焚烧炉安装施工方案
焚烧炉专项施工方案
焚烧炉安装施工方案编制单位：批准：审核：编制：2011年9月目录一、工程概况 (1)二、主要工程量 (1)三、施工准备 (1)四、劳动力及机具配备计划 (2)五、施工进度计划 (4)六、施工方法及技术要求 (4)七、质量标准及质量保证措施 (12)八、安全保证措施 (15)九、文明保证措施 (15)十、环保措施 (16)危险点分析 (17)一、工程概况成都市某污水污泥处理厂工程项目包括“污泥处理厂”污泥干化焚烧处理系统，从污泥接收系统至灰渣储存和烟气、臭气排放的各个环节的全部工程内容及配套建设的厂内、厂外工程。
服务范围为成都市中心城区已建的9座污水处理厂的脱水污泥，建设规模为2×200t/d （以20%DS计）污泥。
二、工程量每台焚烧锅炉净重57731kg，本期共安装两台共重115462kg。
三、施工准备1、场地准备A、施工道路碾压要平整，铺垫渣石。
以便保证雨天运输车辆及吊车进出通常。
组合场地因为要组对工件，而且工件很重，要求组合场地要碾压夯实，以便保证施工安全。
B、结合现场实际情况，预计在焚烧锅炉基础中间靠近南侧位置搭设组合平台(平台图见附图),焚烧炉的炉顶部、下锥体（炉底部）在平台上面组合。
西北2、人员技术技术准备进入现场施工人员（包括技术管理人员）必须进行三级安全教育培训，具有与所进入岗位相适应的资格后上岗作业。
3、技术资料准备现场除了经批准的设计图纸外还需要准备如下规范及标准：《锅炉油漆和包装技术条件》（JB/T1615-94）；《工业锅炉热工性能试验规程》(GB10180－2003)；《固定式锅炉建造规程》(GB/T16503－96)；《焊工技术考核规程》SD263-88《电力建设安全工作规程》DL 5009.1--2002《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇四、劳动力及机具配备计划1、配备工种3、组织机构：后附图4、机具配备计划根据施工方案，结合场地情况，选用如下吊车及工器具：五、进度计划根据业主交付日期的要求,依据现场施工实际情况，两台炉交叉施工（本体附件暂不安装），以不影响各个节点工期为准，两台炉主体安装施工力保20天完成，达到业主和监理对于总工期的要求。
焚烧炉专项施工方案
焚烧炉专项施工方案一、概述焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，通过高温燃烧将固体废物转化为灰渣和各种气体。
为了保证焚烧炉施工过程的安全性和高效性，制定了以下专项施工方案。
二、施工前准备1. 安全检查在进行施工前，需要对焚烧炉设备和周围环境进行全面的安全检查，确保设备正常运行，避免潜在的安全隐患。
2. 材料准备确认施工所需材料是否充足，包括焚烧炉维修所需的零配件、工具等。
3. 通风设备检查确保焚烧炉通风设备正常运行，保证施工现场的通风畅通。
三、施工流程1. 炉体清洁首先对焚烧炉炉体进行彻底清洁，清除积聚的灰渣、杂物等，以保证后续工作的顺利进行。
2. 部件检修逐一检查焚烧炉的各个部件，包括燃烧室、进料口、出灰口等，修复或更换损坏的部件。
3. 燃烧试验在进行正式焚烧作业前，进行燃烧试验，以确保焚烧炉的燃烧效果和工作稳定性。
四、施工注意事项1. 安全防护施工现场必须配备完善的安全防护设施，并严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
2. 燃烧监控在整个施工过程中，需要对焚烧炉的燃烧情况进行实时监控，及时调整工艺参数，保证燃烧效果。
3. 废气处理焚烧过程中产生的废气需要得到有效处理，避免对环境造成污染，确保符合相关环保标准。
五、施工结束及验收1. 施工结束在施工完成后，对焚烧炉设备和施工现场进行清理，恢复正常生产秩序。
2. 验收请相关专业人员对焚烧炉的施工质量进行验收，确保设备正常运行，符合相关标准要求。
六、总结以上是针对焚烧炉的专项施工方案，通过严格的施工流程和安全措施，确保焚烧炉的正常运行和高效工作。
以上为文档范例，请根据实际情况进行修改补充。
公墓砖砌焚烧炉施工方案
公墓砖砌焚烧炉施工方案一、项目背景公墓砖砌焚烧炉是为了解决公共墓地的尸体焚烧需求而设计的设施。
该焚烧炉的建设旨在提高公共墓地的管理水平，以满足日益增长的尸体处理需求。
为此，我们需要制定一套施工方案，确保焚烧炉的安全、高效运行。
二、施工方案概述本方案主要包括以下几个部分：砖砌焚烧炉的设计与制造、焚烧炉的安装与调试以及相关设备的配套安装。
为确保焚烧炉的正常运行，我们将按照以下步骤进行施工：1.搭建施工围挡2.砖砌焚烧炉的设计与制造3.焚烧炉的安装与调试4.相关设备的配套安装三、施工步骤1. 搭建施工围挡根据实际需求，搭建施工围挡以确保施工现场的安全。
围挡应搭建牢固，确保无人闯入施工区域，并设置合适的出入口，以方便施工人员和材料的进出。
2. 砖砌焚烧炉的设计与制造根据尸体处理的需求和技术要求，设计并制造砖砌焚烧炉。
焚烧炉的设计应满足以下几个方面的要求：•安全性：焚烧炉应具备良好的结构稳定性、耐高温性和耐腐蚀性，确保焚烧过程中不会产生安全隐患。
•高效性：焚烧炉应设计合理，使得尸体能够在最短的时间内完全燃烧，提高焚烧效率。
•环保性：焚烧炉应采用合适的烟气处理设施，以减少对环境的污染。
3. 焚烧炉的安装与调试完成焚烧炉的制造后，将焚烧炉进行安装，包括焚烧炉本体的放置和固定，以及与烟气处理设施的连接。
安装完成后，进行焚烧炉的调试，确保各项功能正常运行，并测试焚烧效果是否满足要求。
4. 相关设备的配套安装将与焚烧炉相关的设备进行配套安装，包括供电系统、供气系统、排气系统等。
确保这些设备与焚烧炉能够正常配合工作，提供稳定的能源供应和废气排放。
四、安全措施在施工过程中，我们将严格按照相关安全规范执行，并采取以下措施确保施工安全：•施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
•施工人员需经过相关安全培训，熟悉安全操作规程和紧急救援措施。
•施工过程中，焚烧炉及相关设备的搬运和安装需要专业工人进行，确保操作规范，避免因操作不当导致的安全事故发生。
垃圾焚烧炉安装及方案
垃圾焚烧锅炉安装施工组织设计编制：王新时审核：章俊杰批准：余俊芜湖金鼎锅炉工程技术公司二O一一年十二月目录第一部分：工程概况第二部分：施工依据第三部分：施工组织措施第四部分：施工技术措施一、锅炉安装前的准备工作二、设备基础验收及基础划线三、钢架安装四、平台和扶梯安装五、锅筒就位安装六、水冷膜式壁、集箱就位安装七、省煤器的安装八、过热器及减温器的安装九、本体管路、阀门、一次仪表的安装十、整体水压试验十一、落灰装置安装十二、煮炉十三、蒸汽严密性试验十四、安全阀调整十五、升火、供汽、运行第五部分：质量计划第六部分：安全管理和文明施工措施第一部分：工程概况主要参数：1、额定蒸发量：58.4 t/h2、额定工作压力：4.0Mpa3、蒸汽温度：400℃4、给水温度：130 ℃5、本体受热面：6589.1 m26、过热器受热面：1783.7 m27、省煤器受热面：2996 m2第二部分：施工依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-953、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-984、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-975、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-986、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-987、《工业自动化仪表施工及验收规范》GBJ93-868、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-899、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB211-9710、《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007-9211、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-200012、《电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波探伤篇）》SDJ67第三部分：施工组织措施我公司是具有国家一级安装资质企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性锅炉安装队伍，积累了大量的锅炉安装施工技术资料和丰富的施工经验,本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成。
焚烧炉及余热锅炉安装工程安装方案
1 编制依据无锡华光锅炉股分有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书；《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/）；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T ）；《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）；《电力建设安全工作规程（火力发电厂部份）》；《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。
2 编制目的为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。
3 施工内容工程概述襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。
本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。
该生活垃圾焚烧发电厂处置规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处置规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股分有限公司设计制造。
本期共建2台垃圾焚烧炉，#一、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#一、#2炉对称布置。
焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚散布，10根主柱，2根副柱。
两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。
主立柱沿深度方向依次X一、X二、X3、X4、X5排，间距别离是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。
沿宽度方向依次是Y一、Y二、Y3、Y4四排主柱，间距别离是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧别离增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。
公墓砖砌焚烧炉施工方案
公墓砖砌焚烧炉施工方案一、工程概况本工程旨在公墓区域内建设一座砖砌焚烧炉，用于安全、环保地处理公墓内的废弃物。
项目将分为以下几个主要施工环节：施工围挡搭建、焚烧炉设计与制造、焚烧炉安装与调试以及相关设备配套安装。
二、施工围挡搭建围挡材料：选用坚固耐用、防火性能良好的材料，如钢架结构和防火板材。
围挡高度：确保围挡高度不低于2米，防止焚烧炉施工期间对外界造成不良影响。
围挡稳定性：围挡底部应深入地面固定，防止因风力等因素造成倒塌。
警示标识：在围挡上设置明显的施工警示标识，以提醒行人和车辆注意安全。
三、焚烧炉设计与制造设计原则：焚烧炉设计应符合国家相关环保标准，确保燃烧效率高、污染物排放低。
材料选择：采用耐火、耐腐蚀的材料，确保焚烧炉使用寿命长、维护成本低。
结构设计：焚烧炉应设计为砖砌结构，既美观大方，又具有良好的保温性能。
配套设备：焚烧炉应配备有自动控制系统、废气处理设备等，确保焚烧过程安全、环保。
四、焚烧炉安装与调试安装前准备：检查焚烧炉及其配套设备是否完好无损，确保安装现场安全、整洁。
安装过程：按照设计图纸和规范要求，逐步进行焚烧炉的安装工作，确保各部件位置准确、连接牢固。
调试与测试：安装完成后，对焚烧炉进行调试和测试，确保其性能稳定、满足设计要求。
五、相关设备配套安装自动控制系统：安装焚烧炉的自动控制系统，实现对焚烧过程的实时监控和自动控制，提高运行效率。
废气处理设备：安装废气处理设备，如除尘器、脱硫脱硝装置等，确保焚烧炉排放的废气符合国家环保标准。
供电与供水系统：为焚烧炉及其配套设备提供稳定的电力和水源供应，确保焚烧炉的正常运行。
安全设施：安装火灾报警系统、灭火器等安全设施，确保焚烧炉运行过程中的安全。
六、施工安全与环保措施施工现场应设置安全警示标识，并采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
施工过程中应严格遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
焚烧炉运行过程中应定期进行废气检测和处理，确保排放的废气符合国家环保标准。
焚烧炉安装施工方案及流程
一、项目背景焚烧炉作为现代固体废物处理的重要设备，具有处理量大、运行稳定、环保效益显著等特点。
为确保焚烧炉安装施工的顺利进行，提高工程质量，确保项目安全、高效、按时完成，特制定本方案。
二、施工流程1. 施工准备阶段（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）进行现场勘察，了解施工环境，包括地形、地貌、周边设施等；（3）制定施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求；（4）办理施工许可证，确保施工合法合规。
2. 施工实施阶段（1）基础施工- 按照设计图纸要求，进行基础垫层、基础混凝土浇筑等施工；- 确保基础混凝土强度、平整度等指标符合设计要求。
（2）设备安装- 安装前，对设备进行检验，确保设备质量符合要求；- 按照设备安装说明书，进行设备就位、连接、调试等工作；- 对安装好的设备进行试运行，确保设备运行正常。
（3）管道安装- 根据设计图纸，进行管道的铺设、连接、试压等工作；- 确保管道连接牢固，试压合格。
（4）电气安装- 按照电气设计图纸，进行电气线路的敷设、设备安装、调试等工作；- 确保电气设备安装牢固，线路连接正确，试运行正常。
（5）防腐保温- 对设备、管道等进行防腐处理，延长使用寿命；- 对设备、管道进行保温处理，提高热效率，降低能耗。
3. 施工验收阶段（1）对施工过程中产生的各类记录、资料进行整理，确保齐全；（2）对施工质量进行自检、互检、专检，确保符合设计要求；（3）组织专家对工程进行验收，对存在的问题进行整改；（4）验收合格后，办理竣工验收手续。
三、施工要求1. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规和行业标准；2. 施工人员应具备相应的资质，持证上岗；3. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保工程质量；4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；5. 加强施工现场环境保护，减少对周边环境的影响。
四、施工进度安排根据项目实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
废气焚烧炉施工方案
废气焚烧炉施工方案一、施工准备在项目开始前，对现场进行实地考察，确保场地符合施工要求。
确定废气焚烧炉的施工图纸及技术规范，并与施工队伍进行技术交底。
制定施工进度计划，明确各阶段的任务及完成时间。
建立项目管理小组，明确各成员的职责。
二、人员准备组建专业的施工队伍，确保施工人员熟悉废气焚烧炉的施工流程和技术要求。
对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工过程中的安全。
设立质量监督员，负责施工过程中的质量检查和监督。
三、技术准备根据施工图纸，编制详细的施工技术方案。
对施工过程中可能出现的技术问题进行预判，制定应对措施。
准备必要的施工工具和材料，确保施工顺利进行。
四、现场准备清理施工现场，确保施工环境整洁有序。
搭建临时设施，如施工棚、仓库等。
安装必要的施工设备，如起重机械、焊接设备等。
五、机具准备根据施工需要，准备相应的施工机具，如切割机、焊接机、起重机等。
对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好。
制定机具使用和管理制度，确保机具的合理使用和安全。
六、设备安装按照施工图纸和技术要求，进行废气焚烧炉的主体结构安装。
对安装过程中的关键部位进行质量检查，确保安装质量符合要求。
安装完成后，进行整体检查和调试，确保设备运行正常。
七、管道安装根据施工图纸和技术要求，进行废气管道的安装。
确保管道安装牢固、密封性好，防止废气泄漏。
对管道安装质量进行检查和测试，确保满足设计要求。
八、电气安装按照施工图纸和技术要求，进行电气设备的安装。
确保电气线路的安装符合安全规范，防止电气火灾和触电事故的发生。
对电气设备进行调试和测试，确保其正常运行。
九、调试运行在所有设备安装完成后，进行系统调试和运行测试。
检查废气焚烧炉的运行状态，确保其稳定、高效运行。
对调试过程中发现的问题进行整改和优化，提高设备的运行性能。
十、项目验收在调试运行成功后，组织相关单位进行项目验收。
提供完整的施工资料和运行记录，供验收单位审查。
根据验收单位的要求，配合进行必要的整改和调整工作。
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焚烧炉安装施工方案一．编制依据1、青岛荏原环境设备有限公司烧却炉出厂资料：EQ05/300/301;2、烧却炉安装说明书：EQ05/300/302;3、现场设备及工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98;4、机械设备安装工程施工及验收规范GB50270-98;5、JB/T3726-1999《锅炉除渣设备通用技术条件》；6、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;二．概述根据青岛荏原公司提供的资料，焚烧炉本体外形尺寸为7370*7200*13935㎜按图纸设计造厂将炉壳分割成22件，再由安装单位进行现场组队焊接安装。
本工程高空作业多、金属构件多、施工作业面拥挤、场地狭窄。
又进入冬季施工期，加大了安装难度，针对以上特点，为了确保工期，保质量、保安全的顺利完成，特编制本方案。
三．焚烧炉安装顺序：四．准备工作：1．安装人员要事先熟悉图纸和技术资料，了解焚烧炉的结构特点：2．按照焚烧炉的图纸核对到货实物及其结构：3．对焚烧炉部件的制造质量检验，应和甲方共同进行，如发现制造缺陷应联系制造厂处理解决：4．准备好组队安装的工具，材料吊装用的吊索具，并检查其安全性能：五．基础放线1．焚烧炉安装在钢结构+5.975m钢梁上，根据安装钢结构放出的钢架中心线。
定位轴线允许偏差±L/10000 ±2mm测定两对角线之差≤5mm确定后打上样冲。
2．将布风装置、排渣口的位置线在钢梁上放出，打上样冲；六、布风装置及排渣口安装1、焚烧炉壳组对安装前须将布风装置及排渣口安装到位。
2、检查部件外形尺寸，由于搬运等原因有可能产生变形时，须进行必要调整。
3、按照焚烧炉中心线，找正布风装置及排渣口中心位置；调整各处接口及密封板的标高和位置，符合安装精度要求后焊接固定。
4、将炉床密封板按图纸尺寸固定焊接。
5、所有焊接按图纸技术要求施焊，焊后达到无泄漏。
6、布风装置安装完后，将顶部覆盖保护罩，防止砸坏布风口。
7、布风装置安装前不需将风帽用胶带缠严密，防止异物落入风孔。
七、焚烧炉本体组焊安装1、按照青岛荏原公司提供的分割顺序图011—3，本体分成三段自下而上组对，第一步先组对第I段K1、K2、K3、K4共4件，最大件K1重量4701㎏，高度3.025m，总重12084㎏。
2、第I段可直接将炉壳分片吊到钢梁上组对。
3、检查本体各部件重量，各部几何尺寸应符合图纸要求，对接口应平直，坡口符合要求，由于搬运等原因有可能产生变形时，须进行必要调整，临时支撑在不影响安装的情况下先不要拆除。
4、按图纸编号将第I段各部件吊到钢梁上，底部对钢梁中心线对中，按图纸要求调整各部件的位置尺寸，部件型钢、壁板按要求对接，达到精度后点焊，精度见下表：5、各部件点焊完毕成型后，要核对整体尺寸，各部件符合图纸要求后，可进行焊接。
6、焊接前为防变形，可采取必要的加固措施。
7、焊接前把焊口表面及附近母材的内外壁的油、漆、垢、结霜、水雾等杂物清理干净，应露出金属光泽为止，如现场开坡口，应把表面的氧化物、溶渣、飞溅物清理干净、打磨平整。
8、焊接注意事项：8.1焊工必须经考试合格并取得相应认可范围内的合格证。
8.2引弧应在焊道内，不得擦伤母材。
8.3焊接时要把弧坑填满。
8.4多层焊时应注意各层间的清理和检查，有缺陷要及时消除后再焊。
8.5焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。
8.6同一部分返修次数不宜超过两次。
8.7雪天雨天不得露天焊接，如风速在4米以上焊接时应采取预防措施。
8.8焊材的烘干，焊条焊剂在使用前必须按照产品说明书及有关工艺文件规定的技术进行烘干，碱性低氢焊条的烘焙温度为350-400℃，时间为1-2h，烘干后的焊条应放在温度为100-150℃保温筒内随用随取，焊条在常温下超过4h后，应重新烘焙，重复烘焙次数不应超过两次。
8.9烘焙焊条时要建立专职人员管理领用制度，作好烘干记录。
9、焊材的选用及验收标准：9.1焊条应用母材匹配（母材为Q235A），焊条选用E43系列。
9.2焊接时要对称施焊，随时检查接口的变形情况，根据变形状况采取相应的措施。
9.3焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑、电弧擦伤等缺陷。
9.4各部接口全部焊完后，检查组件的几何尺寸及形状，过大的变形应进行矫正，清除临时焊点、飞溅物、表面打磨干净。
9.5焊缝全部采用煤油渗透试验，焊缝全部无泄漏。
10、用同样的方法组对吊装第Ⅱ、Ⅲ段炉壳体。
11、第Ⅱ段炉体K5-K10、K19-K22，共10件，最大件重量2345㎏，高度为6240mm，安装标高为15240mm。
12、第Ⅲ段炉壳体K11-K18共8件，最大重量2327㎏，高度4670mm装标高为19910mm。
13、每段炉壳体组对时，接口尺寸要严格按图纸要求划在型钢或壁板上，单片组对要保证整体成型后的尺寸。
14、焚烧炉是分段组装，在每段组装完成后，都必须进行分段检查以便发现缺陷和质量问题，发现问题及时消除和返修，按图纸要求检查合格后方可进入下一组装过程。
15、垃圾投入口的安装：15.1检查并划出炉体入口的标高、中心线，应与图纸一致。
15.2将垃圾投入口吊装到位，调整入口法兰标高及中心线。
15.3用临时支架将垃圾投入口临时固定。
15.4尺寸正确后进行焊接。
16、炉顶棚及烟道安装：16.1检查顶棚梁及烟道I的外观和尺寸，是否与图纸相符合，顶棚板的布置应与图纸一致，无焊接变形。
16.2在炉顶上划同顶棚梁的定位线，测定两对角线尺寸，并复测两侧烟道尺寸与实物和图纸是否一致，将顶棚及烟道I吊装就位并找正中心，进行点焊固定，按要求完成焊接。
安装时用盖板将顶棚及烟道I上的孔洞盖住，以防人员坠落。
16.3烟道Ⅱ、Ⅲ安装，清理检修法兰面，除去锈渍，准备法兰密封垫和螺栓，将烟道Ⅱ、Ⅲ按顺序吊装就位，检查中心位置是否正确，注意密封垫料应保持正确位置，均匀拧紧连接螺栓后应无泄漏。
16.4焚烧炉与余热锅炉的连接烟道Ⅳ及烟道膨胀节暂不安装，待锅炉水冷找正固定后再安装。
17、炉本体抗震装置安装17.1抗震装置在炉本体标高15.24m处设置8套，在19.91m处设置8套，上下共16套。
17.2拆除掉垃圾投入口安装时设置的临时支架。
17.3按照图纸在抗震装置安装位置定位划线。
调整确认安装间隙后并点焊固定。
17.4将全部抗震装置安装固定后，经检查全部合格后，按图纸焊接要求进行焊接。
18、焚烧炉门孔座的安装18.1清点和核对零部件的规格、结构、尺寸是否准确，有无缺陷。
18.2按图纸就位，确认安装尺寸，标高符合设计图纸要求后按图纸要求焊接。
19、主要设备、构件吊装技术性能表20、焚烧炉体吊装图21、吊装准备工作：21.1清理现场影响吊装的障碍物，确定吊车位置及场地平整。
21.2检查工机具、吊索具质量安全情况。
21.3检查周边环境有无影响吊装的因素，了解吊装当天的天气情况。
22、试吊：22.1当组件吊起离地面200-300mm时，检查钢丝绳、索具的工况及组件的变形情况，并检查起重机的稳定性、可靠性，确定可靠后，才能继续正式起吊。
23、正式吊装：23.1起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，统一指挥起吊工作。
当组件吊到一定高度时通过绑在组件上的拖拉绳人力稳定组件的摆动，找正中心平稳落位。
24、水冷渣斗的安装24.1检查水冷渣斗与排渣口的法兰尺寸及螺栓孔是否一致，检查法兰面是否平整，清理法兰面上的锈渍，准备法兰密封垫和螺栓。
24.2水冷渣斗吊装就位，与排渣口法兰对正垫以石棉绳均匀拧紧螺栓固定。
25、冷渣器的安装25.1基础检查放线，检查预埋钢板是否符合要求，标高测量复查预留高度，并做好记录。
25.2冷渣器属整体安装，根据现场情况，冷渣器运至焚烧炉炉旁，需用道木滚杠将设备运至基础上就位，找正找平。
安装精度见下表：25.3将短管和与冷渣器进口法兰连接，再装入膨胀节，调整膨胀节预拉伸量后拧紧与冷渣斗法兰的螺栓，待上下法兰全部定位后将短管上活法兰与管件焊接。
25.4待设备全部安装完毕后将膨胀节的连接丝杠拆除。
25.5冷渣器地脚固定按图纸要求固定。
26、油漆26.1炉本体验收合格后进行焊接部位补刷防锈漆两道，刷油前清理焊接药渣飞溅、锈蚀等杂物，露出金属光泽后方可进行刷油。
26.2面漆待业主确定后再一次性完成总体油漆工程。
27、验收：27.1焚烧炉在安装过程中一般分为四次分段验收和一次总体验收。
a)焚烧炉安装之前，对焚烧炉的土建基础及支撑钢架进行验收。
b)在焚烧炉耐火保温施工之前，对焚烧炉的安装工程进行验收。
c)焚烧炉烘炉工程完成后，对耐火保温工程进行验收。
d)在锅炉额定负荷下72小时试运行和总体验收。
八、安全工作：1、进入施工现场的施工人员不需戴好安全帽；2、高空作业人员，必须系挂安全带穿防滑鞋，作相应的身体检查，使用的工具应放在工具袋内，随用随放，任何物品不得抛掷。
3、是公用的脚手架搭设要按要求进行，施工用的吊栏、临时爬梯要焊接牢固，吊稳固，超过二米处要加设防护栏杆，高空不得放置物品。
4、施工现场的电动机械接线应由专业电工操作，并有可靠的接地措施，电动机械应一机一漏电开关。
5、施工现场临时用电线路必须架空或埋地敷设，不得随地拖拉。
6、手持电动工具作业人员按照规定戴好防护用品，电源处必须设漏电保护装置。
7、施工现场的孔洞的封堵和临时的防护设施不得随意拆除，如需拆除应经有关部门批准并随时进行封堵。
8、由于场地比较狭窄，工期要求比较紧，造成交叉施工非常多，要避免在同一垂直面上的施工，如果无法避免必须加设防护层进行防护。
9、使用吊装设备时，应对吊装索具和起重设备进行检查，计算不得超负荷吊装，并应有专业人员统一指挥，施工区域要设防护警戒线，以免车辆和人员造成伤害。
10、特殊工种要持证上岗，并应穿戴好防护用品，乙炔瓶应有回火装置，要保持气瓶与操作区域的安全距离。
11、施工小组应设有兼职安全消防员，对施工现场的安全消防隐患，随时检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。
12、严格执行现场安全、消防制度，主动接受专职人员检查。
电、气焊人员要经常检查焊工工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。
13、仓库、料场、施工现场应配备足够的消防器材，执行消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防器材周围堆放材料等杂物，确保施工畅通，施工小组不得存放汽油煤油等易燃材料。
14、施工操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，作到工完料尽场清，废料堆放在制定场地。
15、施工现场堆放的成品、材料要整齐以免造成现场的混乱。
16、施工剩余的废弃物按可回收和不可回收，有毒有害分类堆放集中处理。
17、其它未尽事项执行总公司和国家有关规定。