4经济订货批量
经济订货批量

经济订货批量在现代的供应链管理中,经济订货批量是一个重要的概念。
订货批量是指在补充库存时所采购的产品数量。
这个数量对企业来说非常重要,因为它直接影响到企业的经济效益。
1. 经济订货批量的意义经济订货批量的确定是供应链管理中的核心问题之一。
如果企业采购的数量太多,将导致资金的浪费和库存的积压,增加企业的运营成本。
如果采购数量太少,将导致供应不足,无法满足市场需求,从而错失销售机会。
因此,确定合适的经济订货批量非常重要,可以帮助企业降低成本、提高效率。
2. 经济订货批量的计算方法经济订货批量通常使用几种方法来计算,其中最常见的是经济订货批量模型。
这个模型基于固定的订购成本、存储成本和需求量来确定最优的采购数量。
经济订货批量模型中,有两个重要的参数:订货成本和存储成本。
订货成本是指每次订货所需的固定成本,包括采购、运输和管理等费用。
存储成本是指单位产品在等待销售期间的仓储费用。
基于这些参数,经济订货批量模型可以通过最小化总成本的方法来确定最优的经济批量。
3. 与经济订货批量相关的因素确定经济订货批量时,还有一些其他因素需要考虑。
其中包括市场需求、供应能力、产品生命周期、供应商可靠性等。
市场需求是指企业销售产品的数量,在确定经济订货批量时需要充分理解市场需求的波动和变化,以确保供应的稳定性和弹性。
供应能力是指供应商可提供的产品数量,企业应该根据供应商的能力来确定经济订货批量,以避免供应不足或过量。
产品生命周期是指产品从研发到消失的整个过程。
在产品初期,由于市场需求的不确定性,经济订货批量可能会较小。
但是随着产品市场份额的增长,经济订货批量也应逐渐增大。
供应商可靠性是指供应商按时、按量地提供产品的能力。
企业需要评估供应商的可靠性,寻找合作伙伴,以确保供应链的稳定和延续。
4. 经济订货批量的优化方法为了确定最优的经济订货批量,企业可以采用一些优化方法。
其中包括综合评估模型、基于需求的预测和数据驱动的决策。
综合评估模型是一种综合考虑供需关系、成本、风险等因素的决策模型。
经济订货批量名词解释

经济订货批量名词解释经济订货批量又称“最小订购单位”。
指在一定时期内所需要的物资品种和数量都很少的情况下,采用经济批量模型来确定订货点、订货量及其组成的方法。
这样可使库存费用降低到最低限度,同时也能保证生产正常进行。
它适合于大规模生产企业,如果不考虑运输问题,则应尽量选择较大的订货批量;若只有部分地区配送,且距离较近,则可取较小的订货批量。
最小订购单位(Mini Shop Ordering Units, MSU)亦称“极小批量”或“次小批量”。
指在一定时期内所需要的物资品种和数量都很少的情况下,采用经济批量模型来确定订货点、订货量及其组成的方法。
这样可使库存费用降低到最低限度,同时也能保证生产正常进行。
它适合于大规模生产企业,如果不考虑运输问题,则应尽量选择较大的订货批量;若只有部分地区配送,且距离较近,则可取较小的订货批量。
由于每个顾客对商品价格的敏感程度各异,因此,企业必须根据自己的具体情况,决定何者才是更好的销售策略。
例如:某公司希望把商品卖给那些愿意支付高价的顾客,而另外一家公司却想吸引那些乐于接受低廉价格的顾客。
两家公司均认为他们已找到了理想的目标市场,但事实并非如此。
当然,无论哪种营销战略,都会带来利润上的损失。
因此,制定出相关的补救措施就显得尤为重要。
MSU是以订货点(Point Of Ordering)为基础的,即在满足一定条件(订货点)的前提下,通过计算求得。
订货点越多,订货批量越大,订货间隔时间越长,平均储备量越小,订货频率越快,从而总成本越低。
在订货点固定的情况下,订货批量增加,平均储备量减少,订货频率变慢,总成本升高。
因此,在设置订货批量时,既要注意订货点的选择,还要综合考虑订货周期与储备水平之间的关系。
库存管理中的经济批量订货与经济订货量

库存管理中的经济批量订货与经济订货量随着市场竞争的加剧,企业越来越注重库存管理的经济性和效益,其中经济批量订货与经济订货量成为了重要的考虑因素。
本文将重点介绍库存管理中经济批量订货和经济订货量的概念、计算方法以及重要性。
经济批量订货是指在库存管理过程中,为了减少成本,企业所采取的一种订货量的选择策略。
经济订货量则是指在一定时间内,企业所订货的最佳数量。
这两个概念在库存管理中有着重要的作用,对于降低库存成本和保证供应链的正常运作至关重要。
经济批量订货的计算方法有很多种,其中最常用的是经济订货批量模型。
该模型主要包括最优订货周期和最优订货量两个方面。
最优订货周期是指在一定时间内,库存减少到某个水平时进行订货;最优订货量则是指在最优订货周期内,所订购的物品数量。
经济订货量的计算方法有多种,包括经验法、经济订单量法、服务水平法等。
其中经验法是基于经验和直觉,根据过去的经验和常识来确定订货量;经济订单量法则是通过经济分析,寻求最佳的订货量以最大程度地减少成本;而服务水平法则是以顾客服务水平作为决策的依据,通过平衡库存成本和服务水平来确定订货量。
经济批量订货和经济订货量的重要性体现在以下几个方面:经济批量订货和经济订货量能够降低库存成本。
通过合理的订货策略,可以避免库存积压和库存不足的问题,从而减少库存持有成本。
合理的订货量可以避免过多的资金占用在库存上,同时又能保证供应链的正常运作,提高供应链的效率和经济性。
经济批量订货和经济订货量能够提高供应链的灵活性和响应能力。
通过准确计算经济订货量,企业可以在合适的时间内订购所需物品,从而避免了长时间的等待和等待时间的差异。
这种灵活的订货策略可以大大提高企业的响应能力,满足顾客需求,提高顾客满意度。
经济批量订货和经济订货量能够提高企业的竞争力和利润率。
通过减少库存成本和提高供应链的效率,企业可以节约成本,提高竞争力。
合理的订货量能够避免库存过多或过少的问题,从而减少资金浪费和机会成本,提高企业的利润率。
经济订货批量名词解释

经济订货批量名词解释经济订货批量( economy reserve batch经济订货批量(economy-quantity of order)即用来确定存货周转率的库存控制数量。
是一种旨在减少库存量和库存费用的数量控制方法。
库存控制的目标之一就是保持存货的周转率,从而使生产能力得到充分利用。
存货周转率表示存货周转速度的快慢。
对于每个生产单位或机构来说,它所需要的存货都不相同,因此,存货周转率不可能完全相同。
经济订货批量概念在服务领域中也较为普遍,如自助餐馆、旅游等行业。
该方法包括两个基本步骤: (1)确定单位产品需要的经济订货批量,这里的“经济订货批量”就是服务的总成本。
(2)计算总成本与单位产品的经济订货批量之间的关系。
其实,经济订货批量问题最早是用于通信、电子计算机和机器人中的。
经济订货批量(e-order quantity of economy quantity,ECQ)有两层含义,一是作为单位产品需求的经济批量,它反映了消耗者对产品质量和价格的要求;二是作为产品品种数的经济批量,它反映了投资规模和产品更新速度。
由于有多种考虑,选择适合企业特点的ECQ具有重要意义。
这是企业采用多种形式节约存货的有效方法。
而且,企业必须选择并坚持这种方法,才能真正发挥其效益。
经济订货批量分析是运筹学的一项专门分支。
在确定生产计划时,各生产单位(或者车间)需要什么样的产量,往往受企业内部条件的限制,无法完全由市场来决定,于是,就需要研究一个科学的经济订货批量,将生产安排到企业最合理的生产能力上。
它以经济效果为标准,来决定供应商所提供的产品。
在现代企业管理中,它是制订月度生产计划和年度生产计划的依据。
如果生产单位生产的产品超过了经济批量,就会出现剩余,占压流动资金,而且会导致不良品的积压。
因此,只有以较小的经济批量生产,才能既满足用户的需求,又能节省生产资金。
我国的《物资采购合同》、《施工承包合同》、《商品经销合同》等文件中都对供需双方的权利和义务作了具体规定。
4经济订货批量

经济订货批量经济订货批量(ECOnoiDiCOrderQUantity,EOQ)又称整批间隔进货模型、EoQ模型目录I经济订货批量概述2经济订货批量根本公式2.1订货费用1.2存贮及其他费用3经济批量的计算4计算经济订货批量最有效的方法[I]5EOQ延伸⑴6间断订货批量[1]7对经济批量方法的评价[2]9参考文献经济订货批量概述经济订货批量(EoQ),即EconomicOrderQUanIity是固定订货批量模型的一种,可以用来确定企业一次订货(外购或自制)的数量。
当企业按照经济订货批量来订货时,可实现订货本钱和储存本钱之和最小化。
订货批量概念是根据订货本钱来平衡维持存货的本钱。
了解这种关系的关键是要记住,平均存货等于订货批量的一半。
因此,订货批量越大,平均存货就越大,相应地,每年的维持本钱也越大。
然而,订货批量越大,每一方案期需要的订货次数就越少,相应地,订货总本钱也就越低。
把订货批量公式化可以确定精确的数量,据此,对于给定的销售量,订货和维持存货的年度联合总本钱是最低的。
使订货本钱和维持本钱总计最低的点代表了总本钱。
上述讨论介绍了根本的批量概念,并确定了最根本的目标。
简单地说,这些目标是要识别能够使存货维持和订货的总本钱降低到域低限度的订货批量或订货时间。
购进库存商品的经济订货批量,是指能够使一定时期购、存库存商品的相关总本钱最低的每批订货数量.企业购、存库存商品的相关总本钱包括购置本钱、相关订货费用和相关储存本钱之和。
经济订货批量模型是目前大多数企业最常采用的货物定购方式.该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题,即某种物资单位时间的需求量为常D,存储量以单位时间消耗数量D的速度逐渐下降,经过时间T后,存储量下降到零,此时开始定货并随即到货,库存量由零上升为最高库存量Q,然后开始下一个存储周期,形成多周期存储模型。
经济订货批量根本公式根本公式是:TC(Q)=PR+*+弩警嗡(四詈+弩)=。
经济订货批量计算公式

经济订货批量计算公式经济订货批量计算公式是供企业在决策订货数量时使用的一种数学模型。
它帮助企业在最大程度上降低成本,同时确保库存量能够满足市场需求。
经济订货批量计算公式的核心理论是基于生产成本和需求量之间的关系。
当企业增加订货数量时,每个单位的成本会下降,因为制造成本可以通过大规模的生产和采购得到减少。
然而,过多的订货会导致库存过剩,造成资金占用和资产负债风险。
以下是一些常见的经济订货批量计算公式:1. 经济订货批量(EOQ)公式:EOQ公式是最为常用的经济订货批量计算公式之一。
它的计算公式如下:EOQ = √((2DS) / H)其中,EOQ代表经济订货批量,D代表单位时间的需求量,S 代表每个订单的订货成本,H代表单位库存持有成本。
EOQ公式的目标是找到生产成本和库存成本之间的最佳平衡点,以便实现成本最小化。
2. 需求量递增的EOQ公式:在实际情况中,产品的需求量可能不是恒定的,而是递增的。
这时可以使用需求量递增的EOQ公式来计算经济订货批量。
公式如下:EOQ = √((2D0S)/(H(1-D1/D0)))其中,D0代表初始需求量,D1代表最终需求量,S代表每个订单的订货成本,H代表单位库存持有成本。
3. 不确定需求的经济订货批量公式:在一些情况下,产品的需求可能是不确定的,这时可以使用不确定需求的经济订货批量公式进行计算。
其公式如下:EOQ = √((2DS)/(H(1-P)))其中,P代表缺货风险,表示产品需求量超过库存量时出现的概率。
该公式能够帮助企业在需求不确定的情况下,通过控制缺货风险,找到最佳的经济订货批量。
综上所述,经济订货批量计算公式是企业在决策订货数量时的重要参考工具。
通过合理运用这些公式,企业可以实现生产成本和库存成本的最佳平衡,从而提高经济效益。
经济订货批量策略课件

解得经济生产批量 Q* 2DK P H PD
15
例:某汽车零部件厂为汽车售后市场提供发动机配件, 每年的这种配件的需求量为90000个,按每年360个工作 日计算,平均日需求量为250个。若该厂的日生产量为 500个,现知每次生产的准备费用为1000元,每个配件 的单价为50元,每年每个配件的库存费用是10元,试计 算其经济生产批量。
H
L
22
例:某汽车变速箱厂每年需要齿轮加工的专用滚刀1000把, 每次采购均按经济批量订货。现知每次的订货费用为60元, 每把滚刀的年库存费用是3元,若每把刀的年缺货损失费为1 元,试求最大库存量和最大缺货量?
解:最大库存量:
S *2 D K L2 1 0 0 0 6 0 1=100
解:根据经济订货批量公式和已知条件,经济订货批量
Q * 2DK 2100060200把,
H
3
最优订货次数
N*
D Q*
1000 200
5
次
10
例:某企业年需物资1200单位,单价:10元/单位,年保管 费率:20%,每次订货成本:300元,求经济订货批量 EOQ
解:年保管费率F=20% :单件库存保管费用与单件库存 采购成本之比,c1=F·k,c0=300元/次,R=1200单位/年, k=10元/单位,
Q 9 *
2D S H
22000320843件 1.8
由于843位于500~999的区间,售价为9元,因此
Q9* 843 是可行解。
由库存费用计算式可知:
C ( 8 4 3 ) 1 8 4 3 1 .8 2 0 0 0 3 2 0 2 0 0 0 9 1 9 5 1 7 .8 9 元,
经济订货批量计算公式

经济订货批量计算公式经济订货批量计算公式是指在经济订货中,确定最佳的订货批量大小。
订货批量大小即在每次进行订货时所订购的产品数量。
经济订货批量计算公式是根据一系列经济因素和经验数据,为了使企业在经济订货过程中达到最佳的物流和采购成本而建立的数学公式。
它能够帮助企业在经济订货中兼顾供应链成本、库存成本和服务水平,从而达到经济和效益最大化的目标。
下面是常用的经济订货批量计算公式:1. EOQ(经济订货批量)公式:EOQ = √[(2 * D * S) / H]其中,EOQ表示经济订货批量大小,D表示单位时间内的需求量,S表示每次订货的成本,H表示单位时间内的库存持有成本。
2. ABC分类法:ABC分类法是一种按照物料价值和使用频率来分类的方法。
一般将物料分为A、B、C三类,其中A类物料的价值和使用频率最高,C类物料的价值和使用频率最低。
通过对不同类别物料的经济订货批量进行区分,可以更好地控制成本。
3. 定期订货法:定期订货法是在一定的时间间隔内进行订货。
根据过去的销售数据和需求预测,选择一个定期进行订货的时间周期,并根据该时间周期内的需求量计算出订货批量。
4. 定量订货法:定量订货法是按照一定的订货量进行订购,而不是根据时间来确定。
在达到订货点时,即使库存没有完全售罄,也要按照预定的固定订货量进行订货。
5. 订货点法:订货点法是根据物料的使用速率和订货周期来确定最佳的订货点。
订货点就是当库存量降低到一定数量时,需要立即进行订货的点。
以上公式和方法是经济订货批量计算中常用的工具,不同的企业可以根据自身的情况选择合适的方法和公式来计算最佳的订货批量。
通过合理的经济订货批量计算,企业可以实现成本最小化、利润最大化的目标,提高供应链的效率和灵活性。
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4经济订货批量经济订货批量(Economic Order Quantity,EOQ)又称整批间隔进货模型、EOQ模型名目1 经济订货批量概述2 经济订货批量差不多公式2.1 订货费用2.2 存贮及其他费用3 经济批量的运算4 运算经济订货批量最有效的方法[1]5 EOQ延伸[1]6 间断订货批量[1]7 对经济批量方法的评判[2]9 参考文献经济订货批量概述经济订货批量(EOQ),即Economic Order Quantity是固定订货批量模型的一种,能够用来确定企业一次订货(外购或自制)的数量。
当企业按照经济订货批量来订货时,可实现订货成本和储存成本之和最小化。
订货批量概念是依照订货成本来平稳坚持存货的成本。
了解这种关系的关键是要记住,平均存货等于订货批量的一半。
因此,订货批量越大,平均存货就越大,相应地,每年的坚持成本也越大。
然而,订货批量越大,每一打算期需要的订货次数就越少,相应地,订货总成本也就越低。
把订货批量公式化能够确定精确的数量,据此,关于给定的销售量,订货和坚持存货的年度联合总成本是最低的。
使订货成本和坚持成本总计最低的点代表了总成本。
上述讨论介绍了差不多的批量概念,并确定了最差不多的目标。
简单地说,这些目标是要识别能够使存货坚持和订货的总成本降低到最低限度的订货批量或订货时刻。
购进库存商品的经济订货批量,是指能够使一定时期购、存库存商品的相关总成本最低的每批订货数量.企业购、存库存商品的相关总成本包括购买成本、相关订货费用和相关储存成本之和。
经济订货批量模型是目前大多数企业最常采纳的物资定购方式.该模型适用于整批间隔进货、不承诺缺货的储备问题,即某种物资单位时刻的需求量为常D,储备量以单位时刻消耗数量D的速度逐步下降,通过时刻T后,储备量下降到零,现在开始定货并赶忙到货,库存量由零上升为最高库存量Q,然后开始下—个储备周期,形成多周期储备模型。
经济订货批量差不多公式差不多公式是:....订货费用研究下因订货而支付的费用。
一个规模专门小的公司,订购物资的工作只只是由某个人兼任,或者就由公司的老总兼任这项工作。
这就专门难把这位兼职的人在其领取的薪金中划出一部分纳入订货的费用之内。
只是,即使如此,也应该运算因订货而支付的文具纸张及秘书工作的费用。
在大公司里,是专门容易估量订货费用的,因为大公司有独立的采购部门。
我们专门容易把采购部门的总治理赞用按全年发出的订货单予以分摊。
能够使用一种加权方法来运算某项订货单的费用,这确实是以总的购买价格或总的购买量为基础通过一定程序的加权法运算,以求得订货费用。
然而要十分注意这项方法是否对每一个具体情形都适用。
提出每一项订货单实际需要的费用是差别专门大的,有些低到只需几角钱,有些则高到上百元。
而谈判巨额供货合同的费用还可能占订货费用的一大部分。
存贮及其他费用有些类别费用是随着存贮数量的变化而变化,而其他类别费用却保持相当长的时刻不变,如租金、地点税、人员薪金及折旧费等,并不受库存总额的阻碍。
至于供暖、照明、用于操作的设备等,所得的费用有一部分是固定不变的,有一部分则是变动不定的。
保险费的开支一样依照平均库存量来运算,并加上一些其他十分不同的因素。
上述有关项构成的固定存贮费用是专门大的,这项固定费用加上专门多较小的随着库存数量的增加而变化的变动不定的费用,确实是总的存贮费用。
为了表示各种变动成本之间的关系,通常的做法是,设存贮费用为从其起点为零的一条直线,总的订货费则为一矩形双曲线。
据此能够绘出一条总费用曲线,而两线相交之点确实是最低的费用.经济批量的运算最优订货批量反映了持有成本与订货成本之间的平稳,年持有成本等于库存平均持有量与单位年持有成本的乘积,平均库存是单位订货批量Q的一半,用字母H代表每单位的年持有成本,则总年持有成本=HQ/2另一方面,一旦订货批量增大,年订货成本就会下降,一样情形下,年订货次数等于D/Q,那个地点D为年总需求。
订货成本不象持有成本.对订货批量反应比较迟钝;不管订货批量是多少,特定活动都得照样进行,如确定需求量,定期评判供应源,预备发货单等。
因而订货成本一样是固定的,年订货成本是年订货次数与每批订货成本(用s表示)的函数。
有:年订货成本=sD/Q年总成本由库存的持有成本和订货成本两部分组成,若每次订货Q单位,则年总成本=年持有成本+年订货成本即TC=Q H /2+DS/Q那个地点D与H必须单位相同,总成本曲线呈u形,并在持有成本与订货成本相等的订货批量处达到最小值。
运用微积分能够推导得到最优订货批量的表达公式:Q'=(2*CR/H)^(-1/2)因此,给定年总需求、每批订货成本和每单位年持有成本求出经济订货批量,进一步得到年最小总成本。
运算经济订货批量最有效的方法[1]经济订货批量(EOQ)是存货坚持与订货处理相结合使成本最低的补给订货批量。
这种批量的确定,是假设全年的需求和成本相对较稳固。
既然EOQ是依照单一的产品进行运算的,那么,该差不多公式的形成中不考虑产品联合订货的阻碍。
运算经济订货批量最有效的方法是数学方法。
经济订货批量的运算原理可用下图1来表示。
尽管EOQ模型能够确定最佳的补给数量,但它需要某些相当严格的假设才能直截了当应用。
在简单的EOQ模型中需要做出的要紧假设有:①已知全部需求的满足数;②已知连续不变的需求速率;③已知不变的补给完成周期时刻;④与订货数量和时刻保持独立的产品的价格不变(即购买数量或运输价格不存在折扣);⑤不限制打算制定范畴;⑥多种存货项目之间不存在交互作用;⑦没有在途存货;⑧不限制可得资本等。
只是,通过运算上的延伸,能够克服这些假设强加的限制。
总而言之,EOQ概念说明了与存放成本和收购成本有关的优选问题的重要性。
有关存货完成周期、存货成本和经济订货公式等的各种关系,关于指导存货打算的制订十分有用。
第一,通过EOQ公式求解发觉,当将订货成本和坚持成本进行年度化运算时,它们是相等的;第二,平均的差不多存货等于订货批量的一半;第三,在其它各点都相同的条件下,存货单位在存货周期期间具有一种直截了当的关系;事实上,价值越高,订货频率也会提高。
[编辑]EOQ延伸[1]尽管EOQ公式比较简单明了,然而在实际应用时,还必须考虑其它一些因素。
最常见的确实是那些与各种费用调整有关的问题,这是为了利用专门的购买形式和单位化(unitization)特点而必须做出的调整。
与EOQ延伸有关的三种调整分别是:运量费率、数量折扣、以及其它调整。
1、运量费率在EOQ公式中,没有考虑运输成本对订货批量的阻碍。
在依照交付数量购买产品同时卖方支付了从产地到存货目的地的运输费用时,这种忽略有时可能是正确的,因为这是由卖方负责装运,直至它抵达顾客的业务地点。
然而,当产品的所有权在产地就已转移,那么,在确定订货批量时,就必须考虑运输费率对总成本的阻碍。
一样说来,一次订货的份量越重,从任何产地到目的地的每磅运输成本就越低,因此,大批量装运的运费费率折扣在卡车运输和铁路运输中专门普遍,能够在绝大多数的运输费率结构中找到。
因此,在其它各点都相同的条件下,一个企业自然期望以最经济的运输批量来进行购买,该数量也许大于用EOQ方法确定的购买数量。
例如,与已运算出来的EOQ订货批量300个单位数相比较,假设当订货批量为480个单位数时能够获得最期望得到的运输费率。
较大的订货批量的第一个阻碍确实是将平均存货从150个单位增加到240个单位。
因此,以较大数量进行订货就会增加存货储囤成本。
第二个阻碍是减少了所需订货的次数。
订货次数的减少就会增加装运规模,因此就会提供更好的运输经济。
要完成这种分析,就必须明确地表示总成本中有无运输节约。
尽管这种运算能够直截了当通过修正EOQ公式完成,然而,通过比较能够提供更有意义的答案。
唯独需要增加的数据确实是按300个单位和480个单位数进行订货时所使用的运输费率。
这时,进行决策的依据就需要考虑运输费用,选择使总成本达到最低的方案。
运输费率对购买总成本的阻碍是不能被忽视的。
假如运输费用是由买方负责支付的话,任何EOQ方法都必须在批量的分类范畴内测试运输成本的灵敏度。
一个值得注意的地点是:订货规模和每年的订货次数中所发生的大变化仅在坚持和订货的总成本中产生不大的变化。
对订货周期或订货频率中显现的重大变化,EOQ公式的灵敏度要大得多。
同样地,成本因素中的重大变化也必定会大大阻碍经济订货批量。
最后,在原产地购买的条件下,有关存货成本的两个因素值得注意(所谓原产地购买,是指当产品在运输途中时,由买方负责运输费用和产品的风险):第一,在装运时,买方对存货承担全部的风险。
依照支付货款所需的时刻,意味着中转存货有可能是企业平均存货的一个组成部分,并因此而承担适当的费用。
继之而来的是,重量分类中的任何变化,都将导致各种装运方法在在途时刻方面的不同,所增加的成本或节约的费用都应该在总成本分析中进行适当的评估。
第二,购买价格中必须将运输成本添加到里面去,以期精确地评估与存货相关的物资价值。
一旦收到存货,投资在产品中的金额必定会因运输费用而增加。
因此,存货储囤成本应依照产品项目加运输费用的联合成本进行评估。
2、数量折扣购买数量折扣提供了类似于运量费率的一个EOQ延伸。
下面表2列举了一个折扣表样本。
表2 数量折扣数量折扣能够用差不多的EOQ公式直截了当处理,它按照与给定的数量有关的价格运算总成本,以确定相应的EOQ值。
假如任何数量上的折扣足以补偿增加的坚持成本减去降低的订货成本,那么,数量折扣就提供了一种可行方案。
然而,应该注意到的是,数量折扣和运量费率各自对较大的购买数量产生阻碍,总成本最低的购买并不是总在数量上大于用EOQ方法运算出来的订货数量。
3、其它EOQ调整由于各种专门的情形都会发生,因此需要对差不多的EOQ方法进行调整。
其中能够列举的例子有:①批量生产;②多产品购买;③有限的资本;④私营卡车运输等。
从制造角度来看,批量生产规模是指最经济的数量。
多产品购买所描述的情形是指当同时购买一种以上产品时,必须要考虑数量折扣和运输折扣对产品的组合所产生的阻碍。
有限的资本是指存货总投资中的预算受到种种限制。
因为在预算限制内必须满足产品线的需求,因此订货批量必须意识到存货投资需要在整个产品线上进行分配。
私营卡车运输之因此会阻碍到订货批量,是因为一旦决定补给产品,就意味着它是一种固定成本。
也确实是说,假如决定使用私营车队运输补给产品的话,企业就应该装满卡车而不管EOQ批量是多少。
由于只装半卡车的物资是毫无道理的,因此厂商的定购批量就代表了EOQ批量。
在确定订货批量时需要考虑的另一个因素是单位化特点。
许多产品是按标准进行储备和运输的,诸如货柜和托盘之类。
既然这些标准化单位被设计用来专门适应运输工具和搬运工具的,那么,当EOQ 批量不是一种复式单位时,就有可能产生明显的不经济。