单轨吊说明书

气动单轨吊车使用说明书(30)

气动单轨吊车产品说明书（依据：Q/TSY010-2020）南京特斯元电子科技有限公司（2020年3月）目录DQDⅡY30型气动单轨吊车一、概述二、结构及功能说明三、产品新增功能四、DQD型气动单轨吊车技术参数表五、适用范围六、安装与调试七、使用、维护及警示八、常见故障与排除九、润滑要求十、易损件表DQDⅡY30型气动单轨吊车一、概述1、气动单轨吊车是煤矿井下短距离调度用起重运输设备之一。

它操作简便，自动化程度高，大大的降低了劳动强度，提高了生产效率，它可沿I140E/I140V轨前进、后退、转弯、爬坡、能随时停车，实现工作面的进入和退出功能可在水平、玩到、俯仰等多种复杂环境中自如工作。

2、型号说明：气动单轨吊车的型号及所表示的含义如下：D Q D ⅡY □最大牵引力，KN遥控功能改进型调度启动马达驱动单轨吊车二、结构及功能说明气动单轨吊车是以压缩空气为动力，推动气马达高速旋转，经变速<降低转速>增大了扭矩后带动驱动夹紧轮旋转，沿吊轨立面滚动，可随轨道水平。

转弯、上下俯仰进行。

它主要由停车制动装置、②联接体、③牵引装置（内含工作制动装置）、④手控阀、⑤气动葫芦、⑥滑车部件、⑦远程遥控等部分组成。

见图示<1>：图示<1>这七部分有序的巧妙构成，保证了产品安全有效的运行。

它们各自的功能是：①停车制动装置是气动单轨吊车运行中，除马达内部主刹车以外的一种补充刹车装置，单轨吊停止运行后，能使其保持静止状态的装置。

②联接体使保证牵引车、滑动小车、连杆的有效柔性联接关键部件；连杆是控制滑车、牵引车之间距离长短的联接件。

③牵引装置（内含工作制动装置）是拖动整个气动单轨吊车前后运行的动力机构。

④手控阀是实现牵引车机构前进、后退、刹车指令控制系统。

⑤滑车部件是挂载气动葫芦轨道运行的承载机构。

⑥启动葫芦是吊起重物的一种执行机构。

⑦远程遥控接收释放装置。

三、产品新增功能DQDⅡY25型气动单轨吊车可根据用户需求，新增以下功能：1、远程遥控（无线遥控）。

单轨吊5dz180033产品使用说明书

DZ1800 3+3柴油机单轨吊机车使用说明书未经明确许可，不得传输或复印本文件，也不得使用或出版本文件中的内容。

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目录1 简介1.1 关于本文件的信息1.2 操作手册的储存1.3 版权1.4 热线2 概述2.1 正确使用2.2 技术数据2.2.1 柴油机单轨吊机车可选项一览液压系统电气设备最大允许总拉伸载荷2.3.1 关于阅读驱动图表的指南DZ1800 3+3摩擦轮Ø340、电机470 ccm、12/8柴油机运行图表2.5 型号铭牌2.6 质保信息3 安全3.1 一般安全规程3.2 符号和标志解释3.3 设备所有者应采取的安全措施3.3.1 在液压系统上工作的规程3.4 操作和维护人员3.5 危险区域3.6 安全装置3.6.1 安全概念3.6.1.1 驱动安全电路3.6.1.2 机器（发动机）的安全电路3.6.1.3 车辆设备应考虑的安全事项3.6.2 司机室3.6.3 机车驱动部3.6.4 主机部分3.6.5 冷却单元4 部件司机室4.1.1 机械部件4.1.2 电气元件传动系统4.2.1 机械部件4.2.2 液压系统部件主机部分4.3.1 柴油机4.3.2 SMT/PF式自动灭火系统（ID号为148480）4.3.3 离心启动装置4.3.4 液压部件4.4 液压系统4.5 电气设备4.5.1 DG-25,5/240 EA d 式三相发电机4.5.2 车辆装置FAi4.5.2.1 HZGi/p型信号传送器4.5.2.2 FGi-01型传动传感器4.5.2.3 AZE -01型显示装置4.5.2.4 EBA -2/型头灯4.5.2.5 SVGcd型电源装置4.5.2. SVB-03型电源模块架4.5.2.6 CGi 型配电箱4.5.2.6.1 GE45B-2-A, iE22/1A,以及iE14/1R型阀门磁铁4.5.2.6.2 IN*****型接近开关4.5.2.6.3 e 型压力测量传感器4.5.2.6.4 型增量测量传感器4.5.2.6.5 型温度测量传感器4.5.2.7 ASS型终端塞子4.5.2.8 NMG型水平测量传感器4.5.2.9 急备电源，识别号1347594.5.2.10 AUER EX-TRANS S 100ia，识别号141917 4.5.2.11 RKdi-02继电器耦合卡，识别号1419064.5.3 结构图4.5.3.1 FAi 型车辆装置结构图4.5.3.2 紧急停机回路结构图5 运输和重新组装5.1 运输列车部件5.2 重新组装列车部件6 调试6.1 作业准备6.2 首次启动6.3 首次功能试验6.4 日常启动7 操作和运用司机室内进行控制27.2 机器分段上进行控制7.3 操作准备就绪7.4 驱动模式7.5 改变驱动组合7.6 触发消防系统7.7 起升作业8 停运和曳引8.1 柴油机的停运8.2 通过瓦斯探测仪关闭单轨吊机车8.3 曳引作业9维修和保养9.1 维修作业的安全规程9.2 维修防爆9.2.1 240 EA d式三相发电机9.2.2 FAi 型车辆装置9.2.2.1 HZGi/p型信号传送器9.2.2.2 FGi-01 型传动传感器9.2.2.3 AZE -01型显示装置9.2.2.4 EBA 2/20型头灯9.2.2.5 SVG-cd型电源供应装置9.2.2. SVi-249.2.2 CGi 箱式系列(配电盒)9.2.2.GE45B-2-A, iE22/1A, 和iE14/1R型阀门磁铁9.2.2.6.2 iN*A**-1*-***-**- 1型接近开关9.2.2. 型压力测量传感器9.2.2. 型增量测量传感器9.2.2. 型温度测量传感器9.2.2.7 ASS型终端塞子9.2.2.8NMG... 型Reed 测量传感器（液位测量传感器）RKdi-02继电器耦合卡瓦斯测量装置E急备电源9.2.3 与防爆保护相关的车辆传感系统检测 ..................................................................9.3 试验9.3.1 循环测试的测试期限9.3.2 制动卡钳的停止制动力测量9.3.3 制动卡钳的接触力9.3.4 检查制动卡钳的几何性9.3.5 检测制动弹簧的长度9.3.6 离心启动器的检测9.3.7 使用增量测量传感器检测扳机的速度和速率9.3.8 使用离心启动机检测紧急停机和停止制动的结束时间9.3.9 使用增量测量传感器检测紧急停机和停止制动的结束时间9.3.10 检查紧急制动或柴油机停机过程中的制动运用9.3.11 使用主动杆检查紧急制动或柴油机停机过程中的停止时间9.3.12 张力的测量9.3.13 检查增力阀9.3.14 压力传感器检测9.4 保持制动力的措施9.5 更换制动衬垫9.6 更换摩擦轮9.7 更换滚轴9.8 司机室9.9 传动系统9.10 机械部件9.11 机器分段9.11.1 SMT/PF型自动灭火系统ID 号为1484809.11.2 V形带的张力调节和冷却器的清洁9.11.3 液压系统用油9.11.4 往液压油箱里加油9.11.5 更换液压油和过滤器9.11.6 液压设备的测量点9.11.7 液力蓄力器的维修9.11.8 滚轮悬挂的检查9.12 冷却单元9.12.1 液压油冷却器冷却风扇的速度9.13 螺丝紧固力矩9.14 特殊工具10故障检修10.1 警告10.2 错误报文11更换部件目录12插图列表13燃料和润滑剂14 液压图表DZ1800柴油机驱动的单轨机车15 合作供货商文件ID No. 151428 三相发电机，型号DG 240 EA d、编号151428 15.2 信号发送机，型号HZGi/p、编号12810715.3 头灯，型号EBA2/20、编号12818015.4 电磁阀15.4.1 直流起重磁盘，型号GE45B -**A，标识号126550和145680 15.4.2 磁阀iEA22/1A，标识号12654915.4.3 磁阀iE14/1R，标识号14313315.5 接近开关，型号iN*A** -1* -*** -** -1、编号14659515.6 里德测量传感器，型号NMG...、编号14712015.7 插塞接头，编号130141消防系统protecfire, 编号1484801 简介关于本文件的信息每位用户在对柴油机单轨吊机车进行调试之前都必须阅读本使用说明书。

气动单轨吊车技术规格书

气动单轨吊车技术规格书一、设备名称型号：气动单轨吊车DQD20二、数量：80台三、工作环境及使用条件1.适用于煤与瓦斯突出矿井。

2.煤尘有易自燃、爆炸等倾向。

3.环境温度：-10～45°C;相对湿度:最大95%。

四、主要技术参数：单轨吊车基本参数见表六、技术要求1.设备符合最新版《煤矿安全规程》和国家下发的设备完好标准的相关要求。

2.设备风动葫芦及整机均需提供MA证。

3.风管进气口必须随机设有大的风源粗过滤器或风包，以便过滤压缩空气中的油污、水分和杂质，有利于液压元件的使用寿命。

4.单轨吊的液压制动系统必须灵敏可靠，在起吊重物行走时出现故障或“失压”时，能在原地（规定刹车距离）停车。

5.主机应配气喇叭，100米外应清晰听见鸣笛声；牵引箱合适处设置“紧急停车”按钮，紧急情况下能停止单轨吊运行。

6.为了确保设备使用安全，设备均采用双制动模式，即除设备主牵引装置内部马达转子或减速机构内部带一套制动装置外，再单独配一套独立的制动装置（制动方式为失效制动），两者总的制动力不低于40KN（牵引力的2倍）。

7.气控系统元件动作可靠，无渗漏且便于人工操作。

8.满足在±20°倾角的巷道内安全工作。

9.主机空气过滤器为不锈钢滤芯，具有自动清洗及排渣功能，无需人工清洗，便于维护，使用寿命不低于1年。

10.主润滑装置置于设备外侧，注油口为通用液压快接头形式，无需拆卸油杯。

11.主机应有防止润滑油雾随尾气扩散到空气中的大容量尾气吸油及消音装置。

12.主机驱动部分要带有超速保护功能，当设备运行速度超过1.2m/s时，设备应在无外界干预情况下自行可靠制动。

六、供货及服务要求：1.厂方设备必须提供设备整机的煤安标志证。

设备中所有需要煤安标志证的部件，必须具有有效的国家煤矿安全标志证书和“MA”标志。

2.设备交货时提供设备安装图份、使用说明书、产品合格证等证件六套,电子版说明书6套。

3.厂方免费提供设备安装指导、调试、操作技能培训及售后服务工作。

单轨吊说明书防爆特殊型蓄电池单轨吊车(使用前请认真阅读使用说明书)使用说明书山东立业机械装备有限公司-07-01目录安全警示： ....................................................... 错误!未定义书签。

一、概述： ....................................................... 错误!未定义书签。

二、单轨吊车的基本参数 ................................ 错误!未定义书签。

三、单轨吊车的操作 ........................................ 错误!未定义书签。

四、单轨吊车的维护与保养............................. 错误!未定义书签。

五、单轨吊车的常见故障及排除方法：.......... 错误!未定义书签。

六、使用注意事项： ........................................ 错误!未定义书签。

七、运输、贮存............................................... 错误!未定义书签。

八、开箱及检查................................................ 错误!未定义书签。

安全警示：1、机车检修时应把机车停在平巷并用链条把机车锁在轨道上。

2、严禁带电检修开关内部设施，应停掉上级电源方可工作。

3、变频器闭锁失灵时严禁下井使用。

4、更换部件时,必须使用原厂原型号部件。

5、司机必须经培训合格后持证上岗。

6、机车爬坡时,轨道下方严禁站人。

7、不得随意改变本安电路及其关联的电气参数及元件型号、参数等。

8、该产品不得与未经联检的设备连接。

一、概述：1．用途防爆蓄电池机车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成井下设备的吊装和运输工作。

单轨吊说明书

防爆特殊型蓄电池单轨吊车(使用前请认真阅读使用说明书)使用说明书山东立业机械装备有限公司2008-07-01目录安全警示：错误!未指定书签。

一、概述：错误!未指定书签。

二、单轨吊车的基本参数错误!未指定书签。

三、单轨吊车的操作错误!未指定书签。

四、单轨吊车的维护与保养错误!未指定书签。

五、单轨吊车的常见故障及排除方法：错误!未指定书签。

六、使用注意事项：错误!未指定书签。

七、运输、贮存错误!未指定书签。

八、开箱及检查错误!未指定书签。

安全警示：1、机车检修时应把机车停在平巷并用链条把机车锁在轨道上。

2、严禁带电检修开关内部设施，应停掉上级电源方可工作。

3、变频器闭锁失灵时严禁下井使用。

4、更换部件时,必须使用原厂原型号部件。

5、司机必须经培训合格后持证上岗。

6、机车爬坡时,轨道下方严禁站人。

7、不得随意改变本安电路及其关联的电气参数及元件型号、参数等。

8、该产品不得与未经联检的设备连接。

一、概述：1．用途防爆蓄电池机车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成井下设备的吊装和运输工作。

该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制。

机车具有良好的通过能力。

通过调节轨道悬吊链可调整导轨高度，因此轨道维护方便。

2．使用环境条件1）轨道（1）轨道用I140E工字钢.材质为20。

这种工字钢的上下边缘较厚为16,宽度较少为68,浮板厚度为7,高155。

因此工字钢具有较好的横向强度和耐磨特性。

（2）轨道结构：成品轨道应包括轨道、连接件、吊挂件等部分构成。

按照线路需要轨道有直轨、弯轨、标准的长短轨。

直线轨的标准有：1m、3m，弯轨的标准：水平曲率半径为4m。

其中直线1m轨为弯轨向直轨的过度轨道。

轨道之间连接形式为：直轨两端以搭接板连接。

弯轨两端以对接板连接，过渡轨的连接段分别与直轨、弯轨连接。

2）轨道连接与吊挂（1）直轨连接对正连接孔，使轨道成一直线，就轨道两端结构形式，连接端在水平和垂直方向允许有不大于3°和6°的夹角。

气动单轨吊车使用说明书(30)

气动单轨吊车产品说明书（依据：Q/TSY010-2020）南京特斯元电子科技有限公司（2020年3月）目录DQDⅡY30型气动单轨吊车一、概述二、结构及功能说明三、产品新增功能四、DQD型气动单轨吊车技术参数表五、适用范围六、安装与调试七、使用、维护及警示八、常见故障与排除九、润滑要求十、易损件表DQDⅡY30型气动单轨吊车一、概述1、气动单轨吊车是煤矿井下短距离调度用起重运输设备之一。

它操作简便，自动化程度高，大大的降低了劳动强度，提高了生产效率，它可沿I140E/I140V轨前进、后退、转弯、爬坡、能随时停车，实现工作面的进入和退出功能可在水平、玩到、俯仰等多种复杂环境中自如工作。

2、型号说明：气动单轨吊车的型号及所表示的含义如下：D Q D ⅡY □最大牵引力，KN遥控功能改进型调度启动马达驱动单轨吊车二、结构及功能说明气动单轨吊车是以压缩空气为动力，推动气马达高速旋转，经变速<降低转速>增大了扭矩后带动驱动夹紧轮旋转，沿吊轨立面滚动，可随轨道水平。

转弯、上下俯仰进行。

它主要由停车制动装置、②联接体、③牵引装置（内含工作制动装置）、④手控阀、⑤气动葫芦、⑥滑车部件、⑦远程遥控等部分组成。

见图示<1>：图示<1>这七部分有序的巧妙构成，保证了产品安全有效的运行。

它们各自的功能是：①停车制动装置是气动单轨吊车运行中，除马达内部主刹车以外的一种补充刹车装置，单轨吊停止运行后，能使其保持静止状态的装置。

②联接体使保证牵引车、滑动小车、连杆的有效柔性联接关键部件；连杆是控制滑车、牵引车之间距离长短的联接件。

③牵引装置（内含工作制动装置）是拖动整个气动单轨吊车前后运行的动力机构。

④手控阀是实现牵引车机构前进、后退、刹车指令控制系统。

⑤滑车部件是挂载气动葫芦轨道运行的承载机构。

⑥启动葫芦是吊起重物的一种执行机构。

⑦远程遥控接收释放装置。

三、产品新增功能DQDⅡY25型气动单轨吊车可根据用户需求，新增以下功能：1、远程遥控（无线遥控）。

单轨吊使用说明书

目录一、概述------------------------------------1二、主要特点--------------------------------1三、型号及含义------------------------------1四、技术性能--------------------------------2五、结构与原理简述--------------------------2六、设备的安装与调试------------------------3七、设备使用和维护--------------------------5八、常见的故障及排除------------------------6一、概述DYT-14型电缆液压拖动单轨吊用于煤矿井下综采工作面运输巷道。

电缆、液管利用吊挂轨道和挂缆小车，以液压驱动装置为传动动力，实现电缆、液管随着工作面的推进而方便快捷的移动，以达到减少电缆及液管的移动频次、减少工作人员和极大地减轻工人的劳动强度的效果。

同时使电缆在移动过程中不会被损坏，保证安全生产。

该设备采用液压推拉及制动自锁装置，保证使用安全可靠。

该设备利用固定锚杆和吊挂圆环及调节螺丝将轨道吊在综采工作面运输巷道一侧的顶板下，将井下工作面设备的所有电缆和液管都敷挂在一系列带滑轮的电缆车上，使用液压推进机构和制动（刹车）装置组成的液压步进式推拉装置，利用工作面现有的乳化液泵站作动力，操作液压控制阀手柄，实现电缆、液管沿着巷道吊挂和移动。

二、主要特点1．电缆只需一次敷设，电缆的前后移动只需动作操作阀手柄，操作方便、灵活。

2．不需工人拖拽电缆，既减轻工人的劳动强度，又保证安全。

3．不仅可以吊挂电缆，还可以吊挂乳化液高压胶管和水管，液管与电缆分层吊挂，使巷道内电缆和管路布置整齐美观。

4．液压工作介质为乳化液，防爆阻燃、安全性好。

5．采用刹腹板式制动（刹车）机构及液压锁紧机构，同时采用液压推拉装置，无任何电动器件的参与，保证设备使用安全可靠。

单轨吊机车制动系统说明

单轨吊机车制动系统说明组成部分：液压辅助泵. 蓄能瓶.制动油缸.制动弹簧.制动液控阀.制动电磁阀.刹车踏板，以及其他附属装置。

其中紧急刹车球阀.紧急停车按钮.超速保护装置.氮气止推阀属于安全保护装置。

工作原理：首先启动柴油机，辅助泵提供压力油源，制动液控阀首先动作，通过操纵手柄给控制单元信号，制动电磁阀动作向制动油缸内供油，油缸动作克服制动弹簧，从而使制动闸打开。

机车出现下列情况之一都会制动：1.按下驾驶室内紧急停车按钮；（工作原理及示意图）工作原理：停车按钮按下后，切断发电机的电路，使得制动电磁阀门关闭，带动制动油路阀门打开，最后制动油缸内的液压油回流到油箱，制动弹簧制动，同时，发动机供油电磁阀关闭，发动机燃料切断，最终停机。

2.关闭驾驶室内手制动球阀；（工作原理及示意图）工作原理：手动制动阀打开后，制动油缸油路短路，液压油可直接回流到油箱，制动弹簧制动。

3.操纵手柄回零位；（工作原理及示意图）工作原理：操作手柄回零后，制动电磁阀门关闭，带动制动油路阀门打开，最后制动油缸内的液压油回流到油箱，制动弹簧制动。

4.液压回路高压油管破裂，压力低于规定值；（工作原理及示意图）工作原理：液压回路高压油管破裂，制动油缸中液压油泻出，压力低于规定值，制动弹簧制动。

5.驱动轮加紧压力值低于10Mpa; （工作原理及示意图）驱动轮压力设有压力传感器，一旦压力低于10Mpa会自动发出信号给中央控制芯片，芯片根据程序控制电磁制动阀关闭，带动制动油路阀门打开，最后制动油缸内的液压油回流到油箱，制动弹簧制动。

6.柴油机停止工作；（工作原理及示意图）柴油机停止工作后，油泵停止给制动油缸供油，制动油缸压力减小，致使弹簧释放，最后制动油缸内的液压油回流到油箱，制动弹簧制动。

7.机车速度超过设定数值；（工作原理及示意图）机车设有速度传感器，一旦速度大于设定值，会自动发出信号给中央控制芯片，芯片根据程序控制电磁制动阀关闭，带动制动油路阀门打开，最后制动油缸内的液压油回流到油箱，制动弹簧制动。