成品木饰面干挂技术交底
木饰面工程技术交底
木饰面工程技术交底一、项目概况木饰面工程是指在建造物内部或者外部墙面、天花板、地板等部位使用木材进行装饰和饰面处理的工程。
本项目位于某大型商业综合体内，总建造面积约10000平方米。
木饰面工程的目标是提供高质量的装饰效果，使整个商业综合体呈现出温馨、舒适的氛围。
二、施工要求1. 施工前的准备工作在进行木饰面工程施工前，施工队需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：- 确定施工方案：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法等。
- 准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的木材、胶水、涂料、工具等材料和设备。
- 安全措施：制定安全施工计划，确保施工过程中的安全。
2. 施工过程木饰面工程的施工过程包括以下几个步骤：- 基层处理：对基层墙面进行清理、修补、打磨等处理，确保基层平整、坚固。
- 材料准备：按照设计要求，对木材进行切割、拼接、砂光等处理，确保木材的质量和尺寸符合要求。
- 胶水涂布：使用适当的胶水将木材粘贴到基层墙面上，确保粘贴坚固、平整。
- 涂料涂刷：根据设计要求，对木材进行涂料涂刷，增加木材的保护性能和装饰效果。
- 饰面处理：对木材进行打磨、抛光等处理，使其表面光滑、细腻。
3. 施工质量要求- 木材选择：选择质量好、无虫蛀、无裂纹、颜色均匀的木材作为施工材料。
- 粘贴坚固：胶水粘贴后，木材与基层墙面之间应无空隙，粘贴坚固，不得浮现开裂、脱落等现象。
- 表面光滑：经过打磨、抛光处理后，木材表面应光滑细腻，无明显的瑕疵和划痕。
- 色采协调：涂料颜色应与设计要求一致，色采饱满、均匀，无色差。
4. 安全施工在木饰面工程施工过程中，施工队需要严格遵守安全施工规范，采取以下安全措施：- 佩戴个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场封闭：施工现场应设立警示标志，限制非施工人员进入，并做好现场封闭工作，确保施工安全。
- 防火措施：施工过程中，禁止在施工现场吸烟和使用明火，确保防火安全。
干挂木材工程安全技术交底
干挂木材工程安全技术交底
为了确保干挂木材工程的安全施工和使用，特进行技术交底，
使各相关人员了解并掌握相关的安全技术要求和操作规程。
1. 安全技术要求
- 所有参与干挂木材工程的人员必须经过相应的安全培训，并
持有相关证书。
- 施工现场必须具备完善的安全设施，包括安全围栏、防护网等。
- 所使用的木材必须符合相关的国家标准，质量合格。
- 施工过程中必须使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 施工人员必须熟悉各类工具和设备的正确使用方法，并按照
操作规程进行操作。
2. 操作规程
- 在进行干挂木材工程前，必须对施工现场进行周边安全检查，确保没有危险因素存在。
- 使用吊装设备进行悬挂木材时，必须确保吊装设备符合安全
规范，并严格按照吊装标准操作。
- 在安装木材时，必须使用专用工具进行固定，确保木材牢固
和稳定。
- 木材的切割和加工必须由专业人员进行，并采取安全措施，
避免意外发生。
- 悬挂木材过程中，严禁站立在悬挂物体下方或穿越吊装区域，以免发生伤害事故。
为了保障干挂木材工程的安全施工，各相关人员必须严格遵守
安全技术要求和操作规程。
违反安全要求和规程的行为将会受到相
应的处罚。
通过持续的培训和安全监督，共同维护施工现场的安全，确保工程顺利进行。
以上为干挂木材工程的安全技术交底内容，如有疑问或需要进
一步了解，请及时与我们联系。
木饰面工程技术交底
木饰面工程技术交底一、项目概述木饰面工程是指在建造装饰中使用木材进行表面装饰的工程。
本项目旨在对木饰面工程的技术要求进行详细交底，确保工程质量和施工进度的达到预期目标。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备所需的木材、胶水、涂料、辅助材料等。
所有材料应符合国家相关标准，并经过质量检验合格。
2. 设备准备：准备好所需的切割机、打磨机、涂料喷涂设备等施工工具和设备，确保设备的正常运行和安全使用。
三、施工工艺1. 基层处理：a. 检查基层墙面是否平整、干燥，如有不平整或者潮湿情况，需进行修整和干燥处理。
b. 清除基层墙面上的灰尘、油污等杂物，确保基层表面干净。
c. 如有需要，进行防水处理、防火处理等。
2. 木材加工：a. 根据设计要求，对木材进行切割、修整，确保尺寸和形状的精确度。
b. 对木材进行打磨，使其表面光滑，无毛刺和瑕疵。
3. 木饰面安装：a. 使用胶水将木材固定在基层墙面上，确保坚固和平整。
b. 木材之间的拼接应密切，无缝隙，并使用合适的连接件进行固定。
c. 安装过程中应注意保护木材表面，避免划伤和污染。
4. 表面处理：a. 对已安装好的木饰面进行打磨，确保表面光滑平整。
b. 涂刷或者喷涂木饰面涂料，使其具有良好的防潮、防火和装饰效果。
c. 涂料施工应均匀、一致，避免浮现色差和涂料流挂现象。
5. 清理和保护：a. 施工完成后，清理施工现场，清除木屑、垃圾等杂物。
b. 对已完成的木饰面进行保护，避免损坏和污染。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保尺寸、形状和位置的准确性。
2. 检查木材质量，确保无虫蛀、开裂和变形等问题。
3. 对施工过程中浮现的问题及时处理，保证施工质量。
4. 完工后进行验收，确保木饰面工程达到设计要求和相关标准。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全。
2. 使用切割机、打磨机等设备时，要注意操作规程，避免发生意外事故。
木饰面工程技术交底
木饰面工程技术交底一、项目背景木饰面工程是指在建筑装饰中使用木材作为表面材料进行装饰的一种工艺，广泛应用于室内装饰、家具制作、建筑外立面等领域。
本次工程旨在对木饰面工程进行技术交底，确保施工过程中的质量和安全。
二、工程要求1. 施工单位需严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保木饰面工程的质量。
2. 施工过程中应注意保护周边环境，避免对其他装饰材料和设备的损坏。
3. 施工人员需具备相关木工技术和安全知识，熟悉施工工艺和操作规程。
4. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免产生垃圾和危险物品。
三、施工准备1. 施工前需对施工场地进行清理，确保无杂物和障碍物。
2. 检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3. 确认施工所需的施工工具和设备是否齐全，并进行必要的维护和保养。
4. 施工前需制定详细的施工方案和施工进度计划，明确工作任务和责任分工。
四、施工工艺1. 检查墙面、天花板和地面的平整度和垂直度，确保符合要求。
2. 根据设计要求和图纸进行木饰面板的尺寸测量和切割。
3. 使用适当的胶黏剂将木饰面板粘贴到基层表面，确保牢固和平整。
4. 确保木饰面板之间的接缝平整、紧密，无明显的缝隙和裂痕。
5. 定期检查施工质量，及时处理施工中出现的问题和缺陷。
6. 完工后进行清理，清除施工垃圾和余料，保持施工现场的整洁。
五、安全注意事项1. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员需严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
4. 施工过程中应注意防火防爆，禁止在施工现场吸烟和使用明火。
5. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体的积聚。
六、质量验收1. 施工完成后，需进行质量验收，确保木饰面工程符合设计要求和相关标准。
2. 进行木饰面板的尺寸、平整度和表面质量的检查。
3. 检查木饰面板之间的接缝是否平整、紧密。
4. 检查木饰面板的固定情况和牢固度。
木饰面工程技术交底
木饰面工程技术交底一、项目概述木饰面工程是指在建造装饰中使用木材进行饰面处理的施工工艺。
本项目旨在详细介绍木饰面工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保施工过程顺利、质量可控。
二、技术要求1. 材料选择1.1 木材：应选用质地均匀、无裂纹、无虫蛀的木材作为饰面材料。
1.2 胶水：应选用符合国家标准的无甲醛胶水，确保施工过程中不产生有害气体。
1.3 五金配件：应选用质量可靠、安装方便的五金配件，确保饰面材料的固定坚固。
2. 施工准备2.1 环境准备：施工现场应保持干燥、通风良好，并且温度适宜，以确保施工质量。
2.2 工具准备：施工所需工具包括锯子、刨子、锤子、电钻等，应保证工具的完好无损。
3. 施工流程3.1 基层处理：对待饰面的基层进行清理、修补，确保基层平整、无明显缺陷。
3.2 饰面材料切割：根据实际尺寸要求，将饰面材料进行切割加工，确保尺寸准确。
3.3 胶水涂布：在饰面材料背面均匀涂布胶水，并注意胶水的用量控制。
3.4 饰面材料安装：将涂有胶水的饰面材料粘贴到基层上，并用锤子轻轻敲打，确保坚固。
3.5 五金配件安装：根据需要，在饰面材料上安装五金配件，如拉手、钮扣等。
3.6 整体检查：施工完成后，对饰面工程进行整体检查，确保质量符合要求。
4. 质量控制4.1 材料验收：在施工前，对所使用的木材、胶水、五金配件等进行验收，确保符合标准。
4.2 施工过程监控：在施工过程中，进行现场监控，确保施工操作规范、质量可控。
4.3 质量检验：施工完成后，进行饰面工程的质量检验，包括外观质量、固定坚固度等方面。
4.4 质量整改：对于发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量达到要求。
三、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 施工过程中应注意用电安全，确保电线、插座等设施完好并符合安全要求。
4. 施工现场应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止意外发生。
木饰面工程技术交底
木饰面工程技术交底标题：木饰面工程技术交底引言概述：木饰面工程技术交底是指在木饰面工程施工前，施工方与设计方、监理方等进行技术方面的沟通和确认，以确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
本文将从木饰面工程技术交底的重要性、具体内容、施工要点、质量控制和安全注意事项等方面进行详细介绍。
一、木饰面工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量：技术交底可以明确工程要求，避免施工过程中浮现偏差，保证施工质量。
1.2 提高效率：通过技术交底，可以明确施工流程和要求，提高施工效率，节约时间成本。
1.3 防范风险：技术交底可以提前发现并解决可能存在的问题，降低施工风险，确保工程顺利进行。
二、木饰面工程技术交底的具体内容2.1 材料规格：确认木饰面材料的规格、质量要求，保证施工材料符合设计要求。
2.2 施工工艺：明确木饰面的施工工艺、方法和要求，确保施工过程符合标准。
2.3 安全措施：确定施工现场的安全措施和注意事项，保障施工人员的安全。
三、木饰面工程技术交底的施工要点3.1 表面处理：对木饰面进行必要的表面处理，如打磨、刮痕等，保证表面平整光滑。
3.2 接缝处理：注意木饰面板之间的接缝处理，确保接缝密切、平整。
3.3 固定安装：采用专业的固定安装方法，确保木饰面坚固可靠。
四、木饰面工程技术交底的质量控制4.1 施工验收：在施工过程中进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量监控：加强对施工过程的质量监控，及时发现并处理质量问题。
4.3 质量保证：建立健全的质量保证体系，确保木饰面工程质量可控可靠。
五、木饰面工程技术交底的安全注意事项5.1 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
5.2 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，保障施工人员的安全。
5.3 紧急预案：制定木饰面工程的紧急预案，应对可能发生的安全事故，确保施工安全。
结语：木饰面工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术交底内容进行施工，做好质量控制和安全管理，确保工程顺利完成。
木饰面工程技术交底
木饰面工程技术交底一、工程概述木饰面工程是指在建造物内部或者外部墙面、天花板、地面等部位采用木材进行装饰和饰面的工程。
本工程旨在通过详细的技术交底，确保工程施工过程中的质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备根据设计图纸和施工方案，准备所需的木材、胶水、钉子、螺丝等材料。
确保材料的质量符合相关标准要求，并进行验收。
2. 设备准备准备好所需的施工设备，如电锯、手锯、打孔机、刨床等，并进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 施工区域准备清理施工区域，确保施工区域的整洁，移除障碍物和杂物，确保施工的顺利进行。
同时，设置警示标识，确保施工区域的安全。
三、施工工艺1. 基层处理对施工基层进行检查和处理，确保基层的平整、干燥、无裂缝和松动。
如有问题，及时修补和处理。
2. 木饰面板安装（1）测量尺寸：根据设计要求和图纸，测量木饰面板的尺寸，并进行标记。
（2）切割木饰面板：根据测量的尺寸，使用电锯或者手锯将木饰面板进行切割。
（3）安装木饰面板：根据设计要求和图纸，使用胶水、钉子或者螺丝将木饰面板固定在基层上。
3. 端部处理对木饰面板的端部进行处理，确保端部的美观和平整。
常见的处理方式有刨削、修整和修补。
4. 拼接处理对多块木饰面板的拼接部位进行处理，确保拼接部位的平整和无缝隙。
常见的处理方式有切割、修整和填缝。
5. 表面处理对木饰面板的表面进行处理，以增加其美观度和耐久性。
常见的处理方式有打磨、抛光、喷涂、刷漆等。
6. 清理工作施工完成后，对施工区域进行清理，清除施工产生的废料和杂物，确保施工区域的整洁。
四、质量控制1. 材料质量控制对所使用的木材、胶水、钉子、螺丝等材料进行检查和验收，确保材料的质量符合相关标准要求。
2. 施工质量控制（1）尺寸精确度：在测量和切割木饰面板时，要保证尺寸的精确度，避免浮现尺寸偏差。
（2）固定坚固度：在安装木饰面板时，要确保固定的坚固度，避免浮现松动或者脱落的情况。
（3）表面平整度：在处理木饰面板的端部和拼接部位时，要保证表面的平整度，避免浮现凹凸不平的情况。
木饰面工程技术交底
木饰面工程技术交底一、项目概述木饰面工程是指在建筑物内部或外部墙面、天花板、地板等表面进行木材装饰的施工工程。
本文将详细介绍木饰面工程的技术要求、施工流程以及质量控制等内容。
二、技术要求1. 材料选用木饰面工程所使用的木材应具备以下特点：- 质量稳定：木材应无明显裂缝、翘曲等缺陷。
- 颜色均匀：木材的颜色应一致，不得出现明显的色差。
- 防腐处理：木材应经过防腐处理，以提高其抗潮湿、耐腐蚀的性能。
2. 施工准备- 施工前应对施工现场进行清理，确保墙面、天花板等表面平整、无杂物。
- 检查墙体结构，确保承重能力满足木饰面的需求。
- 检查木材的质量和数量，确保符合设计要求。
3. 施工工艺- 基层处理：根据墙面、天花板等表面的情况，进行打磨、修补、清洁等处理，确保基层平整、无尘。
- 木材安装：根据设计要求，采用合适的固定方式将木材安装在基层上，确保固定牢固、平整。
- 接缝处理：木饰面中的接缝处应采用合适的填缝材料进行填充，确保接缝平整、无裂缝。
- 表面处理：根据设计要求，对木饰面进行涂刷、打磨等处理，以提高其表面光洁度和装饰效果。
4. 质量控制- 施工过程中应进行质量检查，确保木饰面的安装质量符合要求。
- 检查木材的质量，确保无明显缺陷。
- 检查木饰面的平整度、固定牢固度、接缝处理等情况，确保符合设计要求。
- 检查木饰面的表面处理质量，确保光洁度和装饰效果满足要求。
三、施工流程1. 施工准备阶段- 清理施工现场，确保基层平整、无杂物。
- 检查墙体结构，确保承重能力满足要求。
- 检查木材的质量和数量，确保符合设计要求。
2. 基层处理阶段- 对墙面、天花板等表面进行打磨、修补、清洁等处理，确保基层平整、无尘。
3. 木材安装阶段- 根据设计要求，采用合适的固定方式将木材安装在基层上。
- 确保木材的安装位置准确、固定牢固。
4. 接缝处理阶段- 采用合适的填缝材料对木饰面的接缝处进行填充。
- 确保接缝平整、无裂缝。
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成品木饰面干挂技术交底
1、施工准备
1.1材料准备
成品木饰面、轻钢龙骨等。
1.2 机具准备
经纬仪、激光扫平仪、切割机、曲线锯、电钻、吸尘器、水平尺、电箱等；
1.3 作业条件
1.3.1 弹好室内标高控制线，并经预检合格；
2、操作工艺
2.1 工艺流程
基层处理→装饰面位置放线→安装轻钢龙骨→安装木挂件→安装成品木饰面→复核并调校木饰面位置→成品保护
2.2基层墙面处理
混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm 以内。
2.3装饰面位置放线
按设计要求在墙面上弹出控制线，应弹出每块板的位置线和基层轻钢龙骨的准确位置。
2.4安装轻钢龙骨
基层龙骨为轻钢龙骨，竖龙骨安装要与地面、顶面楼板固定，龙骨中部根据具体高度做加强固定点，具体以节点图纸为准。
龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内，不能有龙骨松动现象。
2.5安装木挂件
干挂成品木饰面采用木挂件，木挂件要安装牢固，木挂件大小规格要与成品木饰面开槽相符合。
2.6安装成品木饰面
成品木饰面安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
必须对木饰面的颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照木饰面的编号将木饰面轻放在木挂件上，按线就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正调平。
3、质量要求
4、成品保护
4.1木饰面出场要求有成品防护膜，施工过程中保护膜要保留，安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补，避免交叉污染。
4.2运输时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
4.3材料堆放要整齐牢固，堆放位置要先选好房间，避免来回搬运及雨淋，木饰面平躺堆放，下面用木方固定。
4.4施工完毕后，做好警示牌和设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处用软物包住边角避免
施工磕碰，墙面用防护膜覆盖。
4.5在施工过程中垃圾应随时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。
4.6应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。
5、应注意的问题
5.1成品木饰面应提前两周进场，在现场打开自然风干。
5.2木饰面干挂应严格按照施工技术交底进行，同时遵守样板引路原则，如不遵守，项目部有权不进行验收，视为质量不合格。
谓木饰面装配式施工：就是在装饰过程中，把木饰面部位结合现场实际情况通过深化和整理归纳，制作成加工图，由家具厂根据加工图进行生产制作，然后在现场安装。
木饰面成品安装的重要性主要表现为：1、保证质量：由于木饰面是在家具厂制作，也就是所木饰面是按照家具的质量要求进行制作的，肯定比原来在现场制作的质量要好。
2、缩短工期：由于木饰面是在工厂制作，所以现场在施工的同时，可以预先把要加工的木饰面下单到加工厂进行制作，等现场的隔墙和吊顶施工完毕立即进行木饰面安装，这样可以大大缩短原来的施工工期。
3、容易控制成本：木饰面在厂里加工可以进行配料，控制原材料的成本，不象在现场施工由于工作面大，现场管理不能面面俱到，容易造成材料浪费。
成品木饰面就是将原本在现场装修项目木工工程和木器漆工程中凡是要做油漆的饰面部分在工厂内通过精加工作业进行生产（如：房门、门套、窗套、踢脚线、墙面木饰造型、衣柜、橱柜等），然后到现场进行组装。
高档成品木饰面大量应用于星级酒店、高级写字楼、会所、会议中心等高级商业建筑。
一、成品木饰面具有以下3个方面的优势：
1、品质的保证：工厂化生产应用先进的生产设备，通过流水线作业的生产方式来生产，特别是油漆方面，工厂内有专门的喷房和专业的除尘设备这个是现场装修无法做到的，表现在以下2个方面：
A：标准度高，精细度好：就像家俱厂生产出来的家俱，无论如何比现场手工制作的家俱来的精良。
B：有效的质量保证：经过脱脂、烘干、冷压机冷压、精密推台锯切割、刨平、双排钻钻孔、分片批腻、打底等，最后到喷漆房喷漆，都是一系列的专业制作水准。
2、环保：传统手工作业施工特别是油漆工序，在现场操作不但质量得不到保证，并且在施工过程中会留下很多的有害气体，又得不到有效的发挥。
而工厂化生产是全部在厂里完成的，并采用了绝对环保的材料，能有效的提高住宅及其他室内的空气质量，且工厂化生产比现场操作减少了工作量，更降低了现场操作所产生的噪音和装修垃圾，从而减轻对周边环境和邻里的影响。
3、缩短工期：因为工厂化生产大量的工作已经转移到厂里，而施工现场制作的仅剩一小部分工作，所以它比传统手工作业更有时效性，工期大大缩短。
一般来说，工厂化生产能够比传统施工方式作业缩短一个月左右的时间。
二、成品木饰面厂家的施工流程
我们先来看看装修木饰面板工程施工工艺流程：
弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
从上面的工艺流程中可以看出前面的弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装都是现场装修人员所做的工作，甚至说饰面板的安装也可以是装修公司的工作。
那作为生产厂家需要做的是什么呢？
1、如果生产厂家进场早的话，需出现场基层尺寸图给装饰人员。
告诉现场装修人员需要做到怎么样的基层。
2、现场测量基层尺寸，根据室内设计图纸绘制木饰面图纸；同时检查现场基层是否符合要
求，看基层是否需要修改？木基层所选用的骨架料必须烘干,九夹板安装在龙骨上作为基层,安装平伏牢固无翘曲。
表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
3、交底，先向现场装修施工员交底，看是否有基层方面需要调整的或者木饰面做法方面有需要调整。
4、现场沟通没问题，经签字后向，设计人员绘制木饰面生产图纸(需考虑现场运输条件及后期安装方便)，及木饰面清单向工厂内交底下单。
5、工厂按木饰面生产图纸及清单制定生产计划及送货计划，并按时按质完成生产。
6、打包：首先木饰面生产完成后覆透明膜保护，并在其上贴好按图纸编号标签，用防潮膜和牛皮纸包装，(根据需要做一些木饰面的加固工作)然后根据运输条件做纸箱、木箱包装。
包装外面贴好正确标签。
三、饰面板安装
成品木饰面的安装方法目前主要有三种：用气钉安装、干挂、和胶粘法。
用气钉安装
气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。
饰面板的安装质量十分取决于工人和油漆工的素质和工作态度。
另外，工作现场需要有空气压缩机和电源。
否则就无法施工。
饰面板安装好数年后，容易出现钉孔修补层脱落，或者由于钉子松动而导致饰面板翘曲。
（此方法极少采用，主要是甲方质量要求不高，没星级的一些装饰工程。
）
干挂法
又名空挂法。
该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再打胶粘贴。
其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成木装饰墙面。
目前就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：
1.剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。
2.框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价较高。
（此法可以减少现场基层成本，但会增加后期安装时调整水平垂直及平整度的时间，一般会出现在装修公司自身有自己的加工厂，为了节省成本而采取的方法。
）
胶粘法
对比干挂法。
最常用的方法，胶粘法是在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板（现场装修人员在装修前期就已经做好并完成调平垂直面等工序的基层板）。
干挂法则需要在安装饰面板时进行必要的垂直面调整工作，从而降低工作速度。
尤其当工时紧的时候，不利于赶工。
用胶粘法安装饰面板，免去了日后维修、返工的麻烦。
也最大限度避免了装修过程中各个环节对饰面板造成的人为损坏。
下面就以胶粘法来做安装说明
(1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
(2)挑选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板然后再粘贴,清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接,饰面板应在背面刷三边防火漆,同时下料前必须用油漆封底,避免开裂便于清洁,施工时避免表面靡擦、局部受力,严禁锤击。
高档夹板施工工人戴白手套操作。
(3)用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面,在饰面板上垫9rim多层板条,枪钉打在板条上,
待胶干后起下板条和枪钉。
起板条和汽枪钉时必须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。
(4)装饰木线必须色泽一致,光洁平整,接缝紧密,枪钉必须钉隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求,色泽、纹理符合设计要求,线条机表面必须无油污,木线表面经砂磨光滑、油漆封底,分色挑选后运送至工地。
(5)少数直接固定的饰面可以使用少量的纹枪钉施工。
微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴,涂刷胶水必须均匀,胶水及作业面整洁,涂刷胶水后,应待胶水不粘手再粘贴,并用木块做垫块用榔头间接敲实。
(6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。
(7)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。
精心施工,加强成品保护,避免边角被碰。
最后就是做好后期的成品保护了，到此就完成木饰面的整个过程。