矿山机电设备维护管理
矿山机电设备的管理及维护
矿山机电设备的管理及维护摘要：在新时代经济快速发展的大环境下，各行业对于能源需求量也在持续增加。
为满足工业生产需求矿企要确保自动化生产设备工作效率。
基于此，本文主要简述了矿山机电设备管理的意义和目前存在的一些问题，并且对矿山机电设备的维修方式和维修措施进行了分析，以供专业人士研究参考。
关键词:矿山;机电设备;维护检修;管理措施;1矿山机电设备管理的意义随着科技的发展和技术的进步，矿山的机电设备应用种类越来越多，但是由于长时间对矿山机电设备进行运作，会出现设备磨损和老化的现象，从而影响开采速度，因此，现代设备管理理论认为，设备综合运用管理是系统在设备管理中的具体应用。
对于设备的一生可以看成是一个过程，一个更加系统的过程，而把设备的设计，研制，生产，安装、调试，使用，维修、更新的各阶段，可以作为过程的子系统，多个子系统的综合就是总系统。
对系统局部检修不一定是最好的，对全系统的检修才是最合适的。
所以，只有注重矿山设备的综合运用管理，在总的管理维修方面下功夫，由点到面去发现设备的问题，才能在经济效益上达到最大限度。
对于一些生产效益低的企业要从以下几方面改进：①减少设备的损耗，加强维护检修工作，将维持简单再生产作为必要手段。
企业生产的物质技术基础是设备，当设备有磨损和毁坏，必须及时处理运转中出现的问题，不及时处理就会造成损失，甚至是最简单的操作也无法执行，毕竟“刀经常磨才锋利”。
②大型矿山机电设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大，占用人力很多，如果可以对设备进行维护检修，可以节约大量劳力，资金、原材料，从而降低企业的成本。
③企业的各项技术经济指标是受设备运用管理水平直接影响的。
企业生产成与设备管理存在一定的关联性，如果设备存在缺陷，势必会影响采矿效率，而且涉及企业中大量的人力、物力，不利于矿企创造更多财富。
2矿山机电设备管理中存在的问题2.1 矿山机电设备检修问题现阶段，有一部分矿企对于矿山机电设备管理存在一定疏漏，在产能压力下矿山机电设备超负荷工作，机电设备出现故障无法使用时才进行维修，日常的养护工作并没有真正落实到位。
煤矿机电管理规定（5篇）
煤矿机电管理规定第一条为加强煤矿机电设备管理，规范职工行为，提高机电质量标准化管理水平，防范较大及以上事故的发生，防止和减少机电事故，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《____关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》、《特种设备安全监察条例》及有关法规等法律、行政法规，制定本规定。
第二条机电管理工作专业性强、技术要求高、涉及面广，是矿井安全、稳定、高效运转的基础，各矿必须建立、健全矿长领导下的机电管理体制。
必须设置分管机电的副矿长和副总工程师；必须按照干、管、监分离原则，分别设立负责机电设备安装、运行、维护的生产管理区队，负责机电专业化管理的职能科室，负责安全监督监察的监督部门；按规定要求配齐生产管理区队、职能管理科室、安全监察部门的机电专业管、技人员。
第三条建立健全岗位责任制和管理制度。
分管机电的副矿长在矿长领导下对矿井机电系统和设备的安全、稳定、高效运转负全面管理责任；分管机电的副总工程师协助分管矿长做好矿井机电技术管理工作，包括技术方案的制定、审核、方案实施的指导；安全监督部门对矿井机电工作负安全监督监察责任，职能科室负责矿井机电专业化综合技术管理，是矿井机电管理的业务保安部门，各机电生产管理区队(含采、掘自管机电队)对管辖范围的机电设备安全、稳定、高效运行负全面管理责任。
矿井机电技术、管理工作要按要求建立健全各项管理制度，并认真宣贯、严格执行。
第四条分管机电的副矿长，要认真组织研究矿井重大机电技术问题、安全技术改造方案及措施，经矿长办公会审定后报上级主管单位批准，并负责组织实施。
分管机电的副矿长每月至少主持召开一次机电专业会议，对机电重大安全隐患、安全技术管理中存在的问题分析、研究，制定措施并组织实施。
第五条矿井机电职能科室按要求上报的资料、报表等要及时准确，对外提供资料、报表必须由科室负责人严格审核，并经矿分管领导批准。
矿井机电设备管理范文（二篇）
矿井机电设备管理范文矿井机电设备管理是矿井安全生产中的重要环节，对确保矿井安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将从矿井机电设备管理的必要性、管理要点、管理方法等方面进行论述，旨在提升矿井机电设备管理的水平和效果。
一、矿井机电设备管理的必要性矿井机电设备是矿山生产的重要基础设施，对于矿山安全生产和生产效率具有重要影响。
良好的机电设备管理可以有效降低事故发生率、提高设备利用率、延长设备寿命，从而达到保证生产安全、提高经济效益的目标。
二、矿井机电设备管理的要点1. 建立完善的设备台账：通过建立设备档案，对设备的基本信息、技术参数、使用年限、维修记录等进行清晰记录，有助于及时了解设备使用情况，进行科学、合理的管理决策。
2.加强设备巡检和维护：定期组织专业人员对机电设备进行巡检和维护，发现问题及时处理，预防设备故障和事故的发生。
同时要加强对维修人员的培训，提高其专业水平，确保设备维修质量。
3.制定详细的设备操作规程：建立健全设备操作规程，对设备的操作流程、安全注意事项等进行详细说明，确保操作人员按规程操作，减少人为操作失误对设备造成的损害。
4.严格执行设备保养计划：制定设备保养计划，按照计划进行设备保养和维护工作，确保设备处于良好的工作状态，提高设备的可靠性和稳定性。
5.加强设备技术改造和更新：随着科技的不断进步，矿井机电设备也需要不断进行技术改造和更新，以适应生产的需要和提高设备的效能。
要定期进行设备技术评估，并采取相应的措施进行技术改造和更新。
6.严格设备维修管理：设立专门的设备维修管理部门，负责设备维修工作的组织和监督。
对维修工作要进行全面的规范和管理，确保维修过程的安全和质量。
三、矿井机电设备管理的方法1. 建立科学合理的机电设备管理制度：制定详细的管理制度，规范机电设备的管理流程和操作规程，明确责任主体和工作内容，提高管理效能。
2. 加强设备检修和维护管理：建立设备检修和维护的工作台账，明确检修和维护时间、内容和责任人，落实到具体执行环节，确保设备的安全和正常运行。
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，其运行状态直接影响着矿山的生产效率和安全生产。
在矿山机电设备管理中，却存在着一些问题，例如设备老化、维护保养不力、安全隐患等，这些问题严重影响着矿山的生产和安全。
本文将就矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策进行分析和探讨。
一、存在的问题1.设备老化严重矿山机电设备在长期的使用中，由于受到环境、负荷、操作等多种因素的影响，设备容易出现老化现象。
设备老化不仅影响了设备的性能和效率，还容易导致设备故障和安全事故的发生。
2.维护保养不力由于矿山机电设备数量庞大，设备复杂，且大多数设备处于高温、高湿、高腐蚀等恶劣环境中，因此在维护保养方面存在着一定的困难。
而一些矿山企业在设备维护保养方面投入不足，导致设备的维护保养工作无法得到有效的保障。
3.安全隐患较多矿山机电设备涉及到电气、机械、液压等多个方面，存在着较多的安全隐患。
例如电气设备的短路、机械设备的损坏、液压系统的泄漏等，都可能引发安全事故。
二、解决对策针对矿山机电设备管理中存在的问题，可以通过以下对策加以解决：1.加强设备维护保养对于设备老化严重的问题，矿山企业可以通过加强设备维护保养来延长设备的使用寿命。
针对设备的不同部位和不同系统，制定相应的维护保养计划，定期进行维护保养工作。
加强对维护保养人员的培训，提升其技术水平和维护意识。
2.引进先进设备为了解决设备老化严重的问题，矿山企业可以考虑引进先进的机电设备，以取代老化严重的设备。
先进的设备拥有更高的性能和效率，能够更好地适应矿山生产的需求，并且具有更长的使用寿命。
3.加强安全管理针对安全隐患较多的问题，矿山企业应加强安全管理工作，制定完善的安全管理制度和操作规程，加强对设备安全技术的研究和应用，提高安全设备的安全水平。
加强对操作人员的安全培训，提高其安全意识和安全技能。
4.建立完善的管理制度矿山企业应建立完善的设备管理制度，明确设备管理的责任部门和责任人，确保设备管理工作的落实。
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，对于矿山生产的安全和效率起着至关重要的作用。
在机电设备管理过程中，也存在着一些问题，如设备老化、维护不及时、技术人员素质不高等问题，这些问题严重影响着矿山生产的安全和效率。
本文将针对矿山机电设备管理中存在的问题，提出相应的解决对策，以期提高矿山机电设备的管理水平，确保矿山生产的安全和效率。
一、存在的问题1. 设备老化矿山机电设备是长期暴露在恶劣的环境下，容易出现老化、损坏等问题，影响设备的运行效率和安全性。
2. 维护不及时由于矿山机电设备需要长时间的运转，存在设备维护不及时的情况，导致设备故障率较高，影响矿山的生产效率。
3. 技术人员素质不高矿山机电设备的管理需要专业的技术人员，但在实际工作中存在一些技术人员素质不高的情况，不能及时发现和处理设备故障，影响了设备的正常运行。
二、解决对策1. 设备更新换代针对设备老化问题，矿山应及时更新换代机电设备，采用新技术、新材料和新工艺，提高设备的使用寿命和安全性。
加强设备日常检查维护，及时发现问题并进行维修，延长设备的使用寿命。
2. 建立健全的设备维护体系矿山应建立健全的设备维护体系，包括制定维护计划、配备专业的维护人员、建立维护记录等。
定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行，减少因设备故障引起的生产事故。
3. 加强技术人员培训针对技术人员素质不高的问题，矿山应加强技术人员的培训，提高其技术水平和责任意识。
培养一支专业的机电设备管理团队，加强技术人员在设备管理和维护方面的知识和技能，确保设备的正常运行。
4. 强化设备管理制度建立健全的设备管理制度，包括设备使用规定、维护保养制度、设备故障处理流程等。
加强设备管理与维护的监督和考核，确保设备管理的规范和有效性。
5. 加强安全意识培训通过加强安全生产教育，提高全体员工的安全意识，增强对设备安全管理的重视，充分发挥员工在设备安全管理中的作用。
浅谈矿山机电设备的管理与维护措施
浅谈矿山机电设备的管理与维护措施摘要:目前,矿山的建设规模不断在扩大,矿山机电设备在越来越应用到矿山的开采作业之中,成为影响矿山的生产效率和安全的重要因素,所以对于矿山的机电设备的管理受到越来越多的重视,本文根据矿山机电设备的管理中出现的现状进行了阐述,并提出了具体的管理措施。
具有重要的现实意义。
关键词:矿山机电设备管理和维修1 矿山机电设备的管理现状1.1 矿山机电设备管理的背景矿山机电设备中存在的故障有两个方面,分为自然磨损以及人为故障。
对于矿山的机电设备的维修和管理有四个阶段:(1)以故障发生后的维修为主。
(2)根据经验性的时间规律对设备进行计划性的维修和维护。
(3)对设备进行科学管理,按时做预防性的维修和维护。
(4)采取动态监测技术的手段以及数学统计进行可靠性理论分析对设备进行主动的维修和维护。
目的都是为了避免矿山机电设备发生故障。
1.2 矿山机电设备管理中的问题(1)矿山的企业中设备不足,维修的观念非常落后。
矿山企业中机电设备的管理体制都不健全,没有系统化的管理体系,甚至很多矿山企业只是派遣很少的人来管理设备,而负责维护的员工只是负责再生产过程中出现的问题,甚至不对机电设备的性能进行按时的测试,对于机电设备的管理根本就没有意识,不按照仪器说明进行操作,只有出现了问题才会重视维修和维护问题。
加上很多设备已经很陈旧,因为大型设备的造价比较高,所以企业一般不会及时的更新设备,所以矿山企业对于机电设备的维修和管理目前还是以预防性的定期维护,加上突发性事件发生之后再对设备进行检修的方式为主,对设备进行定期的维护是按照经验来规律性的进行维护,但是经常会发生对于不用维护的设备维修进而浪费了施工作业,其次,另一些大型的机电设备只有出现故障的时候才进行维修,会给矿山生产带来巨大的隐患。
所以要加强对于矿山机电设备的管理理念需要与时俱进。
构建一个管理意识很强的团队。
(2)维修从业人员的水平不高。
目前很多的矿山机电设备中的维修和管理人员的文化程度不高,从业人员很多都是专业的科班出身,缺乏专业的技能培训,所以即使企业具备健全的机电设备的管理体系,不达标的设备维修和管理人员对于矿山的生产带来了很大的困扰,很多矿山企业具有工作环境差、不安全的因素较多等特点,所以很多具备较强技术水平的维修和管理人员不希望进入到矿山企业之中,所以才导致很多企业的机电设备管理和维修岗位上的从业人员素质较差,对于设备的操作原理掌握的不够熟练,在操作过程中有时不按照安全的标准程序进行,所以给生产留下了风险。
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策矿山机电设备是矿山生产中的重要装备之一，它们在矿山的生产运行中发挥着至关重要的作用。
随着矿山的规模和数量不断扩大，机电设备管理中也存在着诸多问题，这些问题严重影响了矿山的生产安全和经济效益。
有必要对矿山机电设备管理中存在的问题进行深入分析，并提出有效的解决对策，以确保矿山机电设备管理的顺利进行。
一、存在的问题1.设备维护管理不规范矿山机电设备通常需要定期进行维护保养，以确保其正常运行。
在一些矿山中，设备维护管理不规范，缺乏定期的维护保养计划，导致设备老化加快，故障率增加，严重影响了生产的正常进行。
2.设备管理信息化水平低部分矿山的机电设备管理还停留在传统的手工记录阶段，缺乏信息化管理手段，导致管理信息的不及时、不准确，给设备管理工作带来了很大的困难。
3.管理人员素质参差不齐一些矿山的机电设备管理人员素质不高，对设备管理理念和方法缺乏了解，从而导致管理工作的不到位，影响了设备的安全运行。
4.设备更新换代缓慢随着科学技术的不断更新换代，矿山机电设备的更新换代也越来越迫切。
部分矿山由于投入不足或者其他原因，导致设备的更新换代缓慢，影响了矿山的生产效率。
5.安全意识不强矿山机电设备管理中存在着一些安全隐患，而一些管理人员和操作人员对安全意识的重视程度不够，导致安全事故的发生风险增加。
二、解决对策1.建立健全的设备维护管理制度矿山应建立健全的设备维护管理制度，包括定期的设备维护保养计划、维护记录的完善和维护技术人员的培训等内容，确保设备维护管理工作的规范进行。
2.加强设备管理信息化建设矿山应加大对设备管理信息化建设的投入力度，引进先进的设备管理信息化系统，包括设备台账管理、维护保养记录、设备运行数据分析等功能，提高管理信息的及时性和准确性。
3.加强管理人员培训矿山应注重对机电设备管理人员的培训工作，提高其管理水平和专业知识，增强管理人员对设备管理工作的责任感和使命感。
矿山机电装备维护、调整管理规定
矿山机电装备维护、调整管理规定第一章总则第一条为了加强矿山机电装备的维护和调整管理，确保矿山安全生产，提高机电设备的使用效率和寿命，根据《中华人民共和国矿山安全法》和《矿山安全规程》的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于我国所有国有和非国有矿山企业，矿山机电装备的维护、调整工作应严格按照本规定执行。
第三条矿山机电装备的维护、调整工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学管理、规范操作，确保设备安全、高效运行。
第二章矿山机电装备维护管理第四条矿山机电设备的使用单位应建立健全设备管理制度，明确设备管理责任，落实设备维护、检查、保养等各项工作。
第五条矿山机电设备应定期进行维护检查，发现问题及时处理。
维护检查应包括但不限于以下内容：1. 检查设备外观，看是否有损坏、变形、松动等情况；2. 检查设备内部结构，看是否有异常响声、温度异常等情况；3. 检查设备电路，看是否有短路、接触不良等情况；4. 检查设备油液，看是否有泄漏、变色等情况；5. 检查设备附件，看是否有损坏、磨损等情况。
第六条矿山机电设备应按照厂家要求进行定期保养，确保设备性能稳定。
保养内容应包括但不限于以下几点：1. 清洁设备，保持设备整洁，防止灰尘、油污等影响设备正常运行；2. 检查设备，发现故障及时处理，防止设备带病运行；3. 更换磨损的零部件，保证设备性能；4. 润滑设备，减少设备磨损，延长设备使用寿命；5. 对设备进行调试，保证设备运行稳定。
第三章矿山机电装备调整管理第七条矿山机电设备在运行过程中，若出现性能不稳定、故障频发等情况，应立即进行调整。
第八条设备调整应由具备相关专业技能和经验的人员进行，未经允许，不得随意调整设备参数。
第九条设备调整应按照以下程序进行：1. 停机：设备调整前，必须确保设备停机，并切断电源；2. 检查：对设备进行全面检查，找出故障原因；3. 制定调整方案：根据设备故障原因，制定合理的调整方案；4. 调整：按照调整方案，对设备进行调整；5. 试验：设备调整后，进行试运行，验证调整效果；6. 记录：将调整过程记录在设备管理档案中，以备查阅。
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矿山机电设备维护管理
摘要：在现阶段的发展中，在机电自动化设备的推动应用中，矿山企业也逐渐
的应用了机电设备进行生产，对此在实际中要想提升矿山的安全性以及稳定性，
避免葛洪事故问题的出现，就要通过科学的方式与手段加强对矿山机电设备的管
理与维护，进而提升矿山的稳定性，在根本上实现矿山企业的生产安全性以及效
益最大化。
关键词：矿山；机电设备；维护管理；意义；措施
引言
在技术的高速发展过程中，煤矿企业逐渐呈现着自动化以及综合化生产的趋势，对此在实际中矿山机电设备的安全性以及稳定性面临着一定的挑战，因为必
须要提升对矿山机电设备维护以及管理工作的重视，文章主要对矿山机电设备的
维护与管理的相关内容进行了简单的阐述分析，提出了相关强化措施与手段。
1矿山机电设备维护管理的重要性
矿山企业建立和完善这些设备的管理，有利于矿井的有序运转。
在这个环节中，有必要使用适当的系统工程方法论促进矿山设备管理的有效运行。
矿山机电
设备系统可以看作是一个系统，而设备的各个阶段，如：设计、运行、维护等等，都可以看作是子系统。
矿山企业是高风险行业，矿山机械和电气起着重要的作用，如通风、排水等，如果出现新的问题，可能危及职工的安全。
对这些设备的管理
和维护，是矿山企业工作中的重中之重。
只有确保员工的安全和矿井的安全的前
提下，矿山企业的生产活动才能正常进行。
2矿山机电设备维护管理方式与手段
矿山机电的维护管理方式在实际中可以分为防护维修、事后维修、创新维修
以及规范化管理维修几个方面的内容。
其中防护维修就是对于在实际的生产中矿
山机电设备产生的各种通病问题进行系统的分析，通过科学的方式与手段有效的
避免以及降低各种不必要的安全事故问题。
事后维修就是在相关设备出现故障之
后对其进行维修，主要就是在一些简单的维修工作或者其分布位置并不是特别重
要位置中应用。
创新性维修就是优化与改造，基于实际的状况开展的维修工作，
此种方式可以在相对较短的时间内发现并且了解机电设备的各种问题，进而对其
进行解决。
规范化的管理维修就是融合相关预防维修以及生产维修的手段，此种
方式的重点就是提升整体的生产效率，始终基于预防维修为基础前提开展相关工作，进而在实际中保障员工操作的正确性，保障整个维修工作的质量与效果。
在
实际生产中企业必须要基于设备以及实际生产的实际状况为基础，基于其具体的
状况选择更加合理的方式对其进行系统的维修管理，进而提升其整体质量。
3矿山机电设备的管理及维护检修要点
3.1提升初期管理规范化程度
在管理及维护检修矿山机电设备的过程中，若想确保机电设备运行的稳定性，必须将初期规范化管理严格落实到位。
具体来说，在开展初期规范化管理期间，
应当对质量验收和检验以及设备型号的选取等主要工作内容实施差异化管理。
在
对矿山机电设备进行选型的过程中，应当综合考虑矿山目前的生产水平、设备性
能以及对于作业的实际要求等各项指标，而且应当由专业人员来负责机电设备的
购置工作，除了必须负责选取初期型号之外，还必须负责管理好机电设备的应用
和安装等各个环节，并对各个环节做好详细记录，以便为后期机电设备的维护检
修工作提供参考根据。
另外，在机电设备的具体型号确立后，还应当将机电设备
的质量管理工作严格落实到位，禁止不达标的设备入场。
此外，在安装完机电设
备之后，不仅应当仔细地观测设备的运作状况，还应当现场检测机电设备的实际
应用效果。
机电设备的维护人员、管理人员和其他相关人员均必须参与机电设备
的检测，待所有人均核实好设备的运作状况之后，才能将其投入生产并进行下一
环节。
3.2加快设备的转型升级
矿山企业应当定期对矿山机电设备实施升级处理。
当下社会快速发展、科学
技术不断创新，如果采用的设备依旧是传统型的老旧设备，必然无法达到矿山的
生产要求。
因此，矿山企业必须加快机电设备的转型升级，将损坏比较严重的老
旧设备和落后设备及时废弃掉，转而购置新型、先进的机电设备。
机电设备的更
新换代比较快，其技术水平层次也是各不相同，所以，设备管理人员应当对市场
形势加以密切关注，再结合矿山企业的具体状况来购置相应的机电设备。
机电设
备的转型升级可以使矿山企业的生产效率实现全面的提升，为矿山企业带来更大
的经济效益。
3.3强化管理人员培训
人力资源管理在现代企业管理中起着重要的作用，引起了矿山企业管理者的
普遍关注。
在矿产开发过程中，受各种条件的制约和影响，矿山企业职工的素质
和水平已不能满足生产的需要，因此必须做好人才的培养。
企业可以进行定期培训，主要培训矿山机电设备管理的概念，以及设备操作和维护的技术技能。
此外，要提高机电设备管理人员的管理责任意识，增强他们的思想意识和业务技能。
通
过教学、通信、机电设备的培训管理的基本原理，管理和维护人员只有充分了解
设备，才能更好的使用和维护机电设备，甚至对新引进设备的一些问题，也可以
提出更加合理的解决方案。
同时，我们也应该根据工作性质的不同，对机电设备
操作技术、维修方法和管理理念等对员工进行系统的培训，以规范的操作流程，
减少人为因素造成的设备损坏，杜绝安全事故的发生。
3.4及时排查并处理隐患，做好互相监督
在实际生产工作中必须要加强对机械设备排除隐患工作的重视，进而及时发
现各种故障问题，从根本上降低事故产生的几率。
对此在实际生产中矿山企业必
须要加强对相关工作人员的管理，加强对设备检查工作的重视，对其机电设备的
维修管理工作进行科学的、系统的分配，要配置专业的质检员，进而加强对设备
的检查，做好机电设备的各种信息数据记录，有效的避免各种事故问题的产生；
加强对机电设备检修工作的重视，避免各种设备事故问题的出现，有效的减少各
种经济损失问题，在根本上保障矿山机电工程的整体质量，进而提升整个工程的
安全性。
3.5构建健全的管理及维护检修制度
首先，应当对相关的设备管理责任制度加以构建，把管理及维护检修设备的
责任严格落实到个人，而且还应当进一步地细分设备管理及维护检修任务，同时
还应当进一步量化设备管理及维护检修工作，进一步细化维护检修时间，将工作
人员的年终奖和绩效工资与机电设备的管理及维护检修工作挂钩，以促使工作人
员增强自身的维护管理意识。
其次，部门科室的管理者应当将其自身的引导作用
充分地体现出来，各部门和各科室应当不断地对管理工作加以优化，并制定相应
的奖惩制度，针对违规作业或工作不到位的部门及个人应当采取相应的惩罚。
同样，针对表现优秀的部门及个人，也应当给予相应的奖励。
结束语
矿山机电设备管理和维护是一项系统的工作，在实际中必须要强化矿山机电设备维护管理，要始终牢记“安全第一”，要综合实际状况，通过科学的方式对其进行系统的管理和检修，进而强化矿山机电设备的维护与管理的科学性，不断的完善矿山机电设备的管理制度、规范设备整体质量，加强对选型以及加强规范设备质量管理，要不断的强化其人员管理以及培训，及时排查其存在的各种隐患，加强管理监督，进而实现矿山生产的安全性，有效的推动矿山企业的科学发展，才能从根本上推动企业的长足发展。
参考文献：
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