凹版油墨标准
凹版印刷金银油墨的配制与使用
凹版印刷金银油墨的配制与使用2009-02-12 15:26:09(已经被浏览411次)浙江东方职业技术学院肖志坚金银墨是典型的金属油墨,是现代包装印刷的重要原材料,更是资深包装设计师的“杀手锏”｡随着商品包装功能的不断提升,金银墨印刷正以其独有的功效和富贵的气质在包装印刷中展现着耀眼的光彩｡1 金属油墨组成凹版用金属油墨主要有两种:金墨和银墨｡常用金墨是由铜粉､锌粉､铜合金粉等按照一定的比例混合而成,一般情况下,金粉中锌含量为8%～30%,比例不同,金粉色相不同,有青金､红金和青红金之分｡含锌量为8%～12%的金粉颜色偏红,称为红金;含锌量为20%～30%的金粉颜色偏青,称为青金,介于红金和青金之间的称为青红金｡银粉主体成分是金属铝,通常由65%的片状铝粉与35%的挥发性碳氢类溶剂组成｡2 金银墨制造金银墨的生产与一般油墨加工工艺差异较大,尤其是金属色料加工｡金银墨色料主要是片状金属,面积较普通色料大､轻柔,有较强的反光和折光性,经与硬脂酸作用形成漂浮体,经溶剂溶胀后分散在连接料中,形成油墨｡生产加工过程中,不能通过研磨机反复研磨,否则易失去金属光泽,影响印刷效果｡同时为了提高印刷后反光效果和金属光泽,反而要加大金属片微粒｡不同油墨公司生产的金银油墨随着生产工艺的差异,配墨用连结料也有较大的区别｡1)金银墨原料制备金银墨原料主体成分是金银粉,微粒的平均大小为5～12μm,是由对应金属通过压榨法或滚转机法粉碎而制成的粉末｡细度上分为200目､500目､800目､1000目､1200目､2000目等多种,目数不同,制造的油墨用途不同｡800目以下的特细粉主要用于制造胶印油墨,800～1000目中等细度金属粉用于制造凹印油墨,较粗粉往往用于制造丝印油墨｡金银密度大,粉化后很难有效分散制成油墨,为了获得常规色料分散性能,粉化后必须和硬脂酸作用,在金属粉表面,形成活性薄层,获得漂浮效果｡生产和使用金属粉时,必须保护好这层特殊功能的硬脂酸膜,否则会严重影响金属粉的分散效果,致使金银墨失去金色光泽｡为了让硬脂酸膜具备有效性和持久性,生产加工时需要注意｡①硬脂酸化时,一般不选用含低分子酸､脂肪酸等能置换硬脂酸的连结料｡或者酸值在游离酸0.1%～0.2%以下,pH值在5以下或无酸值的连接料,特别是共聚连结料｡②要充分发挥金粉的金色,主要要使金粉之上附着一层透明平整的皮膜,所以尽量采用树脂含量高的连结料｡③金属粉粒子大,相对密度亦大,所以适印性范围狭窄,要找好金属粉和调金油比例,调配出适合印刷的粘稠度,印刷性,转移性｡④加工和使用的过程,避免金属粉与酸､硫化物､干燥剂等接触,储存时,须密封存放在温度变化小的阴暗处｡2)油墨制备市场上一般买不到成品凹版金银墨,印刷企业只能买回金银粉或浆料,只有根据实际生产需要进行调配｡调配工艺决定了成品油墨的质量和印刷效果,一般调配工艺包括两个过程,一是色料溶胀;二是调墨调色｡①色料溶胀｡色料溶胀是整个油墨制备的关键过程,直接决定了成品油墨质量和印刷效果｡称量:根据工艺要求称量各金属色料｡称量和调配的过程中,操作人员须戴上口罩和手套,轻拿轻放,防止金银粉尘进入口鼻中,造成重金属中毒｡称量前应该仔细检查金属粉是否变质失效,如:铜粉是否变绿､铝粉是否变黑等｡溶胀:将称量好的金属色料轻轻倒入调墨桶中,按2∶1的比例注入有机溶剂浸泡,色料不得超过调墨桶体积的1 / 5,否则需换大桶｡浸泡时间5～10min,同时启动搅拌器搅拌,确保金属颜料完全浸泡溶胀｡目前主要选择甲苯溶剂溶胀金银粉,考虑到甲苯有毒性,操作过程中必须注意安全｡②调墨调色｡将完全溶胀的色料和连接料调金油､调银油按照一定的比例调配,制得具有印刷适性的金银油墨｡调墨:根据色料种类选择连接料并称量,一般按照2∶1的比例｡调配时,将称量好的连接料慢慢注入上工序已完全泡透的色料中,边倒边搅拌,直至桶中金属色料完全均匀分散,一般5～10min｡调金油､调银油的选择和用量需要结合色料种类和成分来定｡调色:有时为了实现某些特殊效果,会在调配过程中向金属油墨中添加特定颜色的色浆､色粉等来实现彩色金属效果,如:为了提高红金墨的红色效果,往往加入0.5%的金红墨｡需要注意的是,由于金属颜料性能和其它色浆性能差异较大,添加后可能会影响到金属墨的性能,建议使用前做些试验｡3 金银墨印刷工艺金银墨和普通油墨一样,印刷对象广泛,但是由于其色料的特殊性,也存在需要特别注意的地方,包括印前图文设计､印刷工艺控制和印后加工等｡1)印前设计为了充分利用金银墨能产生富丽堂皇的金属光泽,避免印刷时色料颗粒大,并易与其它材料作用出现变色等问题,在包装设计时,应根据承印材料的类型和印刷工艺,合理设计版面,这样才能达到良好的美化效果｡①图文设计力求简洁醒目,一般主要在实地部分或者色块上应用金､银墨,而对于十分细小的阴文､阳文和层次过渡最好不要设计成金银色,以避免套印困难和金属色露底或错色｡②色彩表现上应考虑纸张的金属色泽倾向和光泽对呈色效果的影响,在纸张上印刷金､银墨时通常要先铺设底色墨,比如印刷银色油墨时先铺设一层淡淡的白墨,然后再印刷银色油墨,这样既可以提高银墨层的光泽度,同时还能够加强银墨在纸张上的粘附力｡③如果承印物材料是铝箔或者真空镀铝纸,在其上印刷透明黄,就能够达到金色效果;在塑料薄膜复合里印工艺中,在OPP塑料薄膜上印刷透明黄之后再复合铝箔,印刷品墨层也能够达到金色效果,既可以节省昂贵的金属油墨,同时又能够达到预期的效果｡④在制版设计过程中要考虑到金､银墨的色序安排,一般金银墨最后印刷,以保证其保持金属色泽｡2)金银墨凹印金银墨凹印是实现金银墨印刷效果的关键步骤,印刷过程除按照常规工艺控制外,还必须充分认识承印表面､印刷设备､油墨性能､调配工艺以及环境温湿度等对产品最终质量的影响｡①承印物材料选材时需要充分考虑到承印物材料的表面性能,包括白度､平滑度､表面强度､平整度等指标,伸缩率小,吸墨性适中｡如果承印物材料的平整度不好,伸缩性大,坚实性差,难以保持恒定的印刷压力,很容易产生印刷压力不均､印迹墨层附着不牢和墨色发花等质量弊病｡因此,如果要在纸张上印刷金､银墨,可以选择铜版纸､玻璃卡纸､白板纸等承印物材料,能够很好地突出金､银墨的金属光泽性｡如果承印物材料是塑料薄膜,在印刷之间必须要对塑料薄膜进行预处理,比如电晕处理,以提高塑料薄膜的印刷适性以及金､银墨的附着力｡部分材料表面性能不合适时,常在印刷金､银墨前先印底色墨,比如印刷银色油墨时先铺设一层淡淡的白墨,然后再印刷银色油墨,这样可以提高银墨层的光泽度,同时还能够加强银墨在纸张上的黏附力｡②油墨调配及控制a.粘度｡粘度是油墨应用中最主要的控制指标,它直接影响着油墨的转移性能和印刷品的质量,粘度过低容易造成油墨铺展;反之,粘度过高则油墨的转移性能比较差,容易出现大面积实地部分着墨不匀､细线条断裂等弊病｡大面积印刷金､银墨时,油墨的粘度可以调得稍低一些,保证印刷后的墨层均匀一致;面积较小的线条上印刷金､银墨时,油墨的粘度则应稍高一些｡b.油墨的干燥性｡油墨的干燥速度应当适当,油墨的干燥速度太快,容易发生干版,影响油墨的转移,但油墨的干燥速度也不能太慢,否则会发生印刷品背面粘脏现象｡选择油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下,油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥｡在印刷过程中可以根据具体情况在金､银墨中加入适量的慢干性溶剂或者快干性溶剂,以调整金､银墨的干燥速度｡另外,金､银墨的使用还应当遵循随调随印的原则,每次调配的油墨量不宜过多,避免油墨调配量过多而使金粉在空气中暴露时间太长,与空气中的氧气和水蒸气发生化学反应而失去金色光泽｡③印刷机的控制印刷压力｡应当根据印刷方式､油墨性能以及承印物材料的吸墨性能等因素来设置适当的印刷压力,印刷压力过大,油墨铺展,图文容易变粗变宽,甚至糊版;印刷压力太小,传墨量不足,图文可能会着墨不匀｡在金､银墨印刷过程中,如果是大面积的实地色块可适当地加大印刷压力,可以使墨层均匀､厚实;如果是较小的线条或者文字,则印刷压力应适当减小一点,避免印迹扩大､糊版等不良弊病的产生｡张力控制｡应当根据承印物材料的种类及其伸缩率来调整张力,比如PE薄膜的伸缩率比较大,张力值应当小一些;而对于纸张或者PET､OPP等伸缩率小的塑料薄膜,张力可以适当地大一些｡此外,收卷张力不宜过大,以防发生背面粘脏｡印刷速度｡在印刷金墨时,印刷机的速度不能太快,否则,由于摩擦作用而产生的热量不断积累,很容易使金墨氧化变黑,不仅会影响金墨的光泽,还有可能会造成糊版｡干燥能力｡干燥箱的温度不能太高,否则容易引起承印物材料,尤其是PE薄膜的收缩变形｡因此,在设定干燥箱的温度时,必须综合考虑印刷速度､印刷张力､承印物材料的种类以及印刷图案的大小等因素｡另外,印后要及时清洗金､银墨的版辊,防止金､银墨干结在版辊网穴中,造成网穴的堵塞｡④环境温湿度的控制湿度过高,空气中水蒸气的含量高,容易使金墨发生变色,而且还会影响纸张承印物材料的含水量,发生尺寸变形,从而造成套印不准等故障｡如果湿度太低,空气太干燥,容易发生静电现象｡因此,印刷车间内的温湿度应尽量保持恒定,一般来说,相对湿度控制在55%～60%之间,温度控制在20～28℃之间宜｡4 使用金属油墨时注意事项1)由于金属颜料的密度大,其颜料颗粒非常容易沉淀,使用前一定要充分搅拌,上机印刷前要检查油墨桶底部是否有沉淀物,如果搅拌不均匀,印刷品的色相和光泽度差异会较大｡2)在印刷过程中随着溶剂的不断挥发,金属油墨的黏度会逐渐增大,为了保证金属油墨稳定而良好的流动性和转移性,要定期测量油墨的黏度并适当添加溶剂,使油墨黏度保持在稳定的范围内｡3)在印刷金墨､银墨之后,还应该考虑进行UV上光或水性上光,或者对印刷品进行覆膜,以防止金属油墨氧化变色或者脱落｡4)金属油墨容易产生气体,特别是银墨,在运输或储存过程中油墨桶里可能积聚了很多气体,所以打开包装桶时要特别小心,避免大力开启油墨桶时,桶盖弹起伤人｡5)由于金属油墨的价格比普通油墨高很多,回收的金属油墨光泽度又会明显下降,因此,在满足连续运转的前提下,在印刷过程中应尽可能少地添加金属油墨,必要时可以重新制作｡。
凹版油墨标准
WX/P-11-03化工材料内控标准高邮市卫星卷烟材料有限公司油墨及溶剂内控标准1范围本标准规定了本公司凹版印刷油墨及溶剂的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、 运输和储存。
本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其 最新版本适用于本标准。
10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法控制状态:GB/T 191 包装储运图示标志GB1725-79 涂料固体含量测定法GB/T 3186涂料产品的取样GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法 颜色检验 GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法 细度检验 GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法 初干性检验 GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法 着色力检验GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法 附着牢度检验3 4 5 6 7 8 1 2 9 YC/T 268烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定发放编号：03102012-09-10 发布 2012-09-20实施11YC/T 279烟用接装纸中砷、铬、镍的测定14YC/T207卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法15GB/T 14436工业产品保证文件总则16YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3要求3.1产品的技术指标应符合表1的规定表1 物理指标注：各油墨品种的固含量应符合合同规定。
3.2油墨使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。
油墨在生产过程中，严禁使用苯溶油墨及金属络染料；禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂；所用乙醇溶剂必须符合GB10343 的要求。
凹版油墨标准
控制状态：发放编号： 0310 WX/P-11-03 —————————————————————————————化工材料内控标准2012-09-10发布 2012-09-20实施—————————————————————————————高邮市卫星卷烟材料有限公司油墨及溶剂内控标准1范围本标准规定了本公司凹版印刷油墨及溶剂的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1 GB/T 191 包装储运图示标志2 GB1725-79 涂料固体含量测定法3 GB/T 3186 涂料产品的取样4 GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法颜色检验5 GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法细度检验6 GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法初干性检验7 GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法着色力检验8 GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验9 YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法11 YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定14 YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法15 GB/T 14436 工业产品保证文件总则16 YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3要求3.1产品的技术指标应符合表1的规定表1 物理指标指标颜色细度μm粘度s(25℃)固含量% 着色力% 初干性%附着牢度%纸张凹版油墨近似标样≤12 ≥25 ≥20 95～100 25～50 ≥93注：各油墨品种的固含量应符合合同规定。
纸箱凹版预印工艺对印刷油墨四大要求
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随着我国经济的发展．一些知名品牌产品陆 续崛起．特别是啤酒、奶制品、饮料行业．它们 的产品行销全国，甚至远销海外为了满足物流要
求这些企业对高质量纸箱的需求量越来越大．而
纸箱凹版预印工艺恰好能大大提高纸箱的品质
和生产纸箱的效率，因此近几年受到众多纸箱制 造企业的关注。 1.要求油墨有良好的印刷适性 由于厂家对纸箱的广告作用的要求越来越71 和美国的 ASTM-F963-96a． 3.要求油墨具有耐热和耐摩擦性
瓦楞纸板生产线压实烘干通道的长 2O～
100m．烘干温度为 17O～200°C。印刷面在高
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
压．高温条件下要拖行 20-1OOm 时间约为 10 秒。 这就要求油墨和光油必须具有极好的耐热和耐 磨擦性．如果油墨和光油所选用的树脂不耐热、
虽然我国在纸箱预印方面还大量使用环保
系数较低的油性凹版油墨．但符合环保要求的醇
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溶、无苯油墨已逐步成为主流．各大印刷厂和油 墨生产厂对于水性油墨的推广也进行了有益的 探索。除了溶剂环保要求外．对于油墨中的重金
属．有毒物质、致癌物质含量也提出严格要求．如
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高纸箱图案设计越来越精美，因此大量采用了网 目调、套色、大实地印刷。有些图案已经精细到 5％的浅网过渡．而对于实地版面则要求色彩饱
满亮丽，墨色均匀。目前我国市场上广泛使用的
还是油性凹版油墨．而水性凹版油墨在印刷适性
方面的表现还不够好．还很难达到纸箱的要求。 2.要求油墨符合环保要求
角度大于或等于 3０°时纸箱必须滑动，在大 于 24°，小于 3O°的区间可以滑动也可 以是静止。如果仅仅要求油墨层耐磨是不难
凹版油墨标准
凹版油墨标准控制状态：发放编号： 0310 WX/P-11-03—————————————————————————————化工材料内控标准2012-09-10发布 2012-09-20实施—————————————————————————————高邮市卫星卷烟材料有限公司油墨及溶剂内控标准1范围本标准规定了本公司凹版印刷油墨及溶剂的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。
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凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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1 GB/T 191 包装储运图示标志2 GB1725-79 涂料固体含量测定法3 GB/T 3186 涂料产品的取样4 GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法颜色检验5 GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法细度检验6 GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法初干性检验7 GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法着色力检验8 GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验9 YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法11 YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定12 Q/HY.CJ.166-2012烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法13 Q/HY.CJ.165-2012烟用接装纸中甲醛的测定超高效液相色谱法14 YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法15 GB/T 14436 工业产品保证文件总则16 YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3要求3.1产品的技术指标应符合表1的规定表1 物理指标指标颜色细度µm粘度s(25℃)固含量%着色力%初干性%附着牢度%纸张凹版油墨近似标样≤12≥25≥2095～10025～50≥93注：各油墨品种的固含量应符合合同规定。
凹版印刷油墨调配方法
凹版印刷油墨调配方法
凹版印刷油墨调配方法通常是根据印刷品的要求和设计稿的色彩要求来进行调配。
以下是一种常见的调配方法：
1. 确定颜色配方：根据设计稿颜色要求，确认要调配的颜色。
可以使用标准色板或色彩匹配仪来确定颜色的配方。
2. 准备基础油墨：根据需要调配的颜色，选择相应的基础油墨作为调配的起点。
基础油墨一般是已经配好的一种油墨，颜色接近目标色，可以根据需要进行调整。
3. 添加颜料：根据配方，将所需颜色的颜料逐渐添加到基础油墨中。
一般情况下，颜料的添加量应该小心控制，一次只添加少量颜料，然后搅拌均匀，再根据需要调整颜色。
4. 调整色彩：根据印刷品的要求和实际效果，对油墨调整进行细致调整。
可以通过增加或减少特定颜料的添加量，或者添加其他调色剂，来达到目标色彩效果。
5. 测试印刷：将调配好的油墨进行测试印刷。
在印刷机上使用相应的凹版，并选择适当的材料进行印刷测试。
通过检查印刷效果，如色彩饱和度、颜色准确度等，来判断调配结果是否符合要求。
6. 调整修正：根据实际印刷效果，对油墨进行最后的调整修正。
根据测试印刷
的结果，对色彩进行微调，直到达到设计稿要求的色彩效果。
上述是一种常见的凹版印刷油墨调配方法，具体的调配过程可能会根据不同的油墨类型和印刷要求有所差异，需要根据实际情况进行调整。
油墨检测标准
油墨检测标准GB/T10739-2002纸、纸板和纸浆试样处理和试验标准条件GB/T13217.1-1991凹版塑料油墨检验方法颜色检验GB/T13217.2-1991凹版塑料油墨检验方法光泽检验GB/T13217.3-1991凹版塑料油墨检验方法细度检验GB/T13217.4-1991凹版塑料油墨检验方法粘度检验GB/T13217.5-1991凹版塑料油墨检验方法初干性检验GB/T13217.6-1991凹版塑料油墨检验方法着色力检验GB/T13217.7-1991凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验GB/T13217.8-1991凹版塑料油墨检验方法抗粘连检验GB/T14624.1-1993油墨颜色检验方法GB/T14624.2-1993油墨着色力检验方法GB/T14624.3-1993油墨流动度检验方法GB/T14624.4-1993油墨结膜干燥检验方法GB/T14624.5-1993油墨粘性检验方法GB/T14624.6-1993油墨粘性增值检验方法GB/T18723-2002印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性GB/T18724-2002印刷技术印刷品及印刷油墨的耐酸性测定ISO12634:1996印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性HJ/T370-2007环境标志产品技术要求胶印油墨HJ/T371-2007环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨QB1020-1991纸张印刷适性用标准油墨QB/T1046-2003凹版塑料薄膜表印油墨QB/T1865-2003胶版卷筒纸冷固型油墨(黑)QB/T1867-1993誊写油墨(油型)QB/T1946-2007圆珠笔用油墨QB/T2023-1994胶版金属油墨QB/T2024-1994凹版复合塑料薄膜油墨QB/T2025-1994平版印铁油墨QB/T2026-1994软管滚涂油墨QB/T2624-2003胶版单张纸油墨QB/T2824-2006胶印热固着轮转油墨QB/T2825-2006柔性版水性油墨QB/T2826-2006胶印紫外光固化油墨QB/T3594-1999铅印彩色油墨QB/T3595-1999铅印书刊油墨QB/T3596-1999铅印轮转油墨QB/T3598-1999胶印亮光油墨。
凹版装潢印刷品标准
凹版装潢印刷品标准一、外观质量1. 凹版装潢印刷品应表面平整、无脏污、无皱褶、无气泡、无破损等现象。
2. 印刷图案应清晰、完整，颜色鲜艳、饱满，无明显色差和变形。
3. 文字和符号应清晰、易读，并与背景形成明显对比。
4. 印刷边缘应整洁、无毛边、无残油等现象。
二、尺寸偏差1. 凹版装潢印刷品的尺寸应符合设计要求，长、宽及厚度允许偏差应在规定范围内。
2. 印刷图案的尺寸精度应符合设计要求，不得有明显的变形或失真。
三、套印精度1. 凹版装潢印刷品的套印精度应符合标准要求，套印误差应不大于允许范围。
2. 各颜色之间的套印应准确，无明显偏移或错位。
四、印刷颜色1. 凹版装潢印刷品应采用标准颜色，颜色应符合设计要求。
2. 同一批次的凹版装潢印刷品颜色应基本一致，无明显色差。
3. 对于有特殊颜色要求的凹版装潢印刷品，颜色应符合客户或设计人员的要求。
五、印刷清晰度1. 凹版装潢印刷品上的文字、图形和图像应清晰可见，边缘无明显模糊或残缺现象。
2. 印刷线条应平直、光滑，宽度符合设计要求。
3. 对于有微小文字或细线的凹版装潢印刷品，印刷清晰度应符合要求，无明显缺笔断划现象。
六、印刷耐磨性1. 凹版装潢印刷品应具有一定的耐磨性，经过规定的耐磨试验后，表面应无明显磨损或掉色现象。
2. 对于需要长期使用或展示的凹版装潢印刷品，耐磨性应得到保证。
七、印刷环保性1. 凹版装潢印刷品所使用的油墨、染料等材料应符合环保要求，不含有对人体和环境有害的物质。
2. 对于可回收再利用的凹版装潢印刷品，材料应易于分离和回收利用。
3. 凹版装潢印刷品生产过程中应注重节能减排和资源利用效率，减少对环境的负面影响。
八、使用寿命1. 凹版装潢印刷品应具有一定的使用寿命，能够在规定的使用条件下保持良好的印刷质量和外观效果。
2. 使用寿命取决于多种因素，如材料质量、印刷工艺、使用环境等，需根据具体情况进行评估和测试。
3. 对于有特殊使用要求的凹版装潢印刷品，如户外广告、标志等，使用寿命应满足客户或设计人员的要求。
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本标准适用于本公司所需的油墨及溶剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1 GB/T 191 包装储运图示标志2 GB1725-79 涂料固体含量测定法3 GB/T 3186 涂料产品的取样4 GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法颜色检验5 GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法细度检验6 GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法初干性检验7 GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法着色力检验8 GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验9 YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定10 YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法11 YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定14 YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法15 GB/T 14436 工业产品保证文件总则16 YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3要求3.1产品的技术指标应符合表1的规定表1 物理指标3.2油墨使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。
油墨在生产过程中，严禁使用苯溶油墨及金属络染料；禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂；所用乙醇溶剂必须符合GB10343的要求。
3.3油墨卫生指标采用刮样检测，产品应符合表2、3、4的卫生指标3ppm。
铬含量低于30ppm.表3 VOCs4采样按GB/T 3186涂料产品的取样规定进行。
5检测标准5.1颜色按GB/T 13217.1进行检验。
5.2细度按GB/T 13217.3进行检验。
5.3粘度按GB/T 13217.4-2008进行检验。
5.4固含量按GB1725-79 涂料固体含量测定法进行检验。
5.5着色力按GB/T 13217.6进行检验。
5.6初干性按GB/T 13217.5进行检验。
5.7附着牢度按GB/T 13217.7进行检验。
5.8重金属含量按YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定；YC/T 279 烟用接装纸镉、铬、镍的测定；YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法。
5.9挥发性有机物按YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法进行检验。
5.10邻苯二甲酸酯采用气相色谱/质谱联用法，5.11甲醛的测定6标志、包装、贮存6.1 标志应标注公司名称、厂址、产品名称、型号、执行标准号、净含量、生产日期、保质期，并附合格证。
同时标注“易燃”、向上标志的字样。
标志应符合GB/T 191的规定。
6.2 包装按合同要求。
6.3 贮存6.3.1本产品不得露天存放、库房必须干燥、通风、防止受潮，远离火源；6.3.2本产品在符合以上存放条件下，保质期为1年。
7 验收方法(1)30 桶以下抽取1桶；100桶以下抽取2桶；200桶以下抽取3桶；200桶以上抽取5桶；(2) 各卫生指标可混合检测。
电化铝胶/色层内控标准1范围本标准规定了本公司电化铝胶的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于本公司所需的电化铝。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1.GB/T 191包装储运图示标志2.YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定3. YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法4.YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定5.7.YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法8.GB/T 14436 工业产品保证文件总则9.YQ15-2012中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3要求3.1产品的技术指标应符合表1的规定表1 物理指标3.2电化铝胶/色层使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。
生产过程中，严禁使用苯溶剂，禁止添加邻苯二甲酸酯类增塑剂；所用乙醇溶剂必须符合GB10343的要求。
3.3卫生指标采用刮样检测，产品应符合表2、3、4的卫生指标表3 VOCs按GB/T 3186涂料产品的取样规定进行。
5检测标准5.1颜色按GB/T 13217.1进行检验。
5.2粘度按GB/T 13217.4-2008进行检验。
5.3固含量按GB1725-79 涂料固体含量测定法进行检验。
5.4初干性按GB/T 13217.5进行检验。
5.5附着牢度按GB/T 13217.7进行检验。
5.6重金属含量按YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定YC/T 279 烟用接装纸镉、铬、镍的测定YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法。
5.7挥发性有机物按YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法进行检验。
5.8邻苯二甲酸酯采用气相色谱/质谱联用法，5.11甲醛的测定6标志、包装、贮存6.1 标志应标注公司名称、厂址、产品名称、型号、执行标准号、净含量、生产日期、保质期，并附合格证。
同时标注“易燃”、向上标志的字样。
标志应符合GB/T 191的规定。
6.2 包装按合同要求。
6.3 贮存6.3.1本产品不得露天存放、库房必须干燥、通风、防止受潮，远离火源；6.3.3本产品在符合以上存放条件下，保质期为1年。
7 验收方法(2)30 桶以下抽取1桶；100桶以下抽取2桶；200桶以下抽取3桶；200桶以上抽取5桶；(2) 各卫生指标可混合检测。
电化铝色粉内控标准1范围本标准规定了本公司电化铝色粉的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1.GB/T 191包装储运图示标志2.YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定3. YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法4.YC/T 279 烟用接装纸中砷、铬、镍的测定5.GB/T 14436 工业产品保证文件总则6.GB19601-2004染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定3要求3.1色粉使用的物质须符合国家、烟草行业许可使用名录要求。
色粉在生产过程中，严禁使用金属络染料；禁止添加禁用偶氮染料。
3.2卫生指标产品应符合表2、3、4的卫生指标4.1重金属含量按YC/T 268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定YC/T 279 烟用接装纸镉、铬、镍的测定YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法。
4.2偶氮含量GB19601-2004染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定5标志、包装、贮存5.1 标志应标注公司名称、厂址、产品名称、型号、执行标准号、净含量、生产日期、保质期，并附合格证。
同时标注“易燃”、向上标志的字样。
标志应符合GB/T 191的规定。
5.2 包装按合同要求。
5.3 贮存5.3.1本产品不得露天存放、库房必须干燥、通风、防止受潮，远离火源；5.3.2本产品在符合以上存放条件下，保质期为1年。
6 验收方法(3)30 桶以下抽取1桶；100桶以下抽取2桶；200桶以下抽取3桶；200桶以上抽取5桶；(2) 各卫生指标可混合检测。
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