单轨吊维修技术规格书
起重机维修手册
起重机维修手册第一部分：前言如果您在使用起重机时遇到了故障或者需要进行常规维护，本维修手册将为您提供必要的指导和建议。
在进行任何维修工作之前，请确保您已经阅读并理解了本手册的内容，并且熟悉起重机的结构和工作原理。
第二部分：安全注意事项在进行起重机维修前，您必须始终遵守以下安全注意事项：1. 将起重机置于平稳的地面上，并确保其周围没有障碍物；2. 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套和安全鞋；3. 关闭起重机的电力供应，并将其锁定，确保没有人可以启动起重机；4. 在进行电气维修时，使用绝缘工具，并确保断开电源；5. 不要单独进行维修工作，必要时请寻求他人的帮助。
第三部分：维修流程下面是一般情况下起重机维修的基本步骤：步骤一：故障检测1.1. 开始维修之前，先仔细观察起重机的工作状态，记录下出现故障的具体情况；1.2. 检查起重机的各个部件，包括电路、电机、传动系统等，寻找故障的源头；1.3. 使用合适的工具进行测试，以确定故障点所在。
步骤二：故障修复2.1. 根据故障的具体情况，采取适当的修复措施；2.2. 更换受损的零部件，并确保所用的零部件符合起重机制造商的规格要求；2.3. 进行必要的电路连接、线束更换等维修工作；2.4. 在进行电气维修时，确保断开电源，并遵循正确的绝缘操作流程。
步骤三：维修测试3.1. 完成维修工作后，仔细检查起重机的各项功能，确保故障已经修复；3.2. 进行静态和动态测试，检验起重机的性能是否恢复正常；3.3. 如有需要，可以邀请专业机械师或相关部门的工程师进行终检和确认。
第四部分：日常维护为了保证起重机长期有效运行，您需要进行定期的日常维护工作。
以下是一些常见的日常维护建议：1. 检查润滑系统，确保润滑油充足，及时更换和补充；2. 清洁起重机的表面和关键部件，避免灰尘和污垢积累；3. 定期检查紧固件，并进行必要的紧固；4. 检查电气接线，确保连接牢固，没有松动或断裂；5. 验证安全设备的工作状态，包括限位器、传感器等；6. 进行起重机的定期维护，并按照制造商的推荐维护计划进行保养。
蓄电池单轨吊设计选型方案及技术规格书
蓄电池单轨吊设计选型方案及技术规格书一、引言随着现代工业的不断发展，蓄电池单轨吊作为一种高效、灵活的物料运输设备，在矿山、工厂等领域得到了广泛的应用。
为了满足不同工况的需求，合理的设计选型方案及详细的技术规格书显得尤为重要。
二、设计选型方案（一）运输能力需求分析首先，需要明确运输物料的种类、重量、尺寸以及运输频率等参数。
例如，对于矿山中的矿石运输，可能需要较大的承载能力和较高的运行速度；而在工厂车间内，运输的可能是小型零部件，对精度和稳定性要求较高。
（二）轨道类型及布局根据运输路线的地形、空间限制等因素，选择合适的轨道类型。
常见的轨道类型有工字钢梁轨道、H 型钢轨道等。
同时，合理规划轨道的布局，包括直线段、弯道、坡度等，以确保单轨吊的运行安全和平稳。
（三）驱动方式选择蓄电池单轨吊的驱动方式主要有电动驱动和液压驱动两种。
电动驱动具有效率高、维护成本低等优点；液压驱动则在重载和恶劣环境下表现出色。
根据具体工况和需求来选择合适的驱动方式。
（四）蓄电池类型及容量蓄电池是单轨吊的动力源，其类型和容量直接影响设备的运行时间和性能。
目前常用的蓄电池有铅酸蓄电池、锂电池等。
在选型时，需要考虑设备的工作时长、充电时间、环境温度等因素，以确定蓄电池的类型和容量。
（五）安全保护装置为了确保人员和设备的安全，单轨吊应配备完善的安全保护装置，如限速器、制动装置、防撞装置、过载保护等。
三、技术规格书（一）设备总体技术要求1、设备应符合国家相关标准和行业规范，具有可靠的质量和性能。
2、具备良好的操作性能，操作简便、灵活，易于维护和保养。
（二）主要技术参数1、最大承载能力：＿____吨。
2、运行速度：＿____米/分钟（可调）。
3、爬坡能力：＿____度。
4、蓄电池续航里程：＿____千米。
5、轨道规格：＿____（详细尺寸）。
（三）机械部分技术规格1、车架结构应坚固耐用，采用高强度材料制造。
2、行走轮、导向轮等应具有良好的耐磨性和导向性能。
单轨吊技术规范(最终)
新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程水工专业电动单梁悬挂式起重机电动葫芦、手动葫芦、手动单轨小车技术规范书新疆天龙矿业股份有限公司新疆电力设计院2010年12月乌鲁木齐目录1 总则 (1)2 设计条件 (2)3 设备主要技术参数 (2)4 设备技术要求 (2)5 质量保证、试验及验收 (8)6 供货范围 (8)7 设备监造（检验）和性能验收试验 (12)8 技术资料的提供 (13)9 技术资料要求及交付进度 (13)10 调试及技术服务 (14)11 包装运输 (15)12 其他 (15)1 总则1.1本技术规范书仅适用于新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程水工专业电动单梁悬挂式起重机、电动葫芦、手动葫芦、手动单轨小车及其附件订货招标。
它包括本体及其附件和执行机构的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标人在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。
1.3投标人所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.4投标人应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。
1.5投标人供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标人必须为此负全部责任。
1.6如投标人没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标人可认为投标人已完全接受和同意本技术规范书的要求。
如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。
气动单轨吊车技术规格书
气动单轨吊车技术规格书一、设备名称型号：气动单轨吊车DQD20二、数量：80台三、工作环境及使用条件1.适用于煤与瓦斯突出矿井。
2.煤尘有易自燃、爆炸等倾向。
3.环境温度：-10～45°C;相对湿度:最大95%。
四、主要技术参数：单轨吊车基本参数见表六、技术要求1.设备符合最新版《煤矿安全规程》和国家下发的设备完好标准的相关要求。
2.设备风动葫芦及整机均需提供MA证。
3.风管进气口必须随机设有大的风源粗过滤器或风包，以便过滤压缩空气中的油污、水分和杂质，有利于液压元件的使用寿命。
4.单轨吊的液压制动系统必须灵敏可靠，在起吊重物行走时出现故障或“失压”时，能在原地（规定刹车距离）停车。
5.主机应配气喇叭，100米外应清晰听见鸣笛声；牵引箱合适处设置“紧急停车”按钮，紧急情况下能停止单轨吊运行。
6.为了确保设备使用安全，设备均采用双制动模式，即除设备主牵引装置内部马达转子或减速机构内部带一套制动装置外，再单独配一套独立的制动装置（制动方式为失效制动），两者总的制动力不低于40KN（牵引力的2倍）。
7.气控系统元件动作可靠，无渗漏且便于人工操作。
8.满足在±20°倾角的巷道内安全工作。
9.主机空气过滤器为不锈钢滤芯，具有自动清洗及排渣功能，无需人工清洗，便于维护，使用寿命不低于1年。
10.主润滑装置置于设备外侧，注油口为通用液压快接头形式，无需拆卸油杯。
11.主机应有防止润滑油雾随尾气扩散到空气中的大容量尾气吸油及消音装置。
12.主机驱动部分要带有超速保护功能，当设备运行速度超过1.2m/s时，设备应在无外界干预情况下自行可靠制动。
六、供货及服务要求：1.厂方设备必须提供设备整机的煤安标志证。
设备中所有需要煤安标志证的部件，必须具有有效的国家煤矿安全标志证书和“MA”标志。
2.设备交货时提供设备安装图份、使用说明书、产品合格证等证件六套,电子版说明书6套。
3.厂方免费提供设备安装指导、调试、操作技能培训及售后服务工作。
单轨吊检修工安全技术操作规程
单轨吊检修工安全技术操作规程单轨吊检修工平安技术操作规程一、适用范围本规程适用于井下单轨吊机车检修工的操作。
二、上岗条件1、单轨吊机车检修工必需经过特地技术培训，考试合格后，持有效合格证上岗，并熟知和把握本业务应知应会学问和平安操作规程。
2、检修工必需熟识本设备工作性能、结构与原理和各个部件的故障处理方法，并能够正常操作。
三、平安规定1、检修工必需按有关规定仔细具体检查与试验机车，发觉机车故障准时检修，确保机车能够正常运行。
2、检修机车时对所使用的工具、备件、要事先检查，符合要求方可使用。
3、检修工必需在机车停止运行状态时进行检查。
一般检修在机车充电硐室或加油硐室进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，必需在机车两侧安置阻车器，防止溜车或其它事故发生。
4、检修电气设备及充电插头时，先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，不得作业。
开盖时须将机车电源断开，并经过验电、放电后方可作业。
5、需要登高作业时，必需佩戴平安带，防止意外跌落伤人。
扶梯人员不得抬头观看，防止部件跌落伤人。
四、作业1、作业前的预备（1）了解上班机车运行状况，查阅机车运行记录等。
检修工必需穿戴与配用规定的劳动爱护用品进入岗位，并作好工作前的各项预备。
（2）听取司机介绍机车故障要点，推断机车的故障部位。
（3）当班司机负责将机车开到指定的检修位置，停车待修。
（4）进行各项动态测试，找出故障环节。
（5）针对故障层层分解，找出导致事故的直接缘由。
依据故障部件和损坏程度做出检修或更换的打算。
2、更换驱动轮（1）松开夹紧油缸，去掉开口销。
（2）用棒打出销轴，去掉销轴前，应检查后销轴的连接状况。
（3）用撬棍缓缓撬动，使驱动轮离开轨道外缘。
（4）去掉全部连接螺栓。
（5）用锤子在驱动轮四周向上匀称交替敲打，拿下驱动轮。
卸下的驱动轮严禁随便抛掷或滚动。
（6）安装挨次与卸驱动轮作业挨次相反。
安装时确认驱动轮处于同一水平面。
3、调整气门间隙（1）用毛刷刷净缸盖或罩上的杂物。
单轨吊专业技术规格书驱
１4、安全保护形式: 过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形式。
15、制动距离：最大制动距离≤4米,采用弹簧加压,液压释放形式,制动力≥4１5ＫN。
1６、驾驶仓内应包含以下项目的预警和停机:
（1)柴油机冷却水温度;
（2)柴油机机油压力;
(3)柴油机机油温度;
(4)液压油温度;
六、供货范围
1、提供全部图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表、产品检验合格证、MA标志证书、产品合格证,备品备件和易损件明细清单。
2、供货时应提供技术资料4套
(１）安装、操作、使用维修说明;
(２）全套的设备性能测试试验报告；
（3）所有图纸、说明书电子版一份,要求为ＰDF文档。
（４）配件图册电子版与纸质版各一份,纸质版要求对应的配件要有图文说明。
13、单轨吊机车具有机械超速保护功能和启动、停止，司机在操作室能够对其进行操作。
14、单轨吊机车驾驶室上下人梯,具有可伸缩性,能够满足高低巷道人员的上下，驾驶室座椅应配有随机保险带。
15、单轨吊机车的所有外露重要液压管路须加装保护套管，能够保护油管的磨损。
16、列出必须的易损件、专用工具与检测仪表的明细目录与价格。
4）轨道剖面: 140E/14０Ｖ;
5)链条质量级别:８，校准链；
6)承载重量:不低于３２０0０kｇ。
7）配备专用起吊横梁,起吊梁起吊链条的长度不低于10米。
5、机车配置风动加油机一套及测试工具一套。
七、免费提供随机配件
序号
名称
数量
单位
备注
1
起吊遥控器
1
件
2
气动加油机
1
台
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程
单轨吊轨道安装与维修工安全技术操作规程单轨吊轨道安装与修理工平安技术操作规程一、适用范围本规程规定了单轨吊修理工的操作方法和平安要点，适用于井下单轨吊轨道修理工。
二、上岗条件1、轨道工必需经过培训，考试合格后方可上岗。
2、单轨吊轨道工必需熟识本系统运输设备的性能、结构和原理，把握本系统应知应会学问和平安操作规程，确保系统正常运输。
三、平安规定1、轨道工下井前必需佩带便携式瓦检仪，若工作地点瓦斯浓度达到0.5%时，禁止作业必需立刻撤离现场。
2、要检查好梯子、吊具等是否完好以防因设备质量发生意外。
3、扶梯时要上下协调全都、扶牢、扶好扶梯者不要目视上方，以防浮矸砸伤。
若的确需要必需先到平安地点再抬头观望。
4、抬轨时二人肩膀必需全都，以防放轨时砸伤。
5、轨道工作业时必需使用防爆铜锤，禁止用铁器敲打轨道。
6、吊挂道岔时必需有至少1名班长现场指挥。
7、吊道岔用的绳套必需是物料吊装链且要吊挂坚固。
8、吊挂道岔时下方禁止站人。
9、作业前要在作业地点前后30M设置警戒，以防有机车驶入该区段。
10、轨道巡查要禁止单人作业必需是至少2人以上。
11、高空作业时必需佩带平安带方可作业。
12、吊道岔用的倒链必需完好且吨位要大于道岔重量的1.2倍。
13、打道岔时禁止将身体各部伸入活动轨、活动汽缸的活动范围，以防挤伤。
四、接班1、准时进入接班地点。
2、具体询问上班工作状况。
3、进行现场检查。
4、发觉问题准时处理，否则准时向队值班室汇报。
五、作业1、作业前的预备。
（1）备齐检修配件、材料、工具，并符合平安要求。
（2）检查施工地点巷道支护状况，排解担心全隐患后方可施工。
2、吊挂轨道（1）吊挂吊具时将梯腿踏在实底上，倾角不小于75度，并扶正、扶牢。
（2）安装小横梁，挂好吊具。
吊挂吊具时要目视已挂接好的轨道与其保持直顺后选好吊点把吊具拧紧、拧牢。
（3）抬轨时应首先查看四周状况，清理好现场，确保道路通畅。
（4）抬轨时，轨道两头高度相差不宜太大，且工作人员动作要协调全都。
气动单轨吊检查检修维护保养规范
序号
检修项目
检查检修内容
检查检修周期
检修标准
备注
1
润滑
每天
机车连接部位、驱动部、与夹紧缸连接部位及其他活动部位每 周注油一次，无油泥、砰石等
2
机械连接
每天
检查各部位连接插销完好不缺失、磨损量不超过10%,不弯 曲变形；各部连接螺栓齐全紧固，无损伤变形
3
轮系
每天
驱动轮无损伤，直径磨损量不大于20mm,表面保持干燥、无 油污、淋水
14
文明卫生
每天
机车、轨道外观整洁，无淋水、积尘、积煤
15
每天
机车内部无杂物、配件、油污
操作实验机车运转良好，制动车工作压力符合要求，制动有效
11
4Λ≡
轨道吊挂锚杆
每天
锚杆无明显的抽脱现象，螺母齐全有效，无滑脱；外露丝距不 小于1丝
12
轨道连接装置
每天
轨道连接装置，无损伤变形；销子齐全有效，连接牢固，链条 连接牢固受力均匀，无开口
13
轨道
每天
轨道无明显的弯曲变形折断等现象（水平不大于3。，垂直不大 于7。）
4
每天
导向轮无损伤、转动灵活
5
每天
承载轮无变形损伤，转动灵活
6
制动摩擦块
每天
制动摩擦块磨损不超过2mm,否则必须及时倒头或更换
7
管线
每天
各管路无损伤、漏气，排列整齐、绑⅛可靠，无刮卡现象等
8
操作机构
每天
操作机构灵活、可靠
9
各起பைடு நூலகம்梁配套设备
每天
检查各起吊梁配套设备、马达链轮灵活、无卡阻
10
行车、制动
每天
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单轨吊维修技术规格书
一、设备名称
柴油机单轨吊（沙曼单轨吊）
二、设备型号及数量
1、维修数量：2台
2、设备型号：RK-D-25-40
3、生产厂家：进口（SCHARF)
三、主要技术参数
1、驱动轮数量： 2驱驱动轮寿命不小于1500小时
2、牵引力：≥40kN，制动力≥60kN，速度≥0.8m/s
3、驱动夹紧方式：中间平衡式
4、离心力保护器触发值，1.5m/s
5、转弯半径，≥4米（水平），≥8米（垂直）
6、最大爬坡能力：30度
7、适用轨道：I140E I140V
8、甲烷浓度报警值: 0.5％
9、发动机：功率≥25kw(工作寿命不低于6000h) 额定油耗≤263g/kwh 油箱容积≥90L
10、控制系统：手动操作、无线遥控操作
11、尾气排放温度：≤70℃
12、安全保护形式：过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形势
13、柴油机防爆形式采用板式隔爆。
14、电气防护等级不低于IM2
四、项目概况
口孜东矿柴油机单轨吊RK-D-25-40系列单轨吊机车2台因在井下使用时间较长，部分配件磨损、损坏，需委托具备维修能力的单位进行修复，以保证机车运行正常可靠使用。
五、检修标准：
1、执行2004年版《煤矿机电设备检修技术规范》和《煤矿矿井防爆机电设备完好标准》标准。
2、具有防震、密封、耐火等性能，必须符合有关环保、消防等法规要求。
六、验收标准：
1、执行2004年版《煤矿机电设备检修技术规范》和《煤矿矿井机电设备完好标准》验收标准。
2、达到设备原有性能及技术要求，严格按照设备维修技术协议验收
3、防爆部分按GB3836标准及其引用标准执行。
七、维修内容及招标范围：
1、柴油机单轨吊整套大修，达到原厂出厂验收技术标准要求。
2.经甲乙双方确认需要更换的零部件后，由乙方提供零部件清单并报价。
更换下来的旧（损坏）零部件，与修复设备一同返还甲方并由甲方验收。
3.全面对设备及部件进行检测，对外壳进行清理修补及漆饰，标示标记进行重新标示。
4.维修后的机车及起吊梁管线及控制阀组布置结构合理、整齐，运行可靠，性能完好，确保安全使用。
5、维修范围
七、技术要求
1、维修方检修必须使用原装设备零部件，达到《煤矿机电设备检修技术规范》标准，达到设备原有性能及技术要求检修标准。
2、所有维修部件全部达到原厂家标准要求，维修消耗材料配件矿方和维修方双方现场确认，鉴定内容以外损坏的零部件，由维修方提供零部件清单并报价。
更换下来的旧（损坏）零部件，与修复设备一同返还矿方并由矿方验收。
设备按新件出厂标准验收，提供出厂检验合格证、防爆合格证、检修验收报告。
3、维修方所维修的机电设备，保证更换件明细及其更换件明细以外的零部件同样应达完好标准，确保所维修的设备整机达完好标准。
4、运输方式：更换配件及所需工器具发往维修方时现场清点完毕并签字确认；发往矿方，到货后在现场清点完毕并签字确认。
来回运输由维修方负责，矿方配合。
5、维修方负责长期免费技术培训，设备升井现场鉴定，入井前地面检测调试、现场指导安装调试工作，设备出现故障24小时内到矿现场处理。
6、维修工期为合同生效后45天内，未尽事宜双方协商解决。
八、保质要求
质保期：保质期为验收合格投入使用后12个月内，在质保期内出现任何非矿方造成的质量问题，由维修方负责免费修理或免费更换，如造成矿方损失按合同法有关规定执行，并承担相应的责任。