红外接收头检验规范
视频监控红外对射装置验收规范表
安装位置
安装要求
性质 重要 重要
质量标准 大门、围墙内侧，外人不易
破坏 距离地面 0.5-1.5 米（大门） 距离地面 2－2.5 米（围墙）
不小于 100% 小于探头允许距离 结合处无防护盲区
不得高于围墙 不锈钢
不得少于 2.5mm 不得少于 1.2mm 采用不锈钢螺栓
＜5 毫秒延时 主控室、通讯室中间吸顶位
置 接线牢固，位置准确
二、资 料 验 收
序号 1 2
资料名称 设备出厂试验报告 安装、使用说明书
张、份数
三、验 收 总 体 意 见
总体 评价
Байду номын сангаас
整改 意见
验收 结论
验收结论 验收结论
1
电力公司 220kV 输变电工程验收规范表
视频监控红外对射装置验收规范表
变电站： 施工单位：
型号： 验收人员：
制造厂： 验收日期：
一、设 备 验 收
序号
1
2 3
4 5 6 7 8 9 10 11 12
工序
红外 对射 设备
红外 三鉴 探头
检验指标
对射探头位置
对射探头高度
对射探头域度 对射探头间距 与电子围栏配合 红外对射支撑管 座子、支撑管用料
红外线接收器检验作业指导书
13
高温工作
B
Ⅱ Ⅱ Ⅱ
0．4
14
低温工作
B
低温箱 高温箱 恒温箱 交变湿热 箱
0．4
15
高温贮存
B
0．4
Ⅱ
0．4Байду номын сангаас
Ⅱ
0．4
常温 25℃-高温 85±2℃(放置 30min) -常温 25℃(放置 3min)-低温-25±5℃放置 18 高低温冲 击试验 (30min)，-常温 25 放置(3min)，循环 50 次，取出常态下恢复 2h 后测试；试验后 外观无可见损伤，电性能测试符合要求。 B
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红外线接收器检验作业指导书
序号 检验项目 技术要求 1．内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期） 。 2．外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。 3．附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 1 ★外观质 量 4．要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。 5. 外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。 6．接收器表面没有明显的气泡、变形、裂纹，打印字迹清晰；引脚切口整齐、无 锈蚀、无变形；对于装有外屏蔽铁壳的接收器,金属支架表面应无镀层剥落、划伤、 锈蚀以及开裂、变形等现象。 ★结构尺 寸 ★静态电 3 流 C 目检 II 1．0 质量特性 检测工具 抽样水平或抽样数 AQL 值或 Ac/Rc
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★ 4 接收 距离 接收器接收窗口面在自然光的环境条件下，接收器处于额定工作电压时，以接收器 的接收窗口为顶点，在垂直接收窗口面的轴线上，接收距离符合要求；裸体接收距 离：≥25m、接收器前带接收窗：≥12m A 接收工装、 遥控器 20 0/1
红外测试标准
红外测试标准
红外测试标准是指用于评估红外线设备性能的一套规范和测试方法。
这些标准可以用于测试红外线摄像机、红外线传感器、红外线发射器和接收器等设备的性能参数。
以下是一些常见的红外测试标准：
1. 有关红外线摄像机的测试标准：
- ISO 12781-1:2011 红外成像系统—用于细节显示的分辨率测
试方法—第1部分：面阵和线阵红外摄像仪
- ISO 13133:2013 红外线成像方法—红外线摄像仪的最低探测能力
2. 有关红外线传感器的测试标准：
- ISO 13185-1:2010 红外线传感器—第1部分：术语和定义
- ISO 13185-2:2010 红外线传感器—第2部分：测量坐标
3. 有关红外线发射器和接收器的测试标准：
- ISO 6789:2003 精密手动工具—扭矩限制器—细分线接受系统
此外，还有一些行业组织如美国国家标准技术研究所（NIST）和国际红外线应用协会（IRTA）等也发布了一些红外测试的
指南和标准。
这些标准旨在确保红外线设备的稳定性、灵敏性、准确性和可靠性。
红外测试的结果对于设备制造商、用户和认证机构来说都有重要的参考价值。
【新提醒】红外发射管和红外线接收头的使用方法与检测方法
【新提醒】红外发射管和红外线接收头的使用方法与检测方法红外发射管也称红外线发射二极管，属于二极管类。
可广泛用于红外摄像机、音频输出等红外引用产品中，其里面晶片功率大小通常决定发射距离，但红外监控摄像机效果又与红外灯的角度，灯组多少，机板，镜头等有关。
下面我们来看看红外发射管的检测方法与正确使用：管子的极性不能搞错，通常较长的引脚为正极，另一脚为负极。
如果从引脚长度上无法辨识（比如已剪短引脚的），可以通过测量其正反向电阻确定之。
测得正向电阻较小时，黑表笔所接的引脚即为正极。
通过测量红外发光二极管的正反向电阻，还可以在很大程度上推测其性能的优劣。
以500型万用表R×1k档为例，如果测得正向电阻值大于20kΩ，就存在老化的嫌疑；如果接近于零，则应报废。
如果反向电阻只有数千欧姆，甚至接近于零，则管子必坏无疑；它的反向电阻愈大，表明其漏电流愈小，质量愈佳。
红外发射管的判断方法人们习惯把红外线发射管和红外线接收管称为红外对管。
红外对管的外形与普通圆形的发光二极管类似。
初接触红外对管者，较难区分红外发射管和红外接收管。
1.用三用表测量识别可用500型或其他型号指针式三用表的Rxlk 电阻挡，测量红外对管的极间电阻，以判别红外对管。
判据一：在红外对管的端部不受光线照射的条件下调换表笔测量，红外发射管的正向电阻小，反向电阻大，且黑表笔接正极（长引脚）时，电阻小的（1k-20k）是发射管。
正反向电阻都很大的是红外接收管。
判据二：黑表笔接负极（短引脚）时电阻大的是发射管，电阻小并且三用表指针随着光线强弱变化时，指针摆动的是接收管。
注：（1）黑表笔接正极，红表笔接负极时测量正向电阻。
（2）电阻大是指三用表指针基本不动。
2.通电试验方法判别用一只发光二极管和-只电阻与被测的对管串联，如图2所示。
图中电阻起限流作用，阻值取220欧--510欧。
LED发光二极管用来显示被测红外发射管的工作状态。
用遥控器（电视机遥控器等）对着被测管按下遥控器的任意键，LED亮时，被测管是红外接收管。
红外线传感器检验规程
红外线传感器检验规程
一、目的：完善公司质量作业标准，规范外购件进公司检验方式，
确保外购件满足公司对产品质量要求。
二、范围：公司产品所用的红外线传感器。
三、检验标准：
GB3836.1－2000爆炸性气体环境用电气设备等标准
四、检验项目及判断方法：
1.外观质量及结构质量
2.电气间隙及爬电距离
3.主要性能试验
五、判断方法：
1.红外线传感器的外壳材料必须采用Q235材料。
用洛氏硬度仪检
测。
出现负值的为合格。
2.金属外壳是否存在划痕、锈蚀，紧固件是否松动。
3.材料加工、处理及装配是否符合相关标准。
4.红外线传感器本安端子与外壳之间应能承受500V、50Hz，历时
1MIN的工频耐压试验，且无击穿与闪洛现象和漏电流不大于5MA。
5.输出信号：高电平≥10V，低电平≤0.5A，感测距离（0-8）M，
传感器成对放置。
六、抽样标准：
每次外购件进公司后，抽样5件检测，确定合格率。
七、处理方法：
若发现存在影响使用的缺陷后通知采购部，由采购部做退货处理。
红外接收器检验作业指导书
适用机型部品类别红外接收器部品名称重轻
1包装标识目测全检Ac=0Re=1Ac=1Re=2检验员2外观目测II 0.65 1.0检验员
3标志目测n＝5Ac=0
Re=1
Ac=1Re=2检验员4尺寸游标卡尺n＝5Ac=0
Re=1Ac=1Re=2检验员
SQE X-Ray光谱
仪n=2Ac=0
Re=1试验员部品检验作业指导书
部品检验作业指导书通用
红外接收器制定部门：品质保证部 版本：A/0 编号：QLH-QA18-2010检验水平AQL 序号检验项目使用器具抽样方案及验收水平
1. 检查包装箱外观，箱体外观应完好无损，没有被撞伤、摔打、雨淋、受潮等现象；
2. 包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识，各标识应与规格书要求一致；
3.包装内实物应与标识内容一致。
静电防护，物料检验使用防静电腕带或防静电手套1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔等不良现象；
2、检查元件外观是否有脏污、引脚是否氧化。
1、 检查元件上是否有型号、规格、商标等标识，各标识是否与规格书要求一致；2、 检查标识是否清晰、耐擦；按部品规格书要求对被测品各重要尺寸（外形、装配尺寸）进行测量，检查是否有外形尺寸超差现象。
检 验 内 容 及要求责任人注意事项5环保计划
根据《夏新供方名录》中部品类别的环保等级：
A级 逐批 不需要测试B级 一年 由供方提供环保测试报告C级 半年 提交试验员做环保测试。
红外对射探测器验收标准
3.相邻两组探测器的水平距离不应大于1 Nhomakorabeam。探测器至侧墙水平距离不应大于7m，且不应小于0.5m；
4.发射器和接收器之间的光路上应无遮挡物或干扰源；
5.发射器和接收器应安装牢固，并不应产生位移。
6.探测器安装时需要确保有维护平台。
7.针对重型仓库的对射探头，安装定位前需与物流中心了解清楚货架安放位置，以免货架安装导致上方对射探头无法维护。
抽查5只
功
能
火警报警
1．模拟火灾产生，探测器能迅速检测，控制盘产生火警报警。
测试
针对重型仓库的对射探头安装定位前需与物流中心了解清楚货架安放位置以免货架安装导致上方对射探头无法维护
火灾探测器（红外对射）验收标准
项目
子项目
标准
检验方法
检验结果
安
装
质
量
安装位置
1.当探测区域的高度不大于20m时，光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3～1.0m；当探测区域的高度大于20m时，光束轴线距探测区域的地（楼）面高度不宜超过20m；
目测
设备质量
1.探测器应完好，表面无损伤。
目测
引入电缆
1．探测器接线应按保得威尔提供的接线图接线。
2．烟感探测器接线一律采用“手拖手”方式进行，严禁“T”接。
3．连接到探测器的每根线应做好“进线”和“出线”标记
4．信号线屏蔽层应连续，探测器接线盒内连接处应用胶布包好，严禁裸露。
5．信号线连接到探测器底座端子上的部分，铜芯不宜露出太多。
红外色谱法检验操作规程
红外色谱法检验操作规程1. 引言红外色谱法（Infrared Spectroscopy，简称IR）是一种常见的分析方法，通过测量物质对特定波长的红外光的吸收情况，可以确定样品的结构、功能和组成。
本文档旨在规范红外色谱法检验操作的流程和准确性，确保实验结果的可靠性。
2. 实验设备和试剂2.1 实验设备•红外光谱仪：确保设备为最新型号，具备良好的技术性能和稳定性。
•样品室：应当保持良好的密封性，防止外部污染物进入设备。
•滤光片：用于滤除非目标波长的光线干扰。
•采样仓：适用于容纳样品，确保样品放置的稳定性。
2.2 试剂•纯净溶剂：确保使用纯净度高的溶剂，避免对实验结果产生污染。
•样品：样品应当经过严格筛选和准备，确保无杂质和干扰物质。
3. 操作流程3.1 准备工作•确认实验设备和试剂的质量和准备情况。
•打开样品室，检查是否有污染物或异味，如有，及时清洁或更换。
•检查红外光谱仪的滤光片是否干净，如有污染应进行清洁或更换。
•打开采样仓，检查容器的稳定性，并确保样品的标识清晰和准确。
3.2 样品准备•选择合适的样品容器，确保容器干净且无杂质。
•取出样品，使用红外透明的容器装载样品，避免使用吸收红外光的容器。
•确保样品的量适中，避免过多或过少，以保证实验结果的准确性。
•确定样品的厚度和几何形状，调整样品在采样仓中的放置位置。
3.3 仪器校准•打开红外光谱仪，根据仪器说明书进行初始化操作。
•选择合适的波长范围和光源，根据实验要求进行设置。
•进行仪器的空白校准和背景校准，确保仪器的零点稳定。
3.4 运行实验•将样品放置在采样仓中，并确保采样仓的密封性。
•在红外光谱仪上选择合适的实验模式和参数，如光源强度、光谱扫描速度等。
•开始实验，记录实验时间和实验条件。
•观察红外光谱图形，根据实验要求确定各吸收峰和波谷的位置。
3.5 数据处理和分析•将实验得到的红外光谱图导入相关软件进行处理。
•对光谱图进行基线修正、峰识别和峰面积计算等数据处理操作。
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红外接收头检验规范
物料名称：红外接收头 1.
适用范围：所有客户
图示：
目本
检2.
参 本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》，《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-
STD-105E，正常单次 II级抽样标准； 3.
实4.
测5.
缺分
为6.
检 抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准；AQL：严重缺点为0，主要缺点为0.4，次要
每批
目测
★
2.3 外观检查 检查部品有无变形、损伤、脏污，引脚有无断折、生锈、变形等异常；
每批 按AQL抽检
目测
★
2.4 规格尺寸 依承认书中规格尺寸对部品进行量测确认，规格尺寸需与要求相符合；
每批抽检 5PCS
游标卡尺
★
3.功能测试
3.1 摇控测试
将红外接收头实装于成品上，放入测试治具用遥控器进行距离与角度测试（接收距离15米~42米，受控角度±45°）,功 能无异常；
发行日 期：
45℃ 距离：15m~42m
45℃
测试示意图
页 数： 版 本：
共1页 A1
部品图示
抽检数量 检验方法
缺点分类
及频率 及工具 严重 主要 次要
每批
目测
★
每批
目测
★
每批
目测
★
每批
目测
★
2.1 包装检查 包装无破损，脏污，随附检验合格证；
每批
目测
★
2.2 现品票标识 标识完整、准确、无错误，至少应包含供应商名称、物料名称、物料编号、生产日期或批号、数量、QC或QA检印；
缺点为0.65； 7.
检
检验项目
检验标准
1.资料的核对
1.1 资料核对 核对生产计划、送货单、进料验收通知单；
1.2 承认书/ROHS 有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书；
1.3 供应商 1.4 料号/规格
核对《合格 供 核应 对商 BOM名及录 ECN；
2.外观检查
文件编号：
每批5PCS 测试治具
★
4.试装
4.1 试插或实装 实装在P板上不可有插不进，不易插等不良现象；
每批抽检 5PCS
相关P板
★
批
准
审核：
制作：