打螺丝培训
打螺丝作业培训资料
1、打螺丝作业的定义：使用螺丝将部品与部品进行机械连接。
[参考]各种螺丝的连接方式如下图例:2、螺丝的形状、名称根据螺丝的粗细、长短、螺丝头的形状不同，叫法也相当之多。
所以说螺丝的种类就非常多了。
但是，我们DMC公司所使用的螺丝基本上都是ISO国际化标准螺丝，几乎都是小型螺丝，现针对 我公司所使用的螺丝的结构及名称进行详细说明。
1）普通螺丝的说明※ISO国际标准化组织的缩写（用在螺丝上时，表示的是标准螺丝）。
DMC作业技能培训资料：打螺丝牙距(俗称为螺丝的粗细)平坦面角度螺丝旋转一圈后，螺丝吃进的距离称为牙距ISO 金属螺丝从内牙到外牙的角度为60º螺丝平垫片(W)螺母螺丝的基本连接方式弹簧片(SW)机械螺丝的运用：优点：机械强度比较好。
缺点：作业工序比较复杂，成本比较高。
不需要进行攻牙等预加工作业，直接用自攻螺丝进行固定。
(如：散热器的螺丝孔）由于板材的厚度太薄，所以要进行孔位拉伸加工使螺丝固定的厚度变厚而固定稳固。
(如：底壳的螺丝孔）板材上不需要定位孔，可以直接使用木螺丝进行锁定。
(如：木板等木质材料）螺丝头螺纹内径外径自攻螺丝的运用：如：VOL 制的柄上已攻好牙。
如：散热片或铜柱的螺丝孔需要攻好牙。
图1图2图3优点：作业工序比较简单，成本有所下降。
(取消了螺母）缺点：成本仍略高(要攻好牙)。
因为要把螺丝孔攻好牙后代替螺母。
优点：作业工序简单，成本最低。
（不要预攻牙等加工）缺点：使用螺丝种类繁多,要加以选别。
2）螺丝的种类和名称的代码说明例如： 备注:螺丝的直径和长度单位一般为:毫米(mm)※1: P 类型：①螺丝滑牙对策用，可以多次使用而不容易滑牙。
②螺丝牙距较大。
※2: S 类型:①自攻时没有粉末带出。
②有机械螺丝的特性。
3、打螺丝的原理螺丝是利用斜面的原理：使用很小的力就可以固定大直径的螺丝。
这是重的物品通过斜面滑动到同一高度时，垂直方向直接移动所需要的力要远远大于斜面滑动的力度。
打螺丝技巧培训范文
打螺丝技巧培训范文打螺丝是机械制造和装配中常见的操作之一，技巧的掌握对于提高效率和质量至关重要。
以下是一些打螺丝的技巧培训，帮助操作人员更好地完成任务。
1.工具准备：首先，要确保工具齐全。
使用正确的螺丝刀、螺丝批和扳手是打螺丝的重要前提。
要选择合适的工具，以适应不同类型和规格的螺丝，以避免损坏零件或工具。
2.寻找正确的角度：在打螺丝之前，要观察螺丝和螺孔的位置，并寻找最佳的操作角度。
正确的角度不仅可以提高工作效率，还能减少误操作和损坏零件的风险。
3.调整力度：打螺丝时，要注意施加适当的力度。
力度太小可能无法紧固螺丝，力度太大则容易损坏螺母或螺丝头。
应根据螺丝的规格和材质调整力度，以确保螺丝的紧固效果和零件的安全性。
4.注意方向和顺序：打螺丝时，要注意旋转的方向和顺序。
一般来说，顺时针方向是紧固螺丝，逆时针方向是松开螺丝。
此外，打螺丝的顺序应符合装配要求，避免装配错误和零件间的不匹配。
5.注意姿势和手法：在打螺丝时，要保持正确的姿势和手法。
平稳的姿势可以提高准确性和效率，同时减少疲劳和伤害的风险。
双手要稳定地握住工具，以控制方向和力度，避免滑动和打滑。
6.审查和测试：在完成紧固螺丝后，要进行审查和测试。
通过检查螺丝是否牢固、零件是否对齐和操作是否正确，来确保装配的质量和效果。
同时，进行测试操作，检查螺丝的工作状态和承受能力，以提前发现潜在问题。
7.不断学习和实践：打螺丝的技巧需要不断的学习和实践。
通过观察和学习经验丰富的操作人员，参加相关培训课程和研讨会，以及多次实践操作，来提高自己的技能和技巧。
只有不断学习和实践，才能更好地掌握和应用打螺丝的技巧。
打螺丝虽然看上去简单，但需要注意许多细节和技巧。
只有经过充分的准备和培训，才能打出高质量的螺丝。
通过以上的技巧培训，相信操作人员能够更好地完成打螺丝的任务。
装配车间技能培训
反拉不脱落（ √）
反拉脱（×）
四、基本技能：压压接帽
◆确认压接帽的准确性： 压接帽的规格
◆压压接帽的时间标准： 2根导线用时15秒，3根导线用时20秒
四、基本技能：压压接帽
压接帽的标准：
导线铜丝露出部分必须对齐拧紧，拧三圈以上，压接帽不能压坏，要压紧，必 须单根反拉，铜丝露出部
铭牌贴正 （√）
三、基本技能：接插件
◆确认接插件的准确性 1.巡检确认 2.看作业指导书
◆接接插件的完成时间标准 每根导线用时3秒， 5根导线15s内完成
三、基本技能：接插件
◆接插件的要求：
正确插线，插好后一定要反拉，防止插偏接插件脱落造成不通电， 拆时要按住小锁后拉掉，不能硬拉.（如线路板导线应插在卷线器大 环上，单独导线插小环）.
装配车间
技能培训
一、基本技能：打螺丝
正确使用工具： 电枪要垂直、用平衡悬挂，防止碰到产品。
一、基本技能：打螺丝
认识螺丝的规格
3*8螺丝
3*12螺丝
3*16螺丝
四角螺丝
特殊三角螺丝
打螺丝的标准： 螺丝不能用错，打滑、漏打不能不打紧，螺丝应放顺手的地方并
要保管好工具
打螺丝的要求： 测试新员工打5颗螺丝15内完成，3s一颗螺丝。
螺丝打滑牙（ ×）
螺丝未打紧（ ×）
二、基本技能：贴标贴
◆确认标贴的准确性 1.巡检首件确认 2.每批上料时与前面物料对比
◆贴标贴的完成时间标准 每个标贴用时4秒， 贴5个标贴20s内完成
二、基本技能：贴标贴
◆贴标贴的标准：
不能贴斜、倒贴、不能有气泡、翘角、贴好后一定要用手抹平.
贴于1的正 下方
压接帽拧3圈以上 压接钳正确使用方法
打螺丝培训
2)打螺丝时电批咀必须压紧螺丝头，拿螺 丝每次只取一颗，否则易掉到机壳内造成 机内有物。
3) 每次打螺丝时，都必须听到清脆的“喀 喀”声后才算打紧，否则重打
4)当螺丝第一次未能完全打下去时，应退
出来重新再打，若滑牙则必须取出，更换
新的。
8
7·使用电批的注意事项（续上）
5 )当螺丝打滑牙时要立即停止操作，取出 滑牙的螺丝或坏机后方可操作； 6)打螺丝过程中要成对角打； 7)不可用电批咀压PCB板； 8)当电批扭力调动好后，不得随意调动电 批头的扭力部位.
a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂 厚
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑
3
打滑丝:螺丝锁到位,但会随 批头旋转,未紧密咬合对象.
丝b.锁位后未及时松手,时间过 a调小力矩
长
b.锁到位后及时松手
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太 c.改用合适直径的螺丝
浅
4
锁不到位:风批锁下后自动停 不动或转速缓慢,但螺丝未完 全锁下,留有间隙
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
顶白、起泡:螺丝锁下后,被 a.力矩过大
5 锁件附近有损伤,造成塑料起b.螺丝与被锁件之间配合不好
泡.
c.螺丝过长或过粗
a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松 手.
a调小力矩 b.改短或改细螺丝
6
螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的 螺丝.表面的漆被磨损掉,露 出金属银白色.（螺丝+字槽 了。）
a.批头与螺丝不垂直,磨花金属 漆面(磨花) b.批头损坏
a.批头与螺丝垂直 b.更换电批头
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9·打螺丝培训（不良电批头的影响）
不良电批头
造成不良现象
螺丝培训教材(doc).doc
螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：径1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
打螺丝操作技能培训
电批及螺丝机出现异常时通知PE处理.
螺丝打入后须自检螺丝有无打花、滑牙等不良. 如發現電批力度超過型號PI規定上的規格範圍,或電批打出的產品 不合格,應立即通知PE人員將電批調校準確,並由IPQC重新確認,並作 記錄.
螺絲機內掉落的螺絲,一定要完全取出,以防止發生短路. 电批支架及吊环高度要适当,否则影响作业.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.螺丝机的操作方法. 6.4.1.螺丝机的选用. 机型
514-II 517-II 520-II 523-II 527-II
间隔
1.2~1.3 1.3~1.4 1.5~1.6 1.9~2.4 2.1~2.3
螺丝直径
Φ1.4MM Φ1.7MM Φ2.0MM Φ2.3MM Φ2.7MM
新進電子有限公司
----操作崗 技能培 ----操作崗位技能培訓 操作
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
本文培訓對象
－－－工人 －－－ －－－替位 －－－組長 －－－技朮員
打螺丝操作岗位培 训
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
六.打螺絲操作技能. 6.1.打螺絲所使用的工具. 6.2.电批的操作方法. 6.3.批咀的选用及螺丝力度标准. 6.4.螺丝机的操作方法. 6.5.打螺丝岗位的注意事项
振動開關(VIB)
电源开关 (POWER)
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.2.打螺丝过程.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.5.打螺丝岗位的注意事项
开拉前IPQC必须对电批力度进行确认,只有确认合格后方可作业 电批力度与批咀大小必须与文件相符,不可私自调整电批力度及更 换批咀 螺丝装入螺丝孔后必须垂直按紧电批,再按开关将螺丝打到位.
螺丝基本知识培训
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
03
04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
螺丝培训计划怎么写
螺丝培训计划怎么写一、培训目的螺丝是一种常用的紧固件，广泛应用于各种机械设备、汽车、家具等领域。
螺丝的使用直接关系到产品质量和安全性，因此对螺丝的安装和使用要求较高。
为了提高员工对螺丝的认识和操作能力，我们制定了以下螺丝培训计划，旨在提升员工的螺丝知识和技能，以确保产品质量和生产安全。
二、培训内容1. 螺丝的种类和用途- 不同种类螺丝的特点和适用范围- 螺丝的材质和强度等级- 螺丝在不同应用场景的使用方法2. 螺丝的安装和拆卸- 正确的螺丝安装步骤- 螺丝拧紧力度的控制- 螺丝的拆卸方法和注意事项3. 螺丝的保养和维护- 螺丝的表面处理和保护- 定期检查螺丝的状态和紧固情况- 如何处理因螺丝松动或损坏引起的问题4. 螺丝的安全使用- 使用螺丝工具的注意事项- 螺丝的安全负荷和使用限制- 螺丝故障处理和应急措施5. 螺丝质量管理- 螺丝的质量标准和检测方法- 不合格螺丝的处理流程- 如何提高生产中螺丝的质量和安全性三、培训形式1. 理论讲解通过课堂讲解、PPT演示等形式，向员工介绍螺丝的种类、用途、安装方法、维护保养等相关知识。
2. 演示操作在实际的工作场景中，由专业人员现场演示螺丝的安装、拆卸和维护等操作，让员工亲身体验实际操作过程。
3. 模拟练习设置螺丝安装和拆卸的模拟练习场地，让员工进行实际操作练习，提高操作技能。
4. 现场实习安排员工到生产现场，跟随专业人员学习和实习螺丝的使用和管理，全面掌握螺丝工作技能。
四、培训时间和场地1. 培训时间每周安排2至3天的培训时间，持续一个月，以确保员工充分学习和掌握相关知识和操作技能。
2. 培训场地培训场地为公司内部的培训室、车间和实习场地，以便员工进行理论学习和实际操作练习。
五、培训措施1. 制定培训大纲设计详细的螺丝培训大纲，包含培训目标、内容、形式、时间等详细信息，为培训的顺利开展提供指导。
2. 配备培训设备配备螺丝类工具、仪器和教学用具等设备，满足员工的学习和实际操作需求。
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a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松 手.
顶 白 、 起 泡 : 螺 丝 锁 下 后 , 被 a.力矩过大
5 锁件附近有损伤,造成塑料起b.螺丝与被锁件之间配合不好
泡丝
6
螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的 螺丝.表面的漆被磨损掉,露 出金属银白色.（螺丝+字槽
了。）
a.批头与螺丝不垂直,磨花金属 漆面(磨花) b.批头损坏
a.批头与螺丝垂直 b.更换电批头
10
9·打螺丝培训（不良电批头的东影莞响泉）源电子有限公司
不良电批头
造成不良现象
1.崩牙:批头的十字槽 螺丝锁不紧,锁不到位,螺
头缺牙
丝打花,缺口
2.缺口,磨损:批头的
精品课件
十字槽头牙上有缺口. 螺丝锁不紧,螺丝打花缺口
磨损现象
11
10·本章重点回顾
东莞泉源电子有限公司
1.打螺丝的目的是什么？ 2.打螺丝要注意什么? 3.打螺丝的操作方法是什么？
4.打螺丝的不良产生的原因及精品课件对策？
12
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<品质方针> 满足顾客的要求，建立得到信赖的品质．精品课件
<品质目标> 市场投诉为”0”．
～完～
谢谢观看！
3
2·打螺丝操作标准
东莞泉源电子有限公司
工具的认识:电批
正反转换开关
电源开关
电源控制
精品课件
扭力控制
电批咀
4
电源插座
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3·打螺丝操作标准（1·取螺丝要领）
1.右手握电批,食指控制 电源控制开关,拇指控制 正反向转换开关。
2.左手取螺丝（或用电 批到自动供给螺丝机处 取螺丝）.
3.螺丝在对准电批嘴的 同时,将电批移向被精品课打件 的 螺丝孔位.
4.右手在按动电批操作 按钮的同时,伸左手拿取 螺丝.
5.螺丝孔、螺丝、电批 5 要成垂直状态.
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4打螺丝操作标准（取螺丝要领）
自动螺丝供给机
动画
将电批移到自动供给螺丝的 槽口，稍用力将电批嘴对准 螺丝，向前带力滑动取出来
1)电批咀必须保持与螺丝在同一轴线上， 并且保持与紧固面垂直。 2)打螺丝时电批咀必须压紧螺丝头，拿 螺丝每次只取一颗，否则易掉到机壳内 造成机内有物。 3) 每次打螺丝时，都必须听到清脆的精品课件 “喀喀”声后才算打紧，否则重打 4)当螺丝第一次未能完全打下去时，应 退出来重新再打，若滑牙则必须取出， 更换新的。
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NO 不良现象
产生的原因
改善对策
1 螺丝歪斜:螺丝未水平
a.电批落下时不垂 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平
a.电批,螺丝人轴垂直于被
锁紧物体 b.被锁紧面放水平(增加水 平固定工具) c.批头晃动,修理风批
2
打暴盖子:被锁件的螺丝槽处 产生暴裂
a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的比太薄
8
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7·使用电批的注意事项（续上）
5 )当螺丝打滑牙时要立即停止操作，取 出滑牙的螺丝或坏机后方可操作； 6)打螺丝过程中要成对角打； 7)不可用电批咀压PCB板； 8)当电批扭力调动好后，不得随意调动精品课件 电批头的扭力部位.
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8·打螺丝培训
（不良现象产生原因及对策）
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精品课件
东莞泉源电子有限公司
打螺丝培训
1
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目录
1.打螺丝的目的
2.打螺丝的工具的认识:电批
3.打螺丝的正确操作方法
4.打螺丝的注意事项
精品课件
5.打螺丝的不良现象、原因、对策
2
1·打螺丝培训（重点学习东）莞泉源电子有限公司
打螺丝的目的
1·将已加工好的部品或半成品连接 （或固定）起来，使之成为半精成品课件品 或成品； 2·现生产线主要用于固定PCB，盖 子等。
精品课件
6
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5·打螺丝操作标准（2·打螺丝要领）
1·打固定基板螺丝
将螺丝对着螺丝孔打下去 （如何判定螺丝打紧） ！
2·打固定盖子螺丝
1.电批发出”喀 喀” 清脆的声音.
2.螺丝帽的平精面品课件 与螺丝孔的平面 要充分接触. 3.螺丝帽的平面 7
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6. 使用电批的注意事项
a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂
厚
3
打滑丝:螺丝锁到位,但会随 批头旋转,未紧密咬合对象.
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑
丝b.锁位后未及时松手,时间过 长
ab调.小锁力到位矩后及时松精手品课件
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太 c.改用合适直径的螺丝
浅
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锁不到位:风批锁下后自动停 不动或转速缓慢,但螺丝未完 全锁下,留有间隙