经典5S培训教材PPT课件

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5S培训课件(PPT 61张)

5S培训课件(PPT 61张)
5S培训课件
编制:王春丽
培训的目标
1、了解5S是什么 2、掌握实施5S的各类工具 3、能够运用所学进行5S推行活动
实施5S的好处...
• 对于个人而言:
– 提供您创造性地改善您工作岗位的机会; – 使您的工作环境更舒适; – 使您的工作更方便; – 使您的工作更安全; – 使您更容易和周围的同事交流; – ...
• “每个物品都有一个放置的地方,
• 每件物品都放在它应该放置的地方”
2S-可以避免的问题:
• 材料移动的浪费 • 动作的浪费 • 寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙, 正巧柜子里放着要用的工具 • 次品的浪费 • 不安全的环境 • ……
2S-关键
• 工具:
– 可视化管理:什么,哪里,多少 – 准备好恢复
1S-定义
什么是整理? 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要 的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放 和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需 要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不 需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、 剪下的料头、垃圾、废品、多余的工具、报废的 设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生 产现场。
• 先彻底大扫除 • 然后日常化
3S-您能获得高质量的服务吗?
3S-可以避免的问题
• 肮脏的工作环境导致我们士气低落 • 在黑暗、杂乱的工厂里,缺陷很难被发现 • 地板上的油渍和水容易引起滑倒,造成人 员伤害 • 机器未受到经常的检查维护,导致经常发 生故障 • ……
3S-清扫
清扫=检查
•确定专人负责
5S-如何实施5S?
• 如何实施系统化(素养)?
– 创立环境 – 有效工具 我们的角色:
• • • •

5S培训讲义(共81张PPT)

5S培训讲义(共81张PPT)

随着工业发展,5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程,不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理(Seiri)、整顿( Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seiketsu)、素养(Shitsuke )五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式,强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制,鼓励员工积极承担责任, 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围,促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化,营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展,提供培训和学习机会,促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘,保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式,确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况,制定合理的清扫计划,明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程,包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等,确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理,减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核,提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

3S-清扫(排除浪费与异常)
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落
锈蚀 部件变形
故障
3S-清扫-排除浪费与异常
问题点: 地面油污的根 源在哪里?
改善点: 如何消除污染 源?
3S-清扫(排除浪费与异常)
根 由 R o ot C a u se
为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ?
真 正 原 因
5S现场管理培训
前言
您喜欢在那种环境中工作?
我们都希望拥有干净、整洁、安全的工作环境
主要内容
为什么推行5S? 什么是5S? 5S的定义及开展5S的方法 5S的效用
为什么推行5S
企业的不良现象:
• • • • • • • •

企业的不良现象企业的不良现象
仪容不整的工作人员 机器设备放置位置的不合理 机器设备保养不当 材料、半成品、成品、待修品、不良品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占用 工作场所赃污 办公台凌乱、无序
5S的定义
2S 整 顿
定义:怎么摆放
要的东西依规定定位、定方法 摆放整齐,标识明确。
目的:
◎消除寻找的浪费 ◎工作场所清楚明了 ◎整整齐齐的工作环境 ◎消除过多的积压物品
2S-整顿(常整齐定置标识)
良好的工作环境,产生良好的工作效率 。 不只是放 整齐而矣
功能性放置地点 物有所属、物必定位 3T:定点、定容、定量
1S-整理(常区分清理)
区分: 要与不要?
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
稀料再生:
防爆溶剂回收机
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
“333”活动之----减少三 分之一加工材料!

精选5S管理培训课件PPT84页

精选5S管理培训课件PPT84页

注意点制度化,定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作;2. 制定目视管理及看板管理的标准;3. 制订5S实施办法;4. 制订稽核方法;5. 制定奖惩制度,强化推行;6. 高层主管定期巡查,带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四:清洁
维持前面3S(整理、整顿、清扫)的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素,即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三:规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面: 1)简单、易行; 6)分类放置,同类集中;2)取拿方便; 7)立体放置,提高容率;3)防错装置; 8)容量限制,一目了然;4)先进先出; 9)总体外观整齐划一;5)标识清楚; 10)看板管理。

《5S培训教材》PPT课件

《5S培训教材》PPT课件

整洁;
1.2.4 习惯:
1.2.4.1 讲究个人卫生,养成良好的卫生习惯,;
1.2.4.2 上厕所后要自觉洗手、冲水;
1.2.4.3 爱护公共卫生,不乱丢纸屑杂物,不随地吐痰;
1.2.4.4 常修指甲,不留长指甲。
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精心整理 . 精品课件
第二篇: 环境标识
2. 仓库现场作业区环境标准 2.1 黄线区外及红线区内无物品摆放; 2.2 规定区域内物品摆放整齐有序,并标识清晰; 2.3 现场干净,收、发物料过程中产生的废品,如空纸箱、光铜线圈、
(5) 检查纠正; (6)5S工作讲评;
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6
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---如何推动小组5S管理
(1)消除意识障碍;
1).有员工认为5S太简单了,芝麻小事没什么意义; 2).工作上问题多但与5S无关; 3).工作太忙没时间搞5S; 4).现在比以前好多了,没必要再搞下去了; 5).5S这么简单-琐碎小事却要劳师动众,有必要吗; 6).清扫清洁是清洁工的事; 7).有员工问搞7S有什么奖励;
(5) 检查纠正;
1)对照标准和5S原则在小组内进行检查; 2)对小组内存在的问题进行分析,分步改进; 3)对较容易整改的要立即整改或限期完成; 4)对整改进行复检验证; 5)公布结果;
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---如何推动小组5S管理
(6) 5S工作评价;
1)每日利用早会讲评前一天的5S情况; 2)表扬优秀,差的提出改善措施; 3)根据制度和考核办法对各小组进行考核; 4)将结果用表格形式例出名次; 5)公布考核结果;对特别优秀的要申请奖励;

精选5S培训课件PPT64页

精选5S培训课件PPT64页

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清扫定义:经常打扫,保持干凈的环境。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在 。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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2、整顿的目标和基本要求
整顿的要领为什么整顿,为了减少浪费,没用的东西不要放在仓库里,取货和存放不要浪费时间,为节省工作时间而进行整顿, 考虑缩短取出时间,把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此,可采用如下表示方法: 色别表示(品种别,用途别,部门别,使用地点别,尺寸别等)对象表示(品种、工程、制品、设备等)在灵活应用上下工夫。
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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3、清扫的目标和基本要求
要点: (1) 从车间里“清除不必要的东西”。 (2) 从车间里清除掉垃圾。 (3) 清除车间里的杂物。 (4) 确定好车间里该有的东西的位置 (5) 车间里的东西应定位堆放。
优质服务,永续经营
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6、作业现场的原材料是否摆放整齐,并按规定的区域摆放;
要求:现场原材料区域的规划,固定地方放置,并标识清楚摆放整齐,在现场使用的放置于工位旁摆放整齐。
四、5S检查表(车间)
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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7、作业现场产品的状态是否有明显的标识,且标识正确,并摆放整齐;
四、5S检查表(车间)

5S知识培训课件(PPT45页)

5S知识培训课件(PPT45页)

培养员工良好的5S习惯,是推行55的最终目的, 是成功推行5S的标志。
* 一是应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律 的意 识,强调创造一个良好风气的工作场所的意义。
* 二是制定员工行为规范,加强对员工的教育要使员 工建立自律,持续保持良好的习惯。
* 三是培养自主、自立型员工,促使员工坚持思考问 题和解决问题的原则和态度。
--区分“要用”与“不要用”的东西
第4个S 清洁
第3个S 清扫
--将要用的东 西清扫干净
--时时保持美观、干净
第5个S 素养
--使员工养成好习惯遵守规则

(一) 整理
将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。
目的: (1)腾出空间,以便更充分地利用空间。 (2)防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的)。 (3)减少库存量。 (4)创造清爽的工作环境。
• 正确认识:
——5S是所有人的事情,只有全员参与,只有领导身先士卒,5S 活动才能取得良好的效果。
误区4——5S活动看不到经济效益
误区说明: 来自企业高层的疑问: ——做5S到底能够给我带来什么效益上的好处? ——有些人的借口:既然5S并不能带来什么经济效
益,不参与也罢。
正确认识: ——5S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提

15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年9月上午11时53分21.9.2311:53September 23, 2021
责任到部门到个人、保证无清扫盲区。 将异常状态及其对策进行标识。

5S培训教材(经典)ppt课件

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21
5S理解误区
开展5S活动主 要靠员工自发 的行动 。
正确认识
混淆了全员参与和自发行 动的含义。5S是全员参与 的活动,但是并不是可以 放任不管的活动,要有效 推进这项活动,从公司高 层自上而下的推动力是十 分必要的。
22
5S基本原理
5S — 整理
整理: 将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的, 留下必要的。
40
5S — 整顿
41
5S基本原理
5S — 清扫
清扫: 贯彻执行前3S并维持其成果,使之制度化,规范化 ,习 惯化。
目的: 1.保持令人心情愉快、干净亮丽的环境;2.减少脏污对品质的影响; 3.减少工业伤害事故。
要明白: 这是为高效率完成工作、稳定品质提供条件。
关键:
领导者带头来做,要用心来做,划分责任区,明角、暗角都要清扫,
关键:
摆放有序、标示清晰、人人一目了然
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5S — 整顿
1.分析目前现状。

2.对物品进行分类。


3.进行定置管理。



4.进行目视管理。
5.自我检查及反省。
26
5S — 整顿





三 要




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5S — 整顿
整顿三要素之场所:
1.物品的放置场所原则上要100%设定。 2.物品的保管要 定位、定容、定量。 3.生产线附近只能放真正需要的物品(参照下面场所确定表)。
注意:区分“要”和“不要”物品,关键是看物品的“现使用价值”,
而不是“原购买价值”
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5S基本原理
5S — 整顿
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2
1、目 的
一、使员工有效的在自己的公司实施5S的改善工作; 二、使员工了解优质产品需要优良的管理场地; 三、营造一个没有危险和没有污染的工作环境; 四、减少现场的浪费、消除浪费和5S场地整洁。
3
2、生产力的定义
1、狭义的定义:生产力=产出/投入
投入
生产系统
人、机、料、法
产出 产品和服务
如果我们都各尽所能,那将更容易维持“修养”的 自律精神。你可以通过以下的方法达到这个目标: 你认识到对现场整洁所作的努力是有价值的。当
人们看到你的工作地点、机器和工具都非常干净 和组织得井井有条时,便对你产生良好的印象。 反过来说,如果他们发现你的工作场所和机器都 是非常肮脏,他们会对你产生很坏的印象。而不 会责怪清洁工人的失职。
浪费 浪费
浪费
从上可看出,如果要提高生产力,就必须从所提供的投入资源达 到最多的产出,这就是要充分利用现有的资源和减少浪费。
4
2、生产力的定义
2、广义的定义:生产力是一种思想态度 生产力强调改善的精神,一种不断求取进 今天更好。这种精神促进我们作出调整来适应新环境 ,以及应用新技术和新方法。
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把工作场所当成是你的第二个家。请想想看: 除睡眠外你生活在工作场所的时间比在家里更 长。如果你能维持家里干净和舒适,难道确保 工作场所的干净和舒适,不也一样重要吗?
为了在“修养”上扮演积极的角色,你必须了 解自己的态度和习惯。你或许会在工作场所大 事清洗一番和整理东西,但是,由于一些不良 的工作搅习,又不知不觉中弄脏了工作场所和 其它物件。
13
如果你没有意识维持整洁工作环境的重要性, 那么,很快的,你将会发觉到你的工作场所, 又回复以前的肮脏,那你的努力将前功尽弃。
为现场整洁制订一套保养制度。例如:制定一 份清洗与组织工作场所的工作时间表。
各部门或各拉进行现场整洁比赛,这将使你和 你的同事更注意维持整洁的工作场所。
14
4、如何实行修养?
经典5S培训教材PPT课件
5 S 知识
整理 SEIRI
整顿 SEITON
清扫 SEISO
清洁 SEIKETSU
休养 SHTTSUKE
制作:xxx 日期:2009年11月
经典5S培训教材PPT课件
1
一、简 介
5S为日本所创,它是以现场管理为基础 ,也可以说是日本的管理哲学之一,5S主要 是针对场地的整洁及安全的事项而进行有系 统的改善,使场地明朗化而达到优良舒适的 工作环境,公司实施5S时,必须是全员参加。
5
二、什么是 5 S ?
整理(SEIRI):需要与不需要的作区分,不必要的东西要处 理;
整顿(SEITON):将必要的东西标示好,放在规定的位置; 清扫(SEISO):经常打扫干净,创造无垃圾、无污迹 的生产
环境; 清洁(SEIKETSU):巩固整理、整顿和清扫所达到的水平,
保持生产现场任何时候都整齐干净; 修养(SHITSUKE):养成有礼貌遵守各项纪律和规定的好习
10
清扫不单指清扫你的工作地点,它也包括经常清扫你所 使用的机器和工具。假设你的机器能够说话,你想它会 告诉你些什么呢?
主人,我爱你!那是因为你照顾我。 请在我弄脏和感到痛痒之前清洗我的身子
和关节。当我感到不舒服时我会向你吹口 哨。因此,请仔细聆听,并且在我病重
之前将我修理好!
主人,请多了解我,使我乐意和你一起工作 主人,谢谢你的关心!
惯。
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实施5 S
1、如何实行整理?
第一步骤: 先在周围看一看,你有什么多余无 用的东西吗?例如:过期的日记本所记录的资料,没 有墨水的笔和破损无用的工具等等;
马上将这些东西扔掉 第二步骤:有什么属于别人或公司而又似乎多余 无用的东西吗?你不可以马上扔掉这东西,因为别人 可能需要它们,你可以用标示牌标示。
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2、如何实行整顿?
第一步骤: 看看你的工作场所里,东西的安排方法。 所有东西是否有系统的放好,或者是否到处乱放呢? 在进行整顿时,应经常记得每一样东西都应该有 它放置的地方。因此,首先你必须决定什么东西应放 在什么地方。在决定每样东西放置地方后,你和你的 同事就能随时取用,不必寻找。
第二步骤: 在决定什么东西放在什么地方时,你应该 考虑到有关东西是否经常被用到的问题。在工作上时 常用到的东西,应该放在靠近工作地点,以便轻易取 用而不必浪费时间走一段距离去拿它们。
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3、如何实行清扫?
不要等到东西肮脏时,才加以清扫,应该常清扫使它 们永远清洁。
每天抽出三分钟来清扫你的工作场所。每天清扫会更 容易、迅速除去尘埃,因为所堆积的灰尘很少。
你的同事和你都必须负责工作地点周围环境的清洁, 而清洁工人就可以集中精力清扫公共场所。
不乱丢东西或弄脏任何地方。如果你弄脏任何公共场 所,你应设法把它弄干净。别以为总会有人把你弄脏 的地方收拾干净。
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今天就开始,清洗你所使用的机器和工具。经 常清洗它们将使它们更长寿,而且不会那么容 易和常常“生病”。从此,你较少会为机器发 生故障而感到烦恼。
如果你和你的同事共同使用机器和工具,你们 可以轮流或一起清洗这些设备。
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好极了啦!你现在已经扔掉所有多余无用的 东西,并且将所需的东西按秩序安排好。你 也已经清扫工作场所而使它一尘不染。别以 为这样就可以松歇不来。接下来更主要是维 持你已做好的工作,那该怎做呢:
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三、实行5S可获得什么好处?
1、5S使工作场所更宜人: 你大部份的时间是在工作场所里渡过。你
是否每天早上起床时,都很讨厌上班,因为你 无法忍受肮脏与不良的工作环境?
如果你的工作场所是一尘不染的,你就会 更喜欢去上班。
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三、实行5S可获得什么好处?
2、5s协助提高工作效率: 一个人的工作场所如果是乱七八糟的话,他
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2、如何实行整顿?
不常用到的东西,应放在距离工作地点稍远的地方, 但是,这些东西也应该放在适当地方,以便在你需要 使用时,可以找得到它们。
第三步骤: 在你存放某些物件之后,过了一些时候你 可能忘记了放在哪里,尤其是不常用到的物件,为了 防止发生这种事情,你可以做一份物件位置图。你也 可以在每一抽屉/橱子外面标明里面所存放的东西。以 便随时取用和放回原处。
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