年历史的空压机制造商。
1870年，芳帅公司成立于比利时的列日，1960年，爱得乐芳帅成立，旨在面向全世界提供本公司的产品与服务。
二十世纪八十年代初，第一台吹PET瓶用的40巴无油往复式空压机问世，现在，这种与PET吹瓶机配套的活塞式空压机是爱得乐芳帅公司的主要产品。
到二十世纪九十年AF的全球发展蒸蒸日上，已成立了AF美国、AF墨西哥、AF亚洲等公司。AF美国服务于北美，AF墨西哥服务于墨西哥、中美以及南美，AF亚洲服务于远东、法兰西以及荷兰。
Std
Glycol
Thermia
Propylene
Colorless
USDA
48% = -30°c
1050
Sp
Glycol
H2/p2
Tyforop
Tyfocor L
Propylene
Colorless
USDA
50% = -32°c
1056
Glycol
H2
油 润滑流程
垂直双向作用的一级活塞
二级与三级的空气流程
1128
Bta 124
Glycol
Dow
Dowcal N
空压机管路安装要求
空压机管路安装要求
空压机管路安装是非常重要的，它直接影响到空压机的运行效率和安全性。
首先，管路安装应该符合相关的安全标准和规定。
在安装过程中，需要考虑以下几个方面的要求：
1. 材料选择，空压机管路通常使用镀锌钢管或者不锈钢管道，这些材料具有耐腐蚀和耐压的特性，能够确保管路的稳定性和安全性。
2. 设计布局，管路的设计布局应该合理，避免出现过长或者过短的弯曲，以及过多的分支，这样可以减小气流阻力，提高空压机的工作效率。
3. 固定支架，在安装管路时，需要使用合适的固定支架来固定管道，确保管路稳固可靠，避免振动或者外力对管路造成影响。
4. 排水和排气，在管路中应设置合适的排水装置，及时排除管路中的水汽，避免对空压机和气动设备造成腐蚀。
同时，还需要设置排气装置，确保管路内部的气体能够顺利排出。
5. 安全阀和压力表，在管路中应设置安全阀和压力表，用于监测和调节管路压力，确保管路运行安全可靠。
总的来说，空压机管路安装要求包括材料选择、设计布局、固定支架、排水排气和安全阀压力表等方面，这些要求都是为了确保管路的安全稳定运行，提高空压机的工作效率。
希望以上回答能够满足你的需求。
空压机管路工程施工方案
空压机管路工程施工方案一、概述空压机管路工程是指在压缩空气系统中，为了输送和分配压缩空气而进行的管道及配件的安装工程。
空压机管路工程的施工方案是施工单位根据设计图纸和实际情况，结合施工技术和方法，制定的具体施工步骤和措施。
本方案旨在对空压机管路工程的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1、组织人员：根据施工计划，组织施工队伍，确定施工人员的数量和分工，并严格按照相关规定进行培训和考核。
2、材料准备：根据设计图纸和要求，审查和准备相关材料，包括管道、管件、支架、阀门等。
3、设备准备：检查和准备好施工所需的机械设备和工具，包括电动工具、焊接设备、压力测试设备等。
4、施工环境：对施工现场进行检查和整理，确保施工环境的安全和整洁。
5、安全防护：制定安全生产计划，加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护用品。
6、协调沟通：与相关单位和部门进行沟通和协调，确定施工现场的管线布置和施工通道。
三、施工步骤1、测量布置：根据设计图纸和要求，在施工现场进行测量和布置，确定管道和配件的安装位置和方向。
2、预处理管道：清理和处理管道的表面，去除锈蚀和污垢，确保管道表面光滑和平整。
3、安装支架：根据设计要求，在管道的固定点进行支架的安装，确保管道的垂直和水平度。
4、安装管道：根据设计图纸和要求，安装管道和管件，采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固和密封。
5、安装阀门：根据设计要求，安装各种阀门和附件，包括截止阀、调节阀、安全阀等，确保阀门的性能和功能正常。
6、连接电气：根据压缩空气系统的要求，连接空压机和管道的电气控制系统，进行线路的接通和调试。
7、压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，按照设计要求进行压力试验，确保管道的承压性能和安全性。
8、清洗保护：对安装完成的管道进行清洗和保护，确保管道的清洁和防腐。
9、验收交付：完成管道安装后，进行验收和交付，确保施工质量和安全合格。
英格索兰离心式空压机安装注意事项
C950安装注意事项1.电气主动力电源：三相6KV电源，电缆严格按照电气安装要求安装。
控制电源：三相380V电源，电缆为三相四线铜线电缆N线不是必须的，不低于 6平方。
控制线：接线4,5为启停 1,2为反馈，9-1,9-2为互感器，互感器比率要求为X：5，当互感器电缆长度大于100米时电缆要求大于等于5mm。
放至高压柜的控制电缆为8芯不小于2.5平方。
2.进气管道进气管路用不锈钢材料。
用亚弧焊打底，清理干净，并且管路内是否干净能够检查。
500mm不锈钢法兰两片，1/4球阀一个进气负压表取气口，1寸阀门一个进气管道排污，不锈钢或橡胶软连接一个及对应进气口不锈钢法兰。
3.排气管道软联机一个，截止阀一个，软连接尽量靠近机器本体以减小管道应力。
4.进回水水管道冷却水应清洁、无腐蚀性物质，最好经过过滤，并达到下列要求：●总硬度按CaCO3计应小于100PPM。
●酸碱度应在6.0-8.5PH之间。
●悬浮物不超过50PPM。
LANGELIER饱和指数在 +0.5和 +1.0之间进回水阀门2个，油冷器进回水阀门2个，进出口压力表（1Mpa）各一个，进水Y型过滤器一个，油冷器在从过滤器后取水。
进水压力范围0.25-0.5Mpa，流量不低于80t/h，进出口水压差要求不低于1KG,水管安装完毕后应冲洗管道.5.IA（仪表气管路）需要10SCFM（0.33m3/min），压力为60 - 120PSIG（414－827kPa）的空气。
CA（出口采气的管路）CA接管在止逆阀后与排气阀门管上端。
IA和CA管道都要用1/4不锈钢或者铜管,管道接至控制柜旁。
1/4快速接头2个，1/4不锈钢球阀4个，除油除水组件一套。
6.基础要求厚度不低于500mm，水平要求0.5mm/每米，地脚螺丝M18-24都可以，每个螺丝下面要加楔铁，二次灌浆时将楔铁焊到机器底座上。
调平斜铁或垫片一套。
此说明仅供参考，具体细节请参考安装指导手册。
安装螺杆式空气压缩机步骤的简单介绍
安装螺杆式空气压缩机步骤的简单介绍1．安装螺杆式空压机的步骤(1)选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2)选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。
(3)按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。
(5)如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6)当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min 的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。
(7)预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。
2.压缩空气管路配管应注意的事项(1)主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出(2)配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下：管径计算d＝mm＝mm其中Q压－压缩空气在管道内流量m3/minV－压缩空气在管道内的流速m/sQ自－空压机铭牌标量m3/minp排绝－空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压）(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。
(4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。
(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。
储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。
空压机怎么安装
一、空压机安装1.须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2.空气相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3.环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机输出空气量愈少。
4.如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5.预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。
6.预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7.空压机离顶端空间距离至少1米以上。
二、空压机配管、基础及冷却系统注意事项1、空气管路的配管注意事项(1)主管路配管时，管路须有1°～2°倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
(2)配管管路压力降不得超过空压机设定压力的5%，故配管时最好选用较大的管径。
(3)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，空压机空气出口管路最好有单向阀。
(4)几台空压机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。
(5)主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
(6)空压机如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是螺杆空压机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。
如此，储气罐可将部分冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度的功能。
较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器的负荷。
(7)若系统的空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%)，这样可以减少空压机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持空压机的运行可靠性有很大的益处。
一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。
(8)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec 以下，以避免过大的压力降。
(9)管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
(10)理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。
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一看连长一行人已到了对面山脚下，便扯开嗓 子喊连长。连长回身看见
5、管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类 阀门以减少压力损失。
B、空气管路的连接和布置
1、压缩空气管道主管路为 4 英寸，支路尽 可能利用现有管路。
2、管道一般应有大于 2/1000 坡度,低端设 有排污阀（螺塞），管道宜少
弯短直阀门尽量减少。
的压力进行,以不漏为合格。
C、空气管路的防腐
在安装完毕、试压合格之后，清除表面的灰 尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后，以涂漆为防腐 处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作
一看连长一行人已到了对面山脚下，便扯开嗓 子喊连长。连长回身看见
用，还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防 锈漆，在涂规定的调和漆。
3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小 于 0.7m，次要路面不小于 0.4m
一看连长一行人已到了对面山脚下，便扯开嗓 子喊连长。连长回身看见
4、压力、流量仪表的装设位置及其表面大 小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度 范围应使压力在表盘刻度的 1/2～2/3 位置。
5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试 验,不宜作水压试验。以相同气体的 1.2～1.5 倍
D、空气管路的防雷
管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管 道系统和用气设备，将会造成设备人身安全事
故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。
E、管道压力损失
当气体在管内流动时，在直线管段产生摩擦 阻力；在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局 部阻力，从而导致气体压力损耗。
说明：
一看连长一行人已到了对面山脚下，便扯开嗓 子喊连长。连长回身看见
管路部分总压力降还应加上弯头、异径接 管、三通接头、阀门等产生的
部压力损失，这些值可从有关的手册上查 得。
1c02f6ca 空压机
A、管路安装的要求
1、机组供气口已带有螺纹接管，可与您的 供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。
2、为了避免检修时影响全站或其他机组的 运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,
在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、为了避免过滤器保养时影响用气，各过 滤器管路上应设有备用管路，
4、支线管路必须从主管路的顶端接出，避 免